JPH0321812Y2 - - Google Patents
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- JPH0321812Y2 JPH0321812Y2 JP15627888U JP15627888U JPH0321812Y2 JP H0321812 Y2 JPH0321812 Y2 JP H0321812Y2 JP 15627888 U JP15627888 U JP 15627888U JP 15627888 U JP15627888 U JP 15627888U JP H0321812 Y2 JPH0321812 Y2 JP H0321812Y2
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- Japan
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- ceramic tube
- heater
- metal
- molten metal
- hollow
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Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案は、溶融金属を保持した保温炉の溶湯を
保温炉外へ保温炉内の加圧あるいは、保温炉内へ
の一定体積を有する固形物の挿入によつて溶湯と
の容積置換によつて給湯する給湯炉において使用
する給湯管に関するものである。
保温炉外へ保温炉内の加圧あるいは、保温炉内へ
の一定体積を有する固形物の挿入によつて溶湯と
の容積置換によつて給湯する給湯炉において使用
する給湯管に関するものである。
［従来技術及びその問題点］
従来、溶融金属を保持した保温炉の溶湯を保温
炉外へ保温炉内の加圧あるいは、保温炉内への一
定体積を有する固形物の挿入によつて所定量を給
湯する給湯炉において使用する給湯管の形状は各
種のものが知られている。
炉外へ保温炉内の加圧あるいは、保温炉内への一
定体積を有する固形物の挿入によつて所定量を給
湯する給湯炉において使用する給湯管の形状は各
種のものが知られている。
これらの内、第５図に示す給湯管は第４図に示
されるような保温炉内を加圧する方式の給湯炉に
おいて用いられているものである。
されるような保温炉内を加圧する方式の給湯炉に
おいて用いられているものである。
第５図においてセラミツクス製チユーブ２の先
端が絞られているのは、保温炉内を加圧する方式
の給湯炉の場合に一回ごとの給湯精度を確保する
ためのものであり、容積置換の場合は絞りは必要
とはしない。
端が絞られているのは、保温炉内を加圧する方式
の給湯炉の場合に一回ごとの給湯精度を確保する
ためのものであり、容積置換の場合は絞りは必要
とはしない。
しかし第５図に示されるような給湯管の場合セ
ラミツクス製チユーブ２の第４図に於いて給湯管
１２がセツトされている状態における炉外側に近
い部分及び中空の逆截頭円垂形状の主要部１と樋
状溶湯流出部１９とで構成される金属製ホルダー
のうち、樋１１側に接した部分に若干量の酸化物
及び金属薄膜が発生し、一回給湯するたびに少し
ずつ成長していき一定サイクルでこの成長した酸
化物及び金属薄膜を除去しないと最後には全く給
湯できないことになる欠点を持つている。
ラミツクス製チユーブ２の第４図に於いて給湯管
１２がセツトされている状態における炉外側に近
い部分及び中空の逆截頭円垂形状の主要部１と樋
状溶湯流出部１９とで構成される金属製ホルダー
のうち、樋１１側に接した部分に若干量の酸化物
及び金属薄膜が発生し、一回給湯するたびに少し
ずつ成長していき一定サイクルでこの成長した酸
化物及び金属薄膜を除去しないと最後には全く給
湯できないことになる欠点を持つている。
この欠点を解消する一つの方法として、給湯管
周りを大がかりに加熱することが知られているが
そのためにだけに数キロワツトの電力や他の多量
の熱源を用いるという別の弱点を有することとな
り、エネルギー収支的に不都合がある。
周りを大がかりに加熱することが知られているが
そのためにだけに数キロワツトの電力や他の多量
の熱源を用いるという別の弱点を有することとな
り、エネルギー収支的に不都合がある。
［考案の目的］
本考案は、上記事情に鑑みてなされたもので、
安価で、簡便で、確実でエネルギー収支的な損失
を最小限に押えることができ、酸化物及び金属薄
膜の発生と成長を押え、成長した酸化薄膜の除去
のサイクルを広げることのできる給湯管を提供す
ることを目的とする。
安価で、簡便で、確実でエネルギー収支的な損失
を最小限に押えることができ、酸化物及び金属薄
膜の発生と成長を押え、成長した酸化薄膜の除去
のサイクルを広げることのできる給湯管を提供す
ることを目的とする。
［問題点を解決するための手段
以下、本考案の実施例について図面を参照しな
がら説明する。
がら説明する。
(1) 第１図ａは本考案の請求項に関する一実施
例の断面図である。
例の断面図である。
又、第１図ｂは平面図である。
セラミツクス製チユーブ２は中空の逆截頭円垂
形状の主要部１と樋状溶湯流出部１９とで構成さ
れる金属製ホルダーに不定型耐火物３によつて固
定され、前記不定型耐火物３内には不定型耐火物
３を介してセラミツクス製チユーブ２を加熱する
ための熱を供給するためのヒーター７が埋め込ま
れ、ヒーターリード線６と接続されている。そし
て前記のヒーター７へ電気を供給するためのヒー
ターリード線６は図示されていない電源から、こ
れも図示されていない電力調整器を介して接続さ
れる。
形状の主要部１と樋状溶湯流出部１９とで構成さ
れる金属製ホルダーに不定型耐火物３によつて固
定され、前記不定型耐火物３内には不定型耐火物
３を介してセラミツクス製チユーブ２を加熱する
ための熱を供給するためのヒーター７が埋め込ま
れ、ヒーターリード線６と接続されている。そし
て前記のヒーター７へ電気を供給するためのヒー
ターリード線６は図示されていない電源から、こ
れも図示されていない電力調整器を介して接続さ
れる。
ここにおいて、ヒーター７は漏電、シヨートな
どの電気的不具合を生じないシーズタイプの構造
であるならばヒーターそれ自体の素材・発熱原理
は問題とはならない。
どの電気的不具合を生じないシーズタイプの構造
であるならばヒーターそれ自体の素材・発熱原理
は問題とはならない。
本実施例におけるヒーター内蔵給湯管は第４図
の給湯管１２と同様に耐熱ガスケツト４を介して
保温炉１０の所定の位置に取り付けられる。
の給湯管１２と同様に耐熱ガスケツト４を介して
保温炉１０の所定の位置に取り付けられる。
保温炉内の加圧或いは容積置換によつて保温炉
１０内から押し上げられた溶湯１３はセラミツク
ス製チユーブ２内を上昇し外部へ供給され、定量
供給の後、加圧或いは容積置換が解除されセラミ
ツクス製チユーブ２内を下降してくる。
１０内から押し上げられた溶湯１３はセラミツク
ス製チユーブ２内を上昇し外部へ供給され、定量
供給の後、加圧或いは容積置換が解除されセラミ
ツクス製チユーブ２内を下降してくる。
このとき、セラミツクス製チユーブ２はヒータ
ー７から供給される熱によつて、溶湯１３の融点
近くまで加熱されているので酸化物及び金属薄膜
の発生及び成長が極めて少なくなる。
ー７から供給される熱によつて、溶湯１３の融点
近くまで加熱されているので酸化物及び金属薄膜
の発生及び成長が極めて少なくなる。
(2) 第２図ａは本考案の請求項に関する一実施
例の断面図であり、第２図ｂは平面図である。
例の断面図であり、第２図ｂは平面図である。
エツジ構造セラミツクス製チユーブ２１は中空
の逆截頭円垂形状の主要部１と樋状溶湯流出部１
９とで構成される金属製ホルダーに不定型耐火物
３によつて固定されている。
の逆截頭円垂形状の主要部１と樋状溶湯流出部１
９とで構成される金属製ホルダーに不定型耐火物
３によつて固定されている。
エツジ構造セラミツクス製チユーブ２１の第４
図における保温炉１０の所定の位置に耐熱ガスケ
ツト４を介して取り付けた時の保温炉１０外部側
となる先端は鋭角なエツジ構造となつている。
図における保温炉１０の所定の位置に耐熱ガスケ
ツト４を介して取り付けた時の保温炉１０外部側
となる先端は鋭角なエツジ構造となつている。
保温炉内の加圧或いは容積置換によつて保温炉
１０内から押し上げられた溶湯１３はセラミツク
ス製チユーブ２内を上昇し外部へ供給され、定量
供給の後、加圧或いは容積置換が解除されセラミ
ツクス製チユーブ２内を下降してくる。
１０内から押し上げられた溶湯１３はセラミツク
ス製チユーブ２内を上昇し外部へ供給され、定量
供給の後、加圧或いは容積置換が解除されセラミ
ツクス製チユーブ２内を下降してくる。
このとき、エツジ構造セラミツクス製チユーブ
２１のエツジ部分は第２図ｃのように保温炉１０
外へ供給されていく溶湯に対しては極めて素早い
エツジ構造セラミツクス製チユーブ２１との分離
を促しかつまた生成してくる酸化物及び金属薄膜
の凝固に伴う収縮力を利用しての素早い切断分離
により保温炉１０外への流出とエツジ構造セラミ
ツクス製チユーブ２１を介しての保温炉１０内へ
の溶湯と酸化物及び金属薄膜生成物の戻りを促進
しエツジ構造セラミツクス製チユーブ２１内での
除去しなければならない酸化物及び金属薄膜生成
物の成長を押え除去のサイクルを広げることがで
きる。
２１のエツジ部分は第２図ｃのように保温炉１０
外へ供給されていく溶湯に対しては極めて素早い
エツジ構造セラミツクス製チユーブ２１との分離
を促しかつまた生成してくる酸化物及び金属薄膜
の凝固に伴う収縮力を利用しての素早い切断分離
により保温炉１０外への流出とエツジ構造セラミ
ツクス製チユーブ２１を介しての保温炉１０内へ
の溶湯と酸化物及び金属薄膜生成物の戻りを促進
しエツジ構造セラミツクス製チユーブ２１内での
除去しなければならない酸化物及び金属薄膜生成
物の成長を押え除去のサイクルを広げることがで
きる。
(3) 第３図ａは本考案の請求項に関する一実施
例の断面図であり、第３図ｂは平面図である。
例の断面図であり、第３図ｂは平面図である。
セラミツクス製チユーブ２は中空の逆截頭円垂
形状の主要部１と樋状溶湯流出部１９とで構成さ
れる金属製ホルダーに不定型耐火物３によつて固
定され、前記不定型耐火物３内には不定型耐火物
３を介してセラミツクス製チユーブ２を加熱する
ための熱を供給するためのヒーター７が埋め込ま
れ、ヒーターリード線６と接続されている。そし
て前記のヒーター７へ電気を供給するためのヒー
ターリード線６は図示されていない電源から、こ
れも図示されていない電力調整器を介して接続さ
れる。不定型耐火物３とヒーター７とを覆うよう
に不定型耐火物３の上部外面からの熱放散を防ぐ
ためのセラミツクス製保温材５取り付けられてい
る。
形状の主要部１と樋状溶湯流出部１９とで構成さ
れる金属製ホルダーに不定型耐火物３によつて固
定され、前記不定型耐火物３内には不定型耐火物
３を介してセラミツクス製チユーブ２を加熱する
ための熱を供給するためのヒーター７が埋め込ま
れ、ヒーターリード線６と接続されている。そし
て前記のヒーター７へ電気を供給するためのヒー
ターリード線６は図示されていない電源から、こ
れも図示されていない電力調整器を介して接続さ
れる。不定型耐火物３とヒーター７とを覆うよう
に不定型耐火物３の上部外面からの熱放散を防ぐ
ためのセラミツクス製保温材５取り付けられてい
る。
ここにおいて、ヒーター７は漏電、シヨートな
どの電気的不具合を生じないシーズタイプの構造
であるならばヒーターそれ自体の素材・発熱原理
は問題とはならない。
どの電気的不具合を生じないシーズタイプの構造
であるならばヒーターそれ自体の素材・発熱原理
は問題とはならない。
本実施例における保温強化ヒーター内蔵給湯管
は第４図の給湯管１２と同様に耐熱ガスケツト４
を介して保温炉１０の所定の位置に取り付けられ
る。
は第４図の給湯管１２と同様に耐熱ガスケツト４
を介して保温炉１０の所定の位置に取り付けられ
る。
保温炉内の加圧或いは容積置換によつて保温炉
１０内から押し上げられた溶湯１３はセラミツク
ス製チユーブ２内を上昇し外部へ供給され、定量
供給の後、加圧或いは容積置換が解除されセラミ
ツクス製チユーブ２内を下降してくる。
１０内から押し上げられた溶湯１３はセラミツク
ス製チユーブ２内を上昇し外部へ供給され、定量
供給の後、加圧或いは容積置換が解除されセラミ
ツクス製チユーブ２内を下降してくる。
このとき、セラミツクス製チユーブ２はヒータ
ー７から供給される熱によつて、溶湯１３の融点
近くまで加熱され不定型耐火物３の上部表面を介
しての熱放散がセラミツクス製保温材５によつて
防がれるので製造上の手間が余分にかかるとはい
え酸化物及び金属薄膜の発生及び成長が請求項
の場合に比して、より少なくなる。
ー７から供給される熱によつて、溶湯１３の融点
近くまで加熱され不定型耐火物３の上部表面を介
しての熱放散がセラミツクス製保温材５によつて
防がれるので製造上の手間が余分にかかるとはい
え酸化物及び金属薄膜の発生及び成長が請求項
の場合に比して、より少なくなる。
上記実施例においてセラミツクス製チユーブ２
ないしはエツジ構造セラミツクス製チユーブ２１
の先端が絞られているのは、保温炉１０内を加圧
する方式の給湯炉の場合に一回ごとの給湯精度を
確保するためのものであり、容積置換の場合は絞
りは必要とはしない。
ないしはエツジ構造セラミツクス製チユーブ２１
の先端が絞られているのは、保温炉１０内を加圧
する方式の給湯炉の場合に一回ごとの給湯精度を
確保するためのものであり、容積置換の場合は絞
りは必要とはしない。
［考案の効果］
以上説明したように、本考案によつて、安価
で、簡便で、確実でエネルギー収支的な損失を最
小限に押えることができ、酸化物及び金属薄膜の
発生と成長を押え、成長した酸化薄膜の除去のサ
イクルを広げることのできる溶融金属を保持した
保温炉の溶湯を保温炉外へ保温炉内の加圧或い
は、保温炉内への一定体積を有する固形物の挿入
によつて溶湯との容積置換によつて給湯する給湯
炉用の給湯管を、成長した酸化薄膜の除去のサイ
クルを広げる効果と給湯管の購入コストとを対比
しながら給湯炉を使用するユーザーが選択するこ
とすら可能となつた。
で、簡便で、確実でエネルギー収支的な損失を最
小限に押えることができ、酸化物及び金属薄膜の
発生と成長を押え、成長した酸化薄膜の除去のサ
イクルを広げることのできる溶融金属を保持した
保温炉の溶湯を保温炉外へ保温炉内の加圧或い
は、保温炉内への一定体積を有する固形物の挿入
によつて溶湯との容積置換によつて給湯する給湯
炉用の給湯管を、成長した酸化薄膜の除去のサイ
クルを広げる効果と給湯管の購入コストとを対比
しながら給湯炉を使用するユーザーが選択するこ
とすら可能となつた。
第１図ａは本考案の請求項に関する一実施例
の断面図で、第１図ｂは平面図である。第２図ａ
は本考案の請求項に関する一実施例の断面図
で、第２図ｂは平面図で、第２図ｃは溶湯流出時
における相関関係図である。第３図ａは本考案の
請求項に関する一実施例の断面図で、第３図ｂ
は平面図である。第４図は保温炉内を加圧するこ
とによつて炉外へ溶湯を給湯する給湯炉の構造を
示す断面図。第５図は第４図に示される給湯炉に
取り付けられる従来の給湯管の構造を示す断面図
である。 １……中空の逆截頭円垂形状の主要部、２……
セラミツクス製チユーブ、２１……エツジ構造セ
ラミツクス製チユーブ、３……不定型耐火物、４
……耐熱ガスケツト、５……セラミツクス製保温
材、６……ヒーターリード線、７……ヒーター、
１０……保温炉、１１……樋、１２……給湯管、
１３……溶湯、１４……炉内加圧管、１５……炉
内圧力検知導管、１６……炉内圧力排出管、１７
……耐火物、１８……保温炉蓋、１９……樋状溶
湯流出部。尚、図中同一符号は同一または相当部
分を示す。
の断面図で、第１図ｂは平面図である。第２図ａ
は本考案の請求項に関する一実施例の断面図
で、第２図ｂは平面図で、第２図ｃは溶湯流出時
における相関関係図である。第３図ａは本考案の
請求項に関する一実施例の断面図で、第３図ｂ
は平面図である。第４図は保温炉内を加圧するこ
とによつて炉外へ溶湯を給湯する給湯炉の構造を
示す断面図。第５図は第４図に示される給湯炉に
取り付けられる従来の給湯管の構造を示す断面図
である。 １……中空の逆截頭円垂形状の主要部、２……
セラミツクス製チユーブ、２１……エツジ構造セ
ラミツクス製チユーブ、３……不定型耐火物、４
……耐熱ガスケツト、５……セラミツクス製保温
材、６……ヒーターリード線、７……ヒーター、
１０……保温炉、１１……樋、１２……給湯管、
１３……溶湯、１４……炉内加圧管、１５……炉
内圧力検知導管、１６……炉内圧力排出管、１７
……耐火物、１８……保温炉蓋、１９……樋状溶
湯流出部。尚、図中同一符号は同一または相当部
分を示す。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 中空の逆截頭円垂形状の主要部と樋状溶湯流
出部とで構成される金属製ホルダーの中空中芯
位置にセラミツクス製チユーブを配し、前記の
金属製ホルダーに前記セラミツクス製チユーブ
を前記の配置位置に固定するために前記の金属
製ホルダーと前記のセラミツクス製チユーブの
間に不定型耐火物を凝固し、前記の凝固した不
定型耐火物内の前記金属製ホルダーの中空の逆
截頭円垂形状の主要部と前記のセラミツクス製
チユーブの中間距離の前記樋状溶湯流出部の中
心線から前記の中空の逆截頭円垂形状の中空中
芯を起点として60゜の角度位置に内蔵されたヒ
ーターと前記ヒーターに電気を供給するための
ヒーターリード線とで構成されることを特徴と
するヒーター内蔵給湯管。 中空の逆截頭円垂形状の主要部と樋状溶湯流
出部とで構成される金属製ホルダーの中空中芯
位置にエツジ構造セラミツクス製チユーブを配
し、前記の金属製ホルダーに前記エツジ構造セ
ラミツクス製チユーブを前記の配置位置に固定
するために前記の金属製ホルダーと前記のセラ
ミツクス製チユーブの間に不定型耐火物を凝固
させたことを特徴とするエツジ構造結湯管。 中空の逆截頭円垂形状の主要部と樋状溶湯流
出部とで構成される金属製ホルダーの中空中芯
位置にセラミツクス製チユーブを配し、前記の
金属製ホルダーに前記セラミツクス製チユーブ
を前記の配置位置に固定するために前記の金属
製ホルダーと前記のセラミツクス製チユーブの
間に不定型耐火物を凝固し、前記の凝固した不
定型耐火物内の前記金属製ホルダーの中空の逆
截頭円垂形状の主要部と前記のセラミツクス製
チユーブの中間距離の前記樋状溶湯流出部の中
心線から前記の中空の逆截頭円垂形状の中空中
芯を起点として60゜の角度位置に内蔵されたヒ
ーターと前記ヒーターに電気を供給するための
ヒーターリード線と前期の内蔵されたヒーター
からの熱量の前記不定形耐火物表面からの放散
を防ぐために前記不定形耐火物上部に配着され
たセラミツクス製保温材とで構成されることを
特徴とする保温強化ヒーター内蔵給湯管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15627888U JPH0321812Y2 (ja) | 1988-11-30 | 1988-11-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15627888U JPH0321812Y2 (ja) | 1988-11-30 | 1988-11-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0276654U JPH0276654U (ja) | 1990-06-12 |
| JPH0321812Y2 true JPH0321812Y2 (ja) | 1991-05-13 |
Family
ID=31434678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15627888U Expired JPH0321812Y2 (ja) | 1988-11-30 | 1988-11-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0321812Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-11-30 JP JP15627888U patent/JPH0321812Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0276654U (ja) | 1990-06-12 |
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