JPH0321777A - 鉄骨柱の構築方法 - Google Patents
鉄骨柱の構築方法Info
- Publication number
- JPH0321777A JPH0321777A JP15445889A JP15445889A JPH0321777A JP H0321777 A JPH0321777 A JP H0321777A JP 15445889 A JP15445889 A JP 15445889A JP 15445889 A JP15445889 A JP 15445889A JP H0321777 A JPH0321777 A JP H0321777A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- column
- steel
- steel column
- foundation
- lifted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 117
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 117
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は立体駐車場の如き塔状建築物を埋設する際に用
いる鉄骨社の構築方法に関づるものである。
いる鉄骨社の構築方法に関づるものである。
[従来の技術]
立体駐車場の如き塔状建築物を建設するために、鉄骨柱
体と梁やトラス等の構造材とから建築物の骨組構造をな
す建屋構造体を構築する場合、大型クレーンを用いて鉄
骨柱体を建て、且つ大型の作業足場を利用して上記構造
材を鉄骨柱体に取り付けて行き、下部から順次上方へと
作業を進めて行くことが従来一般的に行われている。
体と梁やトラス等の構造材とから建築物の骨組構造をな
す建屋構造体を構築する場合、大型クレーンを用いて鉄
骨柱体を建て、且つ大型の作業足場を利用して上記構造
材を鉄骨柱体に取り付けて行き、下部から順次上方へと
作業を進めて行くことが従来一般的に行われている。
[発明が解決しようとする課題]
ところが、上記従来一般的に行われている建屋構造体の
構築方法の場合には、大型クレーンを用いて鉄骨柱体を
吊り上げる必要があり、又、構築時に風等の影響を受け
ると柱倒壊の虞があるため、安全性に問題があり、史に
、大型の作業足場を利用しての高所作業となるため、作
業能率が悪く且つ多くの人手を必要とし、工期が長くか
かる問題があった。
構築方法の場合には、大型クレーンを用いて鉄骨柱体を
吊り上げる必要があり、又、構築時に風等の影響を受け
ると柱倒壊の虞があるため、安全性に問題があり、史に
、大型の作業足場を利用しての高所作業となるため、作
業能率が悪く且つ多くの人手を必要とし、工期が長くか
かる問題があった。
そこで、本発明は、大型クレーンを用いることなく、し
かも風等の影響を受けることなく安全に鉄骨柱を構築で
きる鉄骨柱の構築方法を提供し、以て、建屋構造体の如
き構造物を作業足場を利用することなく能率よく短期間
にて構築できるようにしようとするものである。
かも風等の影響を受けることなく安全に鉄骨柱を構築で
きる鉄骨柱の構築方法を提供し、以て、建屋構造体の如
き構造物を作業足場を利用することなく能率よく短期間
にて構築できるようにしようとするものである。
[課題を解決するための手段]
本発明は、上記課題を解決するために、所要の長さとし
た筒状の鉄骨柱体を、地上に立設した基礎柱をガイドと
して該鉄骨柱体の長さと同じ高さ分持ち上げ、次いで、
該持ち上げた鉄骨柱体と地上との間に2つ割れの鉄骨柱
体を上記基礎柱を抱くように配した後、該2つ割れの鉄
骨柱体を持ら上げた鉄骨柱体との接合、2つυ1れ鉄骨
4I自体の接合を行って継ぎ足し、しかる後、上記継ぎ
足した鉄骨柱体をほぼその高さ分持ち上げ、以後同様な
作業を繰り返して所定高さの鉄骨柱を構築することを特
徴とする鉄骨社の構築方法である。
た筒状の鉄骨柱体を、地上に立設した基礎柱をガイドと
して該鉄骨柱体の長さと同じ高さ分持ち上げ、次いで、
該持ち上げた鉄骨柱体と地上との間に2つ割れの鉄骨柱
体を上記基礎柱を抱くように配した後、該2つ割れの鉄
骨柱体を持ら上げた鉄骨柱体との接合、2つυ1れ鉄骨
4I自体の接合を行って継ぎ足し、しかる後、上記継ぎ
足した鉄骨柱体をほぼその高さ分持ち上げ、以後同様な
作業を繰り返して所定高さの鉄骨柱を構築することを特
徴とする鉄骨社の構築方法である。
又、鉄骨柱体の持ち上げを、基礎柱上のシブにかけて先
端を該鉄骨柱体に係止させたワイヤロープを巻き取るこ
とにより行うとよい。
端を該鉄骨柱体に係止させたワイヤロープを巻き取るこ
とにより行うとよい。
更に、地上に少なくとも2本の基礎柱を立て、少なくと
も2本の鉄骨柱体を用いて構築した鉄骨構造体を上記基
礎柱をガイドとして持ち上げた後継ぎ足して行くように
してもよい。
も2本の鉄骨柱体を用いて構築した鉄骨構造体を上記基
礎柱をガイドとして持ち上げた後継ぎ足して行くように
してもよい。
[作 用]
筒状の鉄骨柱体を、地上に立てた基礎柱をガイドとして
リフトアップさせてその下に次の鉄骨柱体を継ぎ足した
後、再びリフトアップさせて行くようにするので、リフ
トアップ時は基礎柱にガイドされていることから風等の
影響を受けることなく安全にリフトアップできて鉄骨柱
体を所要高ざまで構築することができる。又、建屋構造
体の如き構造物の構築作業に採用して、少なくとも2本
の鉄骨柱体を用いて構築した構造体を、少なくとも2本
の基礎柱に沿いリフトアップさせるようにすることによ
り、構造物の構築を作業足場を用いることなく能率よく
行うことができるようになる。
リフトアップさせてその下に次の鉄骨柱体を継ぎ足した
後、再びリフトアップさせて行くようにするので、リフ
トアップ時は基礎柱にガイドされていることから風等の
影響を受けることなく安全にリフトアップできて鉄骨柱
体を所要高ざまで構築することができる。又、建屋構造
体の如き構造物の構築作業に採用して、少なくとも2本
の鉄骨柱体を用いて構築した構造体を、少なくとも2本
の基礎柱に沿いリフトアップさせるようにすることによ
り、構造物の構築を作業足場を用いることなく能率よく
行うことができるようになる。
[実 施 例]
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明ずる。
第1図乃至第7図は本発明の鉄骨社の構築方法の一実施
例による作業手順を示すもので、本発明の方法は、基本
的には、所要長さとした筒状の鉄骨柱体を、地上に立て
た角型断面又は丸型断面で中空の基礎柱の外側を沿わせ
てリフトアップさせて、その下に別の鉄骨柱体を継ぎ足
しながら高さの高い鉄骨柱を上から下へ構築して行くも
のである。
例による作業手順を示すもので、本発明の方法は、基本
的には、所要長さとした筒状の鉄骨柱体を、地上に立て
た角型断面又は丸型断面で中空の基礎柱の外側を沿わせ
てリフトアップさせて、その下に別の鉄骨柱体を継ぎ足
しながら高さの高い鉄骨柱を上から下へ構築して行くも
のである。
具体的に説明すると、先ず、第1図に示プ如く、地上1
に、角パイプ又は丸パイプからなる所要高さの基礎柱2
をアンカーボルト3を用いて立設し、且つ該基礎柱2内
の下端部にガイドシーブ4aを設置すると共に、上記基
礎柱2の頂部にガイドシーブ4bを設買し、地上1に設
備したウインチ6のワイヤロー17を、上記基礎柱2の
下端部に穿設した孔8を通して基礎柱2内に導入して、
上記ガイドシーブ4a, 4bの順に掛けた後、基礎柱
2外へ導出して地上1付近に位置させ、その先端にフッ
ク9を取り付けておく。
に、角パイプ又は丸パイプからなる所要高さの基礎柱2
をアンカーボルト3を用いて立設し、且つ該基礎柱2内
の下端部にガイドシーブ4aを設置すると共に、上記基
礎柱2の頂部にガイドシーブ4bを設買し、地上1に設
備したウインチ6のワイヤロー17を、上記基礎柱2の
下端部に穿設した孔8を通して基礎柱2内に導入して、
上記ガイドシーブ4a, 4bの順に掛けた後、基礎柱
2外へ導出して地上1付近に位置させ、その先端にフッ
ク9を取り付けておく。
又、上記基礎柱2の下端部には、上記孔8の位置よりも
上部位置の相対する側に、下部ストツパ10を設けると
共に、上端部の相対する位置に、上部ストツパlla,
llbを、ピン5の抜き差しにより着脱自在となるよ
うに取り付けておく。
上部位置の相対する側に、下部ストツパ10を設けると
共に、上端部の相対する位置に、上部ストツパlla,
llbを、ピン5の抜き差しにより着脱自在となるよ
うに取り付けておく。
かかる状態において、塔状鉄骨柱を構築するために所要
長さとした多数の鉄骨柱体を継ぎ足しながら上記基礎柱
2をガイドとして上昇させて行くようにする。先ず、第
2図に示す如く、鉄骨社を構成するときの頂部の鉄骨柱
体となる筒状の上部鉄骨柱体12を、上記基礎柱2の外
径よりも大きい内径のものとして、基礎柱2の上端部に
取り付けてある上部ストツパlla, llb上に戟置
させる。次に、上記上部鉄骨柱体2の下端に継ぎ足すた
めの2段目の鉄骨柱体となる径方向に2つ割れとした鉄
骨柱片13aと13bとからなる下段(2段目〉の銖骨
柱体13を、第3図の状態から第4図に示す如く上部鉄
骨柱体12と下部ストツパ10との間に組み入れ、基礎
柱2を包むようにする。この場合は、先ず、上記基礎柱
2に取り付けてある上部ストツパlla,llbのうら
、たとえば、llaを取り外して上部鉄骨柱体12を他
方の上部ストツパ11bに支持させた状態としておき、
次いで、上記上部ストツパllaを取り外した側に配置
させるように用意させた上記鉄骨柱体13の一方の鉄骨
柱片13aを下部ストツパ10上に搬入し、該鉄骨柱片
13aの上端と上部鉄骨柱体12の下端とを溶接又はボ
ルト締めにより接合する。この接合により上部鉄骨柱体
12は鉄骨柱片13aを介して下部ストツパ10上に支
持させた状態にすることができるので、続いて、他方の
上部ストツパ1lbを取り外してその位置に他方の鉄骨
社片13bを搬入して下部ストッパ10上に戟せ、同様
に、該鉄骨柱片13bの上端と上部鉄骨柱体12の下端
とを接合し、更に、鉄骨社片13aと13bとを接合し
て2段目の鉄骨柱体13とし、第4図に示す如く、該2
段目の鉄骨柱体13を上部鉄骨柱体12に継ぎ足した状
態とする。
長さとした多数の鉄骨柱体を継ぎ足しながら上記基礎柱
2をガイドとして上昇させて行くようにする。先ず、第
2図に示す如く、鉄骨社を構成するときの頂部の鉄骨柱
体となる筒状の上部鉄骨柱体12を、上記基礎柱2の外
径よりも大きい内径のものとして、基礎柱2の上端部に
取り付けてある上部ストツパlla, llb上に戟置
させる。次に、上記上部鉄骨柱体2の下端に継ぎ足すた
めの2段目の鉄骨柱体となる径方向に2つ割れとした鉄
骨柱片13aと13bとからなる下段(2段目〉の銖骨
柱体13を、第3図の状態から第4図に示す如く上部鉄
骨柱体12と下部ストツパ10との間に組み入れ、基礎
柱2を包むようにする。この場合は、先ず、上記基礎柱
2に取り付けてある上部ストツパlla,llbのうら
、たとえば、llaを取り外して上部鉄骨柱体12を他
方の上部ストツパ11bに支持させた状態としておき、
次いで、上記上部ストツパllaを取り外した側に配置
させるように用意させた上記鉄骨柱体13の一方の鉄骨
柱片13aを下部ストツパ10上に搬入し、該鉄骨柱片
13aの上端と上部鉄骨柱体12の下端とを溶接又はボ
ルト締めにより接合する。この接合により上部鉄骨柱体
12は鉄骨柱片13aを介して下部ストツパ10上に支
持させた状態にすることができるので、続いて、他方の
上部ストツパ1lbを取り外してその位置に他方の鉄骨
社片13bを搬入して下部ストッパ10上に戟せ、同様
に、該鉄骨柱片13bの上端と上部鉄骨柱体12の下端
とを接合し、更に、鉄骨社片13aと13bとを接合し
て2段目の鉄骨柱体13とし、第4図に示す如く、該2
段目の鉄骨柱体13を上部鉄骨柱体12に継ぎ足した状
態とする。
次に、地上1まで垂れ下げたワイヤロー77の先端のフ
ック9を上記継ぎ足した2段目の鉄骨柱体13の下端に
係止させ、第5図に示す如く、ウインチ6を巻き取り駆
動させて、ワイヤロー17を介しフック9を上昇させる
ことにより上記鉄骨柱体13を基礎柱2をガイドとして
上昇させ、上記継ぎ足した鉄骨柱体12と13を一体と
してリフトアップさせる。上記2段目の鉄骨柱体13の
下端が基礎柱2の上部ストツパ11a,11b取付位置
よりも高い位置までリフトアップされると、この位置で
基礎柱2に片方の上部ストツパ11bを取り付け、該上
部ストツパ11b上に上記鉄骨柱体13の下端を降して
支持させ、フック9を鉄骨柱体13の下端より外して再
び地上1の近くまで下げておくようにする。
ック9を上記継ぎ足した2段目の鉄骨柱体13の下端に
係止させ、第5図に示す如く、ウインチ6を巻き取り駆
動させて、ワイヤロー17を介しフック9を上昇させる
ことにより上記鉄骨柱体13を基礎柱2をガイドとして
上昇させ、上記継ぎ足した鉄骨柱体12と13を一体と
してリフトアップさせる。上記2段目の鉄骨柱体13の
下端が基礎柱2の上部ストツパ11a,11b取付位置
よりも高い位置までリフトアップされると、この位置で
基礎柱2に片方の上部ストツパ11bを取り付け、該上
部ストツパ11b上に上記鉄骨柱体13の下端を降して
支持させ、フック9を鉄骨柱体13の下端より外して再
び地上1の近くまで下げておくようにする。
しかる後、第6図に示す如く、2つ割れとした鉄骨柱片
13a,13bからなる次の段の鉄骨柱体13を用意し
、上述した作業手順と同様な作業手順で、順次上段に位
置する鉄骨柱体13に下段の鉄骨柱体13を接合する作
業とこれらをリフトアップする作業とを行い、順次鉄骨
柱体13を長手方向に所定段数継ぎ足すことにより第7
図に示す如く、地上1に所定高さの鉄骨柱14を上部よ
り下部へと構築して行き、最後に、最下部に最下段の鉄
骨柱体13を基礎柱2の周りに組み込んで、基礎柱2を
残したまま鉄骨柱14を構築する。
13a,13bからなる次の段の鉄骨柱体13を用意し
、上述した作業手順と同様な作業手順で、順次上段に位
置する鉄骨柱体13に下段の鉄骨柱体13を接合する作
業とこれらをリフトアップする作業とを行い、順次鉄骨
柱体13を長手方向に所定段数継ぎ足すことにより第7
図に示す如く、地上1に所定高さの鉄骨柱14を上部よ
り下部へと構築して行き、最後に、最下部に最下段の鉄
骨柱体13を基礎柱2の周りに組み込んで、基礎柱2を
残したまま鉄骨柱14を構築する。
このように、本発明においては、鉄骨柱体13を、地上
1に立てた基礎柱2をガイドとして順次リフトアップさ
せて継ぎ足して行くようにするので、風等の影響を受け
ることなく安全に鉄骨柱14を構築することができる。
1に立てた基礎柱2をガイドとして順次リフトアップさ
せて継ぎ足して行くようにするので、風等の影響を受け
ることなく安全に鉄骨柱14を構築することができる。
したがって、本発明の方法を塔状建築物の建屋構造体を
構築する作業に採用すると、大型クレーンや大型の作業
足場を不要にできると共に、施工期間を短くすることが
できるようになる。
構築する作業に採用すると、大型クレーンや大型の作業
足場を不要にできると共に、施工期間を短くすることが
できるようになる。
本発明の方法を採用して塔状建築物の建屋構造体を構築
する場合の作業手順の概要は第8図乃至第12図に示す
如くである。すなわち、先ず、第8図に示す如く、地上
1に前記と同様に上下にストツパHa,llbと10を
有する少なくとも2本の基礎柱2を立設し、次いで、第
9図に示す如く、該各基礎柱2の数に対応する数の上部
鉄骨柱体12に梁やトラス等の構造材15を取り付けて
上部鉄骨構造体16を構或し、この上部鉄骨構造体16
をクレーンで吊って上記鉄骨柱体12の下端部を基礎柱
2上に嵌め、上部ストツパ11a,fib上に支持させ
る。次いで、第10図に示す如く、各基礎柱2部に、前
記した第3図及び第4図について説明したと同様に2つ
割れ構造としてある鉄骨柱片13aと13bをそれぞれ
配置して、鉄骨社片13aと13bを片方ずつ上段に位
置する上部鉄骨構造体16の上部鉄骨柱体12の下端に
接合すると共に、鉄骨柱片13a,13b同士も接合し
た後、第11図に示す如く下段の〈2段目の〉鉄骨柱体
13間にも構造考A15を取り付けて2段目の鉄骨構造
体17を構戊する。しかる後、一体化させた鉄骨構造体
16.17を前記した第5図の場合と同様に1段分リフ
トアップさせ、以後、同様な作業手順で下段の鉄骨構造
体17の継き′足し作業とリフトアップ作業とを順次行
うことにより、第12図に示寸知く、地上1に所定高さ
の建屋構造体18を構築寸る。
する場合の作業手順の概要は第8図乃至第12図に示す
如くである。すなわち、先ず、第8図に示す如く、地上
1に前記と同様に上下にストツパHa,llbと10を
有する少なくとも2本の基礎柱2を立設し、次いで、第
9図に示す如く、該各基礎柱2の数に対応する数の上部
鉄骨柱体12に梁やトラス等の構造材15を取り付けて
上部鉄骨構造体16を構或し、この上部鉄骨構造体16
をクレーンで吊って上記鉄骨柱体12の下端部を基礎柱
2上に嵌め、上部ストツパ11a,fib上に支持させ
る。次いで、第10図に示す如く、各基礎柱2部に、前
記した第3図及び第4図について説明したと同様に2つ
割れ構造としてある鉄骨柱片13aと13bをそれぞれ
配置して、鉄骨社片13aと13bを片方ずつ上段に位
置する上部鉄骨構造体16の上部鉄骨柱体12の下端に
接合すると共に、鉄骨柱片13a,13b同士も接合し
た後、第11図に示す如く下段の〈2段目の〉鉄骨柱体
13間にも構造考A15を取り付けて2段目の鉄骨構造
体17を構戊する。しかる後、一体化させた鉄骨構造体
16.17を前記した第5図の場合と同様に1段分リフ
トアップさせ、以後、同様な作業手順で下段の鉄骨構造
体17の継き′足し作業とリフトアップ作業とを順次行
うことにより、第12図に示寸知く、地上1に所定高さ
の建屋構造体18を構築寸る。
なお、本発明は上記実施例にのみ限定されるものではな
く、鉄骨柱体12.13をリフトアップさせるための手
段としては、ウインチ6による場合以外に、たとえば、
ジャッキやシリンダ等を用いるようにしてもよいこと、
又、実施例では、本発明の方法を塔状建築物の建屋構造
体18を構築する作業に採用して上部鉄骨構造体16に
各段の鉄骨構造体17を継ぎ足してリフトアップさせる
場合を示したが、他の構造物をリフトアップさせながら
継ぎ足して行く場合にも採用できること、更に、前記の
各実施例では、基礎柱2に下端部に下部ストツパ10を
固定して、この上に、継ぎ足すべき2つ割れ構造とした
鉄骨柱片13a,13bを戟せて支持させる場合を示し
たが、これに代えて、地上に固定台を設置し、この固定
台の上面をストツパとして使用できるようにし、最下段
の鉄骨柱体13を組み込んだとき、該鉄骨柱体13を固
定台にボルトなどで固定させるようにしてもよいこと、
その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変
更をDIえ得ることは勿論である。
く、鉄骨柱体12.13をリフトアップさせるための手
段としては、ウインチ6による場合以外に、たとえば、
ジャッキやシリンダ等を用いるようにしてもよいこと、
又、実施例では、本発明の方法を塔状建築物の建屋構造
体18を構築する作業に採用して上部鉄骨構造体16に
各段の鉄骨構造体17を継ぎ足してリフトアップさせる
場合を示したが、他の構造物をリフトアップさせながら
継ぎ足して行く場合にも採用できること、更に、前記の
各実施例では、基礎柱2に下端部に下部ストツパ10を
固定して、この上に、継ぎ足すべき2つ割れ構造とした
鉄骨柱片13a,13bを戟せて支持させる場合を示し
たが、これに代えて、地上に固定台を設置し、この固定
台の上面をストツパとして使用できるようにし、最下段
の鉄骨柱体13を組み込んだとき、該鉄骨柱体13を固
定台にボルトなどで固定させるようにしてもよいこと、
その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変
更をDIえ得ることは勿論である。
[発明の効果1
以上jボベた如く、本発明の鉄骨柱の構築方法によれば
、鉄骨柱体を地上に立てた基礎柱をカイドとしてリフト
アップさせた後、その下端に次段の鉄骨柱体を継ぎ足し
、しかる後、該継ぎ足した下段の鉄骨柱休を同様にリフ
トアップさせ、以後、同様な作業を繰り返して行き鉄骨
社を上部から下部へ構戒して行くようにするので、風等
の影響を受けることなく安全に鉄骨社を構築でき、従来
用いていた大型クレーンの使用を不要にできると共に、
塔状建築物の建屋構造体の如き構造物の構築作業に採用
しても同様に地上で組んで上昇させて構築できて、作業
足場を利用しての高所作業を行うことなく能率よく短期
間に構造物の構造を行うことができるようになる、等の
優れた効果を発揮する。
、鉄骨柱体を地上に立てた基礎柱をカイドとしてリフト
アップさせた後、その下端に次段の鉄骨柱体を継ぎ足し
、しかる後、該継ぎ足した下段の鉄骨柱休を同様にリフ
トアップさせ、以後、同様な作業を繰り返して行き鉄骨
社を上部から下部へ構戒して行くようにするので、風等
の影響を受けることなく安全に鉄骨社を構築でき、従来
用いていた大型クレーンの使用を不要にできると共に、
塔状建築物の建屋構造体の如き構造物の構築作業に採用
しても同様に地上で組んで上昇させて構築できて、作業
足場を利用しての高所作業を行うことなく能率よく短期
間に構造物の構造を行うことができるようになる、等の
優れた効果を発揮する。
第1図乃至第7図は本発明の鉄骨社の構築方法の一実施
例を示す作業手順の概要図、第8図乃至第12図は本発
明の方法を採用して塔状建築物の建@構造体を構築する
場合の一例を示す作業手順の概要図である。 1・・・地上、2・・・基礎柱、4a,4b・・・シー
ブ、6・・・ウインチ、7・・・ワイヤ口ープ、10・
・・下部ストッパ、lla,1lb・・・上部ストツパ
、12・・・上部鉄骨柱体、13・・・下段の鉄骨柱体
、13a,13b・・・鉄骨柱片、14・・・鉄骨性、
15・・・構造材、16・・・上部鉄骨構造体、17・
・・下段の鉄骨構造体、18・・・建摩構造体。 第1図 第2図 第3図 第4図 第7図
例を示す作業手順の概要図、第8図乃至第12図は本発
明の方法を採用して塔状建築物の建@構造体を構築する
場合の一例を示す作業手順の概要図である。 1・・・地上、2・・・基礎柱、4a,4b・・・シー
ブ、6・・・ウインチ、7・・・ワイヤ口ープ、10・
・・下部ストッパ、lla,1lb・・・上部ストツパ
、12・・・上部鉄骨柱体、13・・・下段の鉄骨柱体
、13a,13b・・・鉄骨柱片、14・・・鉄骨性、
15・・・構造材、16・・・上部鉄骨構造体、17・
・・下段の鉄骨構造体、18・・・建摩構造体。 第1図 第2図 第3図 第4図 第7図
Claims (3)
- (1)所要の長さとした筒状の鉄骨柱体を、地上に立設
した基礎柱をガイドとして該鉄骨柱体の長さと同じ高さ
分持ち上げ、次いで、該持ち上げた鉄骨柱体と地上との
間に2つ割れの鉄骨柱体を上記基礎柱を抱くように配し
た後、該2つ割れの鉄骨柱体を持ち上げた鉄骨柱体との
接合、2つ割れ鉄骨柱自体の接合を行つて継ぎ足し、し
かる後、上記継ぎ足した鉄骨柱体をほぼその高さ分持ち
上げ、以後同様な作業を繰り返して所定高さの鉄骨柱を
構築することを特徴とする鉄骨柱の構築方法。 - (2)鉄骨柱体の持ち上げを、基礎柱上のシーブにかけ
て先端を該鉄骨柱体に係止させたワイヤロープを巻き取
ることにより行う請求項(1)に記載の鉄骨柱の構築方
法。 - (3)地上に少なくとも2本の基礎柱を立て、少なくと
も2本の鉄骨柱体を用いて構築した鉄骨構造体を上記基
礎柱をガイドとして持ち上げた後継ぎ足して行く請求項
(1)に記載の鉄骨柱の構築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15445889A JPH0321777A (ja) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | 鉄骨柱の構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15445889A JPH0321777A (ja) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | 鉄骨柱の構築方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0321777A true JPH0321777A (ja) | 1991-01-30 |
Family
ID=15584674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15445889A Pending JPH0321777A (ja) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | 鉄骨柱の構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0321777A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0518132A (ja) * | 1991-07-12 | 1993-01-26 | M Ii C Eng Service Kk | タワー式立体駐車場等鉄骨構造物のジヤツキアツプ式建設工法 |
| US8240051B2 (en) * | 2008-05-07 | 2012-08-14 | Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. | Method for erection of a solar receiver and support tower |
| CN106996196A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-08-01 | 中国五冶集团有限公司 | 一种大口径管道整体吊装施工方法 |
-
1989
- 1989-06-19 JP JP15445889A patent/JPH0321777A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0518132A (ja) * | 1991-07-12 | 1993-01-26 | M Ii C Eng Service Kk | タワー式立体駐車場等鉄骨構造物のジヤツキアツプ式建設工法 |
| US8240051B2 (en) * | 2008-05-07 | 2012-08-14 | Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. | Method for erection of a solar receiver and support tower |
| CN106996196A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-08-01 | 中国五冶集团有限公司 | 一种大口径管道整体吊装施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3516056B2 (ja) | ドーム屋根の回転式リフトアップ構築工法 | |
| JPH0321777A (ja) | 鉄骨柱の構築方法 | |
| JPH10140872A (ja) | 塔状構造物屋根の構築工法 | |
| CN116733239A (zh) | 一种超大跨度厂房钢桁架分段快速吊装施工方法 | |
| JP3532161B2 (ja) | 鉄塔構築機および鉄塔構築方法 | |
| JP2618171B2 (ja) | 伸縮支柱 | |
| JP2704446B2 (ja) | 仮設柱を用いたリフトアップ工法 | |
| JP2004036235A (ja) | 鉄塔嵩上げ工法 | |
| JP2023131474A (ja) | 鉄塔解体組立装置、鉄塔解体方法、及び鉄塔組立方法 | |
| JP2890341B2 (ja) | 構造物構築用最上階フレームのリフトアップ方法及び装置 | |
| JPH06101348A (ja) | 塔体の構築方法 | |
| CN217518116U (zh) | 一种钢结构厂房顶层施工的提升操作平台 | |
| JPS6222904A (ja) | 蒸気ドラムの吊揚方法 | |
| JPH0718743A (ja) | 大スパンドーム屋根の架設方法 | |
| JP3368483B2 (ja) | 橋脚の施工方法 | |
| JP2817208B2 (ja) | ラック鉄骨の建方工法 | |
| JP3230012B2 (ja) | 建築物の構築装置 | |
| JPH0782799A (ja) | 塔状構造物架設工法及び装置 | |
| JPH0791904B2 (ja) | 迫り上げ装置 | |
| JP3021199B2 (ja) | 煙突内筒の築造方法及びその築造用プルジャッキアップ装置 | |
| JP2796448B2 (ja) | ビルの建設方法と同建設方法に使用されるビルの建設装置 | |
| JPH0827903A (ja) | 全天候型建方工法 | |
| JPH10317725A (ja) | 鉄塔支持型煙突の筒身架設工法 | |
| CN115288038A (zh) | 一种用于铁路箱梁防落梁挡块安装的托架装置及使用方法 | |
| JPH1037527A (ja) | 煙突の内外筒併行架設工法 |