JPH0321969A

JPH0321969A - 現像装置

Info

Publication number: JPH0321969A
Application number: JP1157854A
Authority: JP
Inventors: Susumu Owada; 進大和田; Katsuhiro Shukuri; 宿理　勝博; Yutaka Miyasaka; 裕宮坂
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1989-06-19
Filing date: 1989-06-19
Publication date: 1991-01-30
Anticipated expiration: 2014-04-12
Also published as: JP2881449B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は現像装置、特に、電子写真複写機等の静電記
録装置に使用される現像装置に関するものである。

〔発明の背景〕

従来、この種の現像装置には現像装置本体の現像幅方向
の一端側に設けたトナー供給用のホッパーから供給され
たトナー或は現像剤撹拌器によって掻き揚げられた現像
剤を受け、これを少量ずつ落下させなから他端側に向け
て搬送する第一搬送手段と、トナー或は現像剤が一方向
に偏ることを避けるために第一搬送手段から落下したト
ナー或は現像剤を逆方向に搬送する第二搬送手段とが設
けられ、分布量が均一化するようにしている。（特開昭
６２−５５６８０号および特開昭５８−１６３９６８号
各公報）この分布量の均一化は第一搬送手段を構成する
スパイラルスクリューのスピード（搬送量）と、第二搬
送手段を構或するスパイラルスクリューのスピード（搬
送量）のバランスを保つことが重要であり、第一、第二
搬送手段のそれぞれのスピードは機械毎に決定される最
適値に調整されている。

しかしながら、機械毎に決定される第一、第二搬送手段
のスピードは一の機械で最適であっても、他の機械には
そのまま当て嵌らない場合があり、ユニット化または部
品の共通化が困難であった。

また、現像剤の量やその流動性によってもそれぞれの最
適値が変わるので、その都度新規に検討する必要があっ
た。

〔発明の目的〕

この発明は上記の点に鑑み、第一　第二搬送手段のスピ
ードのバランスや現像剤の量やその流動性等に左右され
ることなく、現像剤の偏り現象をなくすことのできる現
像装置を提供することを目的としている。

〔発明の構戒〕

この目的を達或するため、この発明は像担持体に近接対
向させて現像剤担持体を設け像担持体上の静電潜像に現
像剤を付着させて可視像化する現像装置において、現像
装置本体内の現像剤を撹拌して前記現像剤担持体へ供給
するとともに、現像剤の一部を循環搬送手段に送り込む
主撹拌手段と、該主撹拌手段からの循環現像剤と補給現
像剤とを混合して前記現像剤担持体の軸方向に搬送して
更に前記主撹拌手段へ還元する循環搬送手段とを有し、
前記主撹拌手段から循環搬送手段へ循環現像剤を投入す
る現像剤投入間隙を前記軸方向に従って異なるように形
皮することにより構或したものである。

〔実施例〕

次に、この発明を添付図面に示す実施例に基づいて説明
する。なお、以下の説明中、現像剤という場合は二或分
系の現像剤であるトナーとそのキャリアとの混合物を指
し、単にトナーという場合と区別している。

第１図において、ｌは感光体ドラム（像担持体）、２は
現像装置本体（ケーシング以下本体という）である。該
本体２内には固定マグネット３を内蔵した回転式現像ス
リーブ（現像剤担持体）４、該現像スリーブ４に付着す
る現像剤Ｄの厚さを規制する穂立規制板（ブレード）５
、現像剤Ｄの主撹拌手段６、補給トナー或は本体２内の
現像剤Ｄを現像幅方向の一端側から他端側へ向けて一方
向に搬送する第一搬送手段７と、該第一搬送手段７とは
逆方向に搬送する第二搬送手段８とを備えている。

前記現像スリーブ４は感光体ドラム１に近接して配され
、現像剤Ｄを感光体ドラムｌ上に静電的に吸着させ、そ
の静電潜像をトナー像として現像する作用をなすもので
ある。

前記主撹拌手段６はその回転軸６ｌに対し斜めに固定さ
れた複数の楕円撹拌板６２によーって現像剤と補給され
たトナーとを撹拌混合しつつ、かつその軸方向へ混合物
をならす機能を有しているもので、これらの撹拌板６２
間には前記回転軸６ｌに沿って平板部材６３が設けられ
ている。この平板部材６３は現像剤を充分に撹拌すると
ともに、主撹拌手段６の回転方向に現像剤の一部を掻き
揚げ、前記第一搬送手段７に投入する機能を有する。

第３図はこの現像装置の要部斜視図、第４図は該現像装
置の略示的断面図である。

前記第一搬送手段７は受け皿部材７ｌと、該受け皿部材
７ｌ内に縦通した搬送スクリュー７２と、前記主撹拌手
段６と搬送スクリュー７２との中間に設けられ現像剤Ｄ
の循環搬入量を規制する飛び込み規制板１０とから戊る
。

上記搬送スクリュー７２は、第２図、第３図、第４図に
図示のように金属シャフトの周囲に少なくとも１枚の金
属薄板をコイル状に巻き付けて固着して一体に形成した
金属製スパイラルスクリューである。該搬送スクリュー
７２は、スクリュービッチが短く、リード傾斜角が急で
あるから、該スクリュー曲面による軸方向の現像剤搬送
力は大きい。

前記受け皿部材７ｌの底部には搬送方向に向かって孔径
を少しずつ大きくした複数個の現像剤落下孔７１Ａが列
設され、搬送中に一様欠量で現像剤Ｄを落下させること
ができるようになっている。この搬送方向の最下流にあ
る落下孔７１Ｂは、搬送スクリュー７２によって現像装
置本体の一方の壁面に現像剤Ｄが押し込められること（
パッキング）のないよう、オーバーフロー分の現像剤落
下のために大きめに形戊されている。

また、前記受け皿部材７ｌには、主搬送手段６により掻
き揚げられた現像剤Ｄを搬送スクリュー７２の上方から
投入するための仕切り壁部７１Ｃが形戊され、前記飛び
込み規制板１０と共に現像剤投入間隙７３を形戊してい
る。

上記現像剤投入間隙７３の間隙幅は、第３図、第４図に
示すように、搬送スクリュー７２による現像剤搬送上流
側を狭く（Ｑｌ）、同下流側を広＜（Ｑ２）なるよう、
すなわち、現像スリーブ（現像剤担持体）の軸方向に従
って異なる勾配形状に設定してある。

前記搬送スクリュー７２の現像剤搬送上流側には、補充
新規トナーＴの搬入口およびリサイクルトナーの搬入口
が設けてある。

前記第一搬送手段７の受け皿部材７ｌの下方で現像装置
本体２の凹部で囲まれた室には、第二搬送手段８の搬送
スクリュー８ｌが設けてある。該搬送スクリュー８ｌは
樹脂で形成され、スクリューピッチは粗く、リード傾斜
角も少ないから、軸方向のトナー搬送力は少なく、軸直
角方向のトナー搬送力が大きいことを特徴としている。

また、上記現像装置本体２の斜上方には、現像装置本体
２内に補給新規トナーＴを補給するトナー補給装置が接
続して設けてある。

上記トナー補給装置は、前記現像装置本体２に接続して
トナー補給容器ｌ１を収容する蓋体ｌ２と、スパイラル
スクリューを有するトナー補給ローラｌ３、トナーＴを
収容するホッパ１４と、振動板１５、仕切り板ｌ６とか
ら構成されている。

次に、この発明による現像装置の動作について説明する
。

トナー補給装置のホッパーｌ４内に収容されている補給
新規トナーＴは、図示しないトナー濃度制御手段により
一定量ずつ適時トナー補給ローラｌ３の駆動回転により
ホッパー１４底部の補給開口から仕切り板ｌ６の開口１
６Ａを通して第一搬送手段７の搬送スクリュー７２の搬
送上流側に補給されて、搬送スクリュー７２により現像
剤と混合される。

上記搬送スクリュー７２には、上記補給新規トナーＴと
、前記主撹拌手段６により現像装置本体２内で撹拌され
て跳ね上げられて飛び込み規制板ｌＯにより形成された
現像剤投入間隙７３を通過して落下する現像剤Ｄと、前
記リサイクルトナーとが合流し、搬送スクリュー７２の
全長に亘って混合されて、受け皿部材７ｌ内に沿って矢
印のように搬送下流側へ搬送されていく。

上記搬送スクリュー７２による現像剤搬送混合過程で、
受け皿部材７ｌの下流側付近に設けた各落下孔７１Ａ．
７１Ｂにより現像剤Ｄは、下方に落下する。

しかし、該搬送スクリュー７２に主搬送手段６から循環
搬送される現像剤Ｄの量は、勾配間隙を有する現像剤投
入間隙７３により規制されて搬入され、搬送スクリュー
７２の下流側から多量搬入されるようになっている。従
って、第一搬送手段７の現像剤担持体の軸方向は、上記
投入間隙７３から搬入される現像剤Ｄの循環量と、落下
孔７１Ｂから排出される現像量とがほぼ同量となるよう
に設定されている。なお、落下孔７１Ｂは上記現像剤人
出量および補給新規トナーやリサイクル現像剤が受け皿
部材７ｌの下流側でオーバーフローしないよう、かつ下
流側で現像剤が押し込まれないように下方に脱出落下さ
せる役割をなす。

上記受け皿部材７ｌの落下孔７１Ａ．７１Ｂから落下し
た混合現像剤は、下側の第二搬送手段８の搬送スクリュ
ー８ｌ上に散布される。該搬送スクリュー８ｌの時計方
向回転により、上記混合現像剤は図示手前側（搬送スク
リュー８１の搬送下流側）に搬送されながら、装置本体
２底部の仕切り壁２Ａを乗り越えて主撹拌手段６の方向
に搬出され、該主撹拌手段の撹拌板６２、平板部材６３
の回転により撹拌されて均一化され、現像スリーブ４内
の固定マグネット３に吸着されて回動し、穂立規制板（
ブレード）５を経て、感光体ドラムｌに近接する現像域
へ送られる。

なお、上記実施例はこの発明の技術的思想に基づいて種
々に変形が可能である。例えば第一、第二搬送手段をス
パイラルスクリュー以外の適当な送り機構を採用するこ
とは可能であり、第一搬送手段の受け皿部材はこれと同
一の作用をなす他の構造のものに代えることも可能であ
る。

また、上記実施例は現像剤として二戊分系現像剤を用い
る装置を例に説明しているが、一或分系の現像装置に応
用してもよい。

〔発明の効果〕

以上のように、この発明の現像装置は、主撹拌手段から
第一搬送手段へ投入する現像剤を、現像剤担持体の軸方
向に従って、現像剤投入開口間隙を異なるように形威し
た飛び込み規制板により規制することにより、上記第一
搬送手段から第二搬送手段を経て主撹拌手段へ還元する
現像剤量を補給新規トナーやリサイクルトナーの量に左
右されることなく、現像剤担持体の軸方向に豆って均一
にバランスさせ、現像剤の偏り現像をなくすことができ
る。従って、現像域においてムラのない現像を行うこと
のできる現像装置が実施できるという優れた効果を奏す
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明による現像装置の正面断面図、第２図
は該現像装置の平面断面図、第３図は該現像装置の現像
剤循環搬送部の斜視図、第４図は現像剤の投入と循環搬
送の関係を示す現像装置の略示的断面図である。ｌ・・・像担持体（感光体ドラム）２・・・現像装置本体（ケーシング）４・・・現像スリーブ（現像剤担持体）６・・・主撹拌
手段　　　　７・・・第一搬送手段８・・・第二搬送手
段ｌＯ・・・飛び込み規制板　　１１・・・トナー補給容
器ｌ３・・・トナー補給ローラ　１４・・・ホッパ−ｌ
６・・・仕切り板７１・・・受け皿部材７１Ｂ・・・落下孔７２・・・搬送スクリュー８ｌ・・・搬送スクリューＴ・・・補給新規トナー１６Ａ．１６Ｂ・・・開口７１Ａ・・・現像剤落下孔７１Ｇ・・・仕切り壁部７３・・・現像剤投入間隙Ｄ・・・現像剤

Claims

【特許請求の範囲】

（１）像担持体に近接対向させて現像剤担持体を設け像
担持体上の静電潜像に現像剤を付着させて可視像化する
現像装置において、現像装置本体内の現像剤を撹拌して
前記現像剤担持体へ供給するとともに、現像剤の一部を
循環搬送手段に送り込む主撹拌手段と、該主撹拌手段か
らの循環現像剤と補給現像剤とを混合して前記現像剤担
持体の軸方向に搬送して更に前記主撹拌手段へ還元する
循環搬送手段とを有し、前記主撹拌手段から循環搬送手
段へ循環現像剤を投入する現像剤投入間隙を前記軸方向
に従って異なるように形成したことを特徴とする現像装
置。
（２）前記循環搬送手段が、前記軸の一方向に搬送する
第一搬送手段と、該第一搬送手段の下方に配置するとと
もに、該第一搬送手段とは逆方向に搬送する第二搬送手
段とから構成されたことを特徴とする請求項１に記載の
現像装置。
（３）前記第一搬送手段が、受け皿部材内にスパイラル
スクリューを縦貫して構成され、該スパイラルスクリュ
ーで搬送される現像剤上流側の現像剤投入間隙を狭く、
下流側の現像剤投入間隙を広くしたことを特徴とする請
求項１に記載の現像装置。
（４）前記第一搬送手段が補給用トナーの搬送・混合を
兼ねるものである請求項１ないし３の何れか１項に記載
の現像装置。