JPH0321969B2 - - Google Patents
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- JPH0321969B2 JPH0321969B2 JP57144748A JP14474882A JPH0321969B2 JP H0321969 B2 JPH0321969 B2 JP H0321969B2 JP 57144748 A JP57144748 A JP 57144748A JP 14474882 A JP14474882 A JP 14474882A JP H0321969 B2 JPH0321969 B2 JP H0321969B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyester
- magnetic recording
- film
- groups
- acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本発明はポリエステルからなるフイルムまたは
シートの如き可撓性の支持体の表面の片面または
両面に磁気層を設けてなる磁気記録媒体に関す
る。更に具体的には、低吸湿性ひいては吸湿寸法
安定性を改良した特殊なポリエステルからなる可
撓性支持体を使用した点に主たる特徴を有する磁
気記録媒体に関する。 （従来技術） 従来から、ポリエチレンテレフタレート二軸延
伸フイルム等のポリエステルからなる可撓性支持
体の片面または両面に磁性層を設けた磁気記録媒
体、例えば磁気テープ、磁気カード、フロツピー
デイスク等は周知であり、現在も大量に用いられ
ている（例えば、特開昭53−107314号、特開昭53
−93804号公報参照）。 かかる磁気テープ用ベースフイルムとなるポリ
エステルフイルムに基本的に要求される物性とし
ては、その表面特性（滑り性、表面平滑性、耐摩
耗性、異物のないことなど）、力学特性（微小変
形に対する抵抗性−ヤング率、強度、残留伸び−
クリープ特性、フイルムの腰の強さなど）、耐熱
寸法安定性等がある。 ところで、装置の高度化・精密化・コンパクト
化が進むにつれ、記録用磁気材料も一層高密度化
を要求されるようになり、ひいては磁気記録媒体
の基礎となる支持体の寸法安定性が非常に重要な
特性となつてきた。 磁気記録媒体に関して、機械的性質と共に寸法
安定性は重要な特性値である。そして、ポリエス
テルフイルム等の支持体を用いる磁気記録媒体に
あつては、熱による寸法安定性（例えば熱収縮、
平面性の変化）は、従来、多方面から検討されて
いるが、吸湿に伴う寸法変化については殆ど認識
されていない。この理由は、ポリエステルが本来
的に低吸湿性を呈しているためであるが、今や吸
湿に伴う寸法安定性も工業的に重要な特性となる
に到つた。すなわち、従来の二軸延伸ポリエステ
ルフイルムの吸湿膨張率は0.06〜0.1％程度であ
るが、この程度の吸湿膨張率では高度な記録媒体
の支持体としては必ずしも十分でない。 （発明が解決しようとする課題） 本発明は、この点にいち早く着目し、吸湿寸法
安定性を改良したポリエステルベースの磁気記録
媒体を提供することを目的とするものである。本
発明者らは、かかる目的を達成すべく研究の結
果、ポリエステルの末端基組成が意外にもポリエ
ステルの吸湿性ひいては吸湿に伴う寸法変化に大
きく影響すること、そしてポリエステル末端の水
酸基及びカルボキシル基を封鎖することによつて
吸湿寸法安定性を大幅に改善し得ること、を見出
し、本発明を完成したものである。 （課題を解決する手段） 本発明は、ポリエステルよりなる可撓性支持体
の片面または両面に磁性層を設けてなる磁気記録
用物品において、該ポリエステルが極限粘度0.4
以上であり、末端封鎖によつて末端水酸基とカル
ボキシル基の合計を全末端基量の60％以下とな
し、かつ親水基を含まないことを特徴とする吸湿
寸法安定性のすぐれた磁気記録媒体である。 本発明においてポリエステルとは、エチレンテ
レフタレート又はエチレン２，６−ナフタレート
を主たる繰返し単位とするものを対象としている
が、その酸成分及び／又はグリコール成分の一部
（例えば20モル％以下）をこれら相互の酸成分及
び／又は他の酸成分や他のグリコール成分と置き
換えたものであつてもよい。 このような第三成分の例として、イソフタル
酸、１，５−ナフタレンジカルボン酸、２，７−
ナフタレンジカルボン酸、４，4′−ジフエニルジ
カルボン酸、４，4′−ジフエノキシエタンジカル
ボン酸、４，4′−ジフエニルスルホンジカルボン
酸、４，4′−ジフエニルエーテルジカルボン酸、
ｐ−β−ヒドロキシエトキシ安息香酸、アジピン
酸、アゼライン酸、セバチン酸、ヘキサヒドロテ
レフタル酸、ヘキサヒドロイソフタル酸、ε−オ
キシカプロン酸、トリメチレングリコール、テト
ラメチレングリコール、ヘキサメチレングリコー
ル、デカメチレングリコール、ネオペンチレング
リコールなどがあげられる。これらは１種又は２
種以上で共重合してもよい。 また、該ポリエステルは、実質的に線状である
範囲で、例えばペンタエリスリトール、トリメチ
ロールプロパン、トリメリツト酸、トリメシン酸
及びこれらの機能的誘導体等の多官能化合物及
び／又はｏ−ベンゾイル安息香酸、メトキシポリ
エチレングリコール及びこれらの機能的誘導体の
如き単官能化合物を共重合せしめたものであつて
もよい。 かかるポリエステルには、必要に応じて安定剤
（例えば、熱、紫外線、酸素に対する安定剤）、易
滑剤、顔料、充填剤、離型剤、帯電防止剤、核剤
等の添加剤を配合してもよいが、これらの添加剤
は安定性の高いものを使用することが好ましい。 本発明にあつては、上記ポリエステルを重合
し、常法により溶融製膜及び延伸を施して可撓性
支持体となるベースフイルム又はシート状物を製
造するまでの間の任意の段階で、ポリマーの末端
封鎖を行ないポリエステルに占める末端水酸基と
カルボキシル基との合計（通常のポリエステルフ
イルムではほぼ100％である）を全末端基量の60
％以下、好ましくは40％以下、特に好ましくは30
％以下に低減させることにより、吸湿寸法安定性
を大幅に向上せしめ、一段と精密性の向上した磁
気記録媒体の支持体に適用することが可能とした
ものである。 この末端基を変換し、水分に対して不活性なら
しめる為の手段としては、例えばポリマーの重合
が終了する以前の或る程度重合度が上がつた段階
で、ジフエニルカーボネート、ジシクロヘキセニ
ルアセテート、テトラフエニルオルソカーボネー
ト、ジフエニルテレフタレート、ジフエニルオキ
ザレートの如き末端封鎖剤を適当量添加して活性
末端基と反応させ、ポリエステルの末端水酸基及
び末端カルボキシル基を封鎖する方法がある。 また、予めヒドロキシル基を酸無水物処理等に
よりカルボキシル基に変換せしめ、成形品の状態
かまたは中間体（例えばポリマーの粉末状態やペ
レツト状態）の段階でジアゾメタン処理を施して
末端カルボキシル基を封鎖し、結果的に活性末端
基を減少させることもできる。 この方法では末端封鎖剤の添加の場合と同様
に、ポリエステルの末端に親水基を残さないよう
に処理することが必要となる。ここに親水基はポ
リエチレングリコールや５−スルホイソフタル酸
成分と共重合したり、または末端封鎖プロセスで
結果的にウレタン基やアミド基のような基が導入
される場合を示すものである。 上述の如くポリエステルの末端基を変えること
によつてフイルムの吸湿寸法安定性が改善される
ことは従来全く知られておらず、ポリエステルの
重合段階又成形品での処理（操作）のみで、上述
の目的が達成されることは、工業的意義が極めて
大である。 本発明に供する可撓性支持体として用いるポリ
エステルはオルソクロロフエノール中35℃の条件
で測定した極限粘度が0.4以上であることが必須
である。これ以下の極限粘度の範囲では分子量が
低いことから非常にフイルム化し難く実用的でな
い。 本発明において上述の如き末端封鎖したポリエ
ステルを用いて、シート化やフイルム化するのは
従来公知の方法により実施出来る。 すなわち、上述のポリエステルをエクストルー
ダー等で溶融押出しキヤステイングドラム上に急
冷し、この実質的に未延伸のフイルム状物を少く
とも一方向に１段乃至多段延伸を施し、必要に応
じて熱処理や適当な条件で弛緩処理を施す。最近
の磁気記録条件では磁気記録材料は一層高いヤン
グ率及び寸法安定性を要求する様になり、ヤング
率については延伸手段の種々の検討から多段高倍
率延伸により広い範囲の対応が可能となる。 本発明において用いられる支持体フイルム又は
シートの厚さは必要に応じ随意選定し得るが、通
常１〜500μｍ、好ましくは３〜125μｍである。 本発明の磁気記録媒体の非磁性可撓性支持体と
なるポリエステルフイルム又はシート上へ磁性層
を設ける方法は特に限定するものではないが、磁
性体を有機高分子化合物を主体とするバインダー
と混合し、塗布する方法がある。使用される磁性
体は、酸化鉄（γ−Fe2O3・Fe3O4）、Coを添加
したり、CoやCo含有Fe3O4を附着させて、変性
した酸化鉄などの酸化鉄系、酸化クロム（CrO2）
系、鉄−コバルト−ニツケル（又は銅）などの合
金や、それらの表面変性物を使用するメタル系に
分けられる。他の方法は有機バインダーを用いず
に鉄−コバルト−ニツケル合金を真空蒸着、スパ
ツタリング、イオンプレーテイングなどの方法に
より、直接、支持体フイルム又はシート上に形成
させたり、コバルト−（ニツケル）−リン系化合物
を化学メツキ法によつて、支持体フイルム又はシ
ート上形成させるなど、いずれの方法も適用出来
る。又、該磁性体層を設けるに先立つて、支持体
フイルム又はシート面を洗浄、接着促進、平滑性
向上などのための処理やコーテイングを行うこと
も出来る。更に、支持体フイルム又はシートの裏
面（磁性体層を設けていない面に）に、滑り性、
耐摩耗性、制電性などを賦与するためのコーテイ
ング（バツクコート）も任意に行うことが出来
る。 （実施例） 次に実施例を挙げて本発明を更に説明する。 実施例において「部」は重量部を表わす。極限
粘度はオルソクロロフエノールを溶媒とし35℃で
測定した。又、カルボキシル基の測定はA.Conix
の方法（Makromol.Chem.、26、226（1958））を
採用した。更に水酸基はポリマーをα−メチルナ
フタレン中で無水コハク酸と反応させてカルボキ
シル基に変え前述の方法で測定し、最初の測定に
よるカルボキシル基値とカルボキシル化処理後に
おける差を水酸基とした。 実施例１〜４及び比較例１〜３ ジメチルテレフタレート194部、エチレングリ
コール130部、酢酸マンガン四水塩0.098部、及び
三酸化アンチモン0.079部を精留塔付き反応器に
入れ、窒素雰囲気下において徐々に加熱しながら
撹拌した。エステル交換反応の結果生成するメタ
ノールを精留塔を介して系外に取出しその収集量
からエステル交換率98.5％になつたところで系内
温度は235℃であつた。精留塔を除き留出コンデ
ンサーを取付け、系内に安定剤として燐酸0.0395
部及び滑剤としてカオリン0.03％を添加した。系
内温度を280℃に上昇させてそのまま30分間反応
を続けたのち徐々に系内を減圧とし、約40分間を
要して0.5mmHg以下の高真空にした。そのまま90
分間反応を続けた。このときのサンプルから得た
極限粘度は0.68であつた。この時点で系内を窒素
で常圧にもどし末端封鎖剤としてジフエニルカー
ボネート7.5部（酸成分当り3.5モル％）を添加し
て５分間撹拌し、発泡に注意しながら再び0.5mm
Hg以下の高真空にし、15分間撹拌し、ポリマー
を取出した。この末端封鎖したポリマーの極限粘
度は0.60であつた。 このポリマーをチツプ化して150℃の熱風乾燥
機を用いて７時間乾燥した。このポリマーを直ち
にエクストルーダー式製膜機を使用し、ダイの温
度280℃において溶融押出してキヤステイングド
ラム上にシートとして引取つた。得られた未延伸
シートを次の条件で逐次二軸延伸した。延伸条件
は長手方向に80℃において3.9倍、幅方向に110℃
において3.5倍とした。二軸延伸したフイルムを
200℃で定長熱処理した。得られたフイルムの厚
みは12μｍで透明性は良好であり、このものの極
限粘度は0.52であつた。このフイルムの活性末端
基を測定したところ水酸基24当量／トン、カルボ
キシル基14当量／トンであり、全末端基に占める
水酸基及びカルボキシル基の合計の割合は30％で
あつた（実施例１）。また同様にして重合度の異
なるポリエチレンテレフタレートフイルムを製造
した（実施例２〜４）。 比較のため、同様に各種末端封鎖サンプルを作
成しジフエニルカーボネートの処理を行なわない
通常のポリエステルフイルム（上記の割合は約
100％）との比較において吸水による寸法変化を
比較例１〜３として下表に示した。 なお吸水による寸法変化は、サンプル長さ20cm
程度の試片を50℃の乾燥機内に16時間吊して乾燥
したものを用い、25℃の水中に24時間浸漬して浸
漬前後の長さの変化（機械方向及び／又は幅方向
の長さ変化）を測定することによる。また吸水に
よる重量の変化からは吸水膨潤度を測定すること
もできる。前者は吸水膨潤率、後者は吸水率とし
て表示した。
シートの如き可撓性の支持体の表面の片面または
両面に磁気層を設けてなる磁気記録媒体に関す
る。更に具体的には、低吸湿性ひいては吸湿寸法
安定性を改良した特殊なポリエステルからなる可
撓性支持体を使用した点に主たる特徴を有する磁
気記録媒体に関する。 （従来技術） 従来から、ポリエチレンテレフタレート二軸延
伸フイルム等のポリエステルからなる可撓性支持
体の片面または両面に磁性層を設けた磁気記録媒
体、例えば磁気テープ、磁気カード、フロツピー
デイスク等は周知であり、現在も大量に用いられ
ている（例えば、特開昭53−107314号、特開昭53
−93804号公報参照）。 かかる磁気テープ用ベースフイルムとなるポリ
エステルフイルムに基本的に要求される物性とし
ては、その表面特性（滑り性、表面平滑性、耐摩
耗性、異物のないことなど）、力学特性（微小変
形に対する抵抗性−ヤング率、強度、残留伸び−
クリープ特性、フイルムの腰の強さなど）、耐熱
寸法安定性等がある。 ところで、装置の高度化・精密化・コンパクト
化が進むにつれ、記録用磁気材料も一層高密度化
を要求されるようになり、ひいては磁気記録媒体
の基礎となる支持体の寸法安定性が非常に重要な
特性となつてきた。 磁気記録媒体に関して、機械的性質と共に寸法
安定性は重要な特性値である。そして、ポリエス
テルフイルム等の支持体を用いる磁気記録媒体に
あつては、熱による寸法安定性（例えば熱収縮、
平面性の変化）は、従来、多方面から検討されて
いるが、吸湿に伴う寸法変化については殆ど認識
されていない。この理由は、ポリエステルが本来
的に低吸湿性を呈しているためであるが、今や吸
湿に伴う寸法安定性も工業的に重要な特性となる
に到つた。すなわち、従来の二軸延伸ポリエステ
ルフイルムの吸湿膨張率は0.06〜0.1％程度であ
るが、この程度の吸湿膨張率では高度な記録媒体
の支持体としては必ずしも十分でない。 （発明が解決しようとする課題） 本発明は、この点にいち早く着目し、吸湿寸法
安定性を改良したポリエステルベースの磁気記録
媒体を提供することを目的とするものである。本
発明者らは、かかる目的を達成すべく研究の結
果、ポリエステルの末端基組成が意外にもポリエ
ステルの吸湿性ひいては吸湿に伴う寸法変化に大
きく影響すること、そしてポリエステル末端の水
酸基及びカルボキシル基を封鎖することによつて
吸湿寸法安定性を大幅に改善し得ること、を見出
し、本発明を完成したものである。 （課題を解決する手段） 本発明は、ポリエステルよりなる可撓性支持体
の片面または両面に磁性層を設けてなる磁気記録
用物品において、該ポリエステルが極限粘度0.4
以上であり、末端封鎖によつて末端水酸基とカル
ボキシル基の合計を全末端基量の60％以下とな
し、かつ親水基を含まないことを特徴とする吸湿
寸法安定性のすぐれた磁気記録媒体である。 本発明においてポリエステルとは、エチレンテ
レフタレート又はエチレン２，６−ナフタレート
を主たる繰返し単位とするものを対象としている
が、その酸成分及び／又はグリコール成分の一部
（例えば20モル％以下）をこれら相互の酸成分及
び／又は他の酸成分や他のグリコール成分と置き
換えたものであつてもよい。 このような第三成分の例として、イソフタル
酸、１，５−ナフタレンジカルボン酸、２，７−
ナフタレンジカルボン酸、４，4′−ジフエニルジ
カルボン酸、４，4′−ジフエノキシエタンジカル
ボン酸、４，4′−ジフエニルスルホンジカルボン
酸、４，4′−ジフエニルエーテルジカルボン酸、
ｐ−β−ヒドロキシエトキシ安息香酸、アジピン
酸、アゼライン酸、セバチン酸、ヘキサヒドロテ
レフタル酸、ヘキサヒドロイソフタル酸、ε−オ
キシカプロン酸、トリメチレングリコール、テト
ラメチレングリコール、ヘキサメチレングリコー
ル、デカメチレングリコール、ネオペンチレング
リコールなどがあげられる。これらは１種又は２
種以上で共重合してもよい。 また、該ポリエステルは、実質的に線状である
範囲で、例えばペンタエリスリトール、トリメチ
ロールプロパン、トリメリツト酸、トリメシン酸
及びこれらの機能的誘導体等の多官能化合物及
び／又はｏ−ベンゾイル安息香酸、メトキシポリ
エチレングリコール及びこれらの機能的誘導体の
如き単官能化合物を共重合せしめたものであつて
もよい。 かかるポリエステルには、必要に応じて安定剤
（例えば、熱、紫外線、酸素に対する安定剤）、易
滑剤、顔料、充填剤、離型剤、帯電防止剤、核剤
等の添加剤を配合してもよいが、これらの添加剤
は安定性の高いものを使用することが好ましい。 本発明にあつては、上記ポリエステルを重合
し、常法により溶融製膜及び延伸を施して可撓性
支持体となるベースフイルム又はシート状物を製
造するまでの間の任意の段階で、ポリマーの末端
封鎖を行ないポリエステルに占める末端水酸基と
カルボキシル基との合計（通常のポリエステルフ
イルムではほぼ100％である）を全末端基量の60
％以下、好ましくは40％以下、特に好ましくは30
％以下に低減させることにより、吸湿寸法安定性
を大幅に向上せしめ、一段と精密性の向上した磁
気記録媒体の支持体に適用することが可能とした
ものである。 この末端基を変換し、水分に対して不活性なら
しめる為の手段としては、例えばポリマーの重合
が終了する以前の或る程度重合度が上がつた段階
で、ジフエニルカーボネート、ジシクロヘキセニ
ルアセテート、テトラフエニルオルソカーボネー
ト、ジフエニルテレフタレート、ジフエニルオキ
ザレートの如き末端封鎖剤を適当量添加して活性
末端基と反応させ、ポリエステルの末端水酸基及
び末端カルボキシル基を封鎖する方法がある。 また、予めヒドロキシル基を酸無水物処理等に
よりカルボキシル基に変換せしめ、成形品の状態
かまたは中間体（例えばポリマーの粉末状態やペ
レツト状態）の段階でジアゾメタン処理を施して
末端カルボキシル基を封鎖し、結果的に活性末端
基を減少させることもできる。 この方法では末端封鎖剤の添加の場合と同様
に、ポリエステルの末端に親水基を残さないよう
に処理することが必要となる。ここに親水基はポ
リエチレングリコールや５−スルホイソフタル酸
成分と共重合したり、または末端封鎖プロセスで
結果的にウレタン基やアミド基のような基が導入
される場合を示すものである。 上述の如くポリエステルの末端基を変えること
によつてフイルムの吸湿寸法安定性が改善される
ことは従来全く知られておらず、ポリエステルの
重合段階又成形品での処理（操作）のみで、上述
の目的が達成されることは、工業的意義が極めて
大である。 本発明に供する可撓性支持体として用いるポリ
エステルはオルソクロロフエノール中35℃の条件
で測定した極限粘度が0.4以上であることが必須
である。これ以下の極限粘度の範囲では分子量が
低いことから非常にフイルム化し難く実用的でな
い。 本発明において上述の如き末端封鎖したポリエ
ステルを用いて、シート化やフイルム化するのは
従来公知の方法により実施出来る。 すなわち、上述のポリエステルをエクストルー
ダー等で溶融押出しキヤステイングドラム上に急
冷し、この実質的に未延伸のフイルム状物を少く
とも一方向に１段乃至多段延伸を施し、必要に応
じて熱処理や適当な条件で弛緩処理を施す。最近
の磁気記録条件では磁気記録材料は一層高いヤン
グ率及び寸法安定性を要求する様になり、ヤング
率については延伸手段の種々の検討から多段高倍
率延伸により広い範囲の対応が可能となる。 本発明において用いられる支持体フイルム又は
シートの厚さは必要に応じ随意選定し得るが、通
常１〜500μｍ、好ましくは３〜125μｍである。 本発明の磁気記録媒体の非磁性可撓性支持体と
なるポリエステルフイルム又はシート上へ磁性層
を設ける方法は特に限定するものではないが、磁
性体を有機高分子化合物を主体とするバインダー
と混合し、塗布する方法がある。使用される磁性
体は、酸化鉄（γ−Fe2O3・Fe3O4）、Coを添加
したり、CoやCo含有Fe3O4を附着させて、変性
した酸化鉄などの酸化鉄系、酸化クロム（CrO2）
系、鉄−コバルト−ニツケル（又は銅）などの合
金や、それらの表面変性物を使用するメタル系に
分けられる。他の方法は有機バインダーを用いず
に鉄−コバルト−ニツケル合金を真空蒸着、スパ
ツタリング、イオンプレーテイングなどの方法に
より、直接、支持体フイルム又はシート上に形成
させたり、コバルト−（ニツケル）−リン系化合物
を化学メツキ法によつて、支持体フイルム又はシ
ート上形成させるなど、いずれの方法も適用出来
る。又、該磁性体層を設けるに先立つて、支持体
フイルム又はシート面を洗浄、接着促進、平滑性
向上などのための処理やコーテイングを行うこと
も出来る。更に、支持体フイルム又はシートの裏
面（磁性体層を設けていない面に）に、滑り性、
耐摩耗性、制電性などを賦与するためのコーテイ
ング（バツクコート）も任意に行うことが出来
る。 （実施例） 次に実施例を挙げて本発明を更に説明する。 実施例において「部」は重量部を表わす。極限
粘度はオルソクロロフエノールを溶媒とし35℃で
測定した。又、カルボキシル基の測定はA.Conix
の方法（Makromol.Chem.、26、226（1958））を
採用した。更に水酸基はポリマーをα−メチルナ
フタレン中で無水コハク酸と反応させてカルボキ
シル基に変え前述の方法で測定し、最初の測定に
よるカルボキシル基値とカルボキシル化処理後に
おける差を水酸基とした。 実施例１〜４及び比較例１〜３ ジメチルテレフタレート194部、エチレングリ
コール130部、酢酸マンガン四水塩0.098部、及び
三酸化アンチモン0.079部を精留塔付き反応器に
入れ、窒素雰囲気下において徐々に加熱しながら
撹拌した。エステル交換反応の結果生成するメタ
ノールを精留塔を介して系外に取出しその収集量
からエステル交換率98.5％になつたところで系内
温度は235℃であつた。精留塔を除き留出コンデ
ンサーを取付け、系内に安定剤として燐酸0.0395
部及び滑剤としてカオリン0.03％を添加した。系
内温度を280℃に上昇させてそのまま30分間反応
を続けたのち徐々に系内を減圧とし、約40分間を
要して0.5mmHg以下の高真空にした。そのまま90
分間反応を続けた。このときのサンプルから得た
極限粘度は0.68であつた。この時点で系内を窒素
で常圧にもどし末端封鎖剤としてジフエニルカー
ボネート7.5部（酸成分当り3.5モル％）を添加し
て５分間撹拌し、発泡に注意しながら再び0.5mm
Hg以下の高真空にし、15分間撹拌し、ポリマー
を取出した。この末端封鎖したポリマーの極限粘
度は0.60であつた。 このポリマーをチツプ化して150℃の熱風乾燥
機を用いて７時間乾燥した。このポリマーを直ち
にエクストルーダー式製膜機を使用し、ダイの温
度280℃において溶融押出してキヤステイングド
ラム上にシートとして引取つた。得られた未延伸
シートを次の条件で逐次二軸延伸した。延伸条件
は長手方向に80℃において3.9倍、幅方向に110℃
において3.5倍とした。二軸延伸したフイルムを
200℃で定長熱処理した。得られたフイルムの厚
みは12μｍで透明性は良好であり、このものの極
限粘度は0.52であつた。このフイルムの活性末端
基を測定したところ水酸基24当量／トン、カルボ
キシル基14当量／トンであり、全末端基に占める
水酸基及びカルボキシル基の合計の割合は30％で
あつた（実施例１）。また同様にして重合度の異
なるポリエチレンテレフタレートフイルムを製造
した（実施例２〜４）。 比較のため、同様に各種末端封鎖サンプルを作
成しジフエニルカーボネートの処理を行なわない
通常のポリエステルフイルム（上記の割合は約
100％）との比較において吸水による寸法変化を
比較例１〜３として下表に示した。 なお吸水による寸法変化は、サンプル長さ20cm
程度の試片を50℃の乾燥機内に16時間吊して乾燥
したものを用い、25℃の水中に24時間浸漬して浸
漬前後の長さの変化（機械方向及び／又は幅方向
の長さ変化）を測定することによる。また吸水に
よる重量の変化からは吸水膨潤度を測定すること
もできる。前者は吸水膨潤率、後者は吸水率とし
て表示した。
【表】
実施例１〜４で得られたポリエステルフイルム
の片面をコロナ処理を行つた後、同処理面に、全
固形分に対して、針状γ型酸化第二鉄微粉末70重
量％、ウレタン系樹脂15重量％、ポリ（塩化ビニ
ル／酢酸ビニル）系樹脂10重量％、熱可塑性ポリ
エステル樹脂５重量％からなる厚さ5μｍの磁性
層を積層し、常法により磁気記録材料とし、これ
を19mm幅にスリツトし、磁気テープを作つた。磁
性層の接着性、走行性、摩耗性、ドロツプアウト
録画再生時のゆがみ・乱れが良好な水準にあつ
た。これに対し、比較例１〜３のフイルムを用い
たものは、上記特性が劣つたものであつた。 （発明の効果） 本発明によれば、ポリエステルからなる支持体
の吸水率が小さく吸水膨張率の小さい（例えば
0.05％より小さい）、吸湿安定性のすぐれた磁気
記録媒体が提供される。かかる媒体は、オーデイ
オ、ビデオ、コンピユーター用のテープ等として
特にすぐれたものとなる。
の片面をコロナ処理を行つた後、同処理面に、全
固形分に対して、針状γ型酸化第二鉄微粉末70重
量％、ウレタン系樹脂15重量％、ポリ（塩化ビニ
ル／酢酸ビニル）系樹脂10重量％、熱可塑性ポリ
エステル樹脂５重量％からなる厚さ5μｍの磁性
層を積層し、常法により磁気記録材料とし、これ
を19mm幅にスリツトし、磁気テープを作つた。磁
性層の接着性、走行性、摩耗性、ドロツプアウト
録画再生時のゆがみ・乱れが良好な水準にあつ
た。これに対し、比較例１〜３のフイルムを用い
たものは、上記特性が劣つたものであつた。 （発明の効果） 本発明によれば、ポリエステルからなる支持体
の吸水率が小さく吸水膨張率の小さい（例えば
0.05％より小さい）、吸湿安定性のすぐれた磁気
記録媒体が提供される。かかる媒体は、オーデイ
オ、ビデオ、コンピユーター用のテープ等として
特にすぐれたものとなる。
Claims (1)
- １ ポリエステルよりなる可撓性支持体の片面ま
たは両面に磁性層を設けてなる磁気記録媒体にお
いて、該ポリエステルの極限粘度が0.4以上であ
り、該ポリエステルは末端封鎖により末端水酸基
とカルボキシル基との合計が全末端基量の60％以
下に低減されており、かつ親水基を含まないこと
を特徴とする吸湿寸法安定性のすぐれた磁気記録
媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57144748A JPS5936129A (ja) | 1982-08-23 | 1982-08-23 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57144748A JPS5936129A (ja) | 1982-08-23 | 1982-08-23 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5936129A JPS5936129A (ja) | 1984-02-28 |
| JPH0321969B2 true JPH0321969B2 (ja) | 1991-03-25 |
Family
ID=15369447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57144748A Granted JPS5936129A (ja) | 1982-08-23 | 1982-08-23 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5936129A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007179680A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Toyobo Co Ltd | 磁気記録媒体 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54132697A (en) * | 1978-04-06 | 1979-10-15 | Toray Ind Inc | Preparation of polyester containing small amount of carboxyl group |
| US4200731A (en) * | 1979-02-01 | 1980-04-29 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Endcapped polyesters |
| JPS5650923A (en) * | 1979-10-02 | 1981-05-08 | Teijin Ltd | Polyester molding material and its manufacture |
| JPS56149425A (en) * | 1980-04-21 | 1981-11-19 | Teijin Ltd | Preparation of polyester containing little carboxyl end-group |
-
1982
- 1982-08-23 JP JP57144748A patent/JPS5936129A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5936129A (ja) | 1984-02-28 |
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