JPH0321788Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （技術分野） 本考案は、鉄筋を鉄線により結束するための鉄
筋結束機に関する。

（従来技術） 複数本の鉄筋をそれらの交差箇所において鉄線
により結束する装置の一つとして、鉄線を結束部
に向けて送り込み、送り込まれた鉄線を結束すべ
き鉄筋にループ状に巻き掛けるべく弧状の一対の
ガイドにより前記鉄線を前記鉄筋の周りの曲線に
沿つて案内して鉄線のループを作り、該ループ内
に該ループの軸線方向に対向する側から該軸線に
沿つて一対のピンを差し込み、該ピンを支承する
回転体を該ピンの軸線と直交しかつ前記ループの
直径方向へ伸びる軸線の周りに回転させることに
より、複数巻きにされた前記鉄線を前記ピンで撚
る鉄筋結束機がある（特開昭60−51265号公報）。

しかし、この従来の鉄筋結束機では、鉄線があ
る程度の剛性を有するにもかかわらず、前記ガイ
ドに設けられた鉄線用の案内路が前記ガイドに沿
う全長にわたつて前記ガイドの内側に開口する溝
であるため、前記鉄線の送り込みにともなつて該
鉄線の先端は案内路の底面に接触しつつ案内路に
沿つて移動するが、後方の部分は前記案内路から
ガイドの内方に抜け出し、従つて鉄線を前記鉄筋
の周りのループの形状に変形させることができな
い。

鉄筋結束機の他の１つとして、結束部に送り込
まれた鉄線を結束すべき鉄筋に逆ｌ字状に巻き掛
けるべく一対のガイドにより前記鉄線を前記鉄筋
の周りの曲線に沿つて案内し、逆ｌ字状に変形さ
れた鉄線の先端部を挾持手段により挾持した状態
で、前記挾持手段を回転させることにより、逆ｌ
字状に変形された前記鉄線を撚る鉄筋結束機があ
る（特開昭58−177275号公報）。

しかし、この従来の鉄筋結束機も、前記ガイド
に設けられた鉄線用の案内路が前記ガイドに沿う
全長にわたつて前記ガイドの内側に開口する溝で
あるため、前記鉄線の送り込みにともなつて該鉄
線の先端は案内路の底面に接触しつつ案内路に沿
つて移動するが、後方の部分は前記案内路からガ
イドの内方に抜け出し、従つて鉄線を前記鉄筋の
周りに逆ｌ字状に変形させることができない。ま
た、この公知の鉄筋結束機は、鉄線を案内チヤン
ネルにより前記ガイドの案内路に向かうように変
形させているから、前記案内路に送り込まれた鉄
線の先端と案内路の底部との間の摩擦が大きく、
その結果鉄線が不規則に変形され、鉄線を前記鉄
筋の周りに逆ｌ字状に変形させることができな
い。

（考案の目的） 本考案は、案内手段に送り込まれる鉄線を、該
案内手段の案内路に沿う形状に確実に変形させる
ことができる、鉄筋結束機を提供することを目的
とする。

（考案の構成） 本考案の鉄筋を結束部において鉄線により結束
する鉄筋結束機は、本体と、該本体に支持され、
前記鉄線を前記結束部に送り込む鉄線送り手段
と、前記本体に支持され、前記結束部を規定する
案内手段であつて前記鉄線送り手段により前記結
束部に送り込まれた前記鉄線を前記鉄筋の周りに
ループ状に案内する案内路を備える案内手段と、
該案内手段により前記ループ状に案内された前記
鉄線を撚るべく前記本体に支持された撚り手段で
あつて前記ループ状に案内された前記鉄線の内側
を経る仮想的な軸線と交差する回転軸線を有する
回転体および該回転体に前記仮想的な軸線と平行
の相寄り相離れる方向へ相対的に移動可能に一端
部を対向させて配置された一対のピンを備える撚
り手段と、前記回転体に連結され、前記回転体を
回転させる回転手段と、前記撚り手段に配置さ
れ、少なくとも一方の前記ピンを他方の前記ピン
に向けて押圧する押圧手段とを含む。

前記回転体は、前記結束部に送り込まれた前記
鉄線が通過可能の、前記鉄筋の側に開口する凹所
を有する。

前記案内手段は、弧状に湾曲された内側面を有
する一対の第１のガイドであつて前記鉄線送込み
路から前記凹所を経て送り出される前記鉄線の先
端部を前記鉄筋に関して前記凹所と反対の側を経
て再び前記凹所に案内する案内路を互いに共同し
て規定する溝を前記内側面に有する一対の第１の
ガイドと、前記第１のガイドの少なくとも前記鉄
線送込み路からの鉄線を受け入れる部分の近傍に
配置され、前記案内路に送り込まれた前記鉄線が
前記案内路から内方へ外れることを防止する第２
のガイドとを備える。

（考案の作用、効果） 本考案の鉄筋結束機では、鉄線の送り込み時、
第１のガイドへ送り込まれる鉄線は、その先端が
第１のガイドの案内路に沿つて移動し、前記鉄線
の他の部分は第１のガイドに形成された案内路の
鉄線受け入れ口近傍において第２のガイドにより
前記案内路から抜け出すことを防止される。

本考案の鉄筋結束機によれば、前記案内路に送
り込まれた前記鉄線が前記案内路から内方へ外れ
ることを防止する第２のガイドを、前記第１のガ
イドの少なくとも前記鉄線送込み路からの鉄線を
受け入れる部分の近傍に配置したから、第１のガ
イドに送り込まれる鉄線は、第２のガイドにより
前記案内路からの離脱を阻止されつつ送り込まれ
る。その結果、鉄線は、第１のガイドと第２のガ
イドとの協同作用により前記案内路に沿う曲線の
形状に確実に変形される。

前記第２のガイドは、前記凹所を経て送り込ま
れる前記鉄線を前記案内路へ受け入れる鉄線受け
入れ口の近傍に固定的に設けることができる。し
かし、前記第２のガイドは、前記凹所を経て送り
込まれる鉄線を前記案内路へ受け入れる鉄線受け
入れ口の近傍に接近および後退可能に配置しても
よい。

（実施例） 以下、図面に示す本考案の実施例について説明
する。

第１図および第２図に示す鉄筋結束機１００
は、鉄筋１０２，１０４の交差部を鉄線１０６に
より結束する各種の手段を支承する本体１０８を
含む。図示の例では、一方の鉄筋１０２はコンク
リートパイルのための縦筋であり、他方の鉄筋１
０４は鉄筋１０２に巻き掛けられる螺旋筋であ
る。しかし、鉄筋１０２，１０４は、たとえば鉄
筋コンクリート構造物の鉄筋等他の鉄筋であつて
もよい。

本体１０８は、第１図〜第６図に示すように、
箱状のフレーム１１０と、該フレームから前方へ
突出するギヤケース１１２と、該ギヤケースと一
体の支持壁１１４と、フレーム１１０の後方に取
り外し可能に配置されたカバー１１６と、フレー
ム１１０から下方へ伸びる把手部１１８とを備え
る。フレーム１１０、ギヤケース１１２、支持壁
１１４およびカバー１１６は、後述する各手段を
支承する、本体１０８の支持部として作用する。

この鉄筋結束機１００は、把手部１１８を備え
るため、鉄筋結束機１００を持運び、手動で稼動
させることができ、また工場および作業現場のい
ずれにおいても任意な場所で使用することができ
る。

フレーム１１０の後部の側には、電動機、エア
ーモータのような回転源１２０が取り付けられて
いる。回転源１２０の動力すなわち回転力は、第
３図〜第５図に示すように、フレーム１１０の後
壁を前後方向へ貫いてフレーム１１０内へ伸びる
出力軸１２２から、該出力軸に設けられた歯車１
２４と、該歯車と噛合する歯車１２６を有しかつ
フレーム１１０内に配置されたクラツチ１２８
と、該クラツチの出力軸に連結されかつフレーム
１１０内に配置されたブレーキ１３０とを経て軸
１３２に伝達される。軸１３２は、ギヤケース１
１２を前後方向へ伸びており、またギヤケース１
１２に回転可能に支承されている。

回転源１２０の回転力は、また第３図〜第５図
に示すように、歯車１２２から該歯車と噛合する
歯車１３４、該歯車が取り付けられた軸１３６お
よび該軸に設けられた歯車１３８を経て、歯車１
３８と噛合する歯車１４０を有するクラツチ１４
２に伝達される。

図示の例の場合、後述する鉄線送り手段１４６
および撚り手段１７２を動作させるための回転手
段は、回転源１２０、出力軸１２２、歯車１２
４，１２６、クラツチ１２８、ブレーキ１３０、
軸１３２、歯車１３４、軸１３６、歯車１３８，
１４０およびクラツチ１４２により構成される。

ギヤケース１１２には、長尺の鉄線１０６を結
束部１４４へ向けて送り出す鉄線送り手段１４６
が支承されている。鉄線送り手段１４６は、ギヤ
ケース１１２の外側に配置された一対の鉄線送り
ローラ１４８，１５０を備える。鉄線１０６は、
保護ガイド１５２ａと、該保護ガイドの先端に連
結されかつギヤケース１１２に固定された筒状の
ガイド１５２ｂとにより、ローラ１４８，１５０
に案内される。

一方のローラ１４８は、第５図に示すように、
ギヤケース１１２を回転可能に貫通して水平方向
へ伸びる軸１５４に固定されており、また軸１３
２に伝達された回転力が軸１３２に取り付けられ
たウオーム１５６、該ウオームと噛合しかつ軸１
５４に取り付けられたウオームホイール１５８お
よび軸１５４を経て伝達されることにより回転さ
れる。

他方のローラ１５０は、第１図および第４図に
示すように、ピン１６０によりギヤケース１１２
に枢着されたレバー１６２に回転自在に支承され
ており、またギヤケース１１２に前後方向へ移動
可能に支承されたスライド軸１６４を取り巻くば
ね１６６により、常時ローラ１４８に向けて押圧
されている。ローラ１５０のローラ１４８への押
圧力は、スライド軸１６４に螺合するナツト１６
５のスライド軸１６４上における位置を調節する
ことにより変更することができる。

ローラ１４８，１５０は相互に噛合する同調用
の歯車１６８，１７０を有しており、これにより
両ローラ１４８，１５０は同期して回転されて、
ガイド１５２ｂに供給された鉄線１０６を結束部
１４４へ送り込む。

図示の例の場合、鉄線送り手段１４６は、ロー
ラ１４８，１５０、軸１５４、ウオーム１５６、
ウオームホイール１５８、ピン１６０、レバー１
６２、スライド軸１６４、ナツト１６５、ばね１
６６および歯車１６８，１７０により構成され
る。

鉄筋結束機１００は、また第４図〜第６図に示
すように、結束部１４４に送り込まれた鉄線を撚
じる撚り手段１７２を含む。撚り手段１７２は、
クラツチ１４２およびフレーム１１０を回転可能
に貫通して前後方向へ伸びる回転軸１７４を備え
る。回転軸１７４は、キー（図示せず）によりク
ラツチ１４２に連結されており、またクラツチ１
４２を経て受ける回転源１２０の回転力により回
転される。回転軸１７４は、第７図に示すよう
に、回転軸１７４をクラツチ１４２に連結する前
記キーのための溝１７４ａを有する。

第７図に示すように、回転軸１７４は、その軸
部の結束部１４４の側の端部に二股状の頭部１７
６を有する。頭部１７６は、回転軸１７４の前記
軸部に固定的に設けられた基部１７６ａと、該基
部から回転軸１７４の軸線に沿つて平行に伸びる
一対の片部１７６ｂとを有しており、また両部１
７６ａ，１７６ｂによりコ字状の凹所１７８を規
定する。両部１７６ａ，１７６ｂは、第７図およ
び第８図に示すように、同一直径寸法の円形の断
面形状を有する。片部１７６ｂの凹所１７８を介
して対向する箇所には凹所１７８から外周部に貫
通する穴１８０が形成されており、頭部１７６の
外周面には穴１８０を経て回転軸１７４の軸線方
向へ伸びる溝１８２が形成されている。

頭部１７６の各穴１８０には、ピン１８４が相
寄り相離れる方向へ移動可能に配置されている。
各ピン１８４は、その一つを第９図に示すよう
に、円錐状の先端部１８４ａと半球状の後端部１
８４ｂとを有しており、また先端部１８４ａが相
互に向き合う姿勢に穴１８０に配置されている。
先端部１８４ａは、後述するように、鉄線１０６
の撚り時にピン１８４が相手のピンから離れる方
向への力が鉄線１０６によりピン１８４に作用す
る形状であれば、他の形状たとえば、Ｕ字状、Ｖ
字状、半円形の断面形状、または円錐形、半球形
のように、厚さ寸法または直径寸法が先端に向け
て漸次減少する形状であつてもよい。

図示の例では、回転軸１７４は、撚り手段１７
２の回転体の一部として作用する。また、撚り手
段１７２は、回転軸１７４を含む回転体と、ピン
１８４とにより構成される。

両ピン１８４は、第４図およびに６図に示すよ
うに、回転軸１７４に配置された受け座１８６
と、回転軸１７４にその軸線方向へ移動可能に支
承されたスライダ１８８と、受け座１８６とスラ
イダ１８８との間に配置された圧縮コイルばね１
９０と、回転軸１７４に螺合するナツト１９２と
を備える押圧手段により、相互に突き合わされて
いる。

スライダ１８８は、第１０図に示すように、回
転軸１７４の先端部に滑動可能に嵌められたリン
グ部１８８ａと、該リング部から平行に伸びかつ
頭部１７６の溝１８２に滑動可能に受け入れられ
た一対の押圧片部１８８ｂとを備える。押圧片部
１８８ｂの先端内側面は、ピン１８４を相互に突
き合わせる力をピン１８４に与えるテーパ面１８
８ｃとなつている。ばね１９０の押圧力は、回転
軸１７４上のナツト１９２の位置を調節し、受け
座１８６とスライダ１８８との間隔を調節するこ
とにより任意な値に設定することができる。

ピン１８４を相互に突き合わせる押圧手段とし
ては、たとえば第１５図に示すように、頭部１７
６の溝１８２に配置されかつねじ２４０により頭
部１７６に固定された板ばね２４２のような他の
押圧手段を用いることができる。

支持壁１１４の先端には、第１図および第４図
に示すように、結束部に送り込まれた鉄線を鉄筋
１０２，１０４の周りにループ状に案内する案内
手段が配置されている。該案内手段は、結束部１
４４を規定する一対のガイド１９４，１９６を含
む。

各ガイド１９４，１９６は、弧状の内側面を有
しており、また該内側面が対向する姿勢に配置さ
れている。各ガイド１９４，１９６の前記内側面
には、結束部１４４に送り込まれる鉄線を回転軸
１７４の凹所１７８のピン１８４より奥の部分を
経て鉄筋１０２，１０４の周りを伸びる曲線に沿
つて案内する鉄線案内路１９８，２００が形成さ
れている。鉄線案内路１９８，２００は、前記内
側面にすなわち結束部１４４の側に開口する溝で
ある。

ガイド１９４は、その後端を支持壁１１４に固
定されている。ガイド１９４の後端縁には、結束
部１４４に送り込まれる鉄線を回転軸１７４の凹
所１７８のピン１８４より奥の部分に向けて案内
する鉄線送込み路２０２（第４図参照）が形成さ
れている。鉄線送込み路２０２は、図示の例では
ローラ１４８，１５０の側から結束部１４４の側
に貫通する穴であるが後方へ開口する溝であつて
もよい。ガイド１９４の鉄線送込み路２０２から
結束部１４４への鉄線の出口部の近傍の端面は、
回転軸１７４の頭部１７６の外周面とほぼ同じ曲
率の曲面になつている。

他方のガイド１９６は、第１４図に示すよう
に、先端がガイド１９４の先端部に接近し、離れ
る方向へ、後端部に設けられたピン２０４（第１
図および第４図参照）を支点として角度的に回転
可能に支持壁１１４に支承されている。ガイド１
９６は、第１図に示すばね２０６により先端部が
ピン１８４の先端部に接触する方向へ常時押圧さ
れている。

ガイド１９４，１９６の先端部の相対向する面
は、第１図および第４図に示すように、両先端部
が接触している状態において両先端部の対向する
面により前方へ開口するＶ字状の空間部２０８を
規定するように傾斜されている。

鉄筋結束機１００は、さらに第１図、第６図お
よび第１１図に示すように、結束時に鉄筋１０
２，１０４と鉄筋結束機１００との相対的な位置
関係を決める位置決め手段２１０を含む。

位置決め手段２１０は、図示の例では、第６図
に示すように、回転軸１７４に関して対称の位置
に配置されたロツド２１２と、該ロツドの先端に
固定された二股状の位置決め部材２１４と、フレ
ーム１１０に取り付けられたロツドガイド２１６
とを備える。ロツド２１２は、回転軸１７４と平
行に伸びており、またロツドガイド２１６により
前後方向へ滑動可能にフレーム１１０に支承され
ている。位置決め部材２１４は、結束部１４４を
介して対称の位置にあつて、該位置決め部材の鉄
筋受け部２１４ａ（第１図参照）が相互におよび
結束部１４４と整合する姿勢にロツド２１２に取
り付けられている。

ロツド２１２の後端部は、回転軸１７４用の回
転源１２０またはクラツチ１４２の停止時に凹所
１７８の鉄線受け入れ口部分を鉄線送込み路２０
２の鉄線出口と強制的に整合させる整合手段２１
８の移動体として作用する連結片２２０により相
互に連結されている。整合手段２１８は、第１１
図に示すように、連結片２２０のほかに、ロツド
２１２の先端部に配置されてロツド２１２を前方
へ向けて押すばね２２２と、ドツグクラツチ２２
４とを含む。このため、図示の例では、ロツド２
１２およびロツドガイド２１６は、整合手段２１
８の一部として作用する。

ドツグクラツチ２２４は、回転軸１７４の後端
に固定された第１のクラツチ部材２２４ａと、該
第１のクラツチ部材と対向するように連結片２２
０に固定された第２のクラツチ部材２２４ｂとを
備え、かつ各クラツチ部材２２４ａ，２２４ｂに
傾斜面を有する鋸歯状の二つの歯を有するいわゆ
るねじれクラツチである。両クラツチ部材２２４
ａ，２２４ｂは、前記歯が対向する姿勢に設けら
れている。

ドツグクラツチ２２４は、ロツド２１２がばね
２２２によつて常時前方へ押されていることによ
り、常時結合されている。しかし、ドツグクラツ
チ２２４は、鉄筋結束機１００を手で持ち、位置
決め部材２１４を結束すべき鉄筋１０２，１０４
に当て、鉄筋結束機１００を鉄筋１０２，１０４
に向けて押し、ロツド２１２をばね２２２の力に
抗して後退させることにより、係合を解除するこ
とができる。

鉄筋結束機１００は、さらに、第６図および第
１２図に示すように、回転軸１７４用の回転源１
２０またはクラツチ１４２の停止時にドツグクラ
ツチ２２４の係合が解除されても、回転体１７４
の姿勢を、凹所１７８の鉄線受け入れ口部分が鉄
線送込み路２０２の鉄線出口と整合した姿勢に維
持する姿勢維持手段２２６を有する。

姿勢維持手段２２６は、第１２図に示すよう
に、低トルクスリツプ機構であり、回転軸１７４
の後端部に固定された円板２２８の外周部の対称
の二箇所に形成されたＶ字状の切欠部と、該切欠
部に出入り可能に配置されたストツパ２３０とを
備える。ストツパ２３０は、図示の例ではボール
であり、またフレーム１１０の後壁に固定された
板２３２に設けられた穴内に配置されており、該
穴に配置されたばね２３４により円板２２８に向
けて押圧されている。図示の例では、円板２２０
は、撚り手段１７２の回転体の一部として作用す
る。

円板２２８は、回転軸１７４がその凹所１７８
に鉄線を受け入れることができる姿勢のとき、す
なわち凹所１７８が鉄線送込み路２０２の鉄線出
口と整合する姿勢のときストツパ２３０を切欠部
に受け入れるようにキーにより回転軸１７４に固
定されている。ストツパ２３０が円板２２８の切
欠部に押し込まれているとき、ドツグクラツチ２
２４は、その歯が相互に噛合している。

第１図、第４図および第６図に示すように、カ
バー１１６には、回転源１２０、クラツチ１２
８，１４２およびブレーキ１３０を制御するため
のスイツチ２３６が取り付けられている。スイツ
チ２３６は、ドツグクラツチ２２４と対向する位
置に取り付けられている。スイツチ２３６は、位
置決め部材２１４を結束すべき鉄筋１０２，１０
４に当て、結束機１００を鉄筋１０２，１０４に
向けて押して、ロツド２１２を後退させ、鉄筋１
０２，１０４が結束部１４４内の所定の位置に達
したとき、ドツグクラツチ２２４により閉路され
る。

ガイド１９６には、第４図および第１３図に示
すように、回転軸１７４の凹所１７８を経てガイ
ド１９６に送り込まれる鉄線が鉄線案内路２００
から外れることを防止する補助ガイド２３８が設
けられている。

補助ガイド２３８は、第１３図に示すように、
鉄線の撚り時に鉄線案内路２００，１９８内の鉄
線の回転軸１７４の回転による回転方向前方に鉄
線案内路２００が開口する姿勢に設けられてい
る。これにより、鉄線案内路２００内の鉄線は、
回転軸１７４がその中心軸線の周りに回転される
と、鉄線案内路２００から外れる。補助ガイド２
３８は、図示の例ではガイド１９６の鉄線受け入
れ口部分に設けられているが、ガイド１９６の内
側全体に設けてもよい。

図示の例では、補助ガイド２３８は、鉄線をル
ープ状に形成すべく鉄筋１０２，１０４の周りの
曲線に沿つて案内する案内手段の補助部材として
作用する。

待機時、ロツド２１２がばね２２２により前方
へ押されていることにより、ドツグクラツチ２２
４は係合されている。このため、ドツグクラツチ
２２４の第１のクラツチ部材２２４ａには、第２
のクラツチ部材２２４ｂにより、回転軸１７４を
撚り時の回転方向と反対の方向へ回転させる力が
作用する。

しかし、姿勢維持手段２２６のストツパ２３０
が円板２２８の切欠部に係合しているため、回転
軸１７４は、その凹所１７８が鉄線送込み路２０
２の鉄線出口と整合する姿勢に維持される。これ
により、鉄筋を結束する際に凹所１７８を鉄線送
込み路２０２の鉄線出口およびガイド１９６の鉄
線案内路２００の鉄線入口に整合させる必要がな
い。

結束時、鉄筋結束機１００は、ガイド１９４，
１９６の先端部および位置決め部材２１４の配列
方向を鉄筋１０２の方向に一致させ、ガイド１９
４，１９６のＶ字状の空間部２０８を規定する面
を鉄筋１０２，１０４に当てた姿勢で鉄筋１０
２，１０４に向けて押される。これにより、ガイ
ド１９６の先端部がガイド１９４の先端部から離
れる方向への力がガイド１９６の先端部に作用す
るため、ガイド１９６は、第１４図に示すよう
に、鉄筋１０２，１０４によりガイド１９４，１
９６の先端部間の空間をばね２０６に抗して押し
広げられつつ、角度的に回転され、鉄筋１０２，
１０４を結束部１４４内に受け入れる。

結束部１４４内に入り込んだ鉄筋１０２，１０
４は、位置決め部材２１４に受け止められる。こ
れにより、鉄筋１０２，１０４の結束部１４４内
における位置決めがなされるため、鉄筋１０２，
１０４と鉄筋結束機１００との相対的な位置決め
作業を行う必要がない。ガイド１９６は、鉄筋１
０２，１０４を結束部１４４に受け入れると、ば
ね２０６により、元の状態に戻る。

鉄筋結束機１００がさらに押されると、位置決
め部材２１４が鉄筋１０２，１０４により押され
るため、ロツド２１２がばね２２２の力に抗して
後退される。鉄筋１０２，１０４が結束部１４４
内の所定の位置に達すると、スイツチ２３６がド
ツグクラツチ２２４により閉じられる。これによ
り、先ず、回転源１２０およびクラツチ１２８が
作動され、鉄線送り手段１４６により鉄線１０６
が鉄線送込み路２０２を経て結束部１４４へ送り
出される。このとき、ドツグクラツチ２２４の係
合が解除されているが、回転軸１７４は姿勢維持
手段２２６により、凹所１７８が鉄線送込み路２
０２の鉄線出口と整合する姿勢に維持される。

結束部１４４に送り出される鉄線の先端は、凹
所１７８のピン１８４より奥の箇所を経てガイド
１９６の鉄線案内路２００に達する。鉄線１０６
がさらに送り出されると、鉄線の先端は鉄線案内
路２００の底面に接触しつつ前進するが、鉄線の
送り出された他の部分は鉄線自体の剛性により鉄
線案内路２００から外れようとする。

しかし、ガイド１９６の鉄線受け入れ口部分に
補助ガイド２３８が設けられているため、送り出
された鉄線は鉄線案内路２００から外れることが
できず、補助ガイド２３８の箇所で鉄線案内路２
００に沿つて湾曲される。このため、送り込まれ
た鉄線の先端部分は、鉄線案内路２００，１９８
内を前進し、再び凹所１７８のピン１８４より奥
の箇所を経てガイド１９６の鉄線案内路２００に
達する過程を経て鉄筋１０２，１０４にループ状
に複数回、たとえば2.5回巻き掛けられる。これ
により、ピン１８４は、送り込まれた鉄線により
形成されるループの内側に位置する。

鉄線１０６が所定量送り出されると、クラツチ
１２８が外され、ブレーキ１３０が作動されて鉄
線１０６の送り出しが停止され、その代りにクラ
ツチ１４２が作動されることにより回転軸１７４
が回転される。これにより、結束部１４４に送り
出されて鉄筋１０２，１０４に巻き掛けられた鉄
線は、回転軸１７４の回転開始時に、頭部１７６
の鉄線受け入れ箇所とガイド１９４の鉄線送込み
路２０２の鉄線出口部分との協同作用により切断
され、ピン１８４の回転により、撚られる。この
ように、鉄線を回転軸１７４の頭部１７６の鉄線
受け入れ箇所とガイド１９４の鉄線送込み路２０
２の鉄線出口部分とにより切断する構造である
と、切断のためのカツタおよびその駆動機構が不
要であるから、装置の構造が簡単になる。

鉄線が撚られるとき、鉄線がピン１８４の先端
部１８４ａと接触した状態で撚られるため、ピン
１８４には撚り時の反力により、ピン１８４が離
れる方向への力が作用する。このため、鉄線が所
定の強さに撚られ、前記力がばね１９０の力を越
えると、撚られた鉄線がピン１８４から外れる。
その結果、鉄線を常に一定の強さに撚ることがで
きる。鉄線の撚り強さは、回転軸１７４上におけ
るナツト１９２および受け座１８６の位置により
ばね１９０の力を調節することにより、任意な値
に設定することができる。

その後、鉄筋結束機１００を後退させると、ロ
ツド２１２およびドツグクラツチ２２４がばね２
２２により前進されるため、スイツチ２３６が開
き、回転源１２０が停止され、クラツチ１４２が
開放される。結束した鉄筋１０２，１０４は、鉄
筋結束機１００をさらに後退させて、鉄筋１０
２，１０４によりガイド１９４，１９６の先端部
間を押し開くことにより、結束部１４４から外す
ことができる。

ドツグクラツチ２２４が再び係合すると、回転
軸１７４には、第１のクラツチ部材２２４ａと第
２のクラツチ部材２２４ｂとの接触面に加わるば
ね２２２の力により、撚り時の回転方向と反対の
方向への力が作用する。これにより、回転軸１７
４は、姿勢維持手段２２６のストツパ２３０が円
板２２８の切欠部に係合するまで回転され、回転
軸１７４は、その凹所１７８が鉄線送込み路２０
２の鉄線出口に整合する姿勢に維持される。

次に、第１６図および第１７図に示す鉄筋結束
機２５０について説明する。なお、第１図〜第１
４図に示す鉄筋結束機１００の部材と同一の部材
は同一の符号で示し、その作用の説明は省略す
る。

鉄筋結束機２５０も、把手部１１８を有する本
体２５２、鉄線送り手段２５４、結束部１４４を
規定しかつ鉄線用の案内手段として作用する一対
のガイド２５６，２５８、結束部１４４に送り込
まれた鉄線を撚る撚り手段２６０、鉄線送り手段
２５４と撚り手段２６０とを回転させる回転源１
２０を含む回転手段、撚り手段２６０の一対のピ
ンを押圧する押圧手段、結束部１４４内における
鉄筋１０２，１０４の位置を規定する位置決め手
段２６２、回転軸１７４のための整合手段２６
４、姿勢維持手段２６６およびガイド２５８に設
けられた補助ガイド２６８を含む。

本体２５２、撚り手段２６０、回転手段、押圧
手段、姿勢維持手段２６６および補助ガイド２６
８は前記の鉄筋結束機１００の対応する手段と同
一部材で構成され、同様に作用する。

鉄線送り手段２５４は、鉄筋結束機１００の鉄
線送り手段１４６と同一部材で構成され、同様に
作用するが、鉄線１０６を下方から上方へ向けて
斜めに送り出すべく鉄筋結束機１００の鉄線送り
手段１４６と上下逆の姿勢に配置されている。

一対のガイド２５６，２５８は、その先端部が
相寄り、相離れる方向へ角度的に回転可能に支持
壁１１４に支承されており、また、ばね２７０に
より先端部が接触する方向へ押圧されている。

位置決め手段２６２は、Ｍ字状に屈曲された一
対の位置決め部材２７２を備える。位置決め部材
２７２は、その「く」字状の鉄筋受け部２７２ａ
が相互におよび結束部１４４と整合する姿勢に、
ボルト、ナツトにより支持壁１１４に固定されて
いる。

整合手段２６４は、移動体として作用する連結
片２７４、ばね２７６、ドツグクラツチ２７８お
よび該ドツグクラツチの係合をばね２７６の力に
抗して解除するソレノイド２８０を備える。ばね
２７６は連結片２７４と該連結片と平行の板２８
２とに固定された軸２８４の周りに配置されてお
り、ソレノイド２８０は板２８２に固定されてい
る。

鉄線送り手段２５４から結束部１４４へ送り出
される鉄線１０６を案内する鉄線送込み路２８６
は、支持壁１１４に固定された送りガイド２８８
に形成されている。送りガイド２８８の結束部１
４４の側の端面は、回転軸１７４の頭部と密接し
て鉄線を切断するように、該頭部の半径と同一の
曲率半径を有する曲面である。

鉄筋結束機２５０において、待機時、ドツグク
ラツチ２７８はばね２７６により前方へ押されて
いることにより係合されており、また回転軸１７
４は姿勢維持手段２６６のストツパ２３０（図示
せず）が円板２２８（図示せず）の切欠部に係合
していることにより、回転軸１７４の凹所１７８
（図示せず）が鉄線送込み路２８６の鉄線出口と
整合する姿勢に維持される。

結束時、鉄筋結束機２５０は、ガイド２５６，
２５８の先端部および位置決め部材２７２の配列
方向を鉄筋１０２の方向に一致させ、ガイド２５
６，２５８のＶ字状の空間部２０８を規定する面
を鉄筋１０２，１０４に当てた姿勢で鉄筋１０
２，１０４に向けて押される。これにより、ガイ
ド２５６，２５８は、その先端部が互いに離れる
方向へ角度的に回転され、鉄筋１０２，１０４を
結束部１４４内に受け入れる。

この状態で、手動によりスイツチ（図示せず）
が投入され、回転源１２０およびクラツチ１２８
が作動され、鉄線送り手段２５４により鉄線１０
６が鉄線送込み路２８６を経て結束部１４４へ送
り出される。結束部１４４に送り出される鉄線
は、回転軸１７４の凹所のピン１８４（図示せ
ず）より奥の箇所を経てガイド２５８の鉄線案内
路２００に達する。鉄線１０６がさらに送り出さ
れると、送り込まれた鉄線は、補助ガイド２６８
の箇所で鉄線案内路２００に沿つて湾曲されつつ
鉄線案内路２００，１９８内を前進し、再び回転
軸１７４の凹所のピン１８４より奥の箇所を経て
ガイド２５８の鉄線案内路２００に達する経路を
経て鉄筋１０２，１０４にループ状に所定回数巻
き掛けられる。これにより、ピン１８４は送り込
まれた鉄線により形成されるループの内側に位置
する。

鉄線１０６が所定量送り出されると、クラツチ
１２８の係合が解除され、ブレーキ１３０が作動
されて鉄線１０６の送り出しが停止され、その代
りに、先ず、ソレノイド２８０に通電されること
によりドツグクラツチ２７８の係合が解除され、
次いでクラツチ１４２が作動されることにより回
転軸１７４が回転される。これにより、鉄筋１０
２，１０４に巻き掛けられた鉄線は、回転軸１７
４の回転開始時に、回転軸１７４の頭部の鉄線受
け入れ箇所と送りガイド２８８の鉄線送込み路２
８６の鉄線出口部分とにより切断され、ピン１８
４の回転により、撚られる。

鉄線が撚られるとき、鉄線がピン１８４の先端
部と接触した状態で撚られ、ピン１８４には撚り
時の反力によりピン１８４が離される方向への力
が作用する。このため、鉄線が所定の強さに撚ら
れ、前記力がばね１９０の力を越えると、撚られ
た鉄線がピン１８４から外れる。これにより、ス
イツチが手動により開路されることにより、回転
源１２０が停止され、ソレノイド２８０が復帰
し、ドツグクラツチ２７８が再び係合する。

ドツグクラツチ２７８が再び係合すると、撚り
手段２６０の回転軸１７４に撚り時の回転方向と
反対の方向への力が作用するため、回転軸１７４
は姿勢維持手段２６６のストツパが円板の切欠部
に係合するまで回転され、回転軸１７４はその凹
所が鉄線送込み路２８６の鉄線出口に整合する姿
勢に維持される。

その後、鉄筋結束機２５０を鉄筋１０２，１０
４から後退させて、鉄筋１０２，１０４によりガ
イド２５６，２５８の先端部間を押し開くことに
より、結束部１４４から外すことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第１５図は本考案の鉄筋結束機の一実
施例を示す図であつて、第１図は正面図、第２図
は右側面図、第３図は歯車の噛合状態の説明図、
第４図は第２図の４−４線に沿つて得た断面図、
第５図は第１図の５−５線に沿つて得た断面図、
第６図は第１図の６−６線に沿つて得た断面図、
第７図は回転軸と頭部の一部を破断して示す正面
図、第８図は第７図に示す頭部の右側面図、第９
図はピンの正面図、第１０図はスライダの正面
図、第１１図は位置決め手段と整合手段を示す斜
視図、第１２図は第６図の１２−１２線に沿つて
得た断面図、第１３図は第１図の１３−１３線に
沿つて得た断面図、第１４図は結束部を規定する
ガイドが開いた状態を示す正面図、第１５図はピ
ンのための押圧手段の他の実施例を示す断面図で
ある。第１６図〜第１７図は本考案の鉄筋結束機
の他の実施例を示す図であつて第１６図は縦断面
図、第１７図は第１６図の平面図である。 １００，２５０：鉄筋結束機、１０２，１０
４：鉄筋、１０６：鉄線、１２０：回転手段の回
転源、１４４：結束部、１４６，２５４：鉄線送
り手段、１７２，２６０：撚り手段、１７４：撚
り手段の回転軸、１７８：凹所、１９８，２０
０：鉄線案内路、２０２，２８６：鉄線送込み
路、１９４，１９６，２５６，２５８：ガイド
（案内手段の第１のガイド）、２３８，２６８：補
助ガイド（案内手段の第２のガイド）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 鉄筋を結束部において鉄線により結束する鉄
   筋結束機において、本体と、該本体に支持さ
   れ、前記鉄線を前記結束部に送り込む鉄線送り
   手段と、前記本体に支持され、前記結束部を規
   定する案内手段であつて前記鉄線送り手段によ
   り前記結束部に送り込まれた前記鉄線を前記鉄
   筋の周りにループ状に案内する案内路を備える
   案内手段と、該案内手段により前記ループ状に
   案内された前記鉄線を撚るべく前記本体に支持
   された撚り手段であつて前記ループ状に案内さ
   れた前記鉄線の内側を経る仮想的な軸線と交差
   する回転軸線を有する回転体および該回転体に
   前記仮想的な軸線と平行の相寄り相離れる方向
   へ相対的に移動可能に一端部を対向させて配置
   された一対のピンを備える撚り手段と、前記回
   転体に連結され、前記回転体を回転させる回転
   手段と、前記撚り手段に配置され、少なくとも
   一方の前記ピンを他方の前記ピンに向けて押圧
   する押圧手段とを含み、 前記回転体は、前記結束部に送り込まれた前
   記鉄線が通過可能の、前記鉄筋の側に開口する
   凹所を有し、 前記案内手段は、弧状に湾曲された内側面を
   有する一対の第１のガイドであつて前記鉄線送
   込み路から前記凹所を経て送り出される前記鉄
   線の先端部を前記鉄筋に関して前記凹所と反対
   の側を経て再び前記凹所に案内する案内路を互
   いに共同して規定する溝を前記内側面に有する
   一対の第１のガイドと、前記第１のガイドの少
   なくとも前記鉄線送込み路からの鉄線を受け入
   れる部分の近傍に配置され、前記案内路に送り
   込まれた前記鉄線が前記案内路から内方へ外れ
   ることを防止する第２のガイドとを備える、鉄
   筋結束機。 (2) 前記第２のガイドは、前記凹所を経て送り込
   まれる前記鉄線を前記案内路へ受け入れる鉄線
   受け入れ口の近傍に固定的に設けられている、
   実用新案登録請求の範囲第(1)項に記載の鉄筋結
   束機。