JPH03217706A

JPH03217706A - 排気ガスの浄化方法

Info

Publication number: JPH03217706A
Application number: JP2013982A
Authority: JP
Inventors: Masayasu Sekido; 関戸　正康
Original assignee: HAKUKIN WARMERS CO Ltd
Current assignee: HAKUKIN WARMERS CO Ltd
Priority date: 1990-01-23
Filing date: 1990-01-23
Publication date: 1991-09-25

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は、煙突、工場の排気口、厨房機器（燃焼用）
、原動機、暖房器具等の排気経路における未燃焼の排気
ガスの浄化方法に関するものである。

〔従来の技術〕

従来から、煙突、工場の排気口、厨房機器（燃焼用）、
原動機、暖房器具等の排気ガスを発生するものには、そ
のガスを排出するための排気経路が設けられている。

ところが、排気ガス中には、通常、異臭若しくは有害性
を有する未燃焼ガス（例えば、魚の煙やＮＯｘ等）が含
有されており、この未燃焼ガスが排気経路を形成する排
気管からそのまま大気中に排出されてしまい、不快な気
分や環境劣化の原因となっている。

〔発明が解決しようとする課題〕

そこで、この発明は、異臭若しくは有害性を有する未燃
焼ガスが大気中に流出することを防止可能な排気ガスの
浄化方法を提供しようとするものである。

〔課題を解決するための手段〕

以上の目的を達成するために、この発明は、排気ガスが
通過するための排気経路を構成する、若しくは、排気経
路内に支持した適宜形状の担体の少なくとも一部に触媒
を担持し、この排気経路及び前記担体の、少なくとも一
部に通電により発熱する塗料を塗布し、この塗料に通電
することにより前記触媒を加熱して未燃焼の排気ガスを
燃焼させ、この排気ガスを浄化することとした。

前記担体は、ｌ又は複数本の貫通孔を有する排気管であ
ることとしてもよい。

〔作用〕

この発明は上記の構成としたため、排気経路及び担体の
、少なくとも一部に塗布した塗料に通電することにより
塗料に発熱させ、排気経路及び触媒を加熱して未燃焼ガ
スの浄化を確実にすることができる。

〔実施例〕

以下、この発明の実施例を図面に従って説明する。

図において、（１）は排気経路（１ａ）の一部を構成す
る排気管で、連設された複数本の貫通孔（２）（２）・
・・、貫通孔（２）の排気ガス（３）の通過面に担持さ
れた触媒（４）、触媒（４）を担持した担体（５）、及
び排気管（１）の一部に塗布した、通電により発熱する
塗料（６）からなる。

塗料（６）は、銀鑞（７）を介してコード（８）に接続
されており、このコード（８）により塗料（６）に通電
する。

排気管（１）の触媒（４）を加熱する温度は、塗料（６
）にかける電圧値により未燃焼ガスが燃焼するために最
適な温度に制御する。

また、塗料（６）を塗布する箇所としては、適宜実施で
きるが、排気管（１）の内面側、即ち貫通孔（２）には
触媒（４）が担持されているので、外面側に塗布するの
が望ましく、塗布する範囲はある程度広い方が触媒（４
）を加熱する温度の制御が容易である。例えば、排気管
（１）の外面全面に塗布するのが最も好ましい。

触媒（４）としては、未燃焼ガスの種類や性質に応じて
、例えば白金、パラジウム、ロジウム等適宜のものを用
いることができ、触媒（４）を担持する担体（５）の材
質としては、例えばセラミックス、アルミニウム、ガラ
ス、ステンレス等、また、担体（５）の構造としては、
例えばバニカム状構造物、繊維状構造物、マット、フエ
ルト、タワシ状構造物等が使用できる。つまり担体の構
造については、管状であれ繊維状であれ、その間隙をガ
スが通過できる形状であれば足りる。そして、その選択
は後述のように排気ガスの排気圧力による。

触媒（４）は排気管（１）の貫通孔（２）の排気ガス（
３）の通過面の少なくとも一部に担持されている必要が
あり、好ましくは通過面の全面に渡って担持されている
のがよい。

上記のように構成した排気管（１）の発熱塗料（６）に
通電して発熱させることにより、触媒（４）が最適な状
態で働くことができる温度に排気管（１）及び触媒（４
）を加熱する。

また、排気管（１）を加熱することにより、当然、排気
ガス（３）も貫通孔（２）を通過する際、暖められるの
で未燃焼ガス自体も燃焼し易くなる。

第１図乃至第３図は、暖房器具の排気系統の一部を構成
する排気管（１）であり、排気ガス（３）は図の左側か
ら右側に向かって、ハニカム状に形成した複数個の貫通
孔（２）（２）・・・を通過する。

発熱塗料（６）は排気管（１）の外面及び内面の上流側
（図では左側）に塗布している。

よって、発熱塗料（６）に通電すると排気管（１）上流
側が加熱され、この熱が排気管（１）全体に伝導するこ
とにより、触媒（４）は働くのに最適な温度になる。そ
して、この排気管（１）の貫通孔（２）に排気ガス（３
）を通すことにより、排気ガス（３）中の未燃焼ガスを
燃焼させて浄化する。

この実施例では、触媒（４）として白金・ロジウムを使
用し、この触媒（４）を発熱塗料（６）により３００℃
程度に加熱することにより、排気管（１）通過後の残留
未燃焼ガスの割合を従来より半減させることができた。

第４図は、加熱調理器（９）で魚（１０）や牛肉を焼い
たときに発生する煙や油煙等の未燃焼ガスを浄化するた
めに、この発明に係る方法を用いたものである。

（１１）は加熱装置で、ガス火や電気ヒーター等であり
、魚（ｌＯ）等をこの加熱装置（１１）で焼いた時、排
気ガス（３）中に未燃焼ガス（１２）が残留する。

この加熱調理器（９）内で残留する未燃焼ガス（Ｌ２）
は、調理器（９）の上部に設けた排気管（１）を通過す
るとき、通電した発熱塗料（６）に加熱された触媒（４
）によって浄化されて大気中に排出される。

この実施例では、発熱塗料（６）を排気管（１）の外面
の全面に塗布し、外側から排気管（１）と触媒（４）を
加熱するようにしている。

この実施例においては、触媒（４）として白金・パラジ
ウムを使用し、この触媒（４）を通電した発熱塗料（６
）により２００℃程度に加熱することにより、排気管通
過後の残留未燃焼ガスの割合を従来より半減させること
ができた。

さらに、図示していないが他の実施例として、排気経路
内に、触媒を担持したパンチング工程前の不織布のよう
な構造（つまり、繊維を綿状に形成したような）の担体
を支持し、この触媒若しくは排気経路を発熱塗料により
通電して発熱させることにより、未燃焼の排気ガスを浄
化することもできる。

つまり、排気ガスの排気時の圧力が高い用途に用いる場
合は排気経路内の障害物による圧力損失を少なくするた
めに、例えばハニカム状の貫通孔を使用し、逆に、排気
ガスの排気時の圧力が低い用途に用いる場合はパンチン
グ工程前の不織布のような構造の担体等、排気ガスから
の抵抗が多少大きな担体も使用可能である。

〔発明の効果〕

この発明は上述のような構成としたため、排気経路に塗
布した塗料に通電して塗料に発熱させ、排気経路と触媒
を加熱することにより、排気ガス中に含まれる異臭若し
くは有害性を有する未燃焼ガスを確実に燃焼させ、その
大気中への流出を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は、暖房器具の排気系統の一部を構成
する排気管であり、第１図はその全体を示す斜視図、第
２図は第１図の要部拡大斜視図、第３図は第１図の横断
面図である。第４図はこの発明に係る方法を使用した加熱調理器の縦
断面図である。（ｌａ）・・・排気経路　　（　１，）・・・排気管（
２）・・・貫通孔　　　（３）・・・排気ガス（４）・
・・触媒　　　　（５）・・・担体（６）・・一発熱塗
料

Claims

【特許請求の範囲】１、排気ガスが通過するための排気経路を構成する、若
しくは、排気経路内に支持した適宜形状の担体の少なく
とも一部に触媒を担持し、この排気経路及び前記担体の
、少なくとも一部に通電により発熱する塗料を塗布し、
この塗料に通電することにより前記触媒を加熱して未燃
焼の排気ガスを燃焼させ、この排気ガスを浄化すること
を特徴とする排気ガスの浄化方法。２、前記担体が、１又は複数本の貫通孔を有する排気管
であることを特徴とする請求項１記載の排気ガスの浄化
方法。