JPH0321796Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、供給された素材を順次段階的に圧造
加工して所定の形状の製品を成形する多段式圧造
成形機、特に該成形機に装備される半成形品供給
装置に関する。

（従来の技術） 一般に、多段式圧造成形機には、機台に装備さ
れたダイブロツクに粗から精に至る複数個の圧造
ダイが一定間隔に並設されていると共に、隣接す
る圧造ダイ間で往復動する可動フレームの前面に
上記圧造ダイと同数個の素材移送用チヤツクが取
付けられており、該チヤツクにより供給された素
材を粗から精に至る圧造ダイに順次移送しつつ、
各圧造ダイとこれに対向して配設され且つ該圧造
ダイに対して進退動する圧造パンチとの間で上記
素材を段階的に圧造加工することにより、ボルト
やナツトもしくは各種形状のパーツ類を成形する
ようにされている。そして、上記圧造ダイや圧造
パンチならびに素材移送用チヤツクを交換するこ
とにより、一台の圧造成形機で種類の異なつた各
種成形品を製造し、以てこの種圧造成形機の汎用
性を向上させるように図られている。

（考案が解決しようとする問題点） ところで、多段式圧造成形機により、第３図
に示すような形状の製品Ｃを圧造する場合には、
同じく第３図に示すような形状の素材Ａを、上
記圧造ダイと圧造パンチとの間で〜に示すよ
うに順次段階的に圧造加工して、最終的にはに
示すごとく形状に仕上げるのであるが、上記素材
Ａが各工程で順次圧造されて次第に加工硬化する
ことになる。その為、例えば〜に至る圧造工
程を連続して行おうとすれば、特に、の圧造工
程におけるすえ込み量が他の工程に比べて非常に
大きいために、該工程においてブランクB₂に加
工硬化に起因するひび割れＤ等が発生して不良品
が成形されることになる。従つて、一台の圧造成
形機によりに示すごとく形状の素材Ａに〜
に示す圧造工程を連続的に施してに示すごとく
形状の製品Ｃを成形することが困難であつた。

その為、従来においてに示すごとく形状の製
品Ｃを圧造する場合には、一台の圧造成形機で
の圧造工程までを行つてブランクB₁（半成形品）
を連続的に成形すると共に、このブランクB₁を
上記圧造成形機より一旦取出して焼鈍したのち、
再びもう一台の圧造成形機に供給することにより
該ブランクB₁に〜の圧造工程を施してに
示すごとく形状の製品Ｃを連続的に成形してい
た。この為、少なくとも二台の圧造成形機を用意
する必要があり、設備等が徒らに高くつくことに
なつていた。

また、一台の圧造成形機で上記のごとく形状の
製品Ｃを成形しようとすれば、一次加工として
の圧造工程までを行つて一定量のブランクB₁（半
成形品）を連続的に圧造加工したのち、該ブラン
クB₁を焼鈍すと共に、当該圧造成形機に装備さ
れた圧造ダイや圧造パンチならびに素材移送用チ
ヤツクを交換することにより、焼鈍された一定量
のブランクB₁を再び圧造成形に供給し二次加工
として〜の圧造工程を施すことによりに示
すごとく形状の製品Ｃを成形しなければならなか
つた。この為、一定量のブランクB₁を圧造する
たびに、その都度上記のごとく圧造ダイや圧造パ
ンチならびに素材移送用のチヤツクを交換しなけ
ればならず、作業性が著しく低下することになつ
ていた。

そこで本考案は、供給された素材を順次段階的
に圧造加工して所定形状の製品を成形するように
した多段式圧造成形機において、圧造工程途中の
半成形品を一旦圧造成形機外へ排出すると共に、
該半成形品に焼鈍し等の所定の中間処理を施した
のち、再び中間処理された半成形品を圧造成形機
に供給する半成形品供給装置を装備することによ
り、圧造加工途中で所定の中間処理を施さなけれ
ば成形が困難であつた製品を、一台の圧造成形機
で、しかも該成形機に装備された圧造ダイや圧造
パンチならびに素材移送用チヤツクを交換するこ
となく連続的に圧造加工することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 上記の目的を達成するために本考案は次のよう
に構成したことを特徴とする。

即ち、機台に装備され且つ粗から精に至る複数
個のダイを一定間隔に並設したダイブロツクと、
上記各ダイと対向するように進退動されるラムの
前面に取付けられた複数のパンチと、上記機台上
に載置された固定フレームと、該固定フレームに
上記ダイの並設方向に往復動自在に連結され且つ
複数の素材移送用チヤツクをダイブロツクの前面
に垂下させるように着脱自在に取付けられた可動
フレームと、上記各チヤツクが隣接するダイの軸
芯前面位置間で往復するように駆動する駆動手段
と、可動フレームに取付けられた各チヤツクを開
閉する開閉手段とを有する多段式圧造成形機にお
ける半成形品供給装置において、上記ダイブロツ
クに並設された複数個のダイにおける第１の所定
のダイが、該ダイとこれに対向するパンチとによ
り圧造された半成形品を圧造成形機外へ排出する
排出用ダイとし、且つこのダイの後段側に位置す
る第２の所定のダイが、機外へ排出されて中間処
理された上記半成形品を受取る受取用ダイとする
と共に、上記可動フレームにおける所定位置に着
脱自在に取付けられた供給シユートと、該供給シ
ユートに上記排出用ダイより排出されて中間処理
を施された半成形品を供給する供給手段とを設
け、上記供給シユートを、供給手段を介して上端
開口部より供給される複数の半成形品を上下方向
に一列に保持する構造とすると共に、上記駆動手
段により各チヤツクと共に駆動されて上記受取用
ダイの軸心前面位置とその前段側のダイの軸心前
面位置との間で往復動され、且つ受取用ダイの軸
心前面位置に位置したときに該ダイと対向するパ
ンチにより最下方に位置する半成形品を押し込ん
で受取用ダイに供給するように構成したことを特
徴とする。

また、上記供給シユートには、該シユートに供
給された複数の半成形品のうち最下方に位置する
半成形品の軸心を受取用ダイの軸心に一致させる
芯出し手段を設けたことを特徴とする。。

（作用） 上記の構成によれば、排出用ダイとされた第１
の所定のダイで圧造された半成形品を該ダイより
排出して圧造成形機外へ取り出すと共に、上記半
成形品に例えば焼鈍し等の所定の中間処理を施し
たのち、この中間処理された半成形品をパーツフ
イーダ等の適当な供給手段を介して供給シユート
の上端開口部より供給する。この場合、該供給シ
ユートは可動フレームにおける所定位置に取付け
られて、駆動手段により各チヤツクと共に駆動さ
れて上記排出用ダイの後段側に位置する受取用ダ
イとされた第２の所定のダイとその前段位置との
間で往復動されるように構成されているので、該
供給シユートが上記受取用ダイの前面に位置した
とき供給シユート内に導入された複数の半成形品
のうち最下方に位置する半成形品が受取用ダイと
対向するパンチにより該ダイ内に供給され、再び
上記半成形品が圧造成形機内へ供給されることに
なる。そして、上記供給シユートに隣接して可動
フレームに取付けられた素材移送用チヤツクによ
り、中間処理された半成形品を上記受取用ダイか
ら更に後段側に位置するダイへ順次移送しつつ、
段階的に圧造することにより最終的に所定形状の
製品が成形されることになる。

このようにして、圧造加工途中で焼鈍し等の所
定の中間処理を施す必要のある製品を一台の圧造
成形機で連続的に成形できることになる。また、
特に、上記供給シユートに芯出し手段を設けた場
合には、該供給シユートに供給された複数の半成
形品のうち最下端に位置する半成形品の軸心と受
取用ダイの軸心とが一致することになり、これに
より、該半成形品をパンチにより押し込んで受取
用ダイ内に確実に供給することができる。

（実施例） 次に、本考案の具体的な実施例を図面に基づい
て説明する。

第１、第２図は夫々本考案に係る半成形品供給
装置が備えられた多段式圧造成形機における主要
部の平面図および正面図である。

まず、本考案が実施される多段式圧造成形機か
ら説明すると、このの圧造成形機の機台１に装備
されたダイブロツク２には、粗から精に至る複数
個の圧造ダイ３…３が並設保持されており、上記
ダイブロツク２の前方に装備され且つ該ブロツク
２に向つて往復動するラム４には、上記圧造ダイ
３…３と同数の圧造パンチ５…５が各圧造ダイ３
と対向するように保持されている。また、上記ダ
イブロツク２の後方における機台１上に固定フレ
ーム６が載置され且つ該固定フレーム６の後端部
６ａ，６ａが夫々固定フレーム６と平行に支承さ
れた軸７の固着されていると共に、固定フレーム
６の両側部に一端を夫々枢着された左右一対の揺
動リンク８，８を介して可動フレーム９が固定フ
レーム６に対して往復動自在に連結されており、
これら両フレーム６，９間に配設された中間フレ
ーム１０がその両端部を上記揺動リンク８，８に
連結されている。更に、可動フレーム９の一端に
は、上記ラム４の往復動作に同期して該ラム４の
往復方向と直交する方向（第１図にて左右方向）
に進退する駆動ロツド１１が連接されていること
により、該可動フレーム９を隣接する圧造ダイ
３，３間で上記ラム４の後退している時間内にお
いて１往復させるようになつている。

かかる可動フレーム９の前面には、下端に左右
一対のチヤツク爪１２ａ，１２ｂを備えた複数個
の素材移送用チヤツク１２…１２が隣接する圧造
ダイ３，３の間隔と同じ間隔で、該可動フレーム
の前面に形成されたネジ孔１３，１３に螺合され
る取付ボルト１３′，１３′を介して着脱自在に取
付けられており、チヤツク爪１２ａ，１２ｂを開
閉させるための各チヤツク１２ごとに用意された
ロツカアーム１４，１４が、各々の中程を上記中
間フレーム１０上に枢支された状態で、可動フレ
ーム９上から固定フレーム６上へ跨るようにして
配設されている。そして、上記可動フレーム９が
左右方向への往動工程および復動工程の各終端に
達したとき、上記各チヤツク爪１２ａ，１２ｂを
各圧造ダイ３の前面に位置させるようになつてい
る。

なお、上記ダイブロツク２後方の機台１上に
は、固定フレーム６の背後に平行して支承された
カム駆動軸１５が配設されており、各チヤツク１
２ごとの開閉用カム１６…１６が該軸１５上に固
着されていると共に、該各カム１６に転接するカ
ムフオロワー１７…１７を一端に取付けた夫々の
カムアーム１８…１８が、各々の中程を固定フレ
ーム６上に枢支されており、可動フレーム９の複
動工程時のみ、上記各カム１６に追従するカムア
ーム１８の前端部が上記ロツカアーム１４の後端
を押し下げて、普段は開かれた状態にある各左右
一対のチヤツク爪１２ａ，１２ｂを閉じるように
構成されている。

上記のような多段式圧造成形機における本考案
の実施例は次のように構成されている。

即ち、ダイブロツク２に並設された複数個の圧
造ダイ３…３における第１の所定のダイ、例えば
第２図に示す圧造ダイ３ａが該ダイ３ａとこれに
対向して配設された圧造パンチ５ａ（第１図に図
示）との間で成形された半成形品イを圧造成形機
外へ排出する排出用ダイとされていると共に、こ
の排出用ダイ３ａの後段側に位置する第２の所定
のダイ３ｂが圧造成形機外へ排出されて、例えば
焼鈍等の所定の中間処理を施された上記半成形品
イを受取る受取用ダイとされており、更に、上記
可動フレーム９における所定の素材移送用チヤツ
ク１２の取付け位置には、中間処理された複数個
の半成形品イが導入されると共に、該半成形品イ
を上記受取用ダイ３ｂに供給する供給シユート１
９がボルト２０，２０を介して着脱自在に取付け
られている。この供給シユート１９は、パーツフ
イーダ等の適当な供給手段（図示せず）を介して
中間処理された複数の半成形品が供給され、これ
ら複数の半成形品を上下方向に一列の保持すると
共に、上記駆動ロツド１１により各チヤツク１２
と共に上記受取用ダイ３ｂの軸心前面位置とその
前段側の圧造ダイ３ｃの軸心前面位置との間で往
復動され、供給シユート１９が受取用ダイ３ｂの
前面に位置したとき該シユート１９内における最
下方の半成形品イを、受取用ダイ３ｂと対向する
ように設けられた押込み用パンチ５ｂ（第１図に
図示）により押込んで受取用ダイ３ｂ内に供給す
るように構成されている。

また、上記供給シユート１９の下端には、該シ
ユート１９内に導入された最下方の半成形品イの
軸心を受取用ダイ３ｂの軸心に一致させる芯出し
手段２１が備えられており、このの芯出し手段２
１は、上記最下方の半成形品イの側面に圧接して
該半成形品イを確実に保持する保持部材２１ａ
と、該保持部材２１ａを常時半成形品イの側面に
圧接させて半成形品イの軸心を受取用ダイ３ｂの
軸心に一致される弾性部材としてのバネ２１ｂ
と、ダイブロツク２の前面に固設されたブラケツ
ト２２に取付けられて上記保持部材２１ａをバネ
２１ｂに抗して開動させるストツパー２１ｃとか
らなり、供給シユート１９が受取用ダイ３ｂの前
面に位置した状態において供給シユート１９内に
おける最下方に位置する半成形品イの軸心を受取
用ダイ３ｂの軸心に一致させると共に、第２図に
鎖線で示すように、可動フレーム９の複動に伴い
上記供給シユート１９が受取用ダイ３ｂの前段位
置の圧造ダイ３ｃの前面に位置したとき、ストツ
パー２１ｃにより保持部材２１ａを開動させて供
給シユート１９内に導入された複数の半成形品イ
を順次１個分づつ下方に落下させるように構成さ
れている。

上記のような構成とされた本実施例の作用につ
いて説明すると、排出用ダイ３ａとこれに対向し
て装備された圧造パンチ５ａとの間で圧造された
半成形品イが該排出用ダイ３ａより排出されて圧
造成形機外へ取り出されることになる。そして、
この半成形品イに焼鈍し等の中間処理を施したの
ち、再びパーツフイーダ等の適当な供給手段（図
示せず）を介して供給シユート１９内へ導入す
る。この場合、該供給シユート１９は可動フレー
ム９の素材移送用チヤツク１２の取付け位置にボ
ルト２０，２０を介して着脱自在に取付けられ
て、上記駆動ロツド１１により受取用ダイ３ｂと
その前段位置における圧造ダイ３ｃとの間で往復
動されるように構成されているので、可動フレー
ム９の往動作の終端において該シユート１９が上
記受取用ダイ３ｂの前面に位置したとき、該シユ
ート１９内に導入されて上記芯出し手段２１によ
り保持された最下方の半成形品イが、押込み用パ
ンチ５ｂにより受取用ダイ３ｂ内に押し込まれる
ことになる。そして、上記可動フレーム９が復動
し、その終端に達すると、上記供給シユート１９
の下端に備えられた保持部材２１ａがストツパー
２１ｃにより開動されて複数個の半成形品イを順
次１個分ずつ下方に落下させることになる。ま
た、この時、第２図に示すように、受取用ダイ３
ｂの前面には供給シユート１９に隣接する素材移
送用チヤツク１２が位置されており、受取用ダイ
３ｂより押し出された半成形品イが該チヤツク１
２における左右一対のチヤツク爪１２ａ，１２ｂ
間に保持されることになる。その後、再び可動フ
レーム９が往動し、次の半成形品イを受取用ダイ
３ｂの前面に移送すると共に、受取用ダイ３ｂよ
り押し出されて素材移送用チヤツク１２に保持さ
れた半成形品イを後段側に位置する圧造ダイ３，
３へ順次移送しつつ、各圧造ダイ３，３とこれに
対向して配設された圧造パンチ５，５との間で段
階的に圧造加工し所定形状の製品が成形されるこ
とになる。

このようにして、圧造加工途中で焼鈍し等の所
定の中間処理を施さなければ圧造が困難であつた
製品を、一台の圧造成形機により、しかも連続的
に圧造加工することができる。また、特に、上記
供給シユート１９の下端に芯出し手段２１が設け
られているので、該供給シユート１９に供給され
た複数の半成形品イのうち最下方に位置する半成
形品イの軸心と受取用ダイ３ｂの軸心とが一致す
ることになり、これにより、該半成形品イをパン
チ５ｂにより押し込んで受取用ダイ３ｂ内に確実
に供給することができる。

（考案の効果） 以上のごとく本考案は、供給された素材を順次
段階的に圧造加工して所定形状の製品を成形する
ようにした多段式圧造成形機において、圧造加工
途中の半成形品を一旦圧造成形機外へ取出すと共
に、この半成形品に所定の中間処理を施した後、
再び圧造成形機内へ供給する供給シユートを設け
たので、例えば圧造加工途中で焼鈍し等の所定の
中間処理を施さなければ圧造が困難であつた製品
を、従来のように２台の圧造成形機を用いたりす
ることなく、１台の圧造成形機で連続的に圧造加
工できることになつて、作業性が著しく向上する
ことになる。また、特に、上記供給シユートの下
端に芯出し手段が設けられているので、該供給シ
ユートに供給された複数の半成形品のうち最下方
に位置する半成形品の軸心と受取用ダイの軸心と
が一致することになり、これにより、該半成形品
をパンチにより押し込んで受取用ダイ内に確実に
供給することができる。

また、上記供給シユートが素材移送用チヤツク
取付け面に着脱自在に取付けられているので、該
供給シユートに換えて通常の素材移送用チヤツク
を取付けることにより、１台の圧造成形機を上記
供給シユートを備えた特別機種および一般的な圧
造加工を施す汎用機種として利用でき、この種圧
造成形機の汎用性が更に一段と向上し、以て設備
費等を大幅に削減することができる。

【図面の簡単な説明】

第１、第２図は夫々本考案に係る半成形品供給
装置が装備された多段式圧造成形機における主要
部の平面図および正面図、第３図は従来の問題点
を示す圧造成形の概略工程図である。 １……機台、２……ダイブロツク、３……圧造
ダイ、３ａ……排出用ダイ、３ｂ……受取用ダ
イ、９……可動フレーム、１２……素材移送用チ
ヤツク、１９……供給シユート、２１……芯出し
手段、２１ａ……保持部材、２１ｂ……バネ、２
１ｃ……ストツパー。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 機台に装備され且つ粗から精に至る複数個の
   ダイを一定間隔に並設したダイブロツクと、上
   記各ダイと対向するように進退動されるラムの
   前面に取付けられた複数のパンチと、上記機台
   上に載置された固定フレームと、該固定フレー
   ムに上記ダイの並設方向に往復動自在に連結さ
   れ且つ複数の素材移送用チヤツクをダイブロツ
   クの前面に垂下させるように着脱自在に取付け
   られた可動フレームと、上記各チヤツクが隣接
   するダイの軸芯前面位置間で往復するように駆
   動する駆動手段と、可動フレームに取付けられ
   た各チヤツクを開閉する開閉手段とを有する多
   段式圧造成形機における半成形品供給装置であ
   つて、上記ダイブロツクに並設された複数個の
   ダイにおける第１の所定のダイが、該ダイとこ
   れに対向するパンチとにより圧造された半成形
   品を圧造成形機外へ排出する排出用ダイとさ
   れ、且つこのダイの後段側に位置する第２の所
   定のダイが、機外へ排出されて中間処理された
   上記半成形品を受取る受取用ダイとされている
   と共に、上記可動フレームにおける所定位置に
   着脱自在に取付けられた供給シユートと、該供
   給シユートに上記排出用ダイより排出されて中
   間処理を施された半成形品を供給する供給手段
   とが備えられ、上記供給シユートが、供給手段
   を介して上端開口部より供給される複数の半成
   形品を上下方向に一列に保持する構造とされて
   いると共に、上記駆動手段により各チヤツクと
   共に駆動されて上記受取用ダイの軸心前面位置
   とその前段側のダイの軸心前面位置との間で往
   復動され、且つ受取用ダイの軸心前面位置に位
   置したときに該ダイと対向するパンチにより最
   下方に位置する半成形品を押し込んで受取用ダ
   イに供給するように構成されていることを特徴
   とする多段式圧造成形機における半成形品供給
   装置。 (2) 供給シユートには、該シユートに供給された
   複数の半成形品のうち最下方に位置する半成形
   品の軸心を受取用ダイの軸心に一致させる芯出
   し手段が備えられていることを特徴とする実用
   新案登録請求の範囲第１項記載の多段式圧造成
   形機における半成形品供給装置。