JPH03217558A - コンクリート打設装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はコンクリートポンプから供給されるコンクリー
トを輸送して分配打設するコンクリート打設装置に関す
る。

〔従来の技術〕

従来、コンクリートポンプから供給されるコンクリート
を分配打設するコンクリート打設装置としては、次のも
のが知られている。

第６図はセパレートブーム式コンクリート打設装置で、
上部に障害物のない構造物のコンクリート打設に使用さ
れるが、ブーム（ｂ）が柱（．）の上で旋回し、かつ垂
直方向に展開する構造になっているので、既に組み上っ
た鉄骨コンクリート構造物の中では使用出来ない。

第７図はブームの基端が構造物の鉄骨柱（ｄ）に片持支
持される水平屈折ブーム式コンクリート打設装置で、既
に組み上った鉄骨コンクリート構造物の中で使用するの
に適しているが、ブーム（Ｃ）は他の鉄骨柱（ｅ）を避
けるため水平に屈折しなければならず、全体が大きく重
量も増大し設置及び運搬が不便で、ブームの届く範囲に
も限界がある。

第８図は、コンクリート輸送用ホース（のを巻取り又は
繰り出すドラム（ｇ）と、このト゛ラムから繰り出され
たコンクリート輸送用ホースを伸縮、旋回可能Ｋ支持す
るブームを備えたコンクリート打設装置であるが、例え
ば既に組み上った鉄骨コンクリートの内部で使用する場
合、クレーン設備がなく設置場所への移動が不便で、ブ
ームの届《範囲にも限界がある。

第９図及び第１０図は、天井鉄骨梁（ｊ）又は床面に軌
条（ｋ）を配設し、走行自在に所要の位置まで水平移動
を行うことを可能にしたもので、広範囲のコンクリート
打設を行うことが出来るが走行軌条の設置、据付さらに
撤去に多大の費用と労力を必要とする。

〔発明が解決しようとする課題〕 既に組み上った鉄骨コンクリート構造物のコンクリート
打設に於て、ブーム車が届かない範囲な打設する場合は
、コンクリート輸送パイプを床上に配設し、先端のコン
クリート排出部にはフレキシブルホースを接続し、この
フレキシブルホースを２人の作業員が振り回しながらコ
ンクリートを任意の場所に打設するのが一般的であるが
、重労働であるばかりでなく床上に配設された輸送パイ
プがコンクリートの脈動流により揺すぶられ、鉄筋を乱
したり既に打設されたコンクリートの品質に悪影響を及
ぼす。

これらの課題を解決する手段として、前記第６図〜第１
０図に示したようなコンクリート打設装置が公知となっ
ているが、殆んど普及していないのが実情である。この
原因としては次のことが考えられる。

１）コンクリート打設装置を任意の位置に設置すること
が不便である。

２）広範囲のコンクリートを打設するためには、コンク
リート打設装置そのものを長尺化する必要があるが、重
量の増大により搬送及び設置が更に困難になる。

３）コンクリート打設装置を懸垂走行又は床上走行させ
、直線方向への移動により打設範囲の拡大をはかること
は可能であるが、走行軌条設置及び撤去のために無駄な
費用が発生する。

本発明は、設備の移動が容易で、ブーム及び輸送パイプ
の脈動を防止したコンクリート打設装置を提供すること
を目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

既に組み上った鉄骨コンクリート構造物の内部の如き、
ブーム付コンクリートポンプ車のブームが届かず、クレ
ーン設備のないコンクリート打設現場でのコンクリート
打設を容易ならしめるため、第１図の如く伸縮可能に構
成されたブーム付のコンクリート打設装置に於て、ベー
スブーム箱体内を摺動する伸縮ブームの前後の両端に、
ベースブーム箱体に固定した装置本体部を床上より持ち
上げることが可能なアウトリガを設け、伸縮ブームとベ
ースブーム箱体との間に、油圧シリンダを設ける。

〔作　用〕

伸縮ブームに配設したアウトリガーを縮めた状態では、
ベースブーム箱体側の装置本体部が床上に載置され、前
記油圧シリンダーを伸ばすことにより伸縮ブームが伸び
、伸縮ブームに配設されたアウ｝　ＩＪガーの位置がぱ
ースブーム箱体側の装置本体部より移動する。次に伸縮
ブームのアウトリガーを床上に張り出すことによって、
《−スブーム箱体側の装置本体部を床上より持ち上げ、
前記油圧シリンダーを縮めるとアウトリガー側に装置本
体部が移動する。

この操作を繰り返すことによって、コンクリート打設装
置が任意の位置に自力で移動する。

〔実施例〕

第１図〜第５図は本発明の実施例を示すもので、第１図
において、１はコンクリート輸送用ホース２を巻取りま
たは繰り出す巻取ト゛ラムで、本体３に軸受９を介して
鉛直軸まわりＫ回動可能に取り付けられている。４はベ
ースブーム箱体で、本体３Ｋ固定され、プーム４ａ，４
ｂ，４ｃをそれぞれ摺動自在に嵌装する。５は油圧シリ
ンダーでピストンロント９５ａの端部をプーム４ａに、
又シリンダー５ｂの端部をベースブーム箱体４にそれぞ
れ結合し、これによりプーム４ａをベース箱体４に対し
伸縮させる。６は旋回軸受で架台７に対し本体３を鉛直
軸まわりに回動可能に取り付けられている。８は旋回モ
ーター、８ａは旋回ピニオン、６ａは旋回ギャーである
。１１は根本側コンクリート輸送用ホース巻取ドラムで
コンクリートポンプから圧送された輸送管ｌ６のコンク
リートはコンクリート輸送用ホース１０に接続される。

１２及び１３は巻取ト゛ラム１１内部のコンクリート輸
送管及び回転継手である。１９は油圧ユニット、加は油
ポンプ、２１　．　２２　，　Ｚ３は切換弁、２４〜２
９は切換弁２１　，　２２　．　２３と旋回モーター８
、シリンダー５ｂ、アウトリガ１７　，　１８間に接続
される油圧配管である。

第１図によってコンクリート打設の方法を説明すると、
コンクリートポンプ（図示省略）から圧送されたコンク
リートは根本用コンクリート輸送ホース１０、コンクリ
ート輸送管１２、コンクリート輸送用ホース２を通って
先端部よりコンクリート打設場所に排出される。

コンクリート輸送用ホース２はブーム４　ａ　＋４ｂ，
４ｃに軸支されたローラー１４、先端ホースガイドｌ５
に支持されている。第２図は本装置の油圧回路図で、切
換弁ｎを２２０の位置に切換えると、油ポンプかからの
油は配管あを経てシリンダー５ｂ内のピストン５Ｃに押
圧力が作用し、プーム４ａをベースブーム箱体４に対し
伸長する。

切換弁ｎを２２ａの位置に切換えると、配管ｎを経てピ
ストンロント”５ａ側に油圧が作用し、ブーム４ａは引
き戻されてベースブーム箱体４内に格納される． ブーム４ａが伸縮するのに同調して巻取ドラムが軸受９
を介して回動し、コンクリート輸送ゴムホース２の先端
排出口が水平前後方向に移動することが出来る。

又切換弁２１を切換えることにより、右旋回、左旋回を
行い、先端排出口を水平左右方向に移動させることも出
来る。

本体３の中心を通るコンクリート輸送管１２には回転継
手１３を具え巻取ト゛ラム１及び１１を回動可能として
いる。ベースブーム箱体４の内側でスライト９シて伸縮
するブーム４ａの先端部と後端部にはそれぞれ架台７を
床上から持ち上げることの出来るアウトリガー１７　．
　１８を配設する。

通常のコンクリート打設では、架台７を床上に設置し、
伸縮ブーム及び旋回の働きで先端排出口の位置を任意の
コンクリート打設場所に移動させてコンクリート打設を
行うが、先端排出口が届かない場合、又は本コンクリー
ト打設装置を移設したい場合には、次の操作を行う。

先ず切換弁ｎを２２０の位置に切換えると、油圧シリン
ダ５の働きでベースブーム箱体４の内側でスライト゛シ
て伸縮プーム４ａが伸び、伸縮プーム４ａの先端部と後
端部に配設されたアシトリガ一の位置が油圧シリンダー
５のストローク長さだけ移動する。

次に切換弁乙を２３０の位置に切換えると、アウトリガ
ー１７　．　１８のシリンダー１７ａ，１８ａが伸び、
床上に載置されていた架台７が床上より浮き上る。

この状態で切換弁ｎを２２ａの位置に切換えると伸縮プ
ーム４ａが縮み、ベースブーム箱体をアウトリガー１７
側に引き寄せることが可能となる。次に切換弁乙をＺ３
ａの位置に切換えると、アウトリガ−１７．１８のシリ
ンダー１７ａ，１８ａが縮み、架台７が床上に載置され
る。以降前述の動作を繰り返すことにより、又切換弁２
１を切換え、旋回モーター８を回すことにより、任意の
方向に自力で前進又は後退をさせることができる。

第３図及び第４図にベースブーム箱体４を含む装置部本
体部を床上より持上げアウトリガーの実施例を示す。

第３図は第１．２図と同様な昇降型のアウトリガであり
、第３図（ａ）はアウトリガ１７　，　１８を上昇させ
、ブーム４ａ，４ｂ，４ｃを収縮させる状態、第３図（
ｂ）はアウトリガ１７．１８を接地させ、ブーム４　ａ
＋　４　ｂ　＋　４　ｃを伸長する状態である。

第４図は開脚型のアウ｝　ＩＪガであり、第４図（．）
はアウトリガ１７　，　１８を上昇させ、ブーム４ａ，
４　ｂ＊　４　ｃを収縮させる状態、第４図（ｂ）はア
ウトリガ１７　．　１８を接地させ、プーム４ａ　，４
ｂ，４ｃを伸長する状態を示している。

第５図に示すようなコンクリート打設現場における本装
置の使用例を以下に述べる。

既存のタワークレーン、リフト、クレーン車等の手段で
、■の場所に本装置を仮置した場合、コンクリート打設
に適する■の場所へは、本装置を使用すれば他の運搬手
段がなくとも自力で移動が可能である。範囲ｉａ内はプ
ーム４　ａ　，　４　ｂ　＋４Ｃの伸縮、第１図に示し
た巻取ト゛ラム１１の回転、および旋回軸受６まわりの
旋回等の単独または併用により、コンクリート打設する
ことができる。

構造物の柱（θ）の如き障害物の影となる場所が発生し
たり範囲ｍａ，■ａを打設する必要があるような場合に
は、本装置を随時目的の場所まで自力で移動を行った上
でコンクリート打設を行えばよい。

尚設置場所を移動する際には、第１図に示す下段巻取ト
１ラム１１に巻取られているコンクリート輸送ホースｌ
Ｏを繰り出すことにより、コンクリート輸送ゴムホース
１０と輸送管ｌ６を接続を外す必要はな（１。

〔発明の効果〕

本発明は、コンクリート輸送用パイプ又はホース〔２）
を支持する伸縮可能なブーム（４ａ）を具えたコンクリ
ート打設装置において、伸縮ブーム（４ａ）を摺動可能
に支持するベースブーム箱体（４）と、旋回軸受（６）
を介してベースブーム箱体（４）を鉛直軸まわりに回動
可能に支持する本体（３）と、伸縮ブーム（４ａ）の先
端部とベースブーム箱体（４）壁の一部を貫通してベー
スブーム箱体および本体（３）を床上より持ち上げるこ
とが可能な部位とに設けられたアウトリガーαｎ．ｕと
、伸縮ブーム（４ａ）とベースブーム箱体（４）との間
に設けられた油圧シリンダー（５）とを具え、アウトリ
ガーが接地した状態では、油圧シリンダーの伸縮により
ベースブーム箱体および本体が伸縮ブームをガイドとし
て移動でき、本体が接地した状態では、油圧シリンダー
の伸縮により伸縮ブームがベースブーム箱体をガイドと
して移動できるように構成したことＫより、アウトリガ
ーと本体とを交互に接地させ、油圧シリンダーを伸縮さ
せて、コンクリート打設装置全体を自力移動させること
ができる。

クレーン等の運搬設備がなくても自力Ｋより移動ができ
るので、障害物の影となる場所や排出口が届かない個所
のコンクリートを打設したい場合にも容易に対応が出来
、打設範囲が大巾に拡大される。

伸縮ブームにアウトリガー機能を設けたことにより、コ
ンクリート打設中における伸縮ブームの転倒あるいは縦
揺れを抑える効果があり、コンクリート打設に対する省
力化、作業能率の同上、設備費の低減を得ることが出来
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係るコンクリート打設装置の
側面図、第２図は第１図に示した装置の油圧回路図。第
３図はアウトリガーの取付例の斜視図で、（−）はアウ
トリガーの上昇時、（ｂ）は接地時を示す。第４図は他
のアウトリガーの取付例の斜視図で、（．）はアウ｝　
ＩＪガーの上昇時、（ｂ）は接地時を示す。第５図は本
発明装置の使用例を示す平面図、第６図乃至第１０図は
従来のコンクリート打設装置を示す概略図である。 ３・・・本体　　　　　　４・・・イースブーム箱体４
ａ・・・伸縮ブーム　　５・・・油圧シリンダー１７．
１８・・・アウトリガー 代 理 人

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. コンクリート輸送用パイプ又はホースを支持する伸縮可
   能なブームを具えたコンクリート打設装置において、伸
   縮ブームを摺動可能に支持するベースブーム箱体と、旋
   回軸受を介してベースブーム箱体を鉛直軸まわりに回動
   可能に支持する本体と、伸縮ブームの先端部とベースブ
   ーム箱体壁の一部を貫通してベースブーム箱体および本
   体を床上より持ち上げることが可能な部位とに設けられ
   たアウトリガーと、伸縮ブームとベースブーム箱体との
   間に設けられた油圧シリンダーとを具え、アウトリガー
   が接地した状態では、油圧シリンダーの伸縮によりベー
   スブーム箱体および本体が伸縮ブームをガイドとして移
   動でき、本体が接地した状態では、油圧シリンダーの伸
   縮により伸縮ブームがベースブーム箱体をガイドとして
   移動できるように構成したことを特徴とするコンクリー
   ト打設装置。