JPH03219152A - 変速歯車装置 - Google Patents

変速歯車装置

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JPH03219152A
JPH03219152A JP2013557A JP1355790A JPH03219152A JP H03219152 A JPH03219152 A JP H03219152A JP 2013557 A JP2013557 A JP 2013557A JP 1355790 A JP1355790 A JP 1355790A JP H03219152 A JPH03219152 A JP H03219152A
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gears
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、フォークリフト等産業車両、およびタイヤロ
ーラ等建設機械の変速装置に適用される動力伝達装置に
関する。
〔従来の技術〕
従来の前進3段後進3段平行軸方式歯車変速装置のスケ
ルトン図を第3,4図に示す。
第3図は特公昭47−21649号公報に記載されてい
るものであり、本装置はクラッチ機構3個分で全長が決
まり、前後方向に長くなる。また入出力軸を同一軸線に
するためには、トランスファ部aで行わなければならず
、使用する歯車や軸の数が多くなる。
@4図は特公昭58−42384号公報に記載されてい
るものであり、本装置は全長をクラッチ機構2個分の巾
に納めることができるが、第3図の装置と同様に、入出
力軸の同一軸線化にはトランスファ部分aが必要である
〔発明が解決しようとする課題〕
(11タイヤローラ等の建設機械では、車両配置上から
歯車変速装置は、人力軸と出力軸が同一軸線上にあり、
かつ変速装置全長も短かいことが要求されるが、平行軸
形式の歯車変速装置は、一般に入出力軸位置が異なるこ
とが多(、同一軸線上に配置しようとすると、第3図の
ように前後方向に長(なり、搭載スば一ス及び重量の増
大等の問題点を生ずる。
(2)異なった車両に対し、共通の変速機を使用し、出
力軸位置のみ変更することが多いが、この場合でも従来
技術によると、基本となるケース類(第3図トランスフ
ァケースa、第4図トランスミッションケースb)まで
変更しなければならず、共通化の割合が低くなる等の問
題点がある。
本発明は、上記fil 、 (21の問題点を同時に解
決した入出力軸が同一軸線上にあるコンパクトな変速歯
車装置を提供することを目的とするものである。
〔課題を解決するための手段〕
第1図に示す如く、入力軸歯車2と噛合う歯車3.4の
中間軸13.14にギヤ、クラッチ装置5゜7 、9 
、11及び6 、8 、10 、12を設け、これ等の
ギヤ、クラッチ装置との干渉を避けて、且つ入力軸1の
同軸線上に、出力軸19を配置する6出力軸19を中心
軸とするギヤ、クラッチ装置15゜16 、17 、1
8を設け、ギヤ7とギヤ15、ギヤ11とギヤ17を噛
合わせる。中間軸乙にギヤ加、21を設け、ギヤ12と
ギヤ加、ギヤ18とギヤ21を噛合わせる。
〔作 用〕
入力軸1と出力軸19とは同軸線上に配置され、且つ前
後方同長が短縮される。出力軸19には、ギヤ15とク
ラッチ16、ギヤ11 、17、及びギヤ21 、18
を介して、多段変速された回転力が伝達される。
中間軸nから出力を取り出すことにより、特別な装置を
付加することなく、入出力軸間距離を変えることができ
、複数の型式の車両えの適用が容易になる。
〔実施例〕
第1図は、前後進3段の一実施例のスケルトン図であり
、第2図は前後進4段のスケルトン図である。
第1図に16いて、図示せざる原動機からの動力は、ト
ルクコンバータがを経て入力軸lへと伝達される。入力
軸1上には、歯車2が固着されており、中間軸13 、
14上の歯車3,4と噛み合っている。中間軸13 、
14には、中央部分に歯車7,8及びクラッチ装置5と
9.6と10が固着されている。
クラッチ装置は、複数の摩擦板、相手板及びピストンか
らなり、油圧によりピストンが作動して多板クラッチを
押圧し、それぞれの中間軸上に回転自由に保持された歯
車3 、4 、11 、12の一端のスプライン部を介
して結合状態となる公知の形式のものである。出力軸1
9上には、同様なりラッチ装置と、一端にスプラインを
有し軸上に回転自由に保持された歯車15と、歯車17
 、18とが固着されている。中間軸nには、歯車加及
び21が固着されており、歯車加は、中間軸14上の歯
車12と噛合い、歯車21は、出力軸19上の歯車18
と噛合う。
また、中間軸13上の歯車7は、中間軸14上の歯車8
及び出力軸19上の歯車15と噛合っており、中間軸1
3上の歯車11は、出力軸19の歯車17と噛合ってい
る。
次に本装置の作用を説明する。
前記のクラッチ装置5.6のいずれか一方、及びクラッ
チ装置9 、10 、16の内−つ、合計2つのクラッ
チ装置を保合状態にすることで、前進3段、後進3段の
変速比を得るもので第1表に各部材の組合せの例を示す
。尚、クラッチ装置5,6は、前後進選択用であるが必
要に応じて逆にすることも可能である。
(注:数字は部材符号) 第  1  表 (前進1速) クラッチ装ft5及び10を作用させる
と、入力軸1の動力は、歯車2−歯車3−クラッチ装置
5−歯車7−歯車8−クラッチ装置1〇−歯車12−歯
車m−歯車21−歯車18を介して、出力軸19へ伝達
され、入力軸1と同方向に回転する。
(前進2速) クラッチ装置5及び9を作用させると、
入力軸1の動力は、歯車2−歯車3−クラッチ装置5−
クラッチ装置9−歯車11−歯車17を介して、出力軸
19へ伝達され、入力軸1と同方向に回転する。
(前進3速) クラッチ装置5及び16を作用させると
、入力軸lの動力は、歯車2−歯車3−歯]L7−歯車
15−クラッチ装置16を介して、出力軸19へ伝達さ
才l、入力軸1と同方向に回転する。
(後進1速) クラッチ装置6及び10を作用させると
、入力軸1の動力は、歯車2−歯車4−クラッチ装置6
−クラッチ装置1〇−歯車12−歯車m−歯車21−歯
車18を介して、出力軸19へ伝達され、入力軸1と逆
方向に回転する。
(後進2速) クラッチ装置6及び9を作用させると、
入力軸1の動力は、歯車2−歯車4−クラッチ装&6−
歯車8−歯車7−クラッチ装[9−歯車11−歯車17
を介して、出力軸19へ伝達され、入力軸1と逆方向に
回転する。
(後進3速) クラッチ装置6及び16を作用させると
、入力軸1の動力は、歯車2−歯車4−クラッチ装置6
−歯車8−歯車7−歯車15−クラッチ装置16を介し
て、出力軸19へ伝達され、入力軸1と逆方向に回転す
る。
次に第2図に示した前後進4段変速装置について説明す
る。
第2図の如く、中間軸n上にクラッチ買置乙及び歯車屑
を追加することで容易に前進4段後進4段の変速機が構
成出来る。
第2表て各部材の組合せの例を示す。
第  2  表 本例では、中間軸n−出力軸19は、歯車21と歯車1
8によって接続されているが歯車銀を歯車17又は歯車
18と噛合せてもよく、また歯車21を歯車17と噛合
せても同様の効果が得られる。
さらにクラッチ装置9 、10 、16 、 Z3の内
任意の数を減することで変速段数を少なくすることが可
能であるa%に前進2段、後進2段の場合、第2図のク
ラッチ装置10 、23を除くことで歯車12 、18
゜21 、22 、24、中間軸nをな(すことが出来
、大幅に部品点数が減らせるため、重量軽減、製造コス
トの減少につながる。
第1図、第2図とも出力軸は、軸19であるが、これを
中間軸nから出力しても、同じ変速段数、等段間比のト
ランスミッションとなる。従ってあらかじめ軸19 、
22の位置をそれぞれ出力軸位置にあわせることで、出
力軸位置の異なる複数の車両に搭載することができる。
〔発明の効果〕
本発明による変速歯車装置は、入力軸1により駆動され
る入力歯車2と、入力歯車2に噛合う第2の歯車3およ
び第3の歯車4と、第2の歯車3と共通の中間軸13に
固着されている第4の歯車7と同軸上に回転可能に保持
された第5の歯車11と、第3の歯車4と共通の中間軸
14に固着されている第6の歯車8と同軸上に回転可能
に保持された第7の歯車12と、第4の歯車7に噛合う
第8の歯車15と、第8の歯車15と共通の出力軸19
に固着されている第9の歯車17および第10の歯車1
8と、第7の歯車12と噛合う第11の歯車銀と、第1
1の歯車加と共通の中間軸n上に固定され、かつ第10
の歯車18と噛合っている第12の歯車21と、第2の
歯車3と第4の歯車7とを接続可能とする第1クラッチ
装置5と、第4の歯車7と第5の歯車11とを接続可能
とする第2のクラッチ装置9と、第3の歯車4と第6の
歯車8とを接続可能とする第3のクラッチ装置6と、第
6の歯車8と第7の歯車12とを接続可能とする第4の
クラッチ装置10と、第8の歯車15と第9の歯車17
とを接続可能とする第5のクラッチ装置16とからなり
、第4の歯車7と@6の歯車8及び第5の歯車11と第
9の歯車17がそれぞれ噛合うようにしたことにより、
次の効果を有する。
(1)主要な部品(ケース、ギア、シャフト、クラッチ
装置等)を変えることなく、入出力軸間距離の異なる2
機種以上の歯車変速装置を構成することが出来るため、
部品及び型治具が共通化出来て、低コスト化が可能であ
る。
(2)入出力軸間距離を非常に短く(同軸線も可)して
も、全長はクラッチ装置2個によって決まる長さであり
、コンパクト化、軽量化が図れる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による前後進3速変速歯車装置のスケル
トン図、第2図は本発明による前後進4速変速歯車装置
のスケルトン図、第3図は従来の平行軸方式歯車装置を
示すスケルトン図、第4図は他の従来の平行軸方式歯車
装置を示すスケルトン図である。 1・・・入力軸

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  入力軸(1)により駆動される入力歯車(2)と、入
    力歯車(2)に噛合う第2の歯車(3)および第3の歯
    車(4)と、第2の歯車(3)と共通の中間軸(13)
    に固着されている第4の歯車(7)と同軸上に回転可能
    に保持された第5の歯車(11)と、第3の歯車(4)
    と共通の中間軸(14)に固着されている第6の歯車(
    8)と同軸上に回転可能に保持された第7の歯車(12
    )と、第4の歯車(7)に噛合う第8の歯車(15)と
    、第8の歯車(15)と共通の出力軸(19)に固着さ
    れている第9の歯車(17)および第10の歯車(18
    )と、第7の歯車(12)と噛合う第11の歯車(20
    )と、第11の歯車(20)と共通の中間軸(22)上
    に固定され、かつ第10の歯車(18)と噛合っている
    第12の歯車(21)と、第2の歯車(3)と第4の歯
    車(7)とを接続可能とする第1クラッチ装置(5)と
    、第4の歯車(7)と第5の歯車(11)とを接続可能
    とする第2のクラッチ装置(9)と、第3の歯車(4)
    と第6の歯車(8)とを接続可能とする第3のクラッチ
    装置(6)と、第6の歯車(8)と第7の歯車(12)
    とを接続可能とする第4のクラッチ装置(10)と、第
    8の歯車(15)と第9の歯車(17)とを接続可能と
    する第5のクラッチ装置(16)とからなり、第4の歯
    車(7)と第6の歯車(8)及び第5の歯車(11)と
    第9の歯車(17)がそれぞれ噛合うことを特徴とする
    変速歯車装置。
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