JPH03219837A - コーヒ豆の焙煎装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、生豆を焙煎し、焙煎した豆を粉砕し、そして
その焙煎ずみの豆の状態、またはコーヒ粉の状態でスト
ックし、それぞれ直ちに次の工程の用に供しうるように
したコーヒ豆の焙煎及び粉砕方法及びその装置に関する
ものである。

（従来の技術〕 近年、コーヒメーカの一般家庭での普及はめざましいも
のがあるが、外部で購入してきた焙煎ずみのコーヒ豆を
粉砕するコーヒミルとも称する粉砕部と、粉砕したコー
ヒ粉からコーヒ液を抽出して抽出液と残滓とを分離する
濾過部とが一体化されたコーヒメーカも使用され、ミル
で粉砕されたコーヒ粉が濾過部内に連続して導入される
全自動式のミル一体型コーヒメーカとして数多く使用さ
れている。

しかしながら、上記の場合においては、コーヒの生豆を
焙煎する工程は含まれず、焙煎されたものを購入してく
るか、またはその焙煎工程を自家で別個に行なわねばな
らず、焙煎した香ばしいコーヒ豆を粉砕部に導入する間
にその風味を失う恐れがある。

そこで、上記の生豆の焙煎工程及び焙煎ずみの豆の粉砕
工程からコーヒ液を抽出するまでのコーヒメーキングの
全工程を連続操作によって行なうことが、手間がかから
ず、理想的であるということから検討されている。

しかしながら、上記のごとく、焙煎工程及び粉砕工程か
らコーヒ液を抽出する濾過工程までを一連の動作で連続
して行なうことは、各工程での経済的な処理量のバラン
スの面で難点があり、また、抽出されるコーヒ液の所要
量の変化に直ちに対応できないという問題があるので実
際的でない。

その結果、焙煎ずみの豆の状態、または焙煎豆を粉砕し
たコーヒ粉の状態で、それぞれ適当量を一旦スドックし
ておき、コーヒ液の抽出時にその所要量に応して適宜に
小出しして使用することが望まれてきている。

すなわち、コーヒの生豆の焙煎または、その焙煎ずみの
豆の粉砕を引続いて行ない、それぞれの状態でストック
しておき、コーヒ液の所要時に、そのコーヒ液の所要量
に応じて直ちに対応できるコーヒ豆の焙煎工程及び粉砕
工程を一体化したものが望まれているが、従来そのよう
なものは見当らないのが現状である。

〔発明の解決するための課題］ 本発明は、前記従来の要望に応えるためになされたもの
であり、コーヒの生豆の焙煎から、焙煎した豆の粉砕ま
での各工程を一体化して組込み、しかも焙煎ずみの豆の
状態または、粉砕したコーヒ粉の状態のいずれかでスト
ックできるようにすることにより、コーヒ本来の風味を
逃さずに、しかもコーヒ液の所要量に直ちに、しかも柔
軟に対応できるコーヒ豆の焙煎及び粉砕方法及びその装
置を提供することを解決課題としたものである。

〔課題を解決するための手段〕

上記の課題を解決するための手段として、本発明のコー
ヒ豆の焙煎及び粉砕方法は、コーヒの生豆を焙煎しなが
らその豆の皮を除去して焙煎ずみの豆をストックしたり
、または上記の焙煎ずみの豆を引続き粉砕して、粉砕し
たコーヒ粉をストックすることを特徴としたものである
。

また、上記の方法を適用可能な手段として、本発明のコ
ーヒ豆の焙煎及び粉砕装置は、生豆を焙煎しながら、そ
の豆の皮を除去する焙煎部と、焙煎部からの焙煎豆を取
出し自在にストックする豆ストッカーと、焙煎部からの
焙煎豆を粉砕する粉砕部と、粉砕部からのコーヒ粉を取
出し自在にストックする粉ストッカーとを有すると共に
、焙煎部からの焙煎豆を上記の豆ストッカー、または粉
砕部へ選択的に導入する切替え装置を配設することによ
り構成される。

その結果、このコーヒ豆の焙煎及び粉砕装置では、その
１台の装置本体の中に焙煎部及び粉砕部と、焙煎豆及び
コーヒ粉との各ストッカーを一体化して組込んでいるの
で、抽出されるコーヒ液の量に関係なく、最適な処理量
のコーヒ生豆の焙煎と、その焙煎豆の粉砕とがそれぞれ
行なわれると共に、焙煎ずみの豆の状態、またはコーヒ
粉の状態でそれぞれのストッカー内ニスドックされ、コ
ーヒ液の抽出時に、その所要のコーヒ液量に応じてそれ
らが直ちに使用されることになり、実際的なコーヒメー
キングが可能となる。

〔実施例〕

以下図面を参照して、本発明の詳細な説明するが、第１
図は本発明のコーヒ豆の焙煎及び粉砕方法を適用する装
置の一実施例における正断面図、第２図は第１図の豆ス
トッカー導入部の要部正断面図、第３図は第１図のフィ
ルタの拡大斜視図、第４図は第１図の焙煎部の要部分解
の斜視図、第５図は第１図の切替えシャッターの操作用
手動ダイヤルの正面図である。

まず、この装置は、第１図に示すごと（、コーヒの生豆
の焙煎をしながら、その豆の皮を除去する焙煎部Ａと、
焙煎した豆を導入して粉砕する粉砕部Ｂとからなり、こ
れらの各部が一体化してその装置本体１の上に配設され
ている。

そこで、上記各部の詳細を順に説明すると、まず焙煎部
Ａには第１図のごとく、この装置本体１の高位置に着脱
自在に設けられた第４図の分解図に示す透明を耐熱ガラ
スの焙煎容器２１が、図中で右側方向下りに傾斜した回
転軸２８にワッシャー２５及び波座金２７等を介してナ
ツト２３で固定され、この回転軸２８が第１図の遮熱用
コイル２を介して駆動モータ３４で回転することにより
、内部に適宜な角度をもたして回転した攪拌羽根３と共
に回転軸芯のまわりを回転して焙煎を行なうようになっ
ている。

この攪拌羽根３には多数の孔３Ａが設けられ、また、モ
ータ５′により回転するターボファン６から吸入され、
ヒータ７により加熱された熱風Ｈが矢印のごとく焙煎容
器２１内の斜め下方に向けて吹き付けられるようになっ
ており、この熱風Ｈにより焙煎容器２１内にあらかじめ
供給されたコーヒの生豆が攪拌羽根３で撹拌されながら
加熱され、熱風Ｈが攪拌羽根３の多数の孔３Ａから通過
して均等な焙煎がなされることになる。

また、攪拌されながら焙煎された焙煎容器２１内の生豆
は、その皮が剥離し、生豆の加熱に使われた矢印Ｈｅの
排熱と共に、第４図のチャフフィルタ２９の孔からチャ
フボックス１８内に落下して貯るが、チャフボックス１
８内のチャフ、すなわち、豆の皮は適宜チャフボックス
１８を取出して捨てられるものとする。

次に、焙煎容器２１の回転輪２８固定側は、扇形の孔が
設けられた壁体となっており、この壁体には第４図のご
とく上記と同様な扇形の穴を有するシャッター２２が焙
煎容器２１と連れ回り可能に設けられており、焙煎中に
おいてはこのシャッター２２により扇形の穴はふさがれ
り状態になっているが、焙煎終了後はこのシャッター２
２の外周に設けた凹み２２Ａにストッパロッド１１の先
端を嵌入することにより、シャッター２２は係止され、
焙煎された豆は上記扇形の穴を経由して自然落下により
粉砕部Ｂへの導入路８から第１図の導入口３ｏを通り、
切替えシャッター３１が第１図に示す切替え状態で、回
転するカッター２４を内蔵したミルケース２６内に高低
差により落下する。

なお、上記焙煎部Ａへ供給する熱風Ｈの発生用のヒータ
７ヘターボフアン６により吸入される空気流路は、第１
図の焙煎容器２１の回転軸２８の駆動モータ３４の周囲
を経由するようにその空気人口９から矢印ａのごとく空
気が取入れられるので、この取入れられた空気ａにより
駆動モータ３４及びターボファン６用のモータ５が空冷
されるようになっている。

また、上記駆動モータ３４は焙煎部Ａ側とは遮熱板１０
で遮熱されるようになっている。

以上の焙煎部Ａにおいては、焙煎容器２１内に適量の生
のコーヒ豆を充填した状態でその焙煎容器２１を所定の
位置にセットした上で、そのコーヒメーカの主スィッチ
をスタートすることにより、駆動モータ３４が駆動する
と当時に、ターボファン６のモータ５も駆動すると共に
、ヒータ７にも通電され、熱風発生部１２からの熱風Ｈ
が、回転する焙煎容器２１内のコーヒ豆が貯る下方に向
って斜め下方向に吹き付けられ焙煎が行なわれる。

この状態で、コーヒ豆から剥離した豆の皮、すなわち、
チャフは矢印Ｈｅの排熱と共に、チャフフィルタ２９の
孔からチャフボックス１８内に落下し、一方排熱Ｈｅは
排熱放出口１３から排出される。

この間、コーヒ豆の焙焼状態は焙煎容器２１の透明な耐
熱ガラス製の外筒を通して観察することが容易になって
いる。

以上による焙煎操作が終了すると、タイマーなどが作動
して、ヒータ７の通電が断たれた状態で適当時間冷風が
焙煎容器２１内に導入されてコーヒ豆が冷却された後、
ソレノイド１４が作動してストッパロッド１１を押し上
げて、その先端がシャッター２２の凹み２２Ａに嵌合し
てシャッター２２の回転を止めることにより、焙煎され
たコーヒ豆がシャッター２２に設けた扇形の孔を通じて
高低差の自然落下により導入路８から切替えシャッター
３１の導入口３０に落下する。

次に、第１図の状態でミルケース２６内のカッター２４
が図示されていないモータで回転されて、焙煎ずみの豆
を引続き粉砕し、粉砕されたコーヒ粉は、第３図に示す
フィルタ３７の孔３７Ａを通って、その下部に配設され
た取出し自在の粉ストッカー４２内に落下して堆積し、
ストックされる。

以上のごとく、生豆を焙煎しながら、その豆の皮を除去
する焙煎工程と、焙煎ずみの豆を導入して粉砕する粉砕
工程とが連続操作で行なわれるようにする回路とするこ
とにより、第１図に示すこの装置は、コーヒの生豆を焙
煎部Ａで焙煎して、その焙煎ずみの豆を引続き粉砕部Ｂ
で粉砕して、コーヒ粉として粉ストッカー４２内に取出
し自在にストックする操作が容易に行なわれる。

次に、この装置の焙煎部Ａからの焙煎ずみの豆が、導入
路８から切替えシャッター３１への導入口３０内に落下
するとき、その切替えシャッター３１を第２図のごとく
切替えると、焙煎ずみの豆は、取出し自在な豆ストッカ
ー４３内へ導入され、堆積してストックされる。

すなわち、上記の切替えシャッター３１は、焙煎部Ａか
らの焙煎豆を豆ストッカー４３、または粉砕部Ｂのどち
らかへ選択的に導入する切替え装置であり、この実施例
では第５図に示すごとく、手動ダイヤル４５を豆ストッ
カー４３側、または粉砕部Ｂ側のどちらかに回動するこ
とにより、切替えシャッター３１がそれぞれ第２図また
は第１図の状態に切替わるようになっている。

なお、この切替え装置は、上記手動ダイヤル４５及び切
替えシャッター３１からなるものに拘束されるものでは
なく、ソレノイド使用の電動式のものでもよく、またコ
ントロールパネル４４に内蔵したマイコンにより一連の
作動を１個のスイッチで行なうものでもよい。

また、粉砕部Ｂの構造及び構成も、この実施例のものに
限定されずに、どのような粉砕装置を使用してもよい。

さらに、上記のコーヒ豆の焙煎及び粉砕装置のフローを
第６図に示しており、粉砕部Ｂで粉砕されたコーヒ粉は
、別体のコーヒメー力等の濾過部Ｃに直接送られてもよ
く、また豆ストッカー４３でストックされた焙煎ずみの
豆は、取出された豆ストッカー４３から再び導入口３０
へもどすことにより粉砕部Ｂで粉砕することができる。

〔発明の効果〕

以上に説明したごとく、本発明のコーヒ豆の焙煎及び粉
砕方法及びその装置によれば、コーヒの生豆を焙煎ずみ
の状態、またはコーヒ粉の状態のいずれかにする操作を
切替え装置により選択的に行ない、その状態でストック
でき、コーヒ液を抽出する場合には、そのコーヒ液の所
要量に直ちに対応でき、しかもコーヒ本来の風味を逃さ
ずに抽出できるので、味の良いコーヒ液を効率良くつく
り出すことができるという効果がある。

特に、コーヒ液の所要量に柔軟に対応でき、かつ焙煎部
及び粉砕部においてそれぞれ最適な処理量のもとで経済
的な運転ができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のコーヒ豆の焙煎及び粉砕方法を適用す
る装置の一実施例における正断面図、第２図は第１図の
豆ストッカー導入部の要部正断面図、第３図は第１図の
フィルタの拡大斜視図、第４図は第１図の焙煎部の要部
分解の斜視図、第５図は第１図の切替えシャッターの操
作用手動ダイヤルの正面図、第６図は第１図の装置のフ
ロー図である。 ３１・・・切替えシャッター、４２・・・粉ストッカ４
３・・・豆ストッカー、４５・・・手動ダイヤル、Ａ・
・・焙煎部、Ｂ・・・粉砕部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、生豆を焙煎しながらその豆の皮を除去してその焙煎
   ずみの豆をストックしたり、または上記焙煎ずみの豆を
   引続き粉砕してそのコーヒ粉をストックするコーヒ豆の
   焙煎及び粉砕方法。 ２、生豆を焙煎しながらその豆の皮を除去する焙煎部と
   、焙煎部からの焙煎豆を取出し自在にストックする豆ス
   トッカーと、焙煎部からの焙煎豆の粉砕部と、粉砕部か
   らのコーヒ粉を取出し自在にストックする粉ストッカー
   とを有すると共に、焙煎部からの焙煎豆を上記の豆スト
   ッカーまたは粉砕部へ選択的に導入する切替え装置を配
   設したコーヒ豆の焙煎及び粉砕装置。