JPH03218883A

JPH03218883A - インクシートカートリッジ及び前記インクシートカートリッジを用いる記録装置

Info

Publication number: JPH03218883A
Application number: JP1368790A
Authority: JP
Inventors: Akihiro Asada; 昭宏朝田; Minoru Yokoyama; 実横山; Takashi Awai; 孝粟井; Yasushi Ishida; 靖石田
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1989-01-31
Filing date: 1990-01-25
Publication date: 1991-09-26

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明はインクシートを備えたインクシートカートリソ
ジ及び前記インクシートカートリッジを用いる記録装置
に関する。

ここで記録装置としては、プリンタ、電子タイプライタ
ー、ワードプロセンサ、複写機及びファクシミリ装置等
が含まれる。

〈従来の技術〉今日、ファクシミリ装買はオフィスのみならず、一般家
庭においても広く使用されるようになっている。

これらファクシミリ装置は小型化を容易にするために、
加熱により発色する惑熱シ一トを使用した所謂感熱記録
方式が一般的に使用されている。

しかし、近年ではインクシートを使用した所謂感熱転写
記録方式を用いたファクシミリ装置も開発されている。

前記熱転写記録方式のファクシミリ装置にあっては、記
録シートとして普通紙等を用いることが出来ると共に、
画像も鮮明に記録し得る利点がある．〈発明が解決しようとする課題〉しかしながら、前記インクシートは極薄シートであるた
めに皺が発生し易い。そのため、前記インクシートに皺
を発生させることなく該シートを記録装置本体に装填す
るのに手間がかかっていた．そこで近年では、前記イン
クシートをカートリノジ内に収納し、このカートリノジ
を装置本体に装填或いは交換する方法が提案されている
。

しかし、前記カートリッジを記録装置に対して装填する
場合、記録装置に設けられた記録ヘッドやプラテンロー
ラとの関係上、正確に位置決め装填しなければならない
。そのため、前記記録装置に対するインクシートカート
リッジの位置決め機構が複雑になってしまう等の課題が
あった。

更に前記インクシートカートリッジ容器の所定位置には
、記録へ冫ドを挿入するための開口部を設けなければな
らない。そのため、前記開口部からインクシートが露出
する。このため開口部から入り込んだ塵等が前記インク
シートに付着したり、前記露出しているインクシートを
傷つけてしまうことがある等の課題があった。

また一方、前記インクシートカートリソジを記録装置に
装填して記録を行う場合、搬送されるインクシートを巻
き取るために、巻取リールに駆動力を伝達しなければな
らない。そこで着脱可能なカートリノジ内の巻取リール
と装置本体の駆動伝達系とを確実に連結させなければな
らず、そのための構成が複雑になってしまう課題があっ
た。

更に前記インクシートカートリソジを用いて記録を行う
場合、記録ヘットとプラテンローラ間にインクシート及
び記録シートを搬送し、該記録ヘノドの有する発熱素子
を選択的に発熱させることで、インクシートの有するイ
ンクを記録シートに転写して熱転写記録を行うものであ
る。しかしながら、このとき前記記録ヘットがプラテン
ローラを一定の力で押圧していないと、画像抜け等を生
ずることがある。

一方、前記インクシートカートリノジは記録に際して供
給リールから巻取リールへ搬送されるインクンートに皺
が発生しないようにインクシートにテンションを付与し
ながら搬送している。そこでこのインクシートのテンシ
ョンによって記録ヘンドがプラテンローラを押圧する方
向と逆方向に付勢されてしまうことがある。そのため、
前記記録ヘノドとプラテンローラとの押圧力が変化し、
高品位の画像を記録し得ないことがある等の課題があっ
た。

また更に従来のインクシートカートリッジは、カートリ
ンジ内にインクシートを装填するのが面倒であったり、
或いはインクシートが途中で切断した場合、そのシート
を巻取リールに接続するのが面倒であったりする等の課
題があった。

本発明の目的は従来の前記課題を解決し、インクシート
カートリッジを記録装置に装填する際に、インクシート
カートリッジを記録装置に対して正確に位置決めし得る
インクシートカートリッジ及び前記インクシートカート
リッジを用いる記録装置を提供することにある．本発明の他の目的は、インクシートカートリッジを記録
装置に装填した際に、装置本体の駆動伝達系と確実に連
結して駆動力を受けることの出来るインクシートカート
リソジ及び前記インクシートカートリッジを用いる記録
装置を提供することである。

更−に本発明の他の目的は、高品位の画像を記録するこ
との出来るインクシートカートリッジ及び前記インクシ
ートカートリンジを用いる記録装置を提供することにあ
る。

更に本発明の他の目的は、簡単な構成でもって正確に装
置本体に位置決めすることが出来、良好な記録を行うこ
とが出来るインクシートカートリッジ及び前記インクシ
ートカートリッジを用いる記録装置を提供することであ
る。

く課題を解決するための手段〉前記目的を達成するための本発明の代表的な手段は、イ
ンクシートを備えて、記録媒体に記録を行う記録装置に
装填可能なインクシートカートリノジであって、前記イ
ンクシートを巻回可能な第一巻回部材と前記インクシー
トを巻回可能な第一巻回部材と前記第一巻回部材と第二
巻回部材とを支持するための枠体と、前記枠体から外方
へ突出して設けられた、記録装置に装填する際にガイド
するためのガイド突部とを設けてインクシートカートリ
ッジを構成し、記録装置への装填時に、前記第一巻回部
材と第二巻回部材とを装置に位置決めするための位置決
め部材とを設けてなる。

また前記第一巻回部材から前記第二巻回部材へ巻き取ら
れるインクシートのテンションにより、記録装置に設け
られた記録手段に対する付勢力が作用しないようにイン
クシートをガイドするよう構成してなる。

更に前記第一巻回部材と第二巻回部材とに夫々駆動力受
け部を設け、インクシートカートリッジを記録カバーに
装填し、該カバーを回動したときの前記駆動力受け部の
回動軌跡円上に駆動力伝達手段を設けてなる。

〈作用〉前記手段にあっては、インクシートカートリッジを記録
装置に装填する際には位置決め部材によって正確な位置
決めがなされる。

また記録に際してインクシートにテンシグンがかかって
も、そのテンションが記録装置の記録手段に影響を与え
ない．そのため、高品位の画像を記録することが可能と
なる。

更にインクシートカートリッジを記録カバーに装填し、
該カバーを回動したときのリールギヤの回動軌跡円上に
駆動力伝達手段を設けてあるために、記録カバーを回動
ずるとリールギヤが駆動力伝達手段と確実に噛合する。

〈実施例〉次に本発明の好適な実施例を適用したインクシートカー
トリッジ及び前記インクシートカートリンジを用いる記
録装置としてのファクシミリ装置について説明する。

〔第一実施例〕

第１図はインクシートカートリノジＡの構成説明図であ
り、第２図は前記インクシートカートリノジＡを装填し
た記録装置Ｂを有するファクシミリ装置の構成説明図で
ある。

先ず全体の構成を説明する。図に於いて、インクシート
カートリッジＡは長尺状のインクシート１が第一巻回部
材となる供給リール２及び第二巻回部材となる巻取りー
ル３に巻き付けられ、両リール２，３が枠体を構成する
容器４内に回転可能に収容される如く構成されている。

このインクシートカートリソジＡは記録装置Ｂの装填部
５に位置決め装填される如く構成されている。そして記
録手段となる記録ヘッド６ａとプラテンローラ６ｂとを
備えた記録部に於いて、前記インクシートｌと記録シ一
ト７とが重合搬送される際に、インクシート１のインク
が記録シ一ト７に画像パターン状に転写記録される如く
構成されている。

次に前記インクシートカートリッジＡの構成を具体的に
説明する。

本実施例に係るインクシート１は、例えばＢ４幅又はＡ
４幅で長尺状の支持シート上に熱転写性（例えば熱溶融
性或いは熱昇華性等）インクを塗布してなり、支持シー
トを加熱すると加熱パターンに応じてインクが溶融等す
るものであって、このインクシート１自体は公知のもの
を使用し得る。

このインクシート１は、その長尺状の一方端が供給リー
ル２に巻き付けられると共に、他方端が巻取リール３に
巻き付けられている。

前記供給リール２及び巻取りール３は共に第１図に示す
ように、リール軸２ａ，３ａの両端に鍔２ｂ＋．　　２
ｂｆ、３ｂ＋，３ｂｚが形成されており、両リール２．
３の一方の鍔２ｂ＋．　　３ｂ＋には駆動力を受けるた
めの駆動力受け部となるリールギヤ２ｃ，３ｃが一体的
に形成されている。

更に前記リール軸２ａ，３ａの両端は前記ギヤ２ｃ，３
ｃ及び鍔２　ｂｚ，　　３　ｂｚの外方に突出するよう
に形成され、このリール軸２ａ，３ａの両端２ａｌ＋　
　３８１には夫々軸受８が回動自在に嵌合する如く構成
されている。そして前記インクシート１が巻き付けられ
たリール２，３は容器４に収容されるものである。ここ
で前記軸受８はポリアセクール、ポリアミド、ポリブチ
レンテレフタレート等の低摩擦部材で形成されており、
リール軸２ａ３ａは軸受８の内面をスムーズに回転する
。

次に前記容器４の構成について説明する。

この容器４は第１図に示すように、第一筺体４ａと第二
筺体４ｂとが、図示しない蝶番によって回動可能に連結
され、これによって開閉可能に構成されている．前記第一筺体４ａは両端部が円弧状の基板４ａ＋の両側
に側板４ａｚが起立形成されてなり、この両側板４ａ．
の所定位置には一定間隔を隔てて左右２対のＵ溝４ｃ及
び４ｄが形成されている。そして前記一方のＵ溝４ｃに
は供給リール２の軸受８が嵌合し、前記他方のし溝４ｄ
には巻取リール３の軸受８が嵌合することによって、第
一筺体４ａに供給リール２及び巻取リール３が装填され
る如く構成されている。

また前記Ｕ溝４Ｃと４ｄとを結ぶ略延長線上であって、
前記両側板ｄａｔの蝶番側端部にはインクシートカート
リッジＡを記録装置Ｂに取り付けるためのガイドピン４
ｅが突設されている。このガイドピン４ｅは後述するよ
うに記録装置ＢにインクシートカートリッジＡを装填す
る際のガイドとなると共に、回動中心となるものである
。

ここで前記構成について具体的に説明する。本実施例で
は、軸受８を遊び（ガタ）を有して嵌合するように、前
記Ｕ溝４ｃ，４ｄは垂直方向に約２ｍｓ、幅方向に約０
．５ｍｍ余裕をもって構成されている。そこで本実施例
のインクシートカートリッジＡは、軸受８をＵ溝４ｃ．
４ｄに嵌合して筺体４ａ，４ｂを閉鎖した状態では、両
軸受８の中心を結ぶ直線の延長線より約２ｆｆＩＩＩ１
上方にガイドピン４ｅの中心が位置している。従って、
本実施例によれば、記録装置Ｂにインクシートカートリ
ッジＡを装填する際に、位置決め部材２８のＵ溝２８ｂ
２８ｃに両軸受８が略同時に嵌合するので、インクシー
トカートリッジＡの位置決めをスムーズに行うことが出
来る。尚、両軸受８の中心を結ぶ直線の延長線とガイド
ピン４ｅの中心との距離としては、ガイドピン４ｅが前
記延長線上に位置する場合、若しくは前記延長線からｌ
ＯＩＩＩＩＩｌ以内、好ましくは５ＩＩＩＩＩｌ以内、
最も好ましくは２．５閣以内である。

この範囲内であるならば、インクシートカートリンジＡ
を記録装置Ｂに、よりスムーズに装填することが出来る
。そして本実施例によれば、後述する通り、インクシー
トカートリッジＡを記録装置Ｂに装填完了した状態では
、両軸受８の中心及びガイドピン４ｅの中心を結ぶ線が
略直線となる。

更に前記基板４ａ＋の所定位置、具体的には前記Ｕ溝４
ｃと４ｄとの略中央には、記録装置Ｂに装填した際に記
録ヘノド６ａを侵入させるための開口部４ｒが構成され
ている．そしてこの開口部４ｒには観音開き式の蓋４ｇ
が取り付けられている。

その構成は二枚の蓋４ｇが夫々蝶番４ｈによって基板４
ａ＋に対して回動可能に取り付けられている。

更に夫々の蓋４ｇの端部には捩じりコイルバネ４１が取
り付けられ、このハネ４１によって前記蓋４ｇが容器内
部から外方に押圧されている．また前記基板４ａ＋の所
定位置には第６図に示すように、前記捩しりコイルハネ
４１による蓋４ｇの開放方向への付勢を規制するための
規制板４ｊが設けられている。

更に前記巻取リール３が装填される位置の近傍であって
、前記両側板４ａｚの内壁側には起立片４ｋ１が突設さ
れ、両起立片４ｋＩ間には後述するようにインクシート
１の搬送をガイドするためのガイドシャフト４ｋが設け
られている．尚、本実施例では前記ガイドシャフト４ｋ
をインクシートカートリンジＡに設けているが、このガ
イドシャフト４ｋを記録カバー１１に配置しても良い。

一方、第二筺体４ｂも前述した第一筺体４ａと同様に両
端部が円弧状の基板４ｂ＋の両側に側板４ｂ２が起立形
成されている。そして前記基板４ｂ＋の略中夫にはイン
クシートカートリッジＡを記録装置Ｂに装填したときに
、プラテンローラ６ｂを侵入させるための開口（窓部）
４１１が形成されると共に、両側板４ｂｚには前記窓４
４に連続してプラテンローラ軸を逃げるための切欠４１
！２が形成されている。

また前記基仮４ｂ．の所定位置には容器４内に収納した
供給リール２及び巻取リール３のギャ２Ｃ３ｃが露出す
るための開口部４ｍが形成されている。この開口部４ｍ
から露出した前記ギャ２０３ｃが後述するように記録装
置Ｂに取り付けられたモーターと連結している駆動力伝
達ギャ３１と噛合し、供給リール２及び巻取りール３に
回転力が伝達されるものである。

更に前記第二筺体４ｂの開放側端部所定位置には係止突
起４ｎが突設されている。この係止突起４ｎを後述する
装填部５の係止バネに係止することによって、このイン
クシートカートリンジＡを記録装置ｂに装填する如く構
成している。またこの第二筺体４ｂの側板４ｂｚには外
方へ突出するように把手４ｏが設けられており、前記記
録装置Ｂに装填したインクシートカートリッジＡを取り
出す場合には、操作者がこの把手４ｏを持って前記係止
突起４ｎと係止ハネとの係止状態を解除可能に構成して
いる。

また第一筺体４ａの開放側端部には係合凹部４ｐが設け
られ、第二筺体４ｂの開放側端部には前記係合凹部４ｐ
に係合する保合突起４ｑが設けられており、両筺体４ａ
，４ｂを閉鎖すると前記係合凹部４ｐと係合突起４ｑと
が係合して閉鎖状態を維持するようになっている。

次に前記構成の容器４にインクシートｌを収納する場合
について説明する。

第１図に示すように、インクシート１を巻き付けた供給
リール２及び巻取リール３の両端に軸受８を嵌合し、該
軸受８を第一筺体４ａのＵ溝４ｃ，４ｄに夫々嵌合する
。このとき第３図に示すように、インクシート１が巻取
りール３の上方から下方に向かって巻き付けられるよう
にセントする（第３図に於いて、巻取リール３がインク
シート１を時計方向に回転して巻き取るように巻き付け
ている）。

前記の如くインクシートｌをセントするようにすると、
例えばインクシート１が切断した場合、切断したインク
シートｌの先端を巻取リール軸３ａに貼り付けるときに
、第４図に示す如くテープ９等によってインクシート先
端を巻取リール軸３ａの上部に直接貼り付ければ良い。

これを仮にインクシート１を巻取りール３が反時計方向
へ回転して、即ち巻取りール３の下方から上方に向かっ
て巻き取るようにセットすると、切断したインクシート
ｌを貼り付ける時に、インクシート先端を巻取リール３
の下方から巻き付けて該先端を巻取リール３の上部に至
らせた後、テープ９等で貼り付けなければならない。

従って、本実施例の如くインクシー｝１を第一筺体４ａ
にセントすることによって、切断補修作業が容易となる
。また本実施例にあっては、軸受８を嵌入するためのＵ
溝４ｃ，４ｄが第一筺体４ａにのみ設けられており、イ
ンクシート１は第二筺体４ｂ側にはセント出来ないため
に、例えばメンテナンス時等に於いて、インクシート１
を第二筺体４ｂに逆付けしてしまう等の自体を防止出来
るものである。但し、前記Ｕ溝は第一筺体４ａ及び第二
筺体４ｂの両方へ設けても良い。

前記の如くしてインクシート１を巻き付けた供給リール
２及び巻取リール３を第一筺体４ａにセットし、第５図
及び第６図に示すように、第二筺体４ｂを第一筺体４ａ
に対して回転して両筺体４ａ　　４ｂの係合凹部４ｐと
係合突起４ｑとを係合させて、インクシートカートリッ
ジＡを閉じる。

尚、前記構成のインクシートカートリンジＡは第６図に
示すように、記録ヘッド挿入用の開口部４ｆに蓋４ｇを
設けてあるために、インクシートカートリッジＡを運搬
、保管する場合に前記開口部４ｆから塵等がカートリッ
ジＡ内に入り込むことを防止出来る．また、インクンー
ト１に傷がつくことを防止出来、更には内部が隠蔽され
ることから高級感を与えることが出来るものである。

次に前記インクシートカートリッジＡを装填して熱転写
記録を行うための記録装置Ｂの構成について説明する．本実施例に係る記録装置Ｂは第２図に示すように、画像
読取系Ｃを有するファクシミリ装置として構成されてい
る。この記録装置Ｂは装置本体１０と記録カバー１１と
がヒンジ軸ｌ２を中心にして回動することによって開閉
可能に構成され、前記記録カバー１１に前記インクシー
トカートリッジＡが装填される如く構成されている。

前記装置本体ｌＯ側には長尺状の記録シ一ト７をロール
状に巻き付けたンートロール７ａを落とし込み式に装填
するためのロールホルダー１３及び前記記録シ一ト７を
搬送するための搬送手段となるプラテンローラ６ｂ及び
記録後の記録シ一ト７を切断するためのカッター１４、
更には切断後の該シ一ト７を排出するための排出口−ラ
１５が設けられている。

一方、記録カバー１１側には第２図及び第７図（ａ）に
示す如く、画信号に応して発熱する発熱素子６ａ１を記
録領域にわたって一列に配列してなるライン型の記録ヘ
ノド６ａが取り付けられている。そして記録カバーｌ１
を閉したときに前記記録ヘンド６ａが押圧スプリング６
Ｃの弾性力によってプラテンローラ６ｂを押圧するよう
に構成されている。

尚、前記記録カバー１１を閉じると、記録ヘンド６ａの
両端に取り付けたフォーク部材６ｄがプラテンローラ６
ｂの軸６ｂ＋を挟・持して記録ヘッド６ａをプラテンロ
ーラ６ｂに対して位置決めするようになっている。

また画像読取系Ｃの構成は、記録カバー１１の上面に形
成された原稿載置台ｌ６に原稿１７を複数枚積層載置可
能である。そして載置台１６に載置された複数枚の原稿
ｌ７を予ａＳ送ローラ１８ａ及び押圧コロ１８ｂで予＃
搬送すると共に、分離ローラ１９ａ及びこれに圧接する
圧接片１９ｂによって一枚ずつ分離給送する。そして後
述する読取部６０で画像を読み取るために、その原稿１
７を搬送ローラ対２０ａ２０ｂによって搬送して読み取
り後、排出トレイ２１に排出する。ここで前記読取部６
０では原稿１７が搬送される間に、光ａ２２から原稿面
に光照射し、その反射光をミラー２３及びレンズ２４を
介してＣＣＤ等の光電変換素子２５に至らせ、その画信
号をコピーモードの場合は自己の記録系に伝送する。ま
た送信モードの場合は他機の記録系に伝送する如く構成
している。

尚、第２図中、２６は電装基板であり、２７は後述する
モーター等の部材を駆動するための電源である。

前記装置を駆動制御するための制御系は第８図のプロノ
ク図に示す如く構成されている。

その構成を具体的に説明する。第８図に於いて、読取系
Ｃは前述した光電変換素子２５、予ｍ搬送ローラ１６や
搬送ローラ対２０ａ，２０ｂ等の駆動モーター５６を備
えている。制御部５０内のラインメモリー５０ａは画像
データの各ラインのイメージデータを格納するもので、
原稿１７の送信或いはコピーのときは読取系Ｃからの１
ライン分のイメージデータが格納され、画像データの受
信のときは複合された受信画像のデータの１ライン分の
データが格納されるものである。そして前記ラインメモ
リー５０ａに格納されたデータが記録ヘッド６ａに出力
されることによって画像記録が行われる。

５０ｂは送信する画像情報をＭＨ符号化等により符号化
すると共に、受信した符号化画像データを複合してイメ
ージデータに変換する符号化／複合化部である。また５
０ｃは送信する或いは受信された符号化画像データを格
納するバッファメモリーである。

前記制御部５０の各部は、例えばマイクロプロセッサ等
のＣＰＵ５０ｄにより制御される。尚、制御部５０は前
記ＣＰＵ５０ｄの他に、ＣＰＵ５０ｄの制御プログラム
や各種データを記憶しているＲＯＭ５０ｅ，ＣＰＵ５０
ｄのワークエリアとして各種データを一時保存するＲＡ
Ｍ５０ｆ等を備えている。

記録系５１は前述した記録ヘッド６ａや後述するモータ
ー（リール駆動モーター３２やプラテンモーター３７）
を備え、前記ＣＰＵ５０ｄからの信号により駆動するも
のである。また５２は送信開始等の各種機能指示キーや
電話番号の入力キー等を含む操作部である。更に５３は
前記操作部５２に設けられている各種機能や装置の状態
等を表示するための表示部である。また５４はモデム（
変復調器）であり、５５は網制御部（ＮＣＵ）である。

次に前記インクシートカートリッジＡを装填するための
装填部５の構成について説明する。

記録カバー１１の両側には第７図（ａ）に示すように、
左右対称に形成された位置決め部材２８が取り付けられ
ている。この位置決め部材２８にはインクシートカート
リンジＡのガイドピン４ｅを係止するためのカギ状溝２
８ａと、リール２．３の両端部に嵌合した軸受８と嵌合
し、該軸受８を位置決めするためのＵ溝２８ｂ，２８ｃ
とが一体に同一延長線上に所定間隔をもって設けられて
いる。また前記記録カバー１１の開放側端部付近にはイ
ンクシートカートリンジＡの係止突起４ｎを係止するた
めの係止ハネ２９が設けられている。

従って、インクシートカートリッジＡを装置本体１０の
記録カバー１１に装填する際には、第７図（ａ）に示す
ように、先ず前記インクシートカートリノジＡのガイド
ピン４ｅを前記カギ状溝部２８ａの斜面２８ａ　＋に沿
わせてガイドして溝２８ａ２に至らせ、この溝２８３２
に嵌入係止する。そして前記カギ状溝２８ａに嵌大した
ガイドピン４ｅを中心にインクシートカートリンジＡを
回転させ、第７図（ｂ）に示す如く係止突起４ｎを係止
バネ２９に係止することによってインクシートカートリ
ッジＡが記録カバー１１に装填される。このとき軸受８
が夫々のＵ溝２８ｂ，２８ｃに嵌合する。

ここで前記装填完了状態では、インクシートカートリッ
ジＡのガイドピン４ｅの中心と、Ｕ溝４ｃ　　４ｄに嵌
入した軸受８の中心とを結ぶ線（第７図ら）、第１０図
（ｂ）の点線ｌ）が略直線になるようにガイドピン４ｅ
，軸受８及びＵ溝４ｃ，４ｄが配置されている。そのた
めに、ガイドピン４ｅを中心にしてインクシートカート
リッジＡを回動したときに、供給リール２及び巻取りー
ル３の軸受８が位置決め部材２８のＵ溝２８ｂ．２８ｃ
と略同時に嵌合されて位置決めされる。このため、何れ
か一方が先に嵌合してしまい、そこが回動中心となる虞
れがなく、位置決め部材２８のＵ溝２８ｂ，２８ｃに対
して軸受８が確実に位置決めされるものである。

更に本実施例では前記ガイドピン４ｅと、軸受８を嵌入
するＵ溝４ｃ．４ｄとを共に第一筺体４ａ側に設けてい
る。そしてガイドピン４ｅの中心とＵ溝４ｃ，４ｄの円
弧中心とを略一直線上に配置するようにしているために
（尚、本実施例ではＵ溝４ｃ．４ｄが軸受８を約２〜３
ｍの遊び（ガタ）を有して嵌合するように構成されてい
るために、完全な直線とはならない）、これらを位置決
めする部材２８に形成するカギ状溝部２８ａの溝２８ａ
２の円弧中心及びＵ溝２８ｂ，２８ｃの円弧中心も略一
直線上に配置することにより、ガイドピン４ｅに対する
軸受８が正確に位置決めされる。即ち、カギ状溝２８ａ
やＵ溝２８ｂ．２８ｃを同一部材である位置決め部材２
８に略一直線上に配置するという簡単な構成で、軸受８
の位置決めに際して高い位置精度を得ることが出来るも
のである。

尚、本実施例の位置決め部材２８は厚さ方向に於いて、
第９図ｆａ）に示すように、内側面２８ｄが下方に於い
ては両位置決め部材２８間が広く、上方に向かうに従っ
て順次狭くなるテーパー状に形成されている。これによ
り前記インクシートカートリッジＡをガイドピン４ｅを
中心に回転すると、前記テーパーに沿ってガイドされる
ために装填し易く、且つ装填後に於いてはインクシート
カートリノジＡがリール軸方向（第７図（ト））の矢印
Ｙ方向）にガタつくことがなくなるものである。

また前記の如くインクシートカートリノジＡを装填する
際には、第１０図（ａ），　（ｂ）に示すように、記録
へンド６ａに取り付けたフォーク部材６ｄがインクシー
トカートリッジＡの蓋４ｇを捩じりコイルバネ４１の付
勢力に抗して押し開き、これによって記録ヘンド６ａが
インクシートカートリソジＡの開口部４ｆからカートリ
ッジＡの内部に侵入する。

更に前記開口部４ｆを両リール２，３間の略中央に設け
ているために、記録ヘンド６ａに取り付けたフォーク部
材６ｄによって押し開かれた蓋４ｇが平面状の単純な形
状で両リール２，３に巻かれたインクシート１に接触し
ない構成に出来、設計の自由度が増える。また記録ヘッ
ド６ａ及びフォーク部材６ｄで略決定される開口部４ｆ
が諸条件を満足するようにとり、リール２とリール３の
間隔を狭め、記録ヘンド６ａを両リール２，３間の無駄
な空間をできるだけ減らし、インクシートカートリッジ
Ａをコンパクトにまとめることが出来る。

尚、前記記録ヘソド６ａを開口部４ｒに挿入する際に、
ガイドピン４ｅがインクシートカートリンジＡの最端部
に設けられており、回動中心となるガイドピン４ｅから
開口部４ｆまで、ある程度の距離があることから、開口
部４ｆの大きさは記録ヘッド６ａを挿入するのに必要最
低な大きさに略等しくすることが可能である。

また前記捩じりコイルバネ４ｌによる蓋４ｇの付勢力（
蓋４ｇを閉鎖状態に戻そうとする力）は、第ｌＯ図（ｂ
）に示すように、記録ヘノト６ａを挿入して咳へノド６
ａがプラテンローラ６ｂと圧接したときに、この圧接力
に影響を及ぼすことがない程度の力である。そのため、
本実施例では押圧スプリング６Ｃによる記録ヘンド６ａ
とプラテンローラ６ｂとの圧接力を約１５０ｇｆ／ｃｍ
に設定してあるのに対し、前記捩しリコイルバ，ｆ（４
ｉによる蓋４ｇの付勢力は約６０ｇｆ／ｃｍに設定して
いる。

前記の如くインクシートカートリッジＡを装填すると、
記録へノド６ａが蓋４ｇを自動的に開いてインクシート
カートリッジＡ内に挿入されるので、インクシートカー
トリソジＡの装填が容易になし得るものである。また前
記蓋４ｇは記録ヘノド６ａの押圧によって観音開き式に
開くため、個々の蓋４ｇの回動半径は小さく、インクシ
ートカートリ・７ジＡの高さ方向の長さを短《すること
が出来る。

前記の如くしてインクシートカートリッジＡを記録カバ
ー１１に取り付け（第７図（ハ）の状態）、該カバー１
１を閉して装置本体ｌＯのフンク３０ａと記録カバー１
１のフノク３０ｂとを係止して装置を閉鎖する。

このとき供給リール２及び巻取りール３と一体的に形成
されたリールギヤ２ｃ，３ｃが装置本体１０側に取り付
けられた駆動力伝達手段を構成する駆動力伝達ギャ３１
と噛合するように構成されている。

これを具体的に説明すると、第７図（ｂ）に示すように
、記録装置Ｂの本体ｌＯ側には夫々のリール２．３を駆
動回転するためのリール駆動モーター３２が取り付けら
れ、該モーター３２からの駆動力がギヤ列３３ａ〜３３
ｅを介して駆動力伝達ギャ３１に伝達される如く構成さ
れている。尚、前記ギャ３３ｅはギャ３３ｄのギヤ軸３
４ａを中心に回動可能なアーム３４に取り付けられてお
り、ギャ３３ｄと噛合状態のまま該ギャ３３ｄの周囲を
揺動可能な、所謂振子ギヤとして構成されている。そし
て駆動力伝達ギャ３１は前記振子ギャ３３ｅと一体的に
揺動可能であり、振子ギャ３３ｅからの回転力がスリッ
プクラッチ３５を介して伝達される如く構成されている
。

尚、第７図山》中、３６はアーム３４を上方へ引っ張る
ための引っ張りスプリングである。また３７はプラテン
ローラ６ｂを回転させるためのプラテンモーターであり
、このモーター３７の駆動力がギヤ列３８ａ〜３８ｃを
介してプラテンローラ６ｂに伝達されるものである。

前記構成に於いて、記録カバー１１を閉じると、インク
シートカートリッジＡの開口部４ｍから露出したリール
ギヤ２ｃ，３ｃが駆動力伝達ギャ３１と噛合するように
なる。ここで本実施例にあっては、前記開口部４ｍが第
１１図の（ａ）．　（ｂ）に示すように記録カバー１１
のヒンジ軸１２を中心としたリールギヤ２ｃ，３ｃの回
動軌跡円上に位置するように設けられており、また駆動
力伝達ギャ３１も前記軌跡円上に位置するように設けら
れている。従って、記録カバー１１を閉じると前記開口
部４ｍから露出したギヤ２ｃ，３ｃが駆動力伝達ギャ３
１を押圧して確実に噛合する。このときモーター３２と
連結した親ギャ３３ｄがロック状態であったとしても、
駆動力伝達ギャ３１と一体的に揺動する振子ギャ３３ｅ
は親ギャ３３ｄの周囲をスムーズに揺動するために、記
録カバー１１をスムーズに閉めることが出来る。

また前記装置本体ｌＯ側には第７図（ｂ）に示すように
、記録カバー１１に取り付けたインクシートカートリッ
ノＡの軸受８と対向する位置に夫々押圧部材となる仮ハ
ネ３９が取り付けられており、該板バネ３９によって前
記軸受８が位置決め部材２８のＵ溝２８ｂ　　２８ｃ側
に押圧される。このため前記軸受８は第９図（ｂ）に示
す如く、高さ方向（第７図（ｂ）の矢印Ｚ方向）の位置
決めが確実に行われる。尚、前記板ハ不３９は第９図（
ｂ）に示すように、位置決め部材２８のＵ溝２８ｂ．２
８ｃとリール軸方向に於いて一致するように取り付けら
れている。例えば、前記板ハネ３９と位置決め部材２８
とがリール軸方向に於いて一致してないと、軸受８に捩
しれ力が作用するようになり、リール２．３の回転に不
要な摩擦力が作用するようになるが、本実施例にあって
は前記不都合を生ずることがない。

前記の如くして軸受８は位置決め部材２８のＵ溝２８ｂ
．２８Ｃに位置決めされ、インクシートカートリンジＡ
を記録カバーｌ１に装填する場合の位置決めと、軸受８
の記録装ＷＢに対する位置決めとは独立して構成されて
いる。即ち、前記軸受８がインクシートカートリンジＡ
を介することなく記録装置Ｂに直接位置決めされること
により、リール２，３とプラテンローラ６ｂとの平行度
等の精度を高めることが可能となる。またインクシート
カートリンジＡは軸受８の位置精度を厳密に出す必要が
ないので、インクシートカートリッジＡに剛性や精度を
求める必要がない。このためインクシートカートリッジ
Ａを低コストで製造することが可能となるものである。

また本実施例では前記記録カバー１１を閉したときに、
第１０図（ｂ）に示す如く、記録へ冫ド６ａとプラテン
ローラ６ｂとの圧接部がインクシートカートリッジＡの
高さ方向略中夫に位置するように構成されている。前記
圧接部がインクシートカートリッジＡ内の上方に位置す
ると、第１図に示したプラテンローラ６ｂの軸を逃げる
ための切欠１２を深くしなければならなくなって第二筺
体４ｂの強度が弱くなり、逆に前記圧接部がインクンー
トカートリッジＡ内の下方に位置すると、記録ヘンド６
ａを挿入するための開口部４ｆを大きく形成しなければ
ならなくなる。しかしながら、本実施例にあっては前記
圧接部を略中夫に位置せしめたために、第二筺体４ｂの
強度を弱めることなく、また開口部４ｆを必要最小限に
することが出来るものである。

次に前記インクシートカートリノジＡを装填した記録装
置Ｂで記録を行う場合について説明する。

記録に際してはプラテンモーター３７及び巻取リール側
のリール駆動モーター３２を駆動し、供給リール側のリ
ール駆動モーター３２はロンク状態にする。そして前記
プラテンモーター３７を駆動するとプラテンローラ６ｂ
が第１２図の矢印ａ方向に回転し、記録シ一ト７及びこ
れと重合したインクシート１を夫々矢印ｂ，　　ｃ方向
に搬送する。これと同期して記録へソド６ａの発熱素子
６ａ＋が画信号に応して発熱してインクシート１を画像
パターン状加熱し、この加熱によって溶融したインクが
記録シ一ト７に転写される。

前記記録に際し、巻取リール３を駆動するためのモータ
ーは、プラテンローラ６ｂによって搬送されるインクシ
ート１が弛まないように、巻取りール３の回転周速がプ
ラテンローラ６ｂの回転周速よりも僅かに速くなるよう
に駆動し、その速い分はスリップクラッチ３５によって
吸収する。これによってインクシートｌはフロントテン
ションを付与されながら巻取リール３に巻き取られる。

方、供給リール２例のリール駆動モーター３２はロック
されているために、供給リール２はスリップクラソチ３
５のスベリ負荷を受け、インクシートｌの繰り出しに伴
って回転する。このスヘリ負荷によって前記インクシー
ト１にハソクテンションが付与されるものである，尚、第１２図に於いて、インクシート１が巻取リル３に
巻き取られる際のフロントテンシゴンによって、該シ一
トｌが記録へソド６ａを上方へ押圧する力が強いと、プ
ラテンローラ６ｂに対する記録ヘンド６ａの押圧力が変
化し、極端な場合には画像抜け等を生ずることがある。

しかしながら、本実施例にあっては記録後の前記インク
シート１は、記録ヘッド６ａがプラテンローラ６ｂを押
圧する記録位置Ｒよりも下方に配、置されたガイドシャ
フト４ｋでガイト゜される。そのため、記録位置Ｒを通
過後のインクシートｌは少なくとも一旦前記記録位置Ｒ
よりも下方へ導かれるので、インクシート１のフロント
テンションが強くても、インクシート１によって記録ヘ
ッド６ａが上方へ押圧されることはない。従って、前記
記録ヘソド６ａによるプラテンローラ６ｂの押圧力は常
に一定であり、画像抜け等を生ずる虞れはない。尚、前
述した通り、このガイドシャフト４ｋはインクシートカ
ートリッジＡに設けても、或いは記録カバー１１側に設
けても良いものである。

また第１２図に示すように、供給リール２例のリルギャ
２ｃは、スヘリ負荷を受けた駆動力伝達ギャ３１の従動
回転によって上方へ向かう力をうけるが、軸受８は上方
からＵ溝２８ｂ，２８ｃによって支持されているために
、軸受８が上方へ移動することはない。即ち、リールギ
ヤ２ｃ．３ｃが駆動力伝達ギャ３１によって付勢される
方向を規制するようにＵ溝２８ｂ，２８ｃが取り付けら
れているのでリールギヤ２ｃ，３ｃが移動することな＜
、該ギャ２ｃ，３ｃと駆動力伝達ギヤ３１間に於いて、
所謂歯飛びが防止されるものである。

次に前記インクシートカートリッジＡを交換、或いは記
録カバー１１から取り外す場合について説明する。

この場合は第７図（ｂ）に示すように、記録カバー１１
を開放し、インクシートカートリノジＡの把手４ｏを摘
んで引っ張ると、インクシートカートリッジＡの係止突
起４ｎと係止バネ２９との係合状態が外れ、第７図（ａ
）に示すようにインクシートカトリソジＡはガイドピン
４ｅを中心にして回動し、記録カバー１１から容易に外
すことが出来る。このとき前記把手４ｏと係止突起４ｎ
とが共に第二筺体４ｂ側に設けられていることから、把
手４ｏを引っ張っても第一筺体４ａと第二筺体４ｂとの
係合部、即ち係合凹部４ｐと係合突起４ｑとの係合部に
力がかかることがない。従って、前記係止突起４ｎを係
止バネ２９から外すときに、第一筺体４ａと第二筺体４
ｂとが開いてしまうことはない。

前述した如く、本実施例に係るインクシートカートリン
ジＡは記録ヘッド６ａが取り付けられている記録装置Ｂ
に対して容易に、且つ位置決め精度を高くして装填する
ことが出来、また駆動伝達系に於けるギヤの歯飛び等を
防止して高品位の記録を行うことか出来るものである。

［他の実施例］前述した第一実施例では記録を行う際に、インクシート
１を記録シ一ト７と同一方向に搬送する例を示したが、
第１３図ムこ示すように、記録シ一ト７の搬送方向（矢
印ｂ方向）に対してインクシート１を逆方向（矢印ｄ方
向）に搬送するようにしても良い。この場合、インクシ
ートカートリ・冫ジＡの構成は、供給リール２と巻取リ
ール３とが前述した第一実施例と逆になる他は同一構成
である。

またこの構成に於いては、巻取リール３のリールギヤ３
ｃがスリソプクラッチを介することなく、ギャ列を介し
てリール駆動モーターと連結するように構成する。この
構成に於いては、記録に際してプラテンローラ６ｂの回
転によって記録シ一ト７が矢印ａ方向に搬送され、イン
クシートｌは巻取リール側のリール駆動モーターの駆動
によって矢印ｄ方向に搬送されるものである。尚、供給
リール２のリールギヤ２ｃに駆動力を伝達するギヤ列に
はスリソブクラッチ３５が設けられており、リール２は
スベリ負荷を受け、このスヘリ負荷によってインクシー
ト１にパックテンションが付与される。

また前述した第一実施例ではリール軸受８を位置決めす
るためのＵ溝２８ｂ．２８ｃを記録カバー１１側に設け
た例を示したが、このＵ溝２８ｂ，２８ｃを装置本体１
０側に設けるようにしても良い。この実施例について、
第１４図（ａ），　（ｂ）、第１５図、第１６図（ａ）
（ｂ）、第１７図（ａ）．　（ｂ）及び第１８図を用い
て説明する。

尚、前述の実施例と同一部材には同一符号を付して説明
を援用する。ここで第１４図（ａ），　（ｂ）　（前述
した第７図（ａ）．　（ｂ）に対応）はインクシートヵ
ートリノジＡを記録装置Ｂに装填する状態説明図、第１
５図、第１６図（ａ）．　（ｂ）　（前述した第９図（
ａ）．　（ｂ）ニ対応）は記録カバーｌ１を閉した状態
の説明図、第１７図（ａ）．　（ｂ）　（前述した第ｌ
Ｏ図（ａ）．［有］）に対応）はインクンートカートリ
ノジＡを装填するときの記録ヘンド６ａとＩ４ｇとの関
係説明図、第１８図（前述した第１２図に対応）は記録
状態の説明図、第１９図（前述した第１３図に対応）は
インクシート１の搬送方向を逆にする実施例の説明図で
ある。

例えば第１４回（ａ），［有］）、第１６図（ａ）、第
１７図（ａ）に示すように、供給リール２及び巻取りー
ル３の軸受８を位置決めするためのＵ溝４０ａ，４０ｂ
を装置本体ｌＯの所定位置に設け、記録カバー１１側に
は前述したインクシートカートリッジＡのガイドピン４
ｅを位置決めするためのカギ状溝部２８ａのみを有する
位置決め部材４ｌを設け、且つインクシートカートリッ
ジＡの係止突起４ｎと係止するための係止ハネ２９を設
ける。

従って、インクシートカートリッジＡは前述した実施例
と同様にガイドピン４ｅをカギ状溝部２８ａに嵌太し、
且つ係止突起４ｎを係止ハネ２９に係止することによっ
て記録カバーＩＩに取り付ける。

次に記録カバー１１を閉鎖すると、第１５図、第１６図
（ロ）、第１７図０））、第１８図に示すように、軸受
８が装置本体ｌＯに設けられたＵ溝４０ａ，４０ｂに嵌
入して位置決めされる。尚、第１５図中、４２は前記Ｕ
溝４ｏａ．４０ｂに取り付けられた押圧バネであり、記
録カバー１１を閉じた時に前記軸受８の上端を位置決め
部材４１の当接部４１ａ，４ｌｂに当接させるものであ
る。

前記の如く軸受８を位置決めするための手段を、プラテ
ンローラ６ｂが取り付けられている装置本体１０側に設
けるようにすると、前記Ｕ溝４０ａ，４０ｂによって位
置決めされるリール２．３と、プラテンローラ６ｂとの
平行度を高精度で出すことが容易になし得る。

また前述した第一実施例と同様に、リール２．３に駆動
力を伝達する際に、駆動力伝達ギャ３１によってリール
ギヤ２ｃ，３ｃが第１５閏に示す上方へ押圧されたとし
ても、軸受８が当接部４１ａ，４１ｂに当接して高さ方
向へ移動しないために、所謂歯飛びを生ずることがない
ものである。

尚、前述した実施例に於いても、第１９図に示すように
、記録シ一ト７の搬送方向（矢印ｂ方向）に対して、イ
ンクンートｌを反対方向（矢印ｄ方向）に搬送するよう
にしても良い。

く発明の効果〉本発明は前述した如く、インクシートカートリ７ジを記
録装置に装填する際には位置決め部材によって正確な位
置決めがなされる。このとき第一巻回部材と第二巻回部
材及びガイド突部を略一直線上に配置すれば、位置決め
部材の配置を単純化出来、位置決め精度を容易に高める
ことが出来る。

また記録に際してインクシートにテンションがかかって
も、そのテンションが記録装置の記録手段に影響を与え
ないように構成したために、高品位の画像を記録するこ
とが可能となる。

更にインクシートカートリッジを記録カバーに装填し、
該カバーを回動したときのリールギヤの回動軌跡円上に
駆動力伝達手段を設けてあるために、記録カバーを回動
するとリールギヤが駆動力伝達手段と確実に噛合し、記
録に際してはインクシートが確実に搬送されるために画
像抜け等を防止し、高品位の画像を記録することが出来
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はインクシートカートリッジの部品説明図、第２
図はインクシートカートリッジを装填した記録装置の全
体説明図、第３図はインクシートカートリッジにインク
シートを装填した状態説明図、第４ＵｊＪはインクシー
トを巻取リールに貼着する状態説明図、第５図及び第６
図はインクシートカートリッジの外観斜視説明図、第７
図（ａ），（ト））はインクシートカートリッジを記録
装置に装填する状態説明図、第８図は制御系のブロック
図、第９図（ａ）．　（ｂ）はインクシートカートリノ
ジを位置決め部材に取り付け、記録カバーを閉じた状態
の断面説明図、第１０図（ａ），　（ｂ）はインクシー
トカートリッジを装填するときの、記録ヘッドと蓋との
関係説明図、第１１図（ａ），　（ｂ）は記録カバーを
閉じるときのリールギヤと振子ギヤとの関係説明回、第
１２図は記録状態の断面説明図、第１３図はインクシー
トの搬送方向を逆にする実施例の説明図、第１４図（ａ
）（１））、第１５図、第１６図（ａ）．　（ｂ）、第
１７図（ａ），　（ｂ）、第１８図及び第１９図はリー
ル軸受の位置決めＵ溝を装置本体側に設けた実施例の説
明図であって、第１４図（ａ）．　（ｂ）はインクシー
トカートリッジを記録装置に装填する状態説明回、第１
５図、第１６図（ａ）．　（ｂ）は記録カバーを閉じた
状態説明図、第１７図（ａ）．　（ｂ）はインクシート
カートリッジを装填するときの、記録ヘッドと蓋との関
係説明図、第１８図は記録状態の説明図、第１９図はイ
ンクシートの搬送方向を逆にする実施例の説明図である
。Ａはインクシートカートリッジ、Ｂは記録装置、Ｃは画
像読取系、１はインクシート、２は供給リール、３は巻
取リール、４は容器、５ば装填部、６ａは記録へンド、
６ｂはプラテンローラ、７は記録シート、８は軸受、９
はテープ、１０は装置本体、ｌ１は記録カバー、２８は
位置決め部材、２８ａはカギ状溝、２８ｂ．２８ｃはＵ
溝、３１は駆動力伝達ギヤ、３２はリール駆動モーター
、４０ａ．４０ｂはＵ溝、４ｌは位置決め部材、４１ａ
はカギ状溝、４ｌｂは当接部である。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）インクシートを備えて、記録媒体に記録を行う記
録装置に装填可能なインクシートカートリッジであって
、前記インクシートを巻回可能な第一巻回部材と、前記イ
ンクシートを巻回可能な第二巻回部材と、前記第一巻回
部材と第二巻回部材とを支持するための枠体と、前記枠体から外方へ突出して設けられた、記録装置に装
填する際にガイドするためのガイド突部と、を有するインクシートカートリッジ。
（２）記録媒体に記録を行うための記録装置であって、
インクシートを巻回可能な第一巻回部材と、前記インク
シートを巻回可能な第二巻回部材と、前記第一巻回部材
と第二巻回部材とを支持するための枠体と、前記枠体か
ら外方へ突出して設けられた、記録装置に装填する際に
ガイドするためのガイド突部と、を有するインクシート
カートリッジを装填可能な装填部と、記録媒体に記録を行うために、前記装填部に装填された
インクシートカートリッジの備えたインクシートに作用
する記録手段と、記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有する記録装置。
（３）インクシートを備えて、記録媒体に記録を行う記
録装置に装填可能なインクシートカートリッジであって
、インクシートを供給するための供給リールと、前記イン
クシートを巻き取るための巻取リールと、第一筺体と第二筺体とが開閉可能な容器とを有し、前記容器の第一筺体又は第二筺体の何れか一方、又は両
方に、前記供給リール及び巻取リールを嵌入するための
溝を設け、且つ前記容器を記録装置に装填するときのガ
イドとなるガイドピンを設けたことを特徴としたインク
シートカートリッジ。
（４）インクシートを備えて、記録媒体に記録を行う記
録装置に装填可能なインクシートカートリッジであって
、前記インクシートを巻回可能な第一巻回部材と、前記イ
ンクシートを巻回可能な第二巻回部材と、前記第一巻回
部材と第二巻回部材とを可動状態で支持する枠体と、記録装置への装填時に、前記第一巻回部材と第二巻回部
材とを装置に位置決めするための位置決め部材と、記録装置への装填時に、前記枠体を装置に係止するため
の係止部材と、を有するインクシートカートリッジ。
（５）前記位置決め部材はインクシートリールの軸受で
ある請求項（４）記載のインクシートカートリッジ。
（６）記録媒体に記録を行うための記録装置であって、
インクシートを巻回可能な第一巻回部材と、前記インク
シートを巻回可能な第二巻回部材と、前記第一巻回部材
と第二巻回部材とを可動状態で支持する枠体と、記録装
置に装填時に、前記第一巻回部材と第二巻回部材とを装
置に位置決めするための位置決め部材と、記録装置への
装填時に、前記枠体を装置に係止するための係止部材と
、を有するインクシートカートリッジを装填可能な装填
部と、前記インクシートカートリッジの有する位置決め部材を
位置決めするための位置決め手段と、前記係止部材を係
止するための係止手段と、記録媒体に記録を行うために
、前記装填部に装填されたインクシートカートリッジの
有するインクシートに作用する記録手段と、記録媒体を
搬送するための搬送手段と、を有する記録装置。
（７）前記位置決め部材はシートリールの軸受である請
求項（６）記載の記録装置。
（８）前記係止手段は板バネである請求項（６）記載の
記録装置。
（９）インクシートを供給するための供給リールと、前
記インクシートを巻き取るための巻取リールとを保持す
るためのインクシートカートリッジを装填して記録を行
う記録装置であって、前記インクシートカートリッジを装填するための装填部
と、前記インクシートカートリッジに収納されたインクシー
トを画信号に応じて加熱するための記録ヘッドとを有し
、前記インクシートカートリッジを装填位置決めするため
の位置決め手段と、前記供給リール及び巻取リールを位
置決めするための位置決め手段とを独立して設けたこと
を特徴とした記録装置。
（１０）インクシートを供給するための供給リールと、
前記インクシートを巻き取るための巻取リールとを保持
したインクシートカートリッジを装填して記録を行う記
録装置であって、装置本体と、前記装置本体に対して開閉可能な記録カバーと、前記イ
ンクシートカートリッジに収納されたインクシートを画
信号に応じて加熱するための記録ヘッドとを有し、前記装置本体側に前記供給リール及び巻取リールを位置
決めするための位置決め手段を設けてなる記録装置。
（１１）前記記録カバーは、前記供給リール及び巻取リ
ールの軸受と当接するための当接部を有する請求項（１
０）記載の記録装置。
（１２）インクシートを備えて、記録媒体に記録を行う
記録装置に装填可能なインクシートカートリッジであっ
て、インクシートを巻回可能な第一巻回部材と、インクシー
トを巻回可能な第二巻回部材と、前記第一巻回部材と第
二巻回部材とを可動状態で支持する枠体と、前記第一巻回部材と第二巻回部材とを結ぶ直線延長近傍
であって、前記枠体に設けられた、記録装置に装填する
際にガイドするためのガイド突部と、を有するインクシートカートリッジ。
（１３）前記直線延長近傍とは、前記直線上若しくは直
線から１０ｍｍ以内である請求項（１２）記載のインク
シートカートリッジ。
（１４）記録媒体に記録を行うための記録装置であって
、インクシートを巻回可能な第一巻回部材と、インクシ
ートを巻回可能な第二巻回部材と、前記第一巻回部材と
第二巻回部材とを可動状態で支持する枠体と、前記第一
巻回部材と第二巻回部材とを結ぶ直線延長近傍であって
、前記枠体に設けられた、記録装置に装填する際にガイ
ドするためのガイド突部と、を有するインクシートカー
トリッジを装填可能な装填部と、記録媒体に記録を行うために、前記装填部に装填された
インクシートカートリッジの備えたインクシートに作用
する記録手段と、記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有する記録装置。
（１５）前記直線延長近傍とは、前記直線上若しくは直
線から１０ｍｍ以内である請求項（１４）記載の記録装
置。
（１６）インクシートを供給するための供給リールと、
前記インクシートを巻き取るための巻取リールと、前記供給リール及び巻取リールを保持するための容器と
、前記容器に保持された前記供給リールと巻取リールを結
ぶ略直線延長上の容器所定位置に設けられたガイドピン
と、を有するインクシートカートリッジ。
（１７）前記ガイドピンが前記容器の側面端部に設けら
れている請求項（１６）記載のインクシートカートリッ
ジ。
（１８）（１５）前記直線延長近傍とは、前記直線上若
しくは直線から１０ｍｍ以内である請求項（１７）記載
のインクシートカートリッジ。
（１９）インクシートを備えて、記録媒体に記録を行う
記録装置に装填可能なインクシートカートリッジであっ
て、インクシートを供給するための供給リールと、前記イン
クシートを巻き取るための巻取リールと、前記供給リール及び巻取リールに対して回動可能に取り
付けられ、記録装置の位置決め手段に位置決めされ軸受
と、前記軸受を保持するための容器と、を有するインクシートカートリッジ。
（２０）記録媒体に記録を行うための記録装置であって
、インクシートを供給するための供給リールと、前記イ
ンクシートを巻き取るための巻取リールと、前記供給リ
ール及び巻取リールに対して回動可能に取り付けられ、
記録装置の位置決め手段に位置決めされる軸受と、前記
軸受を保持するための容器と、を有するインクシートカ
ートリッジを装填可能な装填部と、記録媒体に記録を行うために、前記装填部に装填された
インクシートカートリッジの有するインクシートに作用
する記録手段と、記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有する記録装置。
（２１）インクシートを備えて、記録媒体に記録を行う
記録装置に装填可能なインクシートカートリッジであっ
て、インクシートを供給するための供給リールと、前記イン
クシートを巻き取るための巻取リールと、前記供給リール及び巻取リールを保持するための枠体と
、前記供給リールから巻取リールへ巻き取られたインクシ
ートのテンションにより、記録装置に設けられた記録手
段に対する付勢力が作用しないようにインクシートをガ
イドするためのガイド部材と、を有するインクシートカートリッジ。
（２２）記録媒体に記録を行うための記録装置であって
、インクシートを巻回可能な第一巻回部材と、インクシ
ートを巻回可能な第二巻回部材と、前記第一巻回部材か
ら前記第二巻回部材へ巻き取られるインクシートにテン
ションを付与するテンション手段と、前記記録媒体に記録を行うために、前記インクシートに
作用する記録手段と、前記インクシートのテンションが前記記録手段に影響し
ないように、前記インクシートをガイドするためのガイ
ド部材と、を有する記録装置。
（２３）インクシートを備えて、記録媒体に記録を行う
記録装置に装填可能なインクシートカートリッジであっ
て、インクシートを供給するための供給リールと、前記イン
クシートを巻き取るための巻取リールと、前記供給リール及び巻取リールに夫々設けられたリール
ギヤと、前記供給リール及び巻取リールを保持し、前記リールギ
ヤを露出するための開口部を有する容器とを有し、前記容器を記録カバーに装填し、該記録カバーを回動し
たときの前記リールギヤの回動軌跡円上に前記開口部を
配置したことを特徴としたインクシートカートリッジ。
（２４）記録媒体に記録を行うための記録装置であって
、インクシートを巻回可能な第一巻回部材と、インクシ
ートを巻回可能な第二巻回部材と、駆動力を受けるため
に、前記第一巻回部材と前記第一巻回部材とに各々設け
られた駆動力受け部と、装置本体を閉鎖する際の前記駆動力受け部の回動軌跡円
弧に沿って揺動可能に設けられた、前記駆動力受け部に
駆動力を伝達するための伝達手段と、を有する記録装置。
（２５）前記第一巻回部材と第二巻回部材と駆動力受け
部とが、前記伝達手段を備えた装置本体に対して開閉可
能なカバーに設けられた請求項（２４）記載の記録装置
。