JPH03219916A - Manufacture of indented tile and manufacturing press thereof - Google Patents
Manufacture of indented tile and manufacturing press thereofInfo
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Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は、凹凸タイルを製造するにあたり、凹凸の各領
域における形状や配置状況を所望に応じて簡単に変更で
きるようにした製造方法と、その製造方法に用いられる
乾式成形プレスとに関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Objective of the Invention] (Industrial Field of Application) The present invention provides a method for manufacturing uneven tiles so that the shape and arrangement of each area of unevenness can be easily changed as desired. The present invention relates to a manufacturing method and a dry molding press used in the manufacturing method.
（従来の技術）
第２図は、凹凸タイルの一例を示す斜視図である。該凹
凸タイルは、凸部領域ｌと凹部領域２とが同心的な×円
状を成す如く交互に配置されたものであった。そして、
凸部領域ｌは、その表ｍｌ性状が鏡面状となっており、
凹部領域２は、その表面性状がザラザラをしたマツ１面
状となっていた。(Prior Art) FIG. 2 is a perspective view showing an example of an uneven tile. The uneven tile had convex regions 1 and concave regions 2 arranged alternately to form a concentric circle. and,
The surface of the convex region l has a mirror surface,
The surface of the recessed region 2 had a rough pine surface.
そのため、これを見る者に、立体感を印象強く訴えるこ
とができるようになっていた。なお、凸部領域１と凹部
領域２とを適宜組み合わせることにより、特定の文字や
図形を表すこともあった。Therefore, the three-dimensional effect was able to impress the viewers. Note that by appropriately combining the convex region 1 and the concave region 2, a specific character or figure may be expressed.
この種凹凸タイルを製造するには、まず、乾式成形プレ
ス（図示省略）などによってタイル素地を成形し、該タ
イル素地を焼成した後、その表面全部を鏡面状にまで研
磨仕上げする。そして、得られたタイルの鏡面状表面へ
、前記凹部領域２に対応する開口を備えたマスク板（図
示省略）を被せ、サンドブラスト法又はショツトブラス
ト法などにより、凹部領域２を掘り下げてゆくといった
ものであった。To manufacture this type of uneven tile, first, a tile base is formed using a dry forming press (not shown), and after firing the tile base, the entire surface is polished to a mirror finish. Then, a mask plate (not shown) having openings corresponding to the recessed areas 2 is placed over the mirror-like surface of the resulting tile, and the recessed areas 2 are dug out by a sandblasting method, a shot blasting method, or the like. Met.
（発明が解決しようとする課１１ｉ）
タイル表面の研磨は、その表面全部が鏡面状になるまで
続けなければならなかったので、その研磨作業に手間取
り、非能率的であった。また、サンドブラスト法やショ
ツトブラスト法についても、マント面が凹部状であるこ
とを視認できる程度に掘り下げるには、比較的長い作業
時間を要するものであった。そのため、製造時間全体と
しても当然に、長時間を要するものとなっていた。しか
も、タイルは、当初、その表面全部について研摩代を見
込んだ肉厚に形成させておかなければならなかったので
、材料コスト的に見ても不経済であった。(Problem 11i to be Solved by the Invention) Polishing of the tile surface had to be continued until the entire surface became mirror-like, which made the polishing work time-consuming and inefficient. Furthermore, with the sandblasting method and the shotblasting method, it takes a relatively long time to dig down the mantle surface to such an extent that the concave shape can be visually recognized. Therefore, the overall manufacturing time naturally required a long time. Moreover, the tiles had to be formed thick enough to allow for polishing on the entire surface, which was uneconomical in terms of material cost.
そこで、これらの不具合を解決するにあたり、前記乾式
成形プレス（図示省略）の上型又は下型に対して、その
加圧面を、凹凸タイルの凸部領域ｌや凹部領域２に対応
させて直接的に凹凸形成させることが考えられていたが
、これでは、上型や下型の製作費乃至加工費が膨大なも
のとなることが予測される。それ故、凸部領域ｌや凹部
領域２のパターン変えには、追従しきれないことも明ら
かであった。従って、凹凸タイルを製造するには、数々
の不具合が起こるのを承知のうえで、サンドブラスト法
又はショツトブラスト法などを適用した上記製造方法を
採らざるを得なかった。Therefore, in order to solve these problems, the pressurizing surface of the upper or lower mold of the dry molding press (not shown) is directly aligned with the convex region l or concave region 2 of the uneven tile. It has been considered to form irregularities on the upper and lower molds, but this is expected to result in enormous manufacturing and processing costs for the upper and lower molds. Therefore, it was clear that it was not possible to follow the pattern changes of the convex region 1 and the concave region 2. Therefore, in order to manufacture uneven tiles, it has been necessary to adopt the above-mentioned manufacturing method applying sandblasting or shotblasting, even though it is aware of the many problems that may occur.
本発明は、上記の如き事情に鑑みてなされたものであっ
て、製造能率を格段と向上させることができ、しかも、
凸部領域や凹部領域のパターン変えに簡単に対応でき、
更に製造コストの低廉化も図れるようにした、凹凸タイ
ルの新規な製造方法（以下、本発明方法と言う）及びそ
の製造方法に用いられる新規な乾式成形プレス（以下、
本発明プレスと言う）を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and can significantly improve manufacturing efficiency, and furthermore,
It can easily handle pattern changes in convex and concave areas.
Furthermore, a new method for manufacturing uneven tiles (hereinafter referred to as the "method of the present invention") that can reduce manufacturing costs, and a new dry forming press used in the manufacturing method (hereinafter referred to as "method of the present invention")
The purpose of this invention is to provide a press of the present invention.
「発明の構成」
（課題を解決するための手段）
本発明方法の要旨とするところは、所望に応じて凹凸領
域が配分形成された樹脂板を乾式成形プレスの上型又は
下型へ貼着し、該プレスにより成形されたタイル素地を
焼成し、しかる後、得られたタイル素地の凸部領域表面
を鏡面状になるまで研磨する点にある。"Structure of the Invention" (Means for Solving the Problems) The gist of the method of the present invention is to attach a resin plate on which uneven areas are distributed as desired to an upper mold or a lower mold of a dry molding press. However, the tile base formed by the press is fired, and then the surface of the convex region of the obtained tile base is polished until it becomes mirror-like.
また、本発明プレスの要旨とするところは、上型、下型
及び枠型より成り、上型又は下型にはその加圧面全域に
対応する樹脂板が貼着されており、該樹脂板には対向配
置の型へ向く面に所望に応じて凹凸領域が配分形成され
ている点にある。In addition, the gist of the press of the present invention is that it consists of an upper mold, a lower mold, and a frame mold, and a resin plate is attached to the upper mold or the lower mold to cover the entire pressure surface of the press. The feature is that the uneven regions are distributed and formed as desired on the surface facing the opposing molds.
（作 用）
本発明方法は、上型又は下型の加圧面に樹脂板を貼着す
るといった、極めて無駄のない手段を採ることで、当初
より、凹凸の各領域が適宜配分されたタイル素地を成形
できるようになっている。(Function) The method of the present invention uses extremely efficient means such as attaching a resin plate to the pressurized surface of the upper mold or the lower mold, so that from the beginning, the tile base is made with uneven areas appropriately distributed. can be molded.
従って、サンドブラスト法やショツトブラスト法などを
適用させる必要はない。そのため、焼成後のタイル素地
に対しては、その凸部領域の表面のみを研磨すれば、そ
れだけで、凹凸タイルが得られるものであるから、全体
としての製造能率を格段と向上させることができる。Therefore, there is no need to apply sandblasting or shotblasting. Therefore, by polishing only the surface of the convex regions of the fired tile base, uneven tiles can be obtained by simply polishing the surface of the tile base, which can significantly improve the overall manufacturing efficiency. .
そして、本発明方法に用いられる本発明装置は、上型又
は下型の加圧面に樹脂板を貼着するといった極めて簡潔
な構造を備えているため、凹凸タイルにおける凸部ｆｌ
ｌ域と凹部領域とのパターン変えには、前記樹脂板を交
換するだけで、簡単に対応してゆくことができる。The device of the present invention used in the method of the present invention has an extremely simple structure in which a resin plate is attached to the pressurizing surface of the upper mold or the lower mold.
Changing the pattern of the L area and the concave area can be easily done by simply replacing the resin plate.
（実施例）
以下、本発明を、その実施例を示す図面に基づいて説明
すると次の通りである。(Example) Hereinafter, the present invention will be described based on drawings showing examples thereof.
第１図は、本発明装置を示す正面断面図である。FIG. 1 is a front sectional view showing the device of the present invention.
本発明装置は、基本的には上型３．下型４及び枠型５よ
り成るものである。そして、その最も特徴とするところ
は、上型３の加圧面３ａに樹脂板６が貼着されている点
にある。The apparatus of the present invention basically consists of upper mold 3. It consists of a lower mold 4 and a frame mold 5. The most distinctive feature is that a resin plate 6 is attached to the pressurizing surface 3a of the upper mold 3.
上記樹脂板６は、上型３の加圧面３ａと対応する平面大
きさを有したものであって、その貼着状態にあっては、
加圧面３ａの全域を覆うようになる。The resin plate 6 has a planar size corresponding to the pressure surface 3a of the upper mold 3, and in its attached state,
It comes to cover the entire area of the pressurizing surface 3a.
該樹脂板６を、上型３の加圧面３ａに対して貼着するに
は、適宜の接着剤や両面テープなどを用いることができ
る。また、該樹脂板６には、上型３の加圧面３ａへ貼着
された状態でその対向配置となる型（下型４）へ向く面
に、凸部領域６ａ及び凹部領域６ｂが形成されている。In order to adhere the resin plate 6 to the pressure surface 3a of the upper mold 3, an appropriate adhesive, double-sided tape, or the like can be used. Further, the resin plate 6 has a convex region 6a and a concave region 6b formed on the surface facing the mold (lower mold 4) that is disposed opposite to the pressurizing surface 3a of the upper mold 3. ing.
これら凸部領域６ａ及び凹部領域６ｂは、得ようとする
凹凸タイル（第２図参照）の凸部領域１や凹部領域２の
配置状況と対称的な配置で配分形成されている。なお、
樹脂板６の凸部領域６ａは、その表面性状がザラザラを
したマット面となっている。These convex regions 6a and concave regions 6b are arranged in a manner symmetrical to the arrangement of convex regions 1 and concave regions 2 of the concavo-convex tile to be obtained (see FIG. 2). In addition,
The convex region 6a of the resin plate 6 has a rough matte surface.
本発明方法では、まず、上記した本発明装置により、表
面に、凹凸の各領域が既に形成されて成るタイル素地を
成形する。そして、該タイル素地を焼成する。焼成後に
得られるタイル素地にも、当然に、その表面に凸部領域
及び凹部領域が配分形成されている。そこで、そのうち
の凸部領域についてのみ、その表面を鏡面状になるまで
研磨する。勿論、研磨後においても、凸部領域と凹部領
域との高低差は１〜２層−前後が残存するようにしてお
く、このようにして製造された凹凸タイルは、第２図に
示したものと同様に、鏡面状表面を有した凸部領域ｌと
マント状表面を有した凹部領域２とが、互いに同心的な
Ａ円状を成して交互に配置されたものとなっており、こ
れを見る者に、立体感を印象強く訴えることができるよ
うになっている。In the method of the present invention, first, a tile base having uneven regions already formed on its surface is formed using the above-described apparatus of the present invention. Then, the tile base is fired. Naturally, the tile base obtained after firing also has convex regions and concave regions distributed on its surface. Therefore, the surfaces of only the convex regions are polished until they become mirror-like. Of course, even after polishing, the difference in height between the convex region and the concave region should be such that one or two layers remain. Similarly, a convex region l having a mirror-like surface and a concave region 2 having a cloak-like surface are alternately arranged in a concentric A-circle shape. This creates a strong impression of three-dimensionality on the viewers.
ところで、凹凸タイル（第２図参照）において、その表
面の凸部領域ｌや凹部領域２の形状や配置状況を変更し
ようとする場合には、本発明装置の上型（第１図中の符
号３参照）に貼着される樹脂板６につき、その所望する
凹凸パターンを備えたものと交換するだけで足りる。樹
脂板６は、成形性及び加工性に優れ、簡単且つ低廉に製
作できるものであるから、このような凹凸パターンの変
更には、極めて簡単に対応できるものである。By the way, when attempting to change the shape or arrangement of the convex regions 1 and concave regions 2 on the surface of the uneven tile (see Fig. 2), the upper mold of the present invention (reference numeral in Fig. 1) is used. It is sufficient to simply replace the resin plate 6 attached to the resin plate 6 (see 3) with one having the desired uneven pattern. Since the resin plate 6 has excellent moldability and workability and can be manufactured easily and inexpensively, it can be adapted to such a change in the uneven pattern very easily.
（別態様の検討）
本発明装置において、樹脂板６は、下型４の加圧面４ａ
（第１図参照）側へ貼着するようにしてもよい、また
、該樹脂板６に対して設けられる凸部領域６ａと凹部領
域６ｂとの間の高低差は、プレス時における坏土充填密
度のバラツキを甚だしく広げるものでない限り、所望す
るところに応じて自由に変更できる。このように、本発
明方法の綱部にわたる構成並びに本発明装置の構成及び
形状は、実施の態様に応じて適宜変更可能である。(Study of another aspect) In the apparatus of the present invention, the resin plate 6 is
(See Fig. 1).Also, the difference in height between the convex region 6a and the concave region 6b provided on the resin plate 6 is determined by the amount of clay filled during pressing. As long as it does not significantly widen the variation in density, it can be freely changed as desired. In this way, the configuration of the rope portion of the method of the present invention as well as the configuration and shape of the device of the present invention can be changed as appropriate depending on the mode of implementation.
「発明の効果」
以上の説明で明らかなように、本発明に係る凹凸タイル
の製造方法及びその製造用プレスによれば、凹凸タイル
の製造に関して、わざわざサンドブラスト法やショツト
ブラスト法などを通用させる必要がなくなり、簡単且つ
能率的に行えるようになった。しかも、焼成後のタイル
素地にあって、その表面の全部を研磨させる必要がな（
なるので、時間の短縮化が図れるばかりでなく、材料コ
ストの低廉化をも図れるようになる。勿論、乾式成形プ
レスには、その上型や下型の加圧面に対して直接的な加
工を要するものではないので、製造コストの高騰化を招
来するものでもない、結局、凹凸タイルは、比較的短時
間で、しかも簡単に製造できるものとなり、製造コスト
的にも低廉化が図れるようになる。そのうえ、凹凸タイ
ルにおいて、その凸部領域と凹部領域とのパターン変え
には簡単に対応できるものとなり、バリエーションの拡
大が図れるものとなる等、幾多の優れた利点を有してい
る。"Effects of the Invention" As is clear from the above explanation, according to the method for manufacturing uneven tiles and the press for manufacturing the same according to the present invention, it is not necessary to take the trouble to apply sandblasting, shot blasting, etc. to the manufacturing of uneven tiles. It has become easier and more efficient. Moreover, there is no need to polish the entire surface of the tile base after firing (
Therefore, not only the time can be shortened, but also the material cost can be reduced. Of course, dry molding presses do not require direct processing of the pressurizing surfaces of the upper and lower molds, so it does not lead to a rise in manufacturing costs. It can be manufactured easily in a short period of time, and the manufacturing cost can be reduced. In addition, the uneven tile has many excellent advantages, such as being able to easily adapt to changes in the pattern of the convex and concave areas, and expanding variations.
第１図は本発明装置を示す正面断面図、第２図は凹凸タ
イルを示す斜視図である。
１・・・凹凸タイルの凸部領域
２・・・凹凸タイルの凹部領域
３・・・上型 ３ａ・・・加圧面４・・・下
型 ４ａ・・・加圧面５・・・枠型
６・・・樹脂板６ａ・・・樹脂板の凸部領域
６ｂ・・・樹脂板の凹部領域FIG. 1 is a front cross-sectional view showing the device of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view showing the uneven tile. 1...Convex region of uneven tile 2...Concave region of uneven tile 3...Upper mold 3a...Pressure surface 4...Lower mold 4a...Pressure surface 5...Frame mold
6... Resin plate 6a... Convex area of resin plate 6b... Concave area of resin plate
Claims (1)
式成形プレスの上型又は下型へ貼着し、該プレスにより
成形されたタイル素地を焼成し、しかる後、得られたタ
イル素地の凸部領域表面を鏡面状になるまで研磨するこ
とを特徴とする凹凸タイルの製造方法。 ２、上型、下型及び枠型より成り、上型又は下型にはそ
の加圧面全域に対応する樹脂板が貼着されており、該樹
脂板には対向配置の型へ向く面に所望に応じて凹凸領域
が配分形成されていることを特徴とする凹凸タイルの製
造用プレス。[Claims] 1. A resin plate on which uneven areas are distributed as desired is adhered to the upper or lower mold of a dry molding press, the tile base formed by the press is fired, and then . A method for producing an uneven tile, which comprises polishing the surface of the convex region of the obtained tile base until it becomes mirror-like. 2. Consists of an upper mold, a lower mold, and a frame mold, and a resin plate is attached to the upper mold or the lower mold corresponding to the entire pressure surface of the mold. A press for manufacturing uneven tiles, characterized in that uneven areas are distributed and formed according to the conditions.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1652890A JPH03219916A (en) | 1990-01-26 | 1990-01-26 | Manufacture of indented tile and manufacturing press thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1652890A JPH03219916A (en) | 1990-01-26 | 1990-01-26 | Manufacture of indented tile and manufacturing press thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03219916A true JPH03219916A (en) | 1991-09-27 |
Family
ID=11918770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1652890A Pending JPH03219916A (en) | 1990-01-26 | 1990-01-26 | Manufacture of indented tile and manufacturing press thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03219916A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0650804U (en) * | 1992-12-21 | 1994-07-12 | 太陽セメント工業株式会社 | Molding equipment for paving blocks |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63230305A (en) * | 1987-03-19 | 1988-09-26 | 佐藤 寿記 | Manufacture of polished tile |
-
1990
- 1990-01-26 JP JP1652890A patent/JPH03219916A/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63230305A (en) * | 1987-03-19 | 1988-09-26 | 佐藤 寿記 | Manufacture of polished tile |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0650804U (en) * | 1992-12-21 | 1994-07-12 | 太陽セメント工業株式会社 | Molding equipment for paving blocks |
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