JPH03220349A - 編物製品を編成する機械用の舌針 - Google Patents
編物製品を編成する機械用の舌針Info
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- D04B35/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
シャンクと、ヘッドと、シャンクのスリット内で横方向
にのびる舌軸を中心として旋回可能に支承された舌とを
有している形式のものに関する。
申し分なく開閉されねばならない。
のスプーンは、容易な旋回性を考慮して必要とされるス
プーンの軸方向および半径方向の支承遊びにもかかわら
ず閉鎖状態で申し分なくヘッドに接触するように、フッ
クに対して調整されている。この支承遊びによって、お
よび例えば丸編機のばあいニードルシリンダおよびダイ
アルの回転運動によって生ぜしめられる、編成時に舌お
よびヘッドに作用する側方力によって、舌は不可避な軸
方向の遊びおよび摩耗に基いて、特に長い運転時間後側
方に変位させられる−ようになり、この結果スプーンは
最早中央でヘッドに接触しなくなシかつ舌針に隣接する
編み工具、例えば隣接する撃針を擦過するようになる。
縞が生す0るようになり、しかも付加的に側方で舌が摩
耗するようになる。
した前方のシャンク範囲でシャンク高さを減少させて構
成されていることによっても、−層促進される。従って
例えば、重量を減少させるために、特に小型丸編機用の
舌針のばあい舌針脚部とスロートとの間のシャンク高さ
はできるだけ小さく維持される。このような低いシャン
ク高さに基いてヘッドに接続されたシャンク範囲で舌針
の安定性が相応に減少される。
つ特に製品引き出し装置によって生ぜしめられる側方力
の作用を受けて、舌針は針床壁とシャンクとの間の所要
の遊びに相応する所定の量だけその対称位置から適当な
針床壁に向けて移動させられるばかりでなく、針床から
突出する舌針の編成部分も強制的にいくらか本来の中央
位置から側方に向けて弾性的に押されが所望されている
。このばあい舌長さは部分的にスプーンを含めて2 m
mであるに過ぎない。しかしこのように短い舌のばあい
スプーンは製作工具、例えば撃針に接近するようになる
ので、舌のスプーンは旋回運動時に編み工具を擦過する
。
あい、舌軸部の対称平面に対してスプーンをシャンクの
側部に向けて傾斜させるようにして、回避手段が講じら
れている。これによって、閉鎖位置で、つまシ舌針の不
作用位置で並びに特に編成過程中、舌が側方力に基いて
スリット壁に圧着されたばあいでも、ヘッドに対するス
プーンの接触が保証される。このような舌針は実地にお
いて極めて有利に使用されるが、しかし舌針行程を一層
減少させ、ひいては編成速度を速めるために、今日では
舌針をますますヒンジ長さを著しく短くして構成するこ
ととができない。
かもシャンクが低いばあい、長時間使用した後でも側方
力の作用を受けてヘッドに対して申し分なく閉じられか
つ旋回運動時に、隣接する編み工具、特に撃針に対する
擦過が確実に避けられるように舌針縦対称平面の近くに
維持されるように、舌針を改良することにある。
ャンクの縦対称平面と鋭角を成すように配置されている
ことによって解決された。
うに配置されていることによって、機械内に舌針を適当
に組込んだばあい、編成過程時に生ずる側方力の作用を
受けて舌がその旋回運動中スプーンによって舌針対称平
面を著しく越えないようになシ、即ち舌が隣接する編み
工具を擦過するように側方に押し出されなくなる。同時
にスプーンはほぼ中央で申し分なくヘッドに接触する。
対称平面に対して、舌針上部から舌針背部に向けてのび
る立て軸線を中心として舌針側部に向けて旋回させて配
置されているので、スリットは舌針上部に対する平面図
でみて傾斜している。選択的に又は付加的にスリットの
縦対称平面がシャンク長手方向にのびる軸線を中心とし
て側方に傾けられて配置されているような配置形式も可
能である。このばあい舌の縦対称平面とシャンクの縦対
称平面との間で形成される、スリットの縦対称平面の側
方の旋回および/または傾倒を表す鋭角の頂点は、有利
にはスリット範囲内に位置している。しかし舌針構成お
よび舌針の幾何学的な関係に関連して鋭角の頂点をスリ
ットの外部に位置させることもできる。
属の編機における舌針の組込み状態に関連している。有
利には鋭角はほぼり、5度乃至6度である。
ために有利には、シャンクが舌針上部でスロートへの移
行部範囲で、少なくとも1つの隆起部を有していて、こ
の隆起部によって針床壁における確実な接触に基いて舌
針は機械の針床内で申し分なく支持される。更に隆起部
によって、不都合な条件下での運転時に舌針がヘッドに
隣接するシャンク範囲で側方力の作用を受けて舌針と針
床壁との間の不可避な遊びによって予じめ与えられた量
を越えてニードルシリンダの回転方向とは逆の針床壁の
方向に舌針縦軸線を中心として傾倒することが回避され
る。
る舌針の編成部分は付加的に支承のない作業経過に適し
た位置で維持される。
有利には、舌針を用いて作業しかつ技術的な条件に基い
て、例えばニードルシリンダおよびダイヤルの回転運動
に基いて又は製品引き出しに起因してヘッドおよび/ま
たは舌およびこれらに接続されたシャンク範囲に作用す
、る側方力を生ぜしめる編機およびたて編機、特に丸編
機およびたて編機である。
8119による表示形式を使用してシャンク1を有して
いて、このシャンクは一端で脚部2を並びに他端でヘッ
ド又はフックを有している。符号4で示されたチーク範
囲ではシャンク1内に長手方向にのびるスリット8が形
成されていて、チークには舌針上部7でスロート6が接
続されている。スリット8は舌針背部9に向けて開かれ
た切シ欠き10を有していて、この切り欠きは舌軸12
0のいくらか下側に配置されている。当然切シ欠き10
のない舌針構成も可能である。
中心として旋回可能に支承されている。舌11は舌軸1
20とは反対側の端部でスプーン12を備えていて、こ
のスプーンはスリット8内に突入する、舌軸用の支承孔
を有する舌軸部13に係合している。第2図で図示され
た閉鎖位置ではスプーンは中央でフック先端14に接触
している。
は薄板(鋼板)から打ち抜かれた又は鋼常から製作され
たシャンク1内に、スリットの縦対称平面15がシャン
クの縦対称平面16と鋭角を成すように、フライス加工
されている。
ト8の縦対称平面15はシャンク1の縦対称平面16に
対して、舌針上部7から舌針背部9に向けてのびる立て
軸線1Tを中心として舌針側部18.19に向けて斜め
に旋回させて配置きれていて、このばあい両縦対称平面
15.16の間で形成される鋭角は符号20で示されて
いる。立て軸線17は切シ欠き10を介してのびていて
、つまシ立て軸線はスリット8の側面に対して平行にの
びている。これによって、鋭角20の頂点はスリット1
8の範囲の内部に位置する。
かなように、スリット8の縦対称平面15はシャンク長
手方向にのびる軸線21(第6図参照)を中心として側
方に傾けられて配置されているので、両縦対称平面15
.16の間で形成される鋭角20aは第6図から明らか
である。
あシ、例外的にこの範囲から両側部に向けてずらすこと
もできる。
5図および第6図の実施例によるスリットの配置形式を
、スリットが斜角を成してシャンク1内に位置しかつ従
って両縦対称平面間で鋭角20並びに鋭角20aが生ず
るように、組合わせることもできる。このばあいこの両
鋭角は同じ大きさか又は有利には異なる大きさである。
傾けられているため、舌軸部13によってスリット内で
側方で案内された舌11はスプーンが側方に向けてずら
されてフック先端14に接触するように、不作用位置で
閉鎖位置に位置するようになる。第3図および第5図で
図示された舌針が例えば第5図で矢印22によって概略
的に示されているように時計回逆方向で回転する丸編機
のニードルシリンダ内に挿入されているばあいには、舌
片11ひいてはヘッド3は作用する側方力によって矢印
方向とは逆方向でいくらか弾性的に側方に湾曲し、この
ばあいシャンク1は回転方向でみて後方に位置する舌針
側部19で針床の所属の側壁に圧着される。しかしなが
らスリット8の位置が傾斜もしくは傾倒しているために
、スプーン12はフック先端14を申し分なく覆うよう
になシかつスリットの縦対称平面15は回転方向22で
シャンク1の縦対称平面16を越えて側方に押し出され
ないようになる。これによって、スプーン12は細かな
ぎツチばあいでもその旋回運動時に隣接する撃針等を擦
過することが回避される。
ている。しかしながら本発明は同様にアイを備えたヘッ
ドを有する舌針のためにもヘッドに対する舌の接触面の
形状とは無関係に、使用することもできる。
ロート6への移行部範囲で隆起部23を備えていて、こ
の隆起部は場合によっては短く形成でき、又、間隔をお
いて相前後して配置された多数の同じ形式の隆起部に変
えることもできる。必要であれば図示されているよりも
著しく短く形成できる前記隆起部によって、舌針のスロ
ート6に接続された比較的低いシャンク範囲がヘッドに
作用する側方力の作用を受けて針床壁の間で運転のため
に必要な遊び以上の量だけ、困難な運転条件下で隣接す
る撃針等に対する舌11の擦・過の危険を生せしめるよ
うに、傾倒もしくはねじれることが回避される。
よび舌11を備えた舌針の編成部分はこのような条件下
でも針床内で支承のない作業経過のために正確な位置で
維持される。
編機のための関係を図示している。
転する丸編機のばあい前記関係は当然逆転する。
発明による舌針の側面図、第2図はヘッドおよびこのヘ
ッドに接続されたスロートおよびチーク範囲をスリット
と共に示す、第1図舌針のA部分の部分的に軸方向で断
面した側面図、第6図は舌を省いて舌針上部を示した、
第1実施例の第1図による舌針の平面図、第4図は第6
図IV−IV線に沿った断面図、第5図は舌針上部を示
す、第2実施例の第1図による舌針の平面図、第6図は
第5図Vl−Vl線に沿った断面図である。 1・・・シャンク、2・・・脚部、3・・・ヘッド又は
フック、4・・・チーク、6・・・スローと、7・・・
舌針上部、8・・・スリッと、9・・・舌針背部、10
・・・切シ欠き、11・・・舌、12・・・スプーン、
13・・・合軸部、14・・・フック先端、15.16
・・・縦対称平面、17・・・立て軸線、18.19・
・・舌針側部、20.20a・・・鋭角、21・・・軸
線、23・・・隆起部、120・・・舌軸
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、編物製品を編成する機械用の舌針であつて、シャン
クと、ヘッドと、シャンクのスリット内で横方向にのび
る舌軸を中心として旋回可能に支承された舌とを有して
いる形式のものにおいて、スリット(8)の縦対称平面
(15)がシャンク(1)の縦対称平面(16)と鋭角
を成すように配置されていることを特徴とする、編物製
品を編成する機械用の舌針。 2、スリット(8)の縦対称平面(15)がシャンク(
16)の縦対称平面(16)に対して、舌針上部(7)
から舌針背部(9)に向けてのびる立て軸線(17)を
中心として舌針側部(18,19)に向けて旋回させて
配置されている、特許請求の範囲第1項記載の舌針。 3、スリット(8)の縦対称平面(15)がシャンク長
手方向にのびる軸線(21)を中心として側方に傾けら
れて配置されている、 請求項第1項又は第2項記載の舌針。 4、鋭角(20,20a)の頂点がスリット(8)の範
囲内に位置している、請求項第2項又は第3項記載の舌
針。 5、鋭角(20,20a)の頂点がスリット(8)の外
部に位置している、請求項第2項又は第3項記載の舌針
。 6、鋭角(20,20a)がほぼ0.5度乃至6度であ
る、請求項1から5までのいずれか1項記載の舌針。 7、シャンク(1)が舌針上部(7)でスロート(6)
への移行部範囲で、少なくとも1つの隆起部(23)を
有している、請求項1から6までのいずれか1項記載の
舌針。 8、スリット(8)が舌針背部(9)に向けて切り欠き
(10)を有している、請求項1から7までのいずれか
1項記載の舌針。
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