JPH03219822A

JPH03219822A - 部材の表層部構造およびその製造方法

Info

Publication number: JPH03219822A
Application number: JP2016544A
Authority: JP
Inventors: Yutaka Doge; 道下　裕
Original assignee: Daiwa Seiko Co Ltd
Current assignee: Globeride Inc
Priority date: 1990-01-26
Filing date: 1990-01-26
Publication date: 1991-09-27

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、釣竿、ゴルフクラブ、ラケット、その他種々
の部材の表層部構造に係わり、特に、部材の美的外観を
向上することのできる部材の表層部構造およびその製造
方法に関する。

〔従来の技術〕

従来、美的外観を向上した釣竿としては、例えば、実公
昭６３−２９４２１号公報に開示される釣竿が知られて
いる。

この釣竿は、熱可塑性合成樹脂製細粒子を混合した塗料
を、釣竿本体の外側に塗布して形成されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、このような従来の釣竿では、粒子あるい
は塗膜の表面のみしか外観できないため、深みあるいは
立体感のない美的外観になるという問題があった。

そして、従来から、深みあるいは立体感のある外観が要
望されているが、薄肉の被覆層で深みあるいは立体感の
ある外観を得ることは、非常に困難であり、被覆層の肉
厚が増大し、重量が増大するという問題があった。

本発明はかかる従来の問題を解決するためになされたも
ので、深みあるいは立体感の充分にある外観を容易に得
ることのできる部材の表層部構造およびその製造方法を
提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

請求項１の表層部構造は、部材本体に、光反射用粒子を
混在させた透光性を有する透明樹脂層を形成し、この透
明樹脂層の外側に、透光性を有する透明保護層を形成し
てなるものである。

請求項２の部材の表層部構造は、請求項１において、光
反射用粒子が、透光性を有する内核と、この内核の外側
に形成され光を反射するための外殻とからなるものであ
る。

請求項３０部材の表層部構造は、請求項１または２にお
いて、部材本体と透明樹脂層との間に、光反射用粒子の
外殻とほぼ同色の光反射層を形成してなるものである。

請求項４の部材の表層部構造の製造方法は、部材本体に
直接または他の層を介して、光反射用粒子を混在させた
透明塗料を塗布し透明樹脂層を形成する工程と、前記透
明樹脂層の表面を研磨する工程と、研磨された透明樹脂
層に透明塗料を塗布し透明保護層を形成する工程とを有
するものである。

〔作　用〕

請求項１の表層部構造では、外部からの光りは、透明保
護層を通過して、透明樹脂層内に進行し、光反射用粒子
に衝突反射して、透明保護層を通って人間の目の網膜に
達する。

請求項２の部材の表層部構造では、請求項１において、
光反射用粒子を、透光性を有する内核と、この内核の外
側に形成され光を反射するための外殻とから構成したの
で、透明樹脂層の表面を研磨等すると、表面に位置する
光反射用粒子の表面側部分が削り取られ、透明保護層か
らの光りは、光反射用粒子の内核に進行し、外殻の内周
面でも反射することになる。

また、光反射用粒子の外殻を金属等により形成しても、
内核をガラス等により形成することにより、光反射用粒
子の重量を低減できる。

請求項３の部材の表層部構造では、請求項１または２に
おいて、部材本体と透明樹脂層との間に、光反射用粒子
の外殻とほぼ同色の光反射層を形成したので、透明樹脂
層の光反射用粒子で反射しなかった光りは、光反射層で
反射される。

請求項４の部材の表層部構造の製造方法では、透明樹脂
層の表面を研磨すると、表面に位置する光反射用粒子の
表面側部分が確実に削り取られる。

〔実施例］以下、本発明の詳細を図面に示す実施例について説明す
る。

第１図は第２図の管状体の表層部構造の詳細を示してお
り、第２図は本発明の表層部構造の一実施例を備えた、
例えば、釣竿、ゴルフシャフト等の管状体を示している
。

第２図において、符号１１は、管状の部材本体を示して
いる。

この部材本体１１は、高強度繊維に合成樹脂を含浸した
プリプレグを巻装して形成されている。

なお、ここで高強度繊維には、例えば、カーボン繊維、
アラミド繊維、ガラス繊維等の繊維が使用され、合成樹
脂には、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂等の樹脂が使
用される。

しかして、この実施例では、第１図に示すように、部材
本体１１には、光反射用粒子１３を混在させた透光性を
有する透明樹脂層１５が形成されている。

そして、この透明樹脂層１５の外側には、透光性を有す
る透明保護層１７が形成されている。

第３図は、透明樹脂層１５に混在される光反射用粒子１
３の詳細を示すもので、この光反射用粒子１３は、透光
性を有する内核１９と、この内核１９の外側に形成され
光反射率の大きい材料からなる外殻２１とから形成され
ている。

なお、この光反射用粒子１３の外径は、例えば、５０〜
５００ミクロンメートルとされており、内核１９は、透
光性を有するガラス、樹脂等により形成されている。

また、外殻２１は、金、銀、ニッケル等の金属を、内核
１９に、例えば、無電解メツキ等によりコーティングし
て形成されている。

このような光反射用粒子１３としては、例えば、日本板
硝子株式会社の「メタルコート・ガラスフレーク（商品
名）」が知られている。

なお、光反射用粒子１３は、光反射率のできるだけ大き
いものが望ましいが、深みあるいは立体感を充分に向上
できるものであれば良い。

以上のように構成された部材の表層部構造は、例えば、
以下述べるような部材の表層部構造の製造方法により製
造される。

すなわち、先ず、高強度繊維に合成樹脂を含浸したプリ
プレグシートを芯金に巻回し、テーピング、加熱硬化、
芯金テープ剥離等の公知の工程を経て管状の部材本体１
１が形成される。

そして、この後、部材本体１１の外周が研磨される。

この後、研磨された部材本体１１の表面に、光反射率の
大きい光反射用粒子１３を混在させた透明塗料が塗布さ
れ、透明樹脂層１５が形成される。

ここで、透明塗料は、例えば、光反射用粒子１３を体積
比で３０％混入し、例えば、ウレタンからなる主剤に、
例えば、イソシアネートからなる硬化剤を２対ｌの割合
で混合したものが使用される。

また、透明塗料の塗布は、例えば、ガン吹き（スプレー
）塗装により行なわれ、例えば、光反射用粒子１３の粒
径が５０〜１００ミクロンメートルのガラスフレークの
時には、シンナーにより４０％に希釈した状態で行なわ
れる。

なお、ガン吹きは、光反射用粒子１３を均等に分散させ
るのに最適であるが、刷毛塗りあるいは扱き塗装等を用
いても良い。

この後、６０分間自然乾燥が行なわれ、さらに、８０〜
１００°Ｃの温度で２時間の強制乾燥が行なわれる。

この後、硬化した透明樹脂層１５の表面が、例えば、サ
ンダー等を使用して研磨され、この研磨により表面側の
光反射用粒子１３が削られる。

そして、この後、研磨された透明樹脂層１５の外側に、
エポキシ、ウレタン等の塗料が塗布され透明保護層１７
が形成される。

しかして、以上のように構成された表層部構造では、部
材本体１１に、光反射用粒子１３を混在させた透光性を
有する透明樹脂層１５を形成し、この透明樹脂層１５の
外側に、透光性を有する透明保護層１７を形成したので
、外部からの光りは、透明保護層１７を通過して、透明
樹脂層１５内に進行し、光反射用粒子１３に衝突反射し
て、透明保護層１７を通って人間の目の網膜に達するた
め、深みあるいは立体感の充分にある外観を容易に得る
ことが可能になり、デザイン効果の優れた商品を容易に
提供することができる。

また、透明樹脂層１５を透明保護層１７で覆ったので、
透明樹脂層１５の色調変化、脹れ等を確実に防止するこ
とが可能になり、さらに、透明樹脂層１５が比較的薄肉
であり、光反射用粒子１３が透明樹脂層１５に一体形成
されるため、部材本体１１の剛性１強度等に悪影響を与
えることもない。

また、以上のように構成された部材の表層部構造では、
光反射用粒子１３を、透光性を有する内核１９と、この
内核１９の外側に形成され光を反射するための外殻２１
とから構成したので、透明樹脂層１５の表面を研磨等す
ると、表面に位置する光反射用粒子１３の表面側部分が
削り取られ、透明保護層１７からの光りは、第１図の矢
符Ａに示したように、光反射用粒子１３の内核１９に進
行し、外殻２１の内周面でも反射することになるため、
透明樹脂層１５が薄肉であっても、より深みあるいは立
体感の゛ある外観を得ることが可能になる。

また、光反射用粒子１３の外殻２１を金属等により形成
しても、内核１９をガラス等により形成することにより
、光反射用粒子１３の重量を低減できる。

そして、以上述べた部材の表層部構造の製造方法では、
製造工程を、部材本体１１に、光反射用粒子１３を混在
させた透明塗料を塗布し透明樹脂層１５を形成する工程
と、透明樹脂層１５の表面を研磨する工程と、研磨され
た透明樹脂層１５に透明塗料を塗布し透明保護層１７を
形成する工程とから構成したので、透明樹脂層１５０表
面を研磨すると、表面に位置する光反射用粒子１３の表
面側部分が確実に削り取られることとなり、透明樹脂層
１５の表面側に位置する光反射用粒子１３が削られた表
層部構造を容易に得ることが可能になる。

第４図は、本発明の部材の表層部構造の他の実施例を示
すもので、この実施例では、部材本体１１と透明樹脂層
１５との間に、光反射用粒子１３の外殻２１とほぼ同色
の光反射層２３が形成されている。

この光反射層２３は、部材本体１１に透明塗料を扱き、
刷毛塗りあるいはガン吹き等することにより塗布される
が、部材本体１１に樹脂フィルム等を一体的に貼着する
こと等により形成しても良い。

以上のように構成された部材の表層部構造では、第１図
に示した実施例とほぼ同様の効果を得ることができるが
、この実施例では、部材本体１１と透明樹脂層１５との
間に、光反射用粒子１３の外殻２１とほぼ同色の光反射
層２３を形成したので、透明樹脂層１５の光反射用粒子
１３の間を通過した光りは、光反射層２３で反射される
ことになり、透明樹脂層１５を薄肉にし、部材本体１１
を透明樹脂層１５の光反射用粒子Ｉ３で全て隠蔽しなく
ても、光反射層２３からの反射と光反射用粒子１３から
の反射により、充分な深みあるいは立体感を得ることが
でき、透明樹脂層１５を非常に薄肉にすることが可能に
なる。

なお、以上述べた実施例では、釣竿、ゴルフクラブのシ
ャフト等の管状の部材本体１１に本発明を適用した例に
ついて述べたが、本発明は、かかる実施例に限定される
ものではなく、例えば、平面状の部材本体に適用しても
良く、また、例えば、板材からなる部材本体の表面に本
発明を適用し、これを建屋の外壁あるいは内壁等に固定
し、建屋の美観を向上するようにしても良いことは勿論
である。

すなわち、本発明は、美観の向上を要求される種々の部
材に非常に広く通用することが可能である。

〔発明の効果〕

以上述べたように、請求項１の表層部構造では、部材本
体に、光反射用粒子を混在させた透光性を有する透明樹
脂層を形成し、この透明樹脂層の外側に、透光性を有す
る透明保護層を形成したので、外部からの光りは、透明
保護層を通過して、透明樹脂層内に進行し、光反射用粒
子に衝突反射して、透明保護層を通って人間の目の網膜
に達するため、深みあるいは立体感の充分にある外観を
容易に得ることが可能になる。

請求項２の部材の表層部構造では、請求項１において、
光反射用粒子を、透光性を有する内核と、この内核の外
側に形成され光を反射するための外殻とから構成したの
で、透明樹脂層の表面を研磨等すると、表面に位置する
光反射用粒子の表面側部分が削り取られ、透明保護層か
らの光りは、光反射用粒子の内核に進行し、外殻の内周
面でも反射することになるため、より深みあるいは立体
感のある外観を得ることが可能になる。

請求項３の部材の表層部構造では、請求項１または２に
おいて、部材本体と透明樹脂層との間に、光反射用粒子
の外殻とほぼ同色の光反射層を形成したので、透明樹脂
層の光反射用粒子で反射しなかった光りは、光反射層で
反射されることになり、透明樹脂層を薄肉にし、部材本
体を透明樹脂層の光反射用粒子で全て隠蔽しなくても、
光反射層からの反射と光反射用粒子からの反射により、
充分な深みあるいは立体感を得ることができ、透明樹脂
層を非常に薄肉にすることが可能になる。

請求項４の部材の表層部構造の製造方法では、製造工程
を、部材本体に、光反射用粒子を混在させた透明塗料を
塗布し透明樹脂層を形成する工程と、透明樹脂層の表面
を研磨する工程と、研磨された透明樹脂層に透明塗料を
塗布し透明保護層を形成する工程とから構成したので、
透明樹脂層の表面を研磨すると、表面に位置する光反射
用粒子の表面側部分が確実に削り取られることとなり、
透明樹脂層の表面側に位置する光反射用粒子が削られた
表層部構造を容易に得ることができるという利点がある
。

【図面の簡単な説明】

第１図は第２図の部材の表層部構造の詳細を示す縦断面
図である。第２図は本発明の部材の表層部構造の一実施例を備えた
管状体を示す縦断面図である。第３図は第１図の光反射用粒子の詳細を示す縦断面図で
ある。第４図は本発明の部材の表層部構造の他の実施例を示す
縦断面図である。〔主要な部分の符号の説明〕１１・・・部材本体１３・・・光反射用粒子１５・・・透明樹脂層１７・・・透明保護層１９・・・内核２１・・・外殻２３・・・光反射層。第１図第３図／１１（に店壬千手イ杢ン／

Claims

【特許請求の範囲】

（１）部材本体に、光反射用粒子を混在させた透光性を
有する透明樹脂層を形成し、この透明樹脂層の外側に、
透光性を有する透明保護層を形成してなることを特徴と
する部材の表層部構造。
（２）光反射用粒子は、透光性を有する内核と、この内
核の外側に形成され光を反射するための外殻とからなる
ことを特徴とする請求項１記載の部材の表層部構造。
（３）部材本体と透明樹脂層との間に、光反射用粒子の
外殻とほぼ同色の光反射層を形成してなることを特徴と
する請求項１または２記載の部材の表層部構造。
（４）部材本体に直接または他の層を介して、光反射用
粒子を混在させた透明塗料を塗布し透明樹脂層を形成す
る工程と、前記透明樹脂層の表面を研磨する行程と、研
磨された透明樹脂層に透明塗料を塗布し透明保護層を形
成する行程とを有することを特徴とする部材の表層部構
造の製造方法。