JPH03218852A - インクジェット記録方法およびそれを実施するインクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野］ 本発明は、複写機，ファクシミＩハ画像処理用プリンタ
，その他一般プリンタに適用されるインクジェット記録
方法およびインクジェット記録装置に関し、詳しくは副
走査方向に複数の吐出口を配設する記録ヘッドを複数具
えた走査型インクジェット記録装置および該装置の記録
方法に関する。

［従来の技術］ 従来、記録画像の階調性や濃度向上のために、被記録材
上の画像を形成する複数の画素を複数の重複インク液摘
によって形成したり、隣接させた画素密度を向上するた
めに複数のインク液滴を高密度に打ち込むことが行われ
ている。これをカラーに応用すると色再現性が向上でき
る利点がある。

さらには、被記殼材が透過型０｝ｆＰ　　（オーバーへ
ッドブロジェクタ）用の透明フィルム等の場合、これに
記録される画像は全体に透過濃度を増す必要があり、こ
の場合にも上記方式は有効である。

これらの方式においては、ｌ画素に複数のインク液滴を
打ち込むためのインク液滴の打ち込みは、被記録材を固
定したまま、記録ヘッドの複数回の走査によって行われ
る。そのため、走査型記録における１走査あたりの記録
範囲に対して高密度化に応じた複数回走査や、混色され
るインク色に対応した複数回走査が必要となり、高速記
録を行えない。つまり、通常印字に対して高密度画像や
カラー画像を形成すると、通常印字の２倍から４倍の印
字時間を必要とする。

そのため、少しでも記録速度を早めるために、１回の走
査あたりの記録範囲を増大させるためにマルチノズル化
して記録ヘッドを大型化することは有効であるが長尺化
にも限界があるため印字時間を短縮化する割合は走査型
インクジェット記録においてはわずかである。

これに対して、米国特許４，　３２０，　４０６号明細
書は、このマルチノズル化した単一の記録ヘッド自体の
ノズル（吐出口）を異なるインクごとに予め決定された
４本ノズル単位に分割して、カラー装置のヘッド構成自
体を小型化する構成を開示しているが、記録速度は１つ
の記録ヘッドのみにたよっているため１色のインク吐出
範囲が大幅に減少してマルチノズル化記録ヘッドの利点
を失ってしまう。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明者らは、従来技術に対して検討したところ以下の
問題点を見出した。

１走査で記録される記録範囲に対して連続して複数回走
査して画像濃度を高めたり、カラー化を行う場合は、複
数回のインク吐出によって画素を形成するため、一画素
あたりのインク量が多くなり、ＯＨＰ用のフィルムのよ
うにインク受容量が限られているものや、インク吸収性
の悪い被記録材の場合にはインク吸収の量または速度が
限られ、画素からインクが溢れ出し、結果として画質の
劣化をもたらす場合があった。

特に、各インク色に対応した複数の記録ヘッドは、走査
方向に配置される構成であったため、異なったインクを
重複させるような場合には単位時間当りの打込み密度が
大きくなり、上記インク溢れの問題が顕著になった。

一般にインク吸収量を増大させた記録紙は知られている
が、高価かつ特定の加工紙のみに限定された記録のみに
は記録可能であるが、ユーザーが別の紙やシートを用い
た場合は記録不良を招き、最悪の場合、記録ヘッドが不
良と判断して、ユーザーが記録ヘッドを無駄にしてしま
うこともあった。

いずれにしてもマルチノズルヘッドを用いても、被記録
材の紙送りを停止して複数回走査を行うために記録速度
は低下する一方であり、また、インク吸収性の優れた被
記録材のみを用いる場合には、被記録材が限定されるこ
とによる使用者の不利益、例えば多様な被記録材を用い
ることができない等の不利益を生じさせる。

さらに、定着性，境界域の問題として、以下の事実が見
出され、異なる記録媒体を用いた場合の記録特性の差が
著しくなることが判明した。

すなわち、重複記録において走査ラインの境界部分でイ
ンク吸収能力に大きな差が生じ、インクの吸収の不均一
による濃度むらが発生しやすい。

また、同一の吐出口により同一画素に複数回記録する構
成では、吐出口間の濃度・着弾精度のむらが強調されて
画素低下になる場合がある。

さらには、吐出口の幅（走査領域）全域に互って同時に
インク密度が変化するので、インク吸収に伴なう被記録
材の伸縮が広い範囲で同時に生じ、その変化量が大きく
なってしまう。

また、分割記録は，吸収特性の劣る被記録材に対して用
いる方式であり、最後のヘッド走査（インク打ち込み）
の後も所定の時間経たなけれは記録面に触れることがで
きない。そのために、排出口ーラや押えローラ等の部材
は，定着時間を設けるため少なくともヘッド幅以上記録
領域から離す必要があり、装置の大型化や、紙送り精度
の低下を招く。

さらに上記被記録材の伸縮の問題は分割記録においても
生じる。

本発明は、吐出口を複数備えた記録ヘッド（マルチノズ
ルヘッドとも呼ぶ）を複数個用いる場合における上述の
問題を解決した理想的なインクジェット記録装置を提供
することにある。

本発明の第１の目的は、記録速度を従来よりも高速にで
き、いわゆるマルチノズルインクジェット記録ヘッドに
よる重複記録画像または高密度記録画像を良好なものに
できるインクジェット記録装置を提供することにある。

本発明の第２の目的は、記録ヘッド複数使用での大型化
部分をも全体装置としては小型化できろ定着性向上記録
方法を提供することにある。

本発明の、上述した問題点を解消する上でのさらなる目
的とするところは、記録速度を低下させずに被記録材の
インク吸収性にかかる画質の劣化を防止し、併せて、多
様な被記録材に良好に記録することが可能なインクジェ
ット記録装置を提供することにある。

本発明の別の目的は、マルチノズル記録ヘッドの利点を
最大に生かした高速・高画質の記録を記録媒体の種類に
応じて好ましいものにして行えるインクジェット記録装
置の提供にある。

［課題を解決するための手段］ そのために本発明では、インクを吐出するための吐出口
を配設した複数の記録ヘッドを有し、複数の記録ヘッド
の走査移動に伴って吐出口からインクを吐出して画像の
記録を行うインクジェット記録装置において、記録媒体
の搬送方向に関して相対的に上流側，下流側に隣接して
設けられ、夫々の吐出口が上流側域と下流側域とで互い
に重ならない位置関係に配置された第１記録ヘッド，第
２記録ヘッドと、相対的に上流側の第１記録ヘッドによ
る記録媒体上の第１インク液滴の画像と相対的に下流側
の第２記録ヘッドによる記録媒体上の第２インク液滴の
画像とが少なくとも重なるように記録する記録モードと
を有することを特徴とする。

より好適にはインクを吐出するための吐出口を配設した
複数の記録ヘッドを有し、複数の記録ヘッドの走査移動
に伴って吐出口からインクを吐出して画像の記録を行う
インクジェット記録装置において、複数の記録ヘッドの
各々と、複数の記録ヘッドのうち少なくとも他のいずれ
かとは、それぞれが配設する吐出口が走査方向において
、互いに重ならないよう配置され、当該重ならないよう
配置された記録ヘッドの走査移動による記録領域の幅の
紙送りを、走査移動毎に行う紙送り手段と、紙送り手段
による紙送りに応じて複数の記録ヘッドの各々に吐出の
ための記録信号を供給する記録信号供給手段とを具えた
ことを特徴とするものである。

別の本発明ではインクを吐出するための吐出口を副走査
方向あるいは走査方向とは異なる方向に複数配列して構
成される記録ヘッドを走査方向に複数配置し、複数の記
録ヘッドの走査移動に伴なって吐出口からインクを吐出
して画像の記録を行なうインクジェット記録装置におい
て、複数の記録ヘッドの走査による記録領域の等分され
た領域の幅の記録媒体搬送を走査移動毎に行なう搬送手
段と、搬送手段による搬送に応じて、等分された領域に
対応して予め定められた吐出口のみに記録信号を供給す
る記録信号供給手段と、を具えたことを特徴とする。

また、インクを吐出するための吐出口を副走査方向配列
あるいは走査方向とは異なる方向に配列して構成される
記録ヘッドの走査移動に伴なって吐出口からインクを吐
出して記録を行なうインクジェット記録装置において、
記録ヘッドの走査による記録領域の等分された領域の幅
の記録媒体搬送を走査移動毎に行なう搬送手段と、搬送
手段による搬送に応じて、等分された領域に対応して予
め定められた吐出口のみに記録信号を供給する記録信号
供給手段と、を具えたことを特徴とする。

［作　用］ 本発明のいずれにおいても、複数の吐出口を有する記録
ヘッドの複数使用において、記録媒体を移動する割合が
従来よりも大きくできるので、記録速度は向上され、優
れた画像を複数の吐出口のすべてまたは一部または記録
媒体の材質に応じて規定された一部を利用することがで
きるので画質も一層安定したものとできる。

また、重ね記録を行う上で、記録時間を減少できる他、
画像のつなぎ目を良好なものにすることができる。

［実施例］ 以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する
。

第１図は本発明の一実施例にかかるインクジェット配録
装置の主要部を示す側断面図である。図において、１〜
４はそれぞれ６４個のインク吐出口を有した記録ヘッド
であり、これら吐出口に連通ずるインク液路にはインク
を吐出するためのエネルギーを発生する電気熱変換体が
配設される。また、記録ヘッド１，２．３・および４は
それぞれ赤（Ｒ），緑（Ｇ），青（Ｂ）および黒（Ｋ）
のインクを吐出する記録ヘッドであり、それぞれは、キ
ャリッジ５の一部をなすヘッド支持部１２によってキャ
リッジ５に保持される。これにより、第３図（Ａ）に関
して後述されるように各記録ヘッドにおける吐出口配列
の方向は副走査方向をなし、かつ各々の吐出口は走査方
向において重複しない配置構成となる。

キャリッジ５は一対のガイドシャフト５０と摺動可能に
係合し、後述のキャリッジモータによって走査方向（図
と垂直な方向）の移動が可能である。

記録ヘッド１〜４は、キャリッジ５を介して電気的に第
２図にて後述される本体制御部と接続されているほか、
キャリッジ５の移動に対して柔軟に対応するインクチュ
ーブ束６によってインクタンク部７のそれぞれの色のイ
ンクタンクに接続されてインク供給がなされるように構
成されている。一方、被記録材８は、給紙ガイド１０を
介して搬送ローラ対９によって所定のタイミングで、順
次図中矢印方向に記録部まで搬送される。記録部では吸
着搬送ベルト１ｌの静電吸引力で被記録材８を吸着し、
ベルト１１の移動に伴って搬送ローラ対９と同期しつつ
吸着支持搬送され、所定の位置に順次停止して記録が行
われる。

第２図は、第１図に示したインクジェット記録装置にお
ける記録制御の構成を示すブロック図である。同図にお
いて、５Ａは、ベルト，ブーり等のキャリッジ駆動機構
を介し、キャリッジ５を駆動するキャリッジモータ、２
０は制御部から供給される記録データに基き各吐出口の
吐出信号を発生するヘッドドライバである。３０は、搬
送ローラ９や吸着搬送ベルトｌ１を駆動するための紙送
り駆動部であり、主にモータ等によって構成される。

図中に示される制御部は、ホスト装置や記録装置各部と
データの授受を行いながら装置の制御にかかる処理を実
行するＣＰＵＩＯＯ，　ＣＰＵＩＯＯの処理におけるワ
ークエリアとなるＲＡＭＩＯＯＡ，および第３図（Ａ）
および（Ｂ）に示されるような記録動作等の処理手順を
記憶するＲＯＭＩＯＯＢを構成要素とする。

第３図（Ａ）および（Ｂ）は、第１図に示した実施例に
おける記録方法を説明する概念図である。第３図（Ａ）
で、Ｒ，Ｇ，Ｂ，Ｋ各色のインクをそれぞれ吐出する記
録ヘッド１〜４は前述したようにキャリッジ５のヘッド
支持部１２の両面に対してそれぞれの吐出口配列３がヘ
ッド走査方向に対して垂直方向（副走査方向）になるよ
うに支持固定されている。

同図において、本来吐出口配列Ｉ３ぱ見ることはできな
いが、記録ヘッドを後方から透視して示している。すな
わち、記録ヘッドの吐出口配列の輻（図中、ＲＬ＝ＧＩ
＝ＢＬ＝ＫＬ）が隙間なくつながるように配置されてお
り、１回の走査によるそれぞれの記録領域（Ｒ，　Ｇ，
　Ｂ，　Ｋ）は、同一の幅で連続的なものとなる。この
記録領域（Ｒ，　Ｇ，　Ｂ，　Ｋ）に、前述のごとく被
記録材８が搬送されると、キャリッッジ５が走査して記
録が開始される。

被記録材８は、搬送ローラ対９および吸着搬送ベルト１
ｌによって、第３図（Ａ）の（第１走査）の位置で停止
する。この位置は、被記録材８の先端部がＫ記録領域に
ある状態であり、他の記録領域Ｒ，Ｇ，Ｂには被記録材
が到達していない。したがって、第１のヘッド走査にお
いては、Ｋヘッドによってのみ記録がなされる。

第１走査の後、被記録材８は搬送ローラ対９および吸着
搬送ベルトｌ１によって再び搬送される。

第３図（Ａ）から明らかなように、その搬送距離ＰＬは
、吐出口配列の幅（ＲＬ，　ＧＬ，　ＢＬ，　ＫＬ）と
同一に設定されている。第２走査では，第１走査でＫイ
ンクのヘッド４による記録信号Ｋ１に応じた記録がなさ
れた領域はＢ記録領域に移動しており、Ｂインクのヘッ
ド３によって記録信号Ｂ１に応じた記録が行われる。

方、Ｋ記録領域に新たに搬送されてきた部分は、Ｋイン
クのヘッド４によって次の記録信号Ｋ２に応じた記録が
行われる。ここで、ＲおよびＧ記録領域にはまだ被記録
材８が到達していないので、Ｒインクのヘッド１および
Ｇインクのヘッド２によって未だ記録を行わない。

第２走査の後、被記録材８は再びＰＬ幅だけ搬送される
。第３走査では、Ｂ＋およびＫ１の記録信号によって記
録された部分にはＧインクのヘッド２によって、記録信
号Ｇ１に応じた配録が成される。Ｋ２の記録信号によっ
て記録された部分にはＢインクのヘッド３によって記録
信号Ｂ２に応じて記録される。また、Ｋ記録領域ではＫ
インクのヘッド４によって記録信号Ｋ３が記録される。

第３走査の後、同様にＰＬ幅だけ搬送され、第４走査を
行う。第４走査では、第１〜第３走査によって、Ｋ，，
Ｂ＋，Ｇ＋の記録信号に応じて記録された部分にＲイン
クのヘッド１によって、記録信号Ｒ１に応じた記録が行
われる。このようにして被記録材はＰＬ幅ごとに黒，青
，緑，赤色のインクによって順次記録されてゆく。

第３図（Ｂ）は本例の記録ヘッドによりＡ４サイズの記
録を行う場合のヘッド走査ごとの各ヘッドの記録信号を
示したものであり，被記録材の後端部では、Ｋヘッドか
ら順に記録信号をなくしてぃる。最終走査の記録が終了
した後、被記録材８は機外排出される。

ところで、第４図は、被記録材のインク吸収特性を示し
たものであり、横軸に吸収時間の平方根（ＪＳ），縦軸
にインク（水系）の吸収量（ｒ＋４２　／ｍｍ２）を示
した。表層にインク受容層を設けた塗工紙では、短時間
に多量のインクを吸収することができるのに対して、本
実施例で用いられる非塗工紙は、初期吸収が低く、イン
クの吸収に長い時間を要することが分かる。

また、第５図はほぼ同時に２色のインクを被記録材に打
ち込んだ場合の画像のにじみ度合い（２色のインクの境
界部の鮮明さ）を調べた結果を表にしたものである。こ
の表で、０印は実用に耐えると判断したもの、△印はや
や画質の劣るもの、Ｘ印は全く実用に耐えないものであ
る。

この実験から、短時間のうちに記録できるインク量は、
非塗工紙では２０　ｒ＋ｊ２／ｍｍ”以下、塗工紙では
２５　ｎβ／ｍｍ　”以下であることが分かる。この現
象は、第６図に示すメカニズムによって生じていると推
察できる。

すなわち、インクの紙への吸収は、第６図（Ａ）に示す
ように、接触，衝突，ドット形成，浸透，乾燥の順で行
われると考えられる。第４図に示したように、非塗工紙
の場合、０．２Ｊｓ以下の時間では、１１−１２　ｎｊ
２７ｍｍ２以上のインクを吸収することはできないので
、ほぼ同時にそれ以上のインクが打ち込まれるとインク
が溢れ、第６図（Ｂ）に示すように、この溢れたインク
が先に紙の上に到達した隣接するインクに引き寄せられ
て、その境界部ににじみを生じることになると考えられ
る。

これに対して、本実施例では、１回の走査において記録
ヘッドごとの記録領域を分けて順次ヘッド走査を行って
いるので、第７図に示すように境界部でのにじみが少な
《なる。

本実施例の効果を検証するために、下記の記録条件で記
録テストを行ったところ、境界部でのにじみの少ない良
好な記録画像が得られた。これに対して、ヘッドの配列
を従来のインクジェット記録装置のように各ヘッド記録
領域が重なるように構成して同時に記録したところ全く
実用に耐久ない画像が得られた。

すなわち、本例はＲ，Ｇ，Ｂ，Ｋ４色のインクを用い７
色の記録が可能であり、記録密度３６０ＤＰＩ，駆動周
波数５．　４ｋＨＺで、Ａ４サイズの被記録材に記録を
行った。この被配録材は打ち込まれたインク液摘の直径
が２倍に広がる２倍紙を用いた。

この場合、記録密度が３６０ＤＰＩであることより画素
サイズは７０．　５６μｍ角となり、この画素全体を埋
めるドット径は１００μｍとなる。従って、２倍紙に打
ち込まれるドロップレット径は５０μｍ、すなわちその
体積は６５．　ｓｐβとなる。

このような条件で記録を行った場合、単色インク（１回
吐出）の面密度は１３．２　ｎｎ／ｍｍ２、２色インク
（２回吐出）の面密度は２６．３ｎβ／ｍｆｆ１２とな
り、第５図に示したように非塗工紙に２色インクを同時
に重複または隣接した場合画像が不良となる。

以上の説明から明らかなように、本例は、２色インクが
短時間に重複または隣接することを排する構成としたの
で、非塗工紙のように吸水性の悪い被記録材にも有効と
なる。

また、上記記録条件によれば、本実施例では、１回の走
査における記録領域を４つに分割しているので、Ａ４サ
イズの記録に６８回の走査を要する。

これは従来の装置構成に対して走査回数が３回増えるだ
けであり、記録速度の低下はほとんどないといえる。

これに対して、同じＡ４サイズを記録するのは従来のよ
うに記録領域を同じにして同一位置での４回の重複走査
により境界にじみを防止する場合には、４倍の２６０回
の走査が必要である。

また、例えばＫインクのみの記録の場合は、６６〜６８
回目の走査は行わずに被記録材を排出するようにしても
よく、そうすれば単色記録の場合には記録速度の低下は
全く無くなる。

なお、被記録材がＰＥＴあるいはＰＥＴに吸水性の部材
をコーティングして形成される透明フィルムの場合にも
本例は有効である。

また、本実施例は、塗工紙のようにインク吸収性の優れ
た被記録材の場合でもより高画質の記録を得るのに有効
である。

第８図は本発明の第２の実施例を示す記録ヘッドの斜視
図であり、本例の記録ヘッドはフルカラーの記録に対応
した構成を有する。すなわち、イエロー（Ｙ），マゼン
タ（Ｍ），ブラック（κ）およびシアン（Ｃ）の各色イ
ンクに対応した記録ヘッドＩＡ，２Ａ．　３Ａおよび４
Ａを具える。

これら記録ヘッドの各々は１２８個の吐出口を副走査方
向に配列する。また、各色のインクタンクを一体に構成
するカートリッジタイプの記録ヘッドであり、従って、
インクが無くなると記録ヘッドごと他のカートリッジと
交換される。

本例のように高解像度記Ｕを行う場合には、ヘッド間の
位置精度が高くなる必要があるが、本例の如《ヘッドを
４色一体として交換することにより、出荷時に厳密な位
置合わせを行うことが可能となり、ヘッド交換式の装置
にあっても、ヘッドの性能を十分にひきだした高画質記
録が可能となる。

第９図（Ａ）および（Ｂ）は、第８図に示した記録ヘッ
ドによる記録方法を示す概念図であり、それぞれ第３図
（Ａ）および（Ｂ）と同様な図である。

本例は、記録密度６００ＤＰＩの記録を２倍紙に行う構
成を示す。すなわち、記録密度６０００ＰＩであること
から、画素サイズ４２．　３３μｍ角が定まり、前述と
同様にしてドロッブレッド直径３０μｍ、その体積１４
．２　ｐρとなる。

この結果、単色，２色，３色および４色のインクを重複
または隣接させて打ち込んだときの面密度は、それぞれ
７．９ｒ＋Ｉ２／ｍｔｎ２，　１５．８ｎＩ２／ｍｍ２
，２３．　７ｎ　１２．　／ｍｍ２，および３１．６　
ｎｊ２／ｍｍ”となる。再び第５図から明らかなように
、本例の場合インクにじみを生じない許容範囲は２色イ
ンクまでとなる。

従って、第９図に示すように、２つのインク色に対応し
た記録ヘッドが記録領域を同一にすることが可能となる
。同図の場合、同図（Ａ）に示すようにＭインクおよび
Ｃインクの記録ヘッド２Ａおよび４Ａと、Ｙインクおよ
びＫインクの記録ヘッドＩＡおよび３Ａとがそれぞれ記
録領域を同一とし、同図（Ｂ）に示すようなデータ形態
で７７回の走査を行いＡ３サイズの記録をする。

第１０図は、第８図および第９図に示した記録ヘッドを
搭載可能なインクジェット記録装置の斜視図であり、キ
ャリッジ５は一対のガイドシャフト５０と摺動可能に係
合し、キャリッジモータ５Ａの駆動によって、記録ヘッ
ドＩＡ，　２Ａ．　３Ａ，　４Ａによる記録領域の走査
を可能とする。

第１１図（Ａ）および（Ｂ）は本発明の第３の実施例に
係る記録方法を示す概念図である。同図（Ａ）から明ら
かなように、本例の記録ヘッドは、ＰインクとＫインク
に対応する各々の記録ヘッドＩと４とがその吐出口配列
を紙送りの量だけ間隔をあけて副走査方向に配設される
。

すなわち、本例の記録条件は、記録密度３００ＤＰＩで
あり、この場合、前述の２実施例と同様の過程でドロッ
プレット体はｌ１３ｐＩ２と定められる。このとき、単
色インクの面密度は１５．８　ｎβ／ｍｍ”となる。こ
れは第５図に示すように、非塗工紙の場合でも画像のに
じみは生じない範囲であるが、にじみの限界値に近い値
であるためにじみが生じることもあり得る。

従って、各記録ヘッド間に紙送り量に相当する間隔を設
け、これにより１回の走査および紙送りの時間によって
インク吸収を促進させるようにする。このようにすれば
インクにじみは確実に解消できる。

本例の構成は、各記録ヘッドが５０個の吐出口を有し、
ヘッド駆動周波数４ｋＨｚでＡ４サイズの記録を行う。

この場合、第１１図（Ｂ）に示すように７２回の走査が
行われる。

なお、上述の各実施例では電気熱変換体等の熱エネルギ
ーによってインクを吐出するものとしたが、吐出エネル
ギー発生手段としてこれに限られないことは勿論である
。

（以下余白） 前実施例では、複数の記録ヘッドの配置を変更してマル
チノズルヘッドの利点を最大に生かした上での記録方法
および記録装置を説明したが、以下の実施例の後半には
上記の変形例以外に通常の複数記録ヘッド配置を用いつ
つも本発明の効果を得ることのできる装置，記録方法を
説明する。以下における実施例は、先の実施例よりも記
録ヘッドの小型化を達成できる利点がある。

第１２図は本発明の第４実施例にかかるインクジェット
記録装置の主要部を示す側断面図である。

第１２図中、第１図構成と同じ構成の説明は、第１図説
明と重複するためここでは説明しない。以下、特徴構成
のみ説明する。

第１２図は、記録ヘッド１〜４が走査方向に並列で第１
４図のようにキャリッジに載置されている。

また、記録ヘッド１〜４には第１３図の制御部が連結さ
れている。

第１３図は、第１２図に示したインクジェット記録装置
における記録制御の構成を示すブロック図である。同図
において、５Ａは、ベルト，プーり等のキャリッジ駆動
機構を介し、キャリツジ５を駆動するキャリッジモータ
、２００は制御部から供給される記録データに基き各吐
出口の吐出信号を発生するヘッドドライバである。３０
０は、搬送ローラ９やベルト１１は排紙ローラ対ｌ６を
駆動するための紙送り駆動部である。

図中に示される制御部は、ホスト装置や記録装置各部と
データの授受を行いながら装置の制御にかかる処理を実
行するＣＰＵＩＯＯ，　ＣＰＵＩＯＯの処理におけるワ
ークエリアとなるＲＡＭＩＯＯＡ，および第１４図（Ａ
）およびＣＢ）に示されるような記録動作等の処理手順
を記憶するＲＯＭＩＯＯＢを構成要素とする。

第１４図（Ａ）および（Ｂ）は、第１２図に示した実施
例における記録方法を説明する図である。第１４図（Ａ
）で、Ｒ，Ｇ，Ｂ，Ｋ各色のインクをそれぞれ吐出する
記録ヘッド１〜４は、キャリツジ５の走査によるそれぞ
れの記録領域が同一になるようにキャリッジ５に固定支
持されている。同図において、本来吐出口列１２〜１５
は見ることはできないが、説明の便宜上、上方から透視
してボしている。

記録ヘッド１〜４は、キャリッジ５の動きに同期して入
力される記録信号に応じて、吐出口１２〜１５からイン
クを吐出して被記録材上に記録を行う。

本実施例では、吐出口列１２〜１５をそれぞれ４つの記
録領域に分割して印字する。４つの記録領域（１）〜（
４）は、吐出口列の幅Ｌの４等分の幅を有しており、そ
れぞれの記録領域では１つのヘッドでのみ記録を行うよ
うに構成されている。記録領域（１）はＫインクのヘッ
ド４の給紙側のＬ／４幅を、記録領域（２）はＢインク
のヘッド３、記録領域（３）はＧインクのヘッド２、記
録領域（４）はＲインクのヘッド１の排紙側のＬ／４幅
をそれぞれ用いて記録する。被記録材８は、搬送ローラ
対９および吸着搬送ベルトｌ１とによって各等分された
記録領域と同じ幅でキャリッジ５の走査ごとに搬送され
つつ、Ｋ，Ｂ，Ｇ，Ｈの順に記録されていく。第１４図
（Ｂ）には、前述の記録領域に対応した部分の記録信号
のみが示される。また、それぞれのヘッドの記録領域に
対応しない部分には、非記録信号として０が人力される
。

上記構成に基き、第１走査では、記録領域（１）のＫイ
ンクのヘッド４で記録信号Ｋｌ（Ｌ／４幅に相当する信
号）に対応した記録がなされる。その後、Ｌ／４幅の紙
送りがなされ、第１走査において信号Ｋｌの記録が行わ
れた部分は、記録領域（２）に進みＢインクのヘッド３
で、配録信号Ｂｌ（Ｋｌと同じラインのＢ成分）により
重ねて記録される。

同時に、記録領域（１）のヘッドによって記録信号Ｋ２
（Ｋｌに続くラインのＫ成分）の記録が行われる。第２
走査の後、被記録材は、Ｌ／４幅の紙送りがなされた後
、第３走査に移る。第３走査では、同様にしてそれぞれ
の記録領域においてＫ３，Ｂ２，　Ｇｌの記録が行われ
る。さらに、第４走査ではＫ４，　Ｂ３，　Ｇ２，　Ｒ
２の記録が行われて、被記録材の初めのラインには、Ｋ
ｌ，Ｂｌ，Ｇｌ，　Ｒｌの記録信号によるカラー画像が
形成される。このようにしてキャリツジ走査（記録信号
に応じたカラー記録）およびＬ／４幅の紙送りによって
、順次、カラー画像が形成されてゆ《。

本実施例では、記録領域を４分割しているのが、従来に
比較して３回分の走査が余分に必要となるのである。す
べての走査が終了した後、被記録材８は排紙ローラ対１
６によって機外に排出される。なお、排紙ローラ対ｌ６
の機能は、記録部の被記録材の安定化（吸着搬送ベルト
の補助・機外から加えられる不要な力からの保護）と終
端部の排出である。

さて、第４図，第５図で示したように、記録媒体によっ
てはインク吸収量が大きく異なる。そのため、記録媒体
に対してのインク吐出量は記録媒体によって変更するこ
とが好ましいが、従来では全《行われていなかった事項
である。本発明では、この実験から、短時間のうちに記
録できるインク量は、非塗工紙では２０　ｒｌ／ｍｍ２
以下、塗工紙では２５　ｒｌ／ｍｍ２以下になるように
記録ヘッドの分割使用割合を決定している。

再述すると、インクの紙への吸収は、第６図（Ａ）に示
すように、接触，衝突，ドット形成，浸透，乾燥の順で
行われると考えられる。第４図に示したように、非塗工
紙の場合、Ｏ−２ＪＳ以下の時間では、１１〜１２　ｎ
４７ｍｍ’以上のインクを吸収することはできないので
、この範囲より下のインク吐出を行う。そのためインク
が打ち込まれるとインクが溢れ、第６図（Ｂ）に示すよ
うに、この溢れたインクが先に紙の上に到達した隣接す
るインクに引き寄せられて、その境界部ににじみを生じ
るといった問題は本発明では防止できる。

つまり本実施例では、１回の走貞０において記録ヘッド
ごとの記録領域を記録媒体に応じて適正に分けて順次ヘ
ッド走査を行っている，ので、第７図に示すような境界
部でのにじみは犬幅に減少できた。

本実施例の効果を検証するために、下記の記録条件で記
録テストを行ったところ、境界部でのにじみの少ない良
好な記録画像が得られた。これに対して，ヘッドの配列
を従来のインクジェット記録装置のように各ヘッド記録
領域が重なるように構成して同時に記録したところ全く
実用に耐えない画像が得られた。

すなわち、本例はＲ，Ｇ，Ｂ，Ｋ４色のインクを用い７
色の記録が可能であり、記録密度３６（ＩＤＰＩ，駆動
周波数５．４ｋＨｚで、Ａ４サイズの被記録材に記録を
行った。この被記録材は打ち込まれたインク液滴の直径
が２倍に広がる２倍紙を用いた。

この場合、記録密度が３６０ＤＰＩであることより画素
サイズは７０．　５６μｍ角となり、この画素全体を埋
めるドット径は１００μｍとなる。従って、２倍紙に打
ち込まれるドロップレット径ぱ５０μｍ、すなわちその
体積は６５．５ｐ℃となる。

このような条件で記録を行った場合、単色インク（１回
吐出）の面密度は１３．２　ｎｊ２／ｍｍ２、２色イン
ク（２回吐出）の面密度は２６．３　ｎｊ２／Ｉ！ｌｍ
２となり、第５図に示したように非塗工紙に２色インク
を重複または隣接した場合画像が不良となる。

また、第１５図（Ａ）　ｇよび（Ｂ）に示す従来構成の
ように、記録領域を分割せず４回のキャリッジ走査ごと
に紙送りを行うようにして記録すると、４色目のインク
打込の後すぐに排紙ローラ対ｌ６に被記録材８が接触す
るために、排紙ローラへの接触により画像乱れが生じる
。このため、第１図破線で示すように、記録部から吐出
口列の幅Ｌ以上排紙ローラ対を離して構成することが必
要となり、装置が大型化するとともに、搬送ベルト１１
に対する補助効果（被記録材の安定化）が低下して、ヘ
ッドと被記録材との対向間隔を広げる必要も生じ、イン
クの着弾精度の劣化が生ずる結果となる。

これに対して、本例では、被記録材の最初の部分の全記
録が終了してから３回走査を行った後に排紙ローラ対に
達する構成なので、この間に既に画像定着が安定し画像
の乱れは生じない。

また、例えばＫインクのみのような単色の記録の場合は
、ヘッド全領域で記録を行ない、Ｌ巾で紙送りするよう
にしてもよく、そうすれば単色記録の場合には記録速度
を大きくできる。

なお、被記録材がＰＥＴあるいはＰＥＴに吸水性の部材
をコーティングして形成される透明フィルムの場合にも
本例は有効である。

又、本実施例は塗工紙のようにインク吸収性の優れた記
録材の場合でも、より高画質の記録を得るのに有効であ
る。

さらに、ひとつのマルチノズルヘッドによって単色記録
を行なう場合でも本実施例と同様に、高画質化に効果が
ある。すなわち、予め、２つのインク摘によって同一の
画素が形成されるように、吐出量を小さく設定したヘッ
ドを用いて、ノズルを分割して同一の色のインクを記録
するようにすることにより、ノズル列方向でのインクの
つながりによる画像劣化を低減できる。すなわち、本実
施例と同様な条件においてドロップレッド体積を約半分
にして、６．　６ｒｌ　／ｍｍ”ずつに分けて同色のイ
ンクを打ち込むことにより、さらに高画質化達成できる
。また、本実施例と同じ吐出量にしておいて、倍の量の
同色インクをにじみな《打ち込むことによって、高濃度
の記録が可能となる。

第１６図は本発明の第５の実施例を示す記録ヘツドの斜
視図であり、本例の記録ヘッドはフルカラーの記録に対
応した構成を有する。すなわち、イエロー（Ｙ），マゼ
ンタ（Ｍ），ブラック（Ｋ）およびシアン（Ｃ）の各色
インクに対応した記録ヘッドＩＡ，　２Ａ，３Ａおよび
４Ａを具える。

これら記録ヘッドの各々は１２８個の吐出口を副走査方
向に配列する。また、各色のインクタンクを一体に構成
するカートリッジタイプの記録ヘッドであり、従って、
インクが無《なると記録ヘッドごと他のカートリッジと
交換される。

本例のように高解像度記録を行なう場合には、ヘッド間
の位置精度が高く必要となるが、本例の如く、ヘッドを
４色１体として交換することにより、出荷時に厳密な位
置合わせを行なうことが可能となり、ヘッド交換式の装
置にあっても、ヘッドの性能を十分に引きだした高画質
記録が可能となる。

第１７図（Ａ）および（Ｂ）は、第１６図に示した記録
ヘッドによる記録方法を示す概念図であり、それぞれ第
１４図（Ａｌおよび（Ｂ）と同様な図である。

本例は、記録密度６００ＤＰＩの記録を２倍紙に行う構
成を示す。すなわち、記録密度６００ＤＰＩであること
から、画素サイズ４２．　３３μｍ角が定まり、前述と
同様にしてドロップレッド直径３０μｍ、その体積１４
．２ｐｃとなる。

この結果、単色，２色，３色および４色のインクを重複
または隣接させて打ち込んだときの面密度は、それぞれ
７．９ｒ＋ｊ２　／ｍｍ２，　１５．８ｎρ／ｍｍ”，
２３．　７ｎ　（１　／ｍｍ２，および３１．６　ｎｊ
２／ｍｍ２となる。再び第５図から明らかなように、本
例の場合インクにじみを生じない許容範囲は２色インク
までとなる。

従って、第１７図（Ａ）に示すように、２つのインク色
に対応した記録ヘッドが記録領域を同一にすることが可
能となる。すなわち、ＭインクおよびＣインクの記録ヘ
ッド２Ａおよび４Ａと、ＹインクおよびＫインクの記録
ヘッドＩＡおよび３Ａとがそれぞれ記録領域を同一とし
、同図（Ｂ）に示すようなデータ形態で１５３回の走査
を行いＡ３サイズの記録をする。

第１８図は、第１６図および第１７図に示した記録ヘッ
ドを搭載可能なインクジェット記録装置ノ斜視図であり
、キャリッジ５は一対のガイドシャフト５０と摺動可能
に係合し、キャリッジモータ５Ａの駆動によって、記録
ヘッドＩＡ，　２Ａ，　３Ａ，　４Ａによる記録領域の
走査を可能とする。

このように、分割される記録領域の数は任意に設定でき
るものであり、この設定は第１３図に示した制御構成に
おいて、紙送り量および記録ヘッドに供給する記録信号
を変化させることによって行う。これにより、インク吸
収特性の劣る、例えば普通紙やＯＨＰ用透明フィルムに
も対応可能となり、被記録材を多様化できる。

なお、普通紙は、インクの発色性が悪いものもあるので
、特に単色のインクで記録する場合、濃度アップが必要
なことがある。この場合、例えば、Ｋインクの記録ヘッ
ドの吐出口を２分割し、第１７図（Ａ）に示した構成と
同様の記録を行う。このときの記録信号を以下に示す。

？ッド走査　１２３・・・・・・１５０　　１５１　１
５２　　１５３Ｋ（２）領域　　Ｏ　　Ｋ，κ２”””
Ｋｌ４９　Ｋ１５０　Ｋ＋６１　Ｋ＋ｓｚＫ（１）領域
　　ＫＩ　Ｋ２　Ｋ３”””Ｋ＋５ｏＫ＋ｓ＋　Ｋ＋５
■０本例によれば、記録モードの多様化による被記録材
の多様化が可能となる。また、吐出口間に存在する着弾
精度・吐出量等の差による画像劣化は同一の吐出口によ
る重複記録によって強調されてしまうが、吐出口分割使
用による重複記録では強調されず、軽減される場合が多
い。

第１９図は本発明の第７実施例にかかる記録方法の概念
図である。

本例は低い記録密度の場合にとられる構成であり、この
場合、単色のインク密度が高くなるので、走査ライン間
のにじみを生じる可能性が高くなる。

本例に用いられる被記録材は透過型ＯＨＰ用のフィルム
であり、この場合、投影光が透明フィルムを一度しか透
過しないので、色素による吸収が小さくなり、投影像の
コントラストが得られにくい。このためＰＥＴ等のフイ
ルム上に厚めのインク受容層（不透明）を設けており、
これによりインク吸収性が向上するので記録領域を４分
割して記録すれば、高濃度でにじみの無い記録が可能と
なる。

本例の記録は、ＲおよびＫの２色のインクを用い、５０
個の吐出口を有する２つのヘッドを走査方向に配列した
。記録密度は３００ＤＰＩで、駆動周波数４ｋＨｚでＡ
４サイズの記録を行った。

この結果、画素サイズ８４．　６７ｕｍ角、画素ドット
径１２０ｎｍ　，　　ドロッブレッド径６０ｎｍ，　　
ドロッブレッド体積１１３　ｐβ，単色インク面密度１
５．８ｎ℃／＋ｎｎ＋”，　　２色インク面密度３１．
６ｎβ／ｍｍ２となった。

第１９図に示す記録方法における記録信号を以下の表に
示す。

（以下余白） ヘッド走査　１２３４５６７８９ Ｋ（４領域　　ｏｏｏｏｏｏｏｏｏ Ｋ（３）領域　　０　　０　　Ｋ１Ｋ２　Ｋ３　Ｋ４　
Ｋ５　Ｋ６　Ｋ７Ｋ（２領域　　ｏｏｏｏｏｏｏｏｏ Ｋ（１）領域　　ＫＩ　Ｋ２　Ｋ３　Ｋ４　Ｋ５　Ｋ６
　Ｋ７　Ｋ８　Ｋ９Ｒ（４領域　　０　　０　　０　　
ＲＩ　Ｒ２　Ｒ３　Ｒ４　Ｒ５　Ｒ６Ｒ（３）領域　　
ｏｏｏｏｏｏｏｏｏ Ｒ（２領域　　Ｏ　　ＲＩ　Ｒ２　Ｒ３　Ｒ４　Ｒ５　
Ｒ６　Ｒ７　Ｒ８Ｒ（ｌ領域　　ｏｏｏｏｏｏｏｏｏ 前述したように、複数の色のインクで、重複記録を行う
とインクの打込み量は非常に高密度となるので、従来の
ように複数回の走査が終るごとに紙送りして次のライン
を記録し始める方式では、ライン間でのインク受容量の
差が太き《なる。この結果、走査ラインの境界部で次の
ラインのインクの吸収現象の変化に起因すると考えられ
るつなぎめの画像劣化（濃度不均一）が発生し易くなり
、前のラインの紙送り方向へのにじみたしが大きい。

それに対して、上述した第４の本実施例では、インク受
容量がラインごとに徐々に変化するので、そういった弊
害は少な《なる。

また、インク量の増大による問題として、紙のインク受
容による膨潤・伸縮が生じ紙が波打つ現象が起きる場合
があるが、本実施例では、同一の時間に最大インク密度
となっている領域が上記の従来例に比べて小さくなって
いるので、波打ちが押さえられる効果もある。そのため
、ヘッドと被記録材の間隔を殊更広くする必要が無く、
従来例よりも着弾精度が優れて画質が向上する。

第２０図は上述した本発明の各記録ヘッドの部分使用を
高密度化または高画質を得た上で最適の記録スピード向
上率を得るための基本的な概略装置図を示している。

４００は、記録媒体の材質（紙または樹脂シートあるい
は加工紙，半加工紙インク吸収量の大きいものから普通
紙Ａ，Ｂ，Ｃとするような材質の違い；第２１図参照）
を自動的に、または手動で検知する手段で、自動判別と
しては光透過率や各材質ごとに異なるマークを付けてこ
れを判別するものなど種々の公知判別手段が利用できる
。５００は各記録ヘッドの吐出口全数Ｍに対して使用す
る個数を決定する手段で、本例では全数Ｍの分割割合ｎ
を決定する。具体的には手段５００は、記録媒体の材質
に適した記録ヘッドｌ，２，３．４の記録に適したグル
ープＧｌ〜Ｇｇ　（Ｇｌ−Ｇ８はそれぞれ８本吐出口を
もつグループである）のいずれかを使うかを決定したも
のである。

本例の具体例は、第２１図をも参照すると、インク吸収
量大の加工紙については分割使用する必要がない程イン
ク吸収量大のものであるので、分割駆動を行わなくても
良いが、記録速度は低下する。そのため本発明の効果を
利用するためには、ｎは２以上であることが望ましい。

割合ｎは半加工紙，普通紙Ａの判別結果でｎ＝２が採用
され、前述した実施例の第１７図（Ａ）　，　（Ｂ）の
記録を実行させる。また、普通紙Ｂの判別結果でｎ＝４
が採用され、実施例第１９図の記録を実行させる。さら
に普通紙ＣまたはＯＨＰシートではｎ＝８が採用され、
１走査幅が吐出口８本のグループ６１単位が前記実施例
のように実行される。

６００は記録ヘッド駆動手段で、前記決定手段５００に
よって決定された割合ｎに基づいて記録ヘッド１，２，
３．４に対しての使用吐出口である記録信号付与手段を
決定駆動する。７００は記録媒体搬送手段で、決定手段
５００により決定された割合ｎに基づいて記録ヘッドの
全吐出口での印字可能域Ｘに対して１走査単位の搬送量
ｘ／ｎを決定し、その決定された記録モード中の副走査
である記録媒体搬送方向に関してのピッチをｘ／ｎずつ
送り続ける。

第２０図の構成によって、記録媒体の種類に係らず、良
質高速のインクジェット記録を確実に行うことができる
。

第２１図は、操作者が使用する記録媒体に応じて上記記
録ヘッド搬送用の分割割合ｎを決定する表示パネル８０
０を示すものである。８０ｌは加工紙用のキーであり、
このキーのオンで第２１図に説明した記録モードが決定
される。同様に、８０２は半加工紙，普通紙Ａ用のキー
、８０３は普通紙Ｂ用キ、８ロ４は普通紙Ｃ用または０
１｛Ｐ用シ一ト用キーである。８０５ぱ記録ヘッドの全
吐出口数Ｍを表示するもので、本例では６４を表示して
いる。８０６はプリント中を表示または操作のプリント
スイッチを示す。

第２１図の操作パネルのように操作者が簡単に本発明記
録モードを決定採用することができる構成にしても、本
発明の効果は十分得られる。なお、キー８０１の全吐出
口利用モードは、実施上は不要なものとなることは言う
までもないが、種々の記録方式実行のために設けられて
もよい。

以上の実施例の数値は、本発明にとっては限定要件にな
らないことは言うまでもなく、全吐出口数の割合を決定
せずに使用吐出口を数で決定するようにしても本発明の
精度は十分なものである。

本発明は、特にインクジェット記録方式の中でもバブル
ジェット方式の記録ヘッド、記録装置において優れた効
果をもたらすものである。

その代表的な構成や原理については、例えば、米国特許
第４７２３１２９号明細書，同第４７４０７９６号明細
書に開示されている基本的な原理を用いて行うものが好
ましい。この方式は所謂オンデマンド型，コンティニュ
アス型のいずれにも適用可能であるが、特に、オンデマ
ンド型の場合には、液体（インク）が保持されているシ
ートや液路に対応して配置されている電気熱変換体に、
記録情報に対応していて核沸騰を越える急速な温度上昇
を与える少なくとも１つの駆動信号を印加することによ
って、電気熱変換体に熱エネルギを発生せしめ、記録ヘ
ッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結果的にこの駆
動信号に一対一で対応した液体（インク）内の気泡を形
成できるので有効である。この気泡の成長，収縮により
吐出用開口を介して液体（インク）を吐呂させて、少な
くとも１つの摘を形成する。この駆動信号をパルス形状
とすると、即時適切に気泡の成長収縮が行われるので、
特に応答性に優れた液体（インク）の吐出が達成でき、
より好ましい。このパルス形状の駆動信号としては、米
国特許第４４６３３５９号明細書，同第４３４５２６２
号明細書に記載されているようなものが適している。な
お、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許
第４３１３１２４号明細書に記載されている条件を採用
すると、さらに優れた記録を行うことができる。

記録ヘッドの構成としては、上述の各明細書に開示され
ているような吐出口，液路．電気熱変換体の組合せ構成
（直線状液流路または直角液流路）の他に熱作用部が屈
曲する領域に配置されている構成を開示する米国特許第
４５５８３３３号明細書，米国特許第４４５９６００号
明細書を用いた構成も本発明に含まれるものである。加
えて、複数の電気熱変換体に対して、共通するスリット
を電気熱変換体の吐出部とする構成を開示する特開昭５
９−１２３６７０号公報や熱エネルギの圧力波を吸収す
る開孔を吐出部に対応させる構成を開示する特開昭５９
−　１３８４６１号公報に基いた構成としても本発明の
効果は有効である。

加えて、装置本体に装着されることで、装置本体との電
気的な接続や装置本体からのインクの供給が可能になる
交換自在のチップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘ
ッド自体に一体的に設けられたカートリッジタイプの記
録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。

また、本発明に記録装置の構成として設けられる、記録
ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助手段等を付加
することは本発明の効果を一層安定できるので、好まし
いものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッド
に対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧
或は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子
或はこれらの組み合わせによる予備加熱手段、記録とは
別の吐出を行なう予備吐出モードを行なうことも安定し
た記録を行なうために有効である。

更に、記録装置の記録モードとしては黒色などの主流色
のみの記録モードだけではなく、記録ヘッドを一体的に
構成するか複数個の組み合わせによってでもよいが、異
なる色の複色カラーまたは混色によるフルカラーの少な
くとも１つを備えた装置にも本発明は極めて有効である
。

［発明の効果］ 以上の説明から明らかなように本発明の一側面によれば
、１回の走査における各記録ヘッドの記録領域が分割さ
れる。

これにより、ｌ走査毎の紙送りおよび各記録領域に応じ
た記録が可能となる。

この結果、全体の記録速度を低下させずに時間間隔をあ
けた重複記録を行うことができ、重複記録によるにじみ
等画質劣化を防止できるばかりなく、多様な被記録材に
対応することが可能となった。

また、本発明の他の側面による複数の記録ヘッドによれ
ば、１回の走査毎に分割された記録領域の幅だけ記録媒
体搬送がなされ、この搬送に応じて、記録領域に対応し
て予め定められた吐出口のみによって記録が行なわれる
。

この結果、記録領域を分割せずにヘッド幅全体で各色毎
に分けて記録するのに比べて、走査回数をほとんど増す
ことな《、一走査のインク打込み領域を狭くすることが
できたので、被記録材が波打つ現象であるコックリング
を少なくすることが可能となった。また、排紙部を短く
できたので本体の小型化が可能となった。

さらに、記録領域をヘッド幅全体にわたって重複記録す
るのに比べて、走査回数をほとんど増すことな《、同時
期に最大インク密度に達する領域を幅狭《出来たので、
コックリングが少なくでき、また、走査ライン間での打
込時のインク受容能力の差を少なくでき、ライン境界部
での濃度均性が良好となった。また、別々の吐出口によ
て重ね打ちするので、吐出口精度の差による濃度むらが
軽減された。また、重ね記録を行なう上で、記録時間を
減少できる他、画像のつなぎ目を良好なものにすること
ができる。

さらに加えて、使用者に所望の多様な記録モードを提供
でき、これにより多様な被記録材に良好な記録を行うこ
とができるようになった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例にかかるインクジェット
記録装置の側断面図、 第２図は第１図に示した装置の記録にかかる制御構成を
示すブロック図、 第３図（Ａ）および（Ｂ）は第１の実施例における記録
方法の概念図、 第４図は被記録材のインク吸収特性を示す線図、 第５図は被記録材のインク密度に応じた画像評価を示す
説明図、 第６図（Ａｌ　および（Ｂ）は画像にじみの説明図、 第７図は本発明の実施例におけるインクの重ね方の説明
図、 第８図は第２の実施例における４ヘッド一体インクジェ
ットカートリッジを示す斜視図、第９図（Ａ）　８よび
（Ｂ）は第２の実施例における記録方法の概念図、 第１０図は本発明の第２の実施例にかかるインクジェッ
ト記録装置の斜視図、 第１１図（Ａ）および（Ｂ）は本発明の第３の実施例に
おける記録方法の概念図、 第１２図は本発明の第４の実施例にかかるインクジェッ
ト記録装置の側断面図、 第１３図は第１２図に示した装置の記録にかかる制御構
成を示すブロック図、 第１４図（Ａ）および（Ｂ）は第４の実施例における記
録方法の概念図、 第１５図（Ａ）および（Ｂ）は従来の記録方法であるが
本発明の第７実施例に適用できる記録モードを示す概念
図、 第１６図は第５の実施例における４ヘッド一体インクジ
ェットカートリッジを示す斜視図、第１７図（Ａ）およ
び（Ｂ）は第５の実施例における記録方法の概念図、 第１８図は本発明の第５の実施例にかかるインクジェッ
ト記録装置の斜視図、 第１９図は本発明の第６の実施例における記録方法の概
念図、 第２０図は本発明の第７実施例の要部概略図、第２１図
は本発明の第７実施例に用いられる操作パネルの要部概
略図である。 ・・・記録ヘッド、 １，２，３，４，ＩＡ，２Ａ，３Ａ，４Ａ５・・・キャ
リッジ、 ５Ａ・・・キャリッジモー夕、 ８・・・被記録材、 ９・・・搬送ローラ、 １１・・・吸着搬送ベルト、 １２・・・ヘッド支持部、 ２０・・・ヘッドドライバ、 ３０・・・紙送り駆動部、 ５０・・・ガイドシャフト、 １００・・・ＣＰＵ　， １００Ａ・・・ＲＡＭ、 １００Ｂ・・・ＲＯＭ　． ４００・・・記録媒体材質判別手段、 ５００・・・分割割合決定手段、 ６００・・・記録ヘッド駆動手段、 ７００・・・記録媒体搬送手段、 ８００・・・表示パネル。 第 ４ 図 〒 ↓ 「『＝：］ ↓ 及査 第 ６ ● ↓ １二し゛１八←　。 ｌ＝じと 図 ト 第 ８ 図 コＵ 第 １０図 第１６図 ５０ 第１８図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）吐出口を複数有するインクジェット記録ヘッドを複
   数個載置するキャリッジと、 該複数の記録ヘッドそれぞれの複数の吐出口のすべて、
   または一部に対応するインク吐出エネルギー発生素子に
   記録信号を与える手段と、 記録媒体に対する記録開始時から前記複数の記録ヘッド
   の全吐出域の総和によって形成される記録可能域を記録
   する際に使用する記録ヘッド数を増加させ、記録媒体の
   記録終了域における前記記録可能域を記録する際に使用
   する記録ヘッド数を減少させ、当該記録中記録ヘッドに
   よって走査記録される一走査記録幅を記録媒体の送りピ
   ッチとする制御手段と、 を有することを特徴とするインクジェット記録装置。 ２）前記制御手段は、記録媒体の材質に応じて前記複数
   の記録ヘッドそれぞれの複数の吐出口のうちの一部であ
   る吐出口数を決定する手段を有することを特徴とする請
   求項１に記載のインクジェット記録装置。 ３）前記インク吐出エネルギー発生素子は、膜沸騰をイ
   ンクに生じさせる熱エネルギー発生素子の電気熱変換体
   であることを特徴とする請求項１に記載のインクジェッ
   ト記録装置。 ４）インクを吐出するための吐出口を配設した複数の記
   録ヘッドを有し、該複数の記録ヘッドの走査移動に伴っ
   て前記吐出口からインクを吐出して画像の記録を行うイ
   ンクジェット記録装置において、 記録媒体の搬送方向に関して相対的に上流側、下流側に
   隣接して設けられ、夫々の吐出口が上流側域と下流側域
   とで互いに重ならない位置関係に配置された第１記録ヘ
   ッド、第２記録ヘッドと、相対的に上流側の第１記録ヘ
   ッドによる記録媒体上の第１インク液滴の画像と相対的
   に下流側の第２記録ヘッドによる記録媒体上の第２イン
   ク液滴の画像とが少なくとも重なるように記録する記録
   モードと、を有することを特徴とするインクジェット記
   録装置。 ５）インクを吐出するための吐出口を配設した複数の記
   録ヘッドを有し、該複数の記録ヘッドの走査移動に伴っ
   て前記吐出口からインクを吐出して画像の記録を行うイ
   ンクジェット記録装置において、 前記複数の記録ヘッドの各々と、該複数の記録ヘッドの
   うち少なくとも他のいずれかとは、それぞれが配設する
   前記吐出口が前記走査方向において、互いに重ならない
   よう配置され、 当該重ならないよう配置された記録ヘッドの前記走査移
   動による記録領域の幅の紙送りを、前記走査移動毎に行
   う紙送り手段と、 該紙送り手段による紙送りに応じて前記複数の記録ヘッ
   ドの各々に吐出のための記録信号を供給する記録信号供
   給手段と、 を具えたことを特徴とするインクジェット記録装置。 ６）前記重ならないよう配置された記録ヘッドの前記走
   査移動による記録領域は、互いに連続していることを特
   徴とする請求項４または５に記載のインクジェット記録
   装置。 ７）前記重ならないよう配置された記録ヘッドの前記走
   査移動による記録領域は、当該記録領域の幅の整数倍の
   間隔を有していることを特徴とする請求項４または５に
   記載のインクジェット記録装置。 ８）前記複数の記録ヘッドの各々が配設する吐出口は、
   副走査方向に配列された複数の吐出口であることを特徴
   とする請求項４ないし７のいずれかの項に記載のインク
   ジェット記録装置。 ９）前記複数の記録ヘッドの各々はインクを吐出するた
   めの吐出エネルギー発生素子として電気熱変換体を有し
   たことを特徴とする請求項４ないし８のいずれかの項に
   記載のインクジェット記録装置。 １０）前記第１記録ヘッドが前記搬送方向に関して記録
   可能な第１記録領域を同一の記録可能領域とすると共に
   前記第１記録ヘッドのある前記上流側域に配置された第
   ３記録ヘッドをさらに有することを特徴とする請求項４
   に記載のインクジェット記録装置。 １１）前記第２記録ヘッドが前記搬送方向に関して記録
   可能な第２記録領域を同一の記録可能領域とすると共に
   前記第２記録ヘッドのある上記下流側域に配置された第
   ４記録ヘッドをさらに有することを特徴とする請求項４
   に記載のインクジェット記録装置。 １２）前記第２記録ヘッドが前記搬送方向に関して記録
   可能な第２記録領域を同一の記録可能領域とすると共に
   前記第２記録ヘッドのある上記下流側域に配置された第
   ４記録ヘッドをさらに有することを特徴とする請求項１
   ０に記載のインクジェット記録装置。 １３）前記第１記録領域と前記第２記録領域は同一の幅
   であることを特徴とする請求項１２に記載のインクジェ
   ット記録装置。 １４）前記第１記録ヘッドないし前記第４記録ヘッドは
   夫々異なる色のインクを吐出するもので、前記記録モー
   ドは、第２、４記録ヘッドによる第２記録領域の記録を
   行った後に第２記録領域を第１記録領域として重複記録
   を第１、３記録ヘッドにより行うものであることを特徴
   とする請求項１２に記載のインクジェット記録装置。 １５）インクを吐出するための吐出口を副走査方向ある
   いは走査方向とは異なる方向に複数配列して構成される
   記録ヘッドを走査方向に複数配置し、該複数の記録ヘッ
   ドの走査移動に伴なって前記吐出口からインクを吐出し
   て画像の記録を行なうインクジェット記録装置において
   、 前記複数の記録ヘッドの走査による記録領域の等分され
   た領域の幅の記録媒体搬送を前記走査移動毎に行なう搬
   送手段と、 該搬送手段による前記搬送に応じて、前記等分された領
   域に対応して予め定められた吐出口のみに記録信号を供
   給する記録信号供給手段と、を具えたことを特徴とする
   インクジェット記録装置。 １６）前記複数の記録ヘッドの各々はインクを吐出する
   ための吐出エネルギ発生素子として電気熱変換体を有し
   たことを特徴とする請求項１５に記載のインクジェット
   記録装置。１７）インクを吐出するための吐出口を副走
   査方向あるいは走査方向とは異なる方向に複数配列して
   構成される記録ヘッドを走査方向に複数配置し、該複数
   の記録ヘッドの走査移動に伴なって前記吐出口からイン
   クを吐出して画像の記録を行なうインクジェット記録装
   置の記録方法において、前記複数の記録ヘッドの走査に
   よる記録領域の等分された領域の幅の記録媒体搬送を前
   記走査移動毎に行ない、 該搬送手段による前記搬送に応じて、前記等分された領
   域に対応して予め定められた吐出口のみに記録信号を供
   給する ことを特徴とするインクジェット記録装置の記録方法。 １８）前記複数の記録ヘッドの各々はインクを吐出する
   ための吐出エネルギ発生素子として電気熱変換体を有し
   たことを特徴とする請求項１７に記載の記録方法。 １９）インクを吐出するための吐出口を副走査方向配列
   あるいは走査方向とは異なる方向に配列して構成される
   記録ヘッドの走査移動に伴なって前記吐出口からインク
   を吐出して記録を行なうインクジェット記録装置におい
   て、 前記記録ヘッドの走査による記録領域の等分された領域
   の幅の記録媒体搬送を前記走査移動毎に行なう搬送手段
   と、 該搬送手段による前記搬送に応じて、前記等分された領
   域に対応して予め定められた吐出口のみに記録信号を供
   給する記録信号供給手段と、を具えたことを特徴とする
   インクジェット記録装置。 ２０）前記複数の記録ヘッドの各々はインクを吐出する
   ための吐出エネルギ発生素子として電気熱変換体を有し
   たことを特徴とする請求項１９に記載のインクジェット
   記録装置。