JPH032204A - 熱可塑性成形材料 - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は熱可塑性芳香族ポリカーボネートSt脂、グラ
フト重合体及び随時熱可塑性ビニル重合体から成る熱安
定性の熱可塑性成形材料に関する。
フト重合体及び随時熱可塑性ビニル重合体から成る熱安
定性の熱可塑性成形材料に関する。
熱可塑的に加工できる重合体、特に靭性改質剤としてグ
ラ7トゴムを含む重合体は、高温で加工する時に望まし
くない変色をこうむる傾向があり、得られる成形製品の
表面が損なわれる結果をもたらす。こうした変色は一般
に適当な安定剤(例えば欧州特許明細書EP−PS第1
76.811号参照)の添加により軽減することができ
るが、加工温度が上昇すると増大する永久的な”残留変
色“が常時残り、特に芳香族ビニル化合物及びアクリロ
ニトリルの重合体、例えばスチレン/アクリロニトリル
共重合体、又はポリブタジェン上のスチレン及びアクリ
ロニトリルのようなグラフト重合体のように、乳化重合
により製造された重合体が成形材料の製造に使用される
混合物の成分として含まれる場合には、この傾向がある
。
ラ7トゴムを含む重合体は、高温で加工する時に望まし
くない変色をこうむる傾向があり、得られる成形製品の
表面が損なわれる結果をもたらす。こうした変色は一般
に適当な安定剤(例えば欧州特許明細書EP−PS第1
76.811号参照)の添加により軽減することができ
るが、加工温度が上昇すると増大する永久的な”残留変
色“が常時残り、特に芳香族ビニル化合物及びアクリロ
ニトリルの重合体、例えばスチレン/アクリロニトリル
共重合体、又はポリブタジェン上のスチレン及びアクリ
ロニトリルのようなグラフト重合体のように、乳化重合
により製造された重合体が成形材料の製造に使用される
混合物の成分として含まれる場合には、この傾向がある
。
乳化重合によるビニル重合体の製造のために乳化剤とし
て特殊な化合物が使用されるならば、芳香族ポリカーボ
ネート及びビニル重合体の混合物が極めて高い熱安定性
をもって得られることが見出された。
て特殊な化合物が使用されるならば、芳香族ポリカーボ
ネート及びビニル重合体の混合物が極めて高い熱安定性
をもって得られることが見出された。
本発明は
A)95ないし10重量%、好適には90ないし10重
量%、最も好適には85ないし25ft量%の熱可塑性
芳香族ポリカーポネ・−ト又は数種の芳香族ポリカーボ
ネートの混合物、及び B)5ないし90重量%、好適には10ないし90Ii
量%、最も好適には15ないし75重量%のBa)10
0ないし0重量部、好適には100ないし20重量部、
最も好適には100ないし30重量部の7種又は多種の
グラフト重合体、及び Bb)Qないし100重量部、好適には0ないし80重
量部、最も好適には0ないし70重量部の一種又は多種
の熱可塑性ビニル共重合体の混合物から成り、重合体B
a及びBbは式■HO−M−OHI 上式中、 ■ ■ である、 に対応するジオール1モルと、 ■及び/又は式■ 式■及び/又は式 ■ 上式中、 X−1の時には、 R1,RX、R3及びR1は水素を示し、又はR1及び
/又はR1はC3ないしC3S−アルキル又はアルケニ
ルを示し、R2及びR6及び随時R1又はR3は水素を
示し、又は R1及びR4は共同して化学結合を示し、及びR2及び
R3は水素を示し、又は R1及びR4は化学結合を示し、及びR2及びR3は炭
素原子と共に0−7エニレン基を形成し、及び X=1の時には、 R1、R2、R3、R4は水素を示し、及びを示す、 に対応するカルボン酸無水物2モルとを、不活性気体中
で100ないし300°C1好適には120℃ないし2
20°Cの温度で一緒に熔融し、次いで生成物をアルカ
リ金属塩又はアンモニウム塩に転換することにより得ら
れた乳化剤を用いて乳化重合することにより製造された
、熱安定性の熱可塑性成形組成物に関する。
量%、最も好適には85ないし25ft量%の熱可塑性
芳香族ポリカーポネ・−ト又は数種の芳香族ポリカーボ
ネートの混合物、及び B)5ないし90重量%、好適には10ないし90Ii
量%、最も好適には15ないし75重量%のBa)10
0ないし0重量部、好適には100ないし20重量部、
最も好適には100ないし30重量部の7種又は多種の
グラフト重合体、及び Bb)Qないし100重量部、好適には0ないし80重
量部、最も好適には0ないし70重量部の一種又は多種
の熱可塑性ビニル共重合体の混合物から成り、重合体B
a及びBbは式■HO−M−OHI 上式中、 ■ ■ である、 に対応するジオール1モルと、 ■及び/又は式■ 式■及び/又は式 ■ 上式中、 X−1の時には、 R1,RX、R3及びR1は水素を示し、又はR1及び
/又はR1はC3ないしC3S−アルキル又はアルケニ
ルを示し、R2及びR6及び随時R1又はR3は水素を
示し、又は R1及びR4は共同して化学結合を示し、及びR2及び
R3は水素を示し、又は R1及びR4は化学結合を示し、及びR2及びR3は炭
素原子と共に0−7エニレン基を形成し、及び X=1の時には、 R1、R2、R3、R4は水素を示し、及びを示す、 に対応するカルボン酸無水物2モルとを、不活性気体中
で100ないし300°C1好適には120℃ないし2
20°Cの温度で一緒に熔融し、次いで生成物をアルカ
リ金属塩又はアンモニウム塩に転換することにより得ら
れた乳化剤を用いて乳化重合することにより製造された
、熱安定性の熱可塑性成形組成物に関する。
本発明に適当な熱可塑性、芳香族ポリカーポ不−)Aは
式(V) 上式中、2は単結合、Ct Cs−アルキレン基、C
,−C,−・アルキリデン基CS−C、−シクロアルキ
リデン基、S又はS02を示し、Halは塩素又は臭素
を示し、yは0、l又は2を表し、nはl又は0を表す
、 に対応するシフ・エノールを基剤とし、及び随時式(V
a) 上式中、Z %Ha I s y及びnは式(V)につ
いて示した意味と同じ意味を表し、 及び残基R は同−又は異なっており、直鎖状ClC2゜アルキル、
分校状Cs C2゜−アルキル又はC。
式(V) 上式中、2は単結合、Ct Cs−アルキレン基、C
,−C,−・アルキリデン基CS−C、−シクロアルキ
リデン基、S又はS02を示し、Halは塩素又は臭素
を示し、yは0、l又は2を表し、nはl又は0を表す
、 に対応するシフ・エノールを基剤とし、及び随時式(V
a) 上式中、Z %Ha I s y及びnは式(V)につ
いて示した意味と同じ意味を表し、 及び残基R は同−又は異なっており、直鎖状ClC2゜アルキル、
分校状Cs C2゜−アルキル又はC。
−C2゜−アリール、好適にはメチルを示し、及びmは
5ないし100、好適には20ないし80の値を有する
整数を表す、 に対応するジフェノールを基剤とするポリカーボネート
を含む。
5ないし100、好適には20ないし80の値を有する
整数を表す、 に対応するジフェノールを基剤とするポリカーボネート
を含む。
本発明に適当なポリカーボネートAはホモポリカーボネ
ート又は共重合ポリカーボネートであり、式(Va)の
ジフェノールは式(V)のジフェノールとの共重合ポリ
カーボネートの製造にのみ使用され、共重合ポリカーボ
ネートにおける(V a)の重量比は、式(V)及び(
V a)の合計重量を基準としてlないし20重量%、
好適には1.5ないし15重量%、最も好適には2ない
し10重量%である。
ート又は共重合ポリカーボネートであり、式(Va)の
ジフェノールは式(V)のジフェノールとの共重合ポリ
カーボネートの製造にのみ使用され、共重合ポリカーボ
ネートにおける(V a)の重量比は、式(V)及び(
V a)の合計重量を基準としてlないし20重量%、
好適には1.5ないし15重量%、最も好適には2ない
し10重量%である。
成分Aがポリジオルガノシロキサン−ポリカーボネート
ブロック共重合体との混合物である場合は、又上記に定
義された熱可塑性ポリカーボネートの混合物から成るこ
ともでき、ポリカーボネート混合物中のジフェノールの
合計量を基準としたジフェノール(V a)の重量比は
1ないし20重量%である。
ブロック共重合体との混合物である場合は、又上記に定
義された熱可塑性ポリカーボネートの混合物から成るこ
ともでき、ポリカーボネート混合物中のジフェノールの
合計量を基準としたジフェノール(V a)の重量比は
1ないし20重量%である。
本発明の目的に適当なポリカーボネートAは既知である
。それらは、例えば相界面重縮合によるジフェノールと
ホスゲンから、又は均一相法によるジフェノールとホス
ゲンから(ピリジン法)製造でき、分子量は既知の連鎖
停止剤(ポリジオルガノシロキサンを含むポリカーボネ
ートの場合、ドイツ特許公開公報DH−O3第3,33
4.873号参照)により既知の方法で調節することが
できる。
。それらは、例えば相界面重縮合によるジフェノールと
ホスゲンから、又は均一相法によるジフェノールとホス
ゲンから(ピリジン法)製造でき、分子量は既知の連鎖
停止剤(ポリジオルガノシロキサンを含むポリカーボネ
ートの場合、ドイツ特許公開公報DH−O3第3,33
4.873号参照)により既知の方法で調節することが
できる。
下記のものは適当な連鎖停止剤の例である:フェノール
、p−クロロフェノール、p−tert、−ブチルフェ
ノール、2.4,6.−トリブロモフェノール、ドイツ
特許公開公報DE−O5第2,842.005号による
4 −(1,3−テトラメチルブチル)フェノールのヨ
ウな長鎖アルキルフェノール、3.5−ジーtart、
−ブチルフェノール、0イソ−オクチルフェノール、p
−ドデシルフェノール、2−(3,5−ジメチルへブチ
ル)−フェノール及び4−(3,5−ジメチル−ヘプチ
ル)−フェノール及び4−(3,5−ジメチル−へブチ
ル)フェノールのようなドイツ特許公開公報DE−O5
第3.506.472号によるアルキル置換基に合計8
ないし20炭素原子を有するモノアルキルフェノール及
びジアルキルフェノール。
、p−クロロフェノール、p−tert、−ブチルフェ
ノール、2.4,6.−トリブロモフェノール、ドイツ
特許公開公報DE−O5第2,842.005号による
4 −(1,3−テトラメチルブチル)フェノールのヨ
ウな長鎖アルキルフェノール、3.5−ジーtart、
−ブチルフェノール、0イソ−オクチルフェノール、p
−ドデシルフェノール、2−(3,5−ジメチルへブチ
ル)−フェノール及び4−(3,5−ジメチル−ヘプチ
ル)−フェノール及び4−(3,5−ジメチル−へブチ
ル)フェノールのようなドイツ特許公開公報DE−O5
第3.506.472号によるアルキル置換基に合計8
ないし20炭素原子を有するモノアルキルフェノール及
びジアルキルフェノール。
使用される連鎖停止剤の量は、一般に反応に関与するジ
フェノール(V)及び随時(V a)を基準として0.
5モル%ないし10モル%である。
フェノール(V)及び随時(V a)を基準として0.
5モル%ないし10モル%である。
本発明に適当なポリカーボネートAは1O1000ない
し200,000、好適には20,000ないし80,
000の平均分子量M、(例えば超遠心法又は光散乱法
により測定された重量平均分子量)を有している。
し200,000、好適には20,000ないし80,
000の平均分子量M、(例えば超遠心法又は光散乱法
により測定された重量平均分子量)を有している。
下記のものは式(V)の適当なジフェノールの例である
:ハイドロキノン、レゾルシノール、4゜4”−ジヒド
ロキシ−ジフェニル、2.2−ビス−(4−ヒドロキシ
フェニル)−プロパン、2.4−ビス−(4−ヒドロキ
シフェニル)−2−メチルブタン、1.l−ビス−(4
−ヒドロキシフェニル)−シクロヘキサン、2.2−ビ
ス−(3−10ロー4−ヒドロキシフェニル)−プロパ
ン、2.2−ビス−(3,5−ジクロロ−4−ヒドロキ
シフェニル)−プロパン及び2.2−ビス−(3,5−
ジブロモ−4−ヒドロキシフェニル)−プロパン。
:ハイドロキノン、レゾルシノール、4゜4”−ジヒド
ロキシ−ジフェニル、2.2−ビス−(4−ヒドロキシ
フェニル)−プロパン、2.4−ビス−(4−ヒドロキ
シフェニル)−2−メチルブタン、1.l−ビス−(4
−ヒドロキシフェニル)−シクロヘキサン、2.2−ビ
ス−(3−10ロー4−ヒドロキシフェニル)−プロパ
ン、2.2−ビス−(3,5−ジクロロ−4−ヒドロキ
シフェニル)−プロパン及び2.2−ビス−(3,5−
ジブロモ−4−ヒドロキシフェニル)−プロパン。
下記のものは式(V)に対応する好適なジフェノールで
あ6 : 2.2−ビス=(4−ヒドロキシフェニル)
−プロパン、2.2−ビス−(3,5−ジクロロ−4−
ヒドロキシフェニル)−プロパ7及1/ l 。
あ6 : 2.2−ビス=(4−ヒドロキシフェニル)
−プロパン、2.2−ビス−(3,5−ジクロロ−4−
ヒドロキシフェニル)−プロパ7及1/ l 。
l−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)〜シクロヘキサ
ン。
ン。
式(Va)の適当なジフェノールはRがメチル、エチル
、クロビル、n−7’チル、tert、−ブチル又はフ
ェニルを表すものを含んでいる。
、クロビル、n−7’チル、tert、−ブチル又はフ
ェニルを表すものを含んでいる。
式(V a)の好適なジフェノールは式(V b)(V
b) 上式中、R基は同一であり、既述のものと同じ意味を有
する、即ち、好適にはメチル等、又はフェニルであり、
mは5ないし100、好適には20ないし80の整数を
示す、 に対応するジフェノールである。
b) 上式中、R基は同一であり、既述のものと同じ意味を有
する、即ち、好適にはメチル等、又はフェニルであり、
mは5ないし100、好適には20ないし80の整数を
示す、 に対応するジフェノールである。
式(V a)に対応するジフェノールは対応するビス−
クロロ化合物(VT) 及びジフェノール(V)から、例えば米国特許第3.1
89.662号と組み合わせた米国特許第3゜419.
634号に従って製造できる。
クロロ化合物(VT) 及びジフェノール(V)から、例えば米国特許第3.1
89.662号と組み合わせた米国特許第3゜419.
634号に従って製造できる。
ビスクロロ化合物(Vl)においては、R及びmは式(
V a)及び(V b)のジフェノールと同じ意味を有
する。
V a)及び(V b)のジフェノールと同じ意味を有
する。
本発明に適当なポリカーボネートAは既知の方法で、好
適にはジフェノールの合計量に対し、0゜05ないし2
.0モル%の三官能性又は三官能性よりも高次の化合物
、例えば三個又は三個よりも多いフェノール基を含む化
合物を混和することにより分校させることができる。
適にはジフェノールの合計量に対し、0゜05ないし2
.0モル%の三官能性又は三官能性よりも高次の化合物
、例えば三個又は三個よりも多いフェノール基を含む化
合物を混和することにより分校させることができる。
好適なポリカーボネートはビスフェノールAホモポリカ
ーボネートのみではなく、ビスフェノールAとジフェノ
ールの合計モルに対し、最高15モル%の2,2−ビス
−(3,5−ジブロモ−4−ヒドロキシフェニル)−プ
ロパンとの共重合ポリカーボネート、又は式(V)のジ
フェノールと式(V)及び(Va)の合計重量、又は(
V)及び(v b)の合計重量の夫々に対し、lないし
20重量%の式(V a)のジフェノール、好適には式
(vb)のジフェノールとの共重合ポリカーボネートを
も含んでいる。
ーボネートのみではなく、ビスフェノールAとジフェノ
ールの合計モルに対し、最高15モル%の2,2−ビス
−(3,5−ジブロモ−4−ヒドロキシフェニル)−プ
ロパンとの共重合ポリカーボネート、又は式(V)のジ
フェノールと式(V)及び(Va)の合計重量、又は(
V)及び(v b)の合計重量の夫々に対し、lないし
20重量%の式(V a)のジフェノール、好適には式
(vb)のジフェノールとの共重合ポリカーボネートを
も含んでいる。
適当なグラフト重合体Baはガラス転移温度T、≦0℃
(グラフト基幹)を有するゴム上に、スチレン、σ−メ
チルスチレン、メチルメタクリレート又は95ないし5
0重量%のスチレン、α−メチルスチレン、核に置換基
を有するスチレン、メチルメタクリレート又はそれらの
混合物、及び5ないし50重量%のアクリロニトリル、
メタクリレートリル、無水マレイン酸、N−置換マレイ
ンイミド、メチルメタクリレート又はそれらの混合物(
グラフト技)がグラフトされたグラフト重合体を含んで
いる。
(グラフト基幹)を有するゴム上に、スチレン、σ−メ
チルスチレン、メチルメタクリレート又は95ないし5
0重量%のスチレン、α−メチルスチレン、核に置換基
を有するスチレン、メチルメタクリレート又はそれらの
混合物、及び5ないし50重量%のアクリロニトリル、
メタクリレートリル、無水マレイン酸、N−置換マレイ
ンイミド、メチルメタクリレート又はそれらの混合物(
グラフト技)がグラフトされたグラフト重合体を含んで
いる。
グラフト重合体Baを製造するのに適当なゴムは、特に
ポリブタジェン、ブタジェン/スチレン共重合体(両者
共ゴムの重量に対し最高30重量%までの、アクリル酸
又はメタクリル酸の低級アルキルエステル、例えばメチ
ルメタクリレート、エチルアクリレート、メチルアクリ
レート又はエチルメタクリレートと共重合していてもよ
い)、ポリイソプレン、ポリクロロプレン及びアルキル
アクリレートゴム ート、特にエチル、ンブチル及びエチルへキシルアクリ
レートの)を含む。アルキルアクリレートゴムは、ゴム
の重量に対し最高30重量%までの酢酸ビニル、アクリ
ロニトリル、スチレン、メチルメタクリレート及び/又
はビニルエーテル、並びに少量の、好適にはゴムの重量
に対し最高5重量%までの、架橋結合作用を有するエチ
レン系の不飽和単量体を共重合により組み込んで含有し
ていてもよい。こうした架橋結合剤の例はアルキレンジ
オール−ジー(メタ)アクリレート、ポリエステルジー
(メタ)アクリレート、ジビニルベンゼン、トリビニル
ベンゼン、トリアリルシアヌレート、アリル(メタ)ア
クリレート、ブタジェン及びイソプレンを含んでいる。
ポリブタジェン、ブタジェン/スチレン共重合体(両者
共ゴムの重量に対し最高30重量%までの、アクリル酸
又はメタクリル酸の低級アルキルエステル、例えばメチ
ルメタクリレート、エチルアクリレート、メチルアクリ
レート又はエチルメタクリレートと共重合していてもよ
い)、ポリイソプレン、ポリクロロプレン及びアルキル
アクリレートゴム ート、特にエチル、ンブチル及びエチルへキシルアクリ
レートの)を含む。アルキルアクリレートゴムは、ゴム
の重量に対し最高30重量%までの酢酸ビニル、アクリ
ロニトリル、スチレン、メチルメタクリレート及び/又
はビニルエーテル、並びに少量の、好適にはゴムの重量
に対し最高5重量%までの、架橋結合作用を有するエチ
レン系の不飽和単量体を共重合により組み込んで含有し
ていてもよい。こうした架橋結合剤の例はアルキレンジ
オール−ジー(メタ)アクリレート、ポリエステルジー
(メタ)アクリレート、ジビニルベンゼン、トリビニル
ベンゼン、トリアリルシアヌレート、アリル(メタ)ア
クリレート、ブタジェン及びイソプレンを含んでいる。
アクリレートゴムは又核として、一種又は多種の共役ジ
エン及び随時スチレン及び/又はアクリロニトリルのよ
うなエチレン系不飽和単量体から成る架橋したジエンゴ
ムを含む種類のものであってもよい。他の適当なゴムは
例えばEPDMゴム、即ちエチレン、プロピレン及び非
共役ジエンのターポリマーのゴム、並びにシリコーンゴ
ムを含んでいる。
エン及び随時スチレン及び/又はアクリロニトリルのよ
うなエチレン系不飽和単量体から成る架橋したジエンゴ
ムを含む種類のものであってもよい。他の適当なゴムは
例えばEPDMゴム、即ちエチレン、プロピレン及び非
共役ジエンのターポリマーのゴム、並びにシリコーンゴ
ムを含んでいる。
ジエンゴム及びアルキルアクリレートゴムはグラフト重
合体Baの製造には好適なゴムである。
合体Baの製造には好適なゴムである。
アクリレートゴムはそれらが芯/鞘構造を有する時、即
ちそれらが架橋したアルキルアクリレートゴムの鞘によ
って囲まれた或種の他の重合体の芯を含む時には、特に
有利である。
ちそれらが架橋したアルキルアクリレートゴムの鞘によ
って囲まれた或種の他の重合体の芯を含む時には、特に
有利である。
ゴムはグラフト重合体Ba中に0.05ないし5μ講、
特に0.075ないしlp+1の平均粒径を有する、少
なくとも部分的に架橋した粒子の形状で存在し、そして
それらは好適には少なくとも70重量%のゲル含量を有
している。グラフト重合体Ba中のゴム含量は5ないし
901[量%、好適には20ないし90重量%である。
特に0.075ないしlp+1の平均粒径を有する、少
なくとも部分的に架橋した粒子の形状で存在し、そして
それらは好適には少なくとも70重量%のゲル含量を有
している。グラフト重合体Ba中のゴム含量は5ないし
901[量%、好適には20ないし90重量%である。
グラフト重合体Baはこれらのゴムの存在において上記
の単量体混合物のエマルション中でラジカルグラフト重
合により製造される。
の単量体混合物のエマルション中でラジカルグラフト重
合により製造される。
上記の重合体混合物のグラフト生成物Baのグラフト枝
は、例えばグラフト基剤のラテックス(エマルション)
の存在において、対応する単量体の重合によって製造さ
れる。この重合はラジカル開始剤、例えば過硫酸塩、ペ
ルオキシド、過炭酸塩又はベルエステル、特に過硫酸塩
のような水溶性の開始剤により又はレドックス開始剤系
によって開始することができる。これらの重合方法は既
知である。
は、例えばグラフト基剤のラテックス(エマルション)
の存在において、対応する単量体の重合によって製造さ
れる。この重合はラジカル開始剤、例えば過硫酸塩、ペ
ルオキシド、過炭酸塩又はベルエステル、特に過硫酸塩
のような水溶性の開始剤により又はレドックス開始剤系
によって開始することができる。これらの重合方法は既
知である。
好適なグラフト技は50ないし95重量部のスチレン、
α−メチルスチレン、核に置換基を有するスチレン、メ
チルメタクリレート又はそれらのに合物、及び50ない
し5重量部の(メタ)アクリロニトリル、メチルメタク
リレート、無水マレイン酸、N−置換マレインイミド又
はそれらの混合物の41量体混合物のグラフト重合によ
り得られる。
α−メチルスチレン、核に置換基を有するスチレン、メ
チルメタクリレート又はそれらのに合物、及び50ない
し5重量部の(メタ)アクリロニトリル、メチルメタク
リレート、無水マレイン酸、N−置換マレインイミド又
はそれらの混合物の41量体混合物のグラフト重合によ
り得られる。
好適な共重合体Bbはスチレン、α−メチルスチレン、
核に置換基を有するスチレン又はこれらとアクリロニト
リル、メタクリレートリル、メチルメタクリレート、無
水マレイン酸、N−置換マレインイミド又はそれらの混
合物との共重合体を含んでいる。
核に置換基を有するスチレン又はこれらとアクリロニト
リル、メタクリレートリル、メチルメタクリレート、無
水マレイン酸、N−置換マレインイミド又はそれらの混
合物との共重合体を含んでいる。
Bbに適合した組成を有する熱可塑性共重合体は、成分
Baの製造のために行われるグラフト重合の副産物とし
て、特に大量の単量体が少量のゴムにグラフトされる場
合に形成されることが屡々ある。AfBa十Bbの10
0!i量部に対して、0ないし80重量部、好適にはO
ないし70重量部に達する量のBbはグラフト重合体の
この副産物を含まない。
Baの製造のために行われるグラフト重合の副産物とし
て、特に大量の単量体が少量のゴムにグラフトされる場
合に形成されることが屡々ある。AfBa十Bbの10
0!i量部に対して、0ないし80重量部、好適にはO
ないし70重量部に達する量のBbはグラフト重合体の
この副産物を含まない。
共重合体Bbは樹脂状で、熱可塑性であり、ゴムを含ま
ない。特に好適な共重合体Bbはスチレン及び/又はα
−メチルスチレンとアクリロニトリル及び随時メチルメ
タクリレートとの共重合体である。
ない。特に好適な共重合体Bbはスチレン及び/又はα
−メチルスチレンとアクリロニトリル及び随時メチルメ
タクリレートとの共重合体である。
ハロゲン化スチレン又はp−メチルスチレンは核に置換
基を有するスチレンの例である。
基を有するスチレンの例である。
熱可塑性共重合体Bb中の特に好適な重量比は、スチレ
ン及び/又はσ−メチルスチレンが60ないし80重量
%及びアクリロニトリル又はメチルメタクリレートが4
0ないし20重量%である。
ン及び/又はσ−メチルスチレンが60ないし80重量
%及びアクリロニトリル又はメチルメタクリレートが4
0ないし20重量%である。
共重合体Bbは既知であり、ラジカル重合、特にエマル
ション重合、懸濁重合、溶液重合又は塊状重合によって
製造できる。共重合体Bbは好適には 15.000な
いし200.000の分子量M、(光散乱又は遠心法に
より測定された重量平均分子量)及び20ないし110
肩12/g (25℃でジメチルホルムアミド中で測定
された値)の極限粘度を有している。
ション重合、懸濁重合、溶液重合又は塊状重合によって
製造できる。共重合体Bbは好適には 15.000な
いし200.000の分子量M、(光散乱又は遠心法に
より測定された重量平均分子量)及び20ないし110
肩12/g (25℃でジメチルホルムアミド中で測定
された値)の極限粘度を有している。
ビニル重合体Ba及び/又はBbの製造に使用される乳
化剤は、1モルの脂環式ジオール(式I)又は該ジオー
ル HO−M−OHI 上式中、 と2モルの脂環式無水物(式■、■及び■)又は無水物
混合物 又はアルケニルを示し、R1及びR1及び随時R1又は
R1は水素を示し、又は R1及びR4は共同して化学結合を示し、及びR1及び
R3は水素を示し、又は RI及びR4は化学結合を示し、及びR2及びR3は炭
素原子と共にo−フェニレン基を形成し、及び X−1の時には、 R1、R1、R” s R’ Ii 水lit ヲ示シ
、及ヒ■ ■ ■ 上式中、x=0の時、 R1,R1、RJ及びRtは水素を示し、又はR1及び
/又はR3はC,ないしC3,−アルキルである、 とを不活性気体、好適には窒素下で100℃ないし30
0℃、好適には120℃ないし220°Cの温度で一緒
に熔融し、次いで酸性の反応生成物をアルカリ水溶液又
はアンモニア水溶液中に溶解することにより、反応生成
物をアルカリ金属塩又はアンモニウム金属塩に転換する
ことにより得られる。
化剤は、1モルの脂環式ジオール(式I)又は該ジオー
ル HO−M−OHI 上式中、 と2モルの脂環式無水物(式■、■及び■)又は無水物
混合物 又はアルケニルを示し、R1及びR1及び随時R1又は
R1は水素を示し、又は R1及びR4は共同して化学結合を示し、及びR1及び
R3は水素を示し、又は RI及びR4は化学結合を示し、及びR2及びR3は炭
素原子と共にo−フェニレン基を形成し、及び X−1の時には、 R1、R1、R” s R’ Ii 水lit ヲ示シ
、及ヒ■ ■ ■ 上式中、x=0の時、 R1,R1、RJ及びRtは水素を示し、又はR1及び
/又はR3はC,ないしC3,−アルキルである、 とを不活性気体、好適には窒素下で100℃ないし30
0℃、好適には120℃ないし220°Cの温度で一緒
に熔融し、次いで酸性の反応生成物をアルカリ水溶液又
はアンモニア水溶液中に溶解することにより、反応生成
物をアルカリ金属塩又はアンモニウム金属塩に転換する
ことにより得られる。
適当なジオールの例として下記のものが挙げられる:
2.2−ビス−(4−ヒドロキシシクロヘキシル)−プ
ロパン;1.4−シクロヘキサンジオール;1.4−ビ
ス゛−ヒドロキシメチルーシクロヘキサン;ビス−ヒド
ロキシメチル−ヘキサヒドロ−4゜7−メタノインダン
(ジシクロペンタジェンのヒドロホルミル化により製造
された’TDC−ジオール(D;o+)”として商業的
に入手し得る)、ビス−ヒドロキシメタノインダン−ビ
シクロ−(4,3゜0)ノナン;ビス−ヒドロキシメチ
ル−ノルボルナン及びビス−ヒドロキシメチル−シクロ
オクタン。
ロパン;1.4−シクロヘキサンジオール;1.4−ビ
ス゛−ヒドロキシメチルーシクロヘキサン;ビス−ヒド
ロキシメチル−ヘキサヒドロ−4゜7−メタノインダン
(ジシクロペンタジェンのヒドロホルミル化により製造
された’TDC−ジオール(D;o+)”として商業的
に入手し得る)、ビス−ヒドロキシメタノインダン−ビ
シクロ−(4,3゜0)ノナン;ビス−ヒドロキシメチ
ル−ノルボルナン及びビス−ヒドロキシメチル−シクロ
オクタン。
上記のジオールの大部分は異性体の混合物である。
る:
ヘキサヒドロ7タル酸無水物、テトラヒドロフタル酸無
水物、5−ノルボルネン−2,3−ジカル、t!7M無
水物、ノルボルナンジカルボン酸無水物、マレイン酸無
水物及びイタコン酸無水物。
水物、5−ノルボルネン−2,3−ジカル、t!7M無
水物、ノルボルナンジカルボン酸無水物、マレイン酸無
水物及びイタコン酸無水物。
最後に挙げた二つの無水物は飽和の無水物と併用すると
上記のジオールと好適に反応する。
上記のジオールと好適に反応する。
成分が共に熔融する時に起こる反応は下記の通りである
: アルカリ金属水酸化物又はアンモニア水で中和後に、乳
化剤は下記式 適当な無水物の例として下記のものが挙げられ上式中、
A−アルカリ金属、好適にはNa及び/又はに1又はア
ンモニウム に対応する塩の形で存在する。
: アルカリ金属水酸化物又はアンモニア水で中和後に、乳
化剤は下記式 適当な無水物の例として下記のものが挙げられ上式中、
A−アルカリ金属、好適にはNa及び/又はに1又はア
ンモニウム に対応する塩の形で存在する。
乳化剤はエマルション重合によるビニル重合体Ba及び
/又はBbの製造に使用される。それらは好適にはグラ
フトゴム成分Baの製造に使用され、及び同様にゴム成
分、好適にはポリブタジェンの乳化重合による製造にも
、グラフト反応、好適にはポリブタジェンの存在におけ
るスチレン及びアクリロニトリル、又はメチルメタクリ
レートの混合物のグラフト反応の際にも使用できる。
/又はBbの製造に使用される。それらは好適にはグラ
フトゴム成分Baの製造に使用され、及び同様にゴム成
分、好適にはポリブタジェンの乳化重合による製造にも
、グラフト反応、好適にはポリブタジェンの存在におけ
るスチレン及びアクリロニトリル、又はメチルメタクリ
レートの混合物のグラフト反応の際にも使用できる。
本発明による成形材料は顔料、充填剤、安定剤、帯電防
止剤、潤滑剤、離型剤、難燃剤等のような慣用の添加剤
を含むことができる。
止剤、潤滑剤、離型剤、難燃剤等のような慣用の添加剤
を含むことができる。
好適な難燃剤は、例えばトリブチルホスフェート、トリ
ス−(2−クロロエチル)−ホスフェート、トリス−(
2,3−ジブロモプロピル)ホスフェート、トリフェニ
ルホスフェート、トリクレジルホスフェート、ジフェニ
ルクレジルホスフェート、ジフェニルオクチルホスフェ
ート、ジフェニル−2−エチルクレジルホスフェート、
トリー(イングロビルフェニル)ホスフェート、ハロゲ
ン置換アリールホスフェート、メタンホスホン酸ジメチ
ルエステル、メタンホスホン酸ジフェニルエステル及び
フェニルホスホン酸ジエチルエステルのような燐化合物
であり、好適には65ないし76重量%の弗素含量を有
するテトラフルオロエチレン重合体、例えばポリテトラ
フルオロエチレン、テトラフルオロエチレン−ヘキサフ
ルオロエチレン共重合体、又は少量の共重合可能な、弗
素を含まないエチレン系不飽和単量体を含むテトラフル
オロエチレン共重合体と併用することである。デカブロ
モジフェニルエーテル、オクタブロモジフェニル、オク
タブロモジフェニルエーテル又ハトリプロモテトラクロ
ロトルエンのような何機ハロゲン化合物及びテトラブロ
モビスフェノール−Aを基剤とし!;オリゴカーボネー
トのようなオリゴマー的な臭素化合物、並びにテトラブ
ロモビスフェノール−Aを基剤とした高分子量ポリカー
ボネート、又は核を臭素化されたポリフェニレンオキシ
ドも使用可能である。
ス−(2−クロロエチル)−ホスフェート、トリス−(
2,3−ジブロモプロピル)ホスフェート、トリフェニ
ルホスフェート、トリクレジルホスフェート、ジフェニ
ルクレジルホスフェート、ジフェニルオクチルホスフェ
ート、ジフェニル−2−エチルクレジルホスフェート、
トリー(イングロビルフェニル)ホスフェート、ハロゲ
ン置換アリールホスフェート、メタンホスホン酸ジメチ
ルエステル、メタンホスホン酸ジフェニルエステル及び
フェニルホスホン酸ジエチルエステルのような燐化合物
であり、好適には65ないし76重量%の弗素含量を有
するテトラフルオロエチレン重合体、例えばポリテトラ
フルオロエチレン、テトラフルオロエチレン−ヘキサフ
ルオロエチレン共重合体、又は少量の共重合可能な、弗
素を含まないエチレン系不飽和単量体を含むテトラフル
オロエチレン共重合体と併用することである。デカブロ
モジフェニルエーテル、オクタブロモジフェニル、オク
タブロモジフェニルエーテル又ハトリプロモテトラクロ
ロトルエンのような何機ハロゲン化合物及びテトラブロ
モビスフェノール−Aを基剤とし!;オリゴカーボネー
トのようなオリゴマー的な臭素化合物、並びにテトラブ
ロモビスフェノール−Aを基剤とした高分子量ポリカー
ボネート、又は核を臭素化されたポリフェニレンオキシ
ドも使用可能である。
本発明による成形材料は熱可塑性プラスチックに対し慣
用的に使用される方法、例えば射出成形によって加工さ
れて、家庭用の住宅用部品、及び電気装置、異形材部品
、自動車の内装部品、フィルム及び他の製品のような行
形物品が製造される。
用的に使用される方法、例えば射出成形によって加工さ
れて、家庭用の住宅用部品、及び電気装置、異形材部品
、自動車の内装部品、フィルム及び他の製品のような行
形物品が製造される。
最終製品として得られる成形品は、本来の明るい色調及
び良好な光沢のような非常に良好な表面特性が際立って
いる。耐衝撃強度及び加熱下の寸法安定性のような機械
的性質は損なわれておらず、或場合には向上しているこ
ともある。
び良好な光沢のような非常に良好な表面特性が際立って
いる。耐衝撃強度及び加熱下の寸法安定性のような機械
的性質は損なわれておらず、或場合には向上しているこ
ともある。
実施例
使用される重合体成分
A)スチレン/アクリロニトリル(SAN)−72=2
8−共重合体、約go、oooのM、を有し、M、/M
、−1≦2である。
8−共重合体、約go、oooのM、を有し、M、/M
、−1≦2である。
B)1.26の相対粘度(0,5重量%溶液の形で25
°CでCH,CI、中で測定された)を有する2゜2−
ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−プロパン(ビスフ
ェノール−A)の芳香族ポリカーボネート。
°CでCH,CI、中で測定された)を有する2゜2−
ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−プロパン(ビスフ
ェノール−A)の芳香族ポリカーボネート。
C)下記の方法により得られたグラフトゴム:50重量
部のポリブタジェン(下記式:に対応する乳化剤を用い
て製造された、固形分含量25重量%、平均粒径d、。
部のポリブタジェン(下記式:に対応する乳化剤を用い
て製造された、固形分含量25重量%、平均粒径d、。
−400nm、のラテックスの形態の)を窒素下に63
℃に加熱し、0.5重量部のKzStOs(15重量部
の水に溶かした)を添加する。次いで36重量部のスチ
レンと14重量部のアクリロニトリル及び1.5重量部
の不均化したアビエチン酸(15重量部の水に溶かした
)の混合物をグラフト反応が起こる間、4時間以内に添
加する。後−反応時間の末期にうテックスを硫酸マグネ
シウム/酢酸溶液中で凝固させ、得られる粉末を真空下
に70°Cで乾燥させる。
℃に加熱し、0.5重量部のKzStOs(15重量部
の水に溶かした)を添加する。次いで36重量部のスチ
レンと14重量部のアクリロニトリル及び1.5重量部
の不均化したアビエチン酸(15重量部の水に溶かした
)の混合物をグラフト反応が起こる間、4時間以内に添
加する。後−反応時間の末期にうテックスを硫酸マグネ
シウム/酢酸溶液中で凝固させ、得られる粉末を真空下
に70°Cで乾燥させる。
D)下記の方法により得られたグラフトゴム:50重量
部のポリブタジェン(下記式またように36重量部のス
チレンと14重量部のアクリロニトリルの混合物を用い
、但し不均化したアビエチン酸のナトリウム塩の代わり
に下記式に対応する乳化剤を用いて製造された、固形分
含量25重量%、平均粒径dsa=400nm、のラテ
ックスの形態の)を(C)の項に記載されたように36
重量部のスチレンと141[置部のアクリロニトリルの
混合物でグラフト化し、及び処理する。
部のポリブタジェン(下記式またように36重量部のス
チレンと14重量部のアクリロニトリルの混合物を用い
、但し不均化したアビエチン酸のナトリウム塩の代わり
に下記式に対応する乳化剤を用いて製造された、固形分
含量25重量%、平均粒径dsa=400nm、のラテ
ックスの形態の)を(C)の項に記載されたように36
重量部のスチレンと141[置部のアクリロニトリルの
混合物でグラフト化し、及び処理する。
E)下記の方法により得られたグラフトゴム:50重量
部のポリブタジェン(不均化したアビエチン酸のナトリ
ウム塩を用いて製造された、固形分含量25重量%、平
均粒径d、。−400nm、のラテックスの形態の)を
(C)の項に記載されに対応する化合物を乳化剤として
1.5重量部使用してグラフト化する。生成物は(C)
の製造方法に類似した方法により処理される。
部のポリブタジェン(不均化したアビエチン酸のナトリ
ウム塩を用いて製造された、固形分含量25重量%、平
均粒径d、。−400nm、のラテックスの形態の)を
(C)の項に記載されに対応する化合物を乳化剤として
1.5重量部使用してグラフト化する。生成物は(C)
の製造方法に類似した方法により処理される。
F)下記の方法により得られたグラフトゴム:50重量
部のポリブタジェン(グラ7トゴム(D)の製造に使用
されたラテックスの形態の)を(E)の項で記載された
ように36重量部のスチレンと14重量部のアクリロニ
トリルの混合物でグラフト化し、及び処理する。
部のポリブタジェン(グラ7トゴム(D)の製造に使用
されたラテックスの形態の)を(E)の項で記載された
ように36重量部のスチレンと14重量部のアクリロニ
トリルの混合物でグラフト化し、及び処理する。
G)下記の方法により得られたグラ7トゴム:50重量
部のポリブタジェン((C)の項のグラフトゴムの製造
にも使用されたラテックスの形態の)をCC’)の項に
記載されたように36Ii量部のスチレンと14fI量
部のアクリロニトリルの混合物を用い、但し不均化した
アビエチン酸のナトリウム塩の代わりに下記式 に対応する化合物を乳化剤として1.5重量部使用して
グラフト化する。生成物は(C)の製造方法に類似した
方法により処理される。
部のポリブタジェン((C)の項のグラフトゴムの製造
にも使用されたラテックスの形態の)をCC’)の項に
記載されたように36Ii量部のスチレンと14fI量
部のアクリロニトリルの混合物を用い、但し不均化した
アビエチン酸のナトリウム塩の代わりに下記式 に対応する化合物を乳化剤として1.5重量部使用して
グラフト化する。生成物は(C)の製造方法に類似した
方法により処理される。
H)下記の方法により得られたグラフトゴム(比較):
50重量部のポリブタジェン゛(不均化したアビエチン
酸のナトリウム塩を用いて製造された、固形分含量25
重量%、平均粒径ds++=400nm。
酸のナトリウム塩を用いて製造された、固形分含量25
重量%、平均粒径ds++=400nm。
のラテックスの形態の)を(C)の項に記載されたよう
に36重量部のスチレンと141i量部のアクリロニト
リルの混合物でグラフトし、及び処理する。
に36重量部のスチレンと141i量部のアクリロニト
リルの混合物でグラフトし、及び処理する。
実施例 lないし5(本発明による)及び6(本発明に
よらない) 上記の重合体成分を第1表に示された重量比で、密閉式
ニーグーを用いて200 ’Oで一緒に混合した。得ら
れた材料を粒状化し、260℃で射出成形により加工し
てノツチ付き衝撃強度(ISO+80A)及び加熱下寸
法安定性ビカー(Vicat)B(ドイツ工業標準規格
DIN 53460)を測定するために使用する試験
片を成形した。熱安定性は60X40X21111の寸
法の平板上の素焼陶器と比較することにより、290℃
で熱旭理後評価した。
よらない) 上記の重合体成分を第1表に示された重量比で、密閉式
ニーグーを用いて200 ’Oで一緒に混合した。得ら
れた材料を粒状化し、260℃で射出成形により加工し
てノツチ付き衝撃強度(ISO+80A)及び加熱下寸
法安定性ビカー(Vicat)B(ドイツ工業標準規格
DIN 53460)を測定するために使用する試験
片を成形した。熱安定性は60X40X21111の寸
法の平板上の素焼陶器と比較することにより、290℃
で熱旭理後評価した。
熱可塑性加工的性質の確定は充填圧力(F、ヨハンアベ
ル[Johannaberl、Kunststoffe
74(1984)、1、2−5頁参照)を測定するこ
とにより行われた。
ル[Johannaberl、Kunststoffe
74(1984)、1、2−5頁参照)を測定するこ
とにより行われた。
検査された成形材料の組成及び得られたデータは第1表
に総括されている。比較実験で得られた生成物と比較し
て、本発明により得られた生成物は事実上改善されt;
熱安定性を有し、一般に良好な加工的性質及び加熱下の
高度な寸法安定性を有している。
に総括されている。比較実験で得られた生成物と比較し
て、本発明により得られた生成物は事実上改善されt;
熱安定性を有し、一般に良好な加工的性質及び加熱下の
高度な寸法安定性を有している。
本発明の主なる特徴及び態様は以下の通りである。
1 。
A)95ないし10重量%の熱可塑性芳香族ポリカーボ
ネート又は数種の芳香族ポリカーボネートの混合物、及
び B)5ないし90重量%の Ba)100ないし0重量部の一種又は多種のグラフト
重合体、及び Bb)0ないし100重量部の一種又は多種の熱可塑性
ビニル共重合体 の混合物から成り、乳化重合による重合体Ba及び/又
はBbの製造に使用された乳化剤が式■HO−M−OH
I である、 に対応するジオール1モルを、 式■及び/又は式 ■及び/又は式■ 上式中、 ■ ■ R1及びR4は化学結合を示し、及びR2及びR3は炭
素原子と共に0−7エニレン基を形成し、及び X−1の時には、 R1、R”%R3R’11水素ヲ示シ、及び■ 上式中、 X−Oの時には、 R1、Rt、 R’及U R4ハ水素ヲ示シ、又ハR1
及び/又はR3はC1ないしC36−アルキル又はアル
ケニルを示し Hz及びR4及び随時R1又はR3は水
素を示し、又は R1及びR4は共同して化学結合を示し、及びHx及び
R3は水素を示し、又は を示す、 に対応するカルボン酸無水物2モルと、不活性気体中で
100ないし300°Cの温度で一緒に熔融し、次いで
生成物をアルカリ金属塩又はアンモニウム塩に転換する
ことにより得られた化合物である、熱可塑性成形材料。
ネート又は数種の芳香族ポリカーボネートの混合物、及
び B)5ないし90重量%の Ba)100ないし0重量部の一種又は多種のグラフト
重合体、及び Bb)0ないし100重量部の一種又は多種の熱可塑性
ビニル共重合体 の混合物から成り、乳化重合による重合体Ba及び/又
はBbの製造に使用された乳化剤が式■HO−M−OH
I である、 に対応するジオール1モルを、 式■及び/又は式 ■及び/又は式■ 上式中、 ■ ■ R1及びR4は化学結合を示し、及びR2及びR3は炭
素原子と共に0−7エニレン基を形成し、及び X−1の時には、 R1、R”%R3R’11水素ヲ示シ、及び■ 上式中、 X−Oの時には、 R1、Rt、 R’及U R4ハ水素ヲ示シ、又ハR1
及び/又はR3はC1ないしC36−アルキル又はアル
ケニルを示し Hz及びR4及び随時R1又はR3は水
素を示し、又は R1及びR4は共同して化学結合を示し、及びHx及び
R3は水素を示し、又は を示す、 に対応するカルボン酸無水物2モルと、不活性気体中で
100ないし300°Cの温度で一緒に熔融し、次いで
生成物をアルカリ金属塩又はアンモニウム塩に転換する
ことにより得られた化合物である、熱可塑性成形材料。
2、乳化剤として下記式
上式中Aはアルカリ金属又はアンモニウムである、
の化合物が使用される、上記lに記載の熱可塑性成形材
料。
料。
3、乳化剤として下記式
上式中Aはアルカリ金属又はアンモニウムである、
の化合物が使用される、上記lに記載の熱可塑性成形材
料。
料。
特許出願人 バイエル・アクチェンゲゼルシャフト
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 A)95ないし10重量%の熱可塑性芳香族ポリカーボ
ネート又は数種の芳香族ポリカーボネートの混合物、及
び B)5ないし90重量%の Ba)100ないし0重量部の一種又は多種のグラフト
重合体、及び Bb)0ないし100重量部の一種又は多種の熱可塑性
ビニル共重合体 の混合物から成り、乳化重合による重合体Ba及び/又
はBbの製造に使用された乳化剤が式 I HO−M−O
H I 上式中、 ▲数式、化学式、表等があります▼,▲数式、化学式、
表等があります▼, ▲数式、化学式、表等があります▼,▲数式、化学式、
表等があります▼, ▲数式、化学式、表等があります▼,▲数式、化学式、
表等があります▼, ▲数式、化学式、表等があります▼,▲数式、化学式、
表等があります▼, ▲数式、化学式、表等があります▼,▲数式、化学式、
表等があります▼, ▲数式、化学式、表等があります▼,又は▲数式、化学
式、表等があります▼ である、 に対応するジオール1モルを、式II及び/又は式III及
び/又は式IV ▲数式、化学式、表等があります▼II ▲数式、化学式
、表等があります▼III ▲数式、化学式、表等があります▼IV 上式中、 X=0の時には、 R^1、R^2、R^3及びR^4は水素を示し、又は
R^1及び/又はR^3はC_1ないしC_3_5−ア
ルキル又はアルケニルを示し、R^2及びR^4及び随
時R^1又はR^3は水素を示し、又は R^1及びR^4は共同して化学結合を示し、及びR^
2及びR^3は水素を示し、又はR^1及びR^4は化
学結合を示し、及びR^2及びR^3は炭素原子と共に
o−フェニレン基を形成し、及び X=1の時には、 R^1、R^2、R^3、R^4は水素を示し、及び▲
数式、化学式、表等があります▼▲数式、化学式、表等
があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼又は ▲数式、化学式、表等があります▼ を示す、 に対応するカルボン酸無水物2モルと、不活性気体中で
100ないし300℃の温度で一緒に熔融し、次いで生
成物をアルカリ金属塩又はアンモニウム塩に転換するこ
とにより得られた化合物である、熱可塑性成形材料。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| DE3913507A DE3913507A1 (de) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | Thermoplastische formmassen auf basis von aromatischen polycarbonaten und vinylpolymerisaten mit verbesserter thermostabilitaet |
| DE3913507.1 | 1989-04-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH032204A true JPH032204A (ja) | 1991-01-08 |
| JP2813028B2 JP2813028B2 (ja) | 1998-10-22 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5066717A (ja) |
| EP (1) | EP0394781B1 (ja) |
| JP (1) | JP2813028B2 (ja) |
| DE (2) | DE3913507A1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015199779A (ja) * | 2014-04-04 | 2015-11-12 | 三菱化学株式会社 | ポリカーボネート樹脂用強化剤、ポリカーボネート樹脂組成物及び成形品 |
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| JP3329156B2 (ja) | 1995-09-22 | 2002-09-30 | 旭化成株式会社 | 芳香族ポリカーボネート系樹脂組成物 |
| JP3329157B2 (ja) | 1995-09-22 | 2002-09-30 | 旭化成株式会社 | ポリカーボネート系樹脂組成物 |
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| EP1541632B1 (en) * | 2002-08-26 | 2010-02-17 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | Polycarbonate resin composition and molded article |
| US20060004154A1 (en) * | 2004-07-02 | 2006-01-05 | Derudder James L | Thermoplastic polycarbonate compositions, method of manufacture, and method of use thereof |
| US20060142486A1 (en) * | 2004-12-23 | 2006-06-29 | Derudder James L | Thermoplastic polycarbonate compositions, articles made therefrom and method of manufacture |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2329546A1 (de) * | 1973-06-09 | 1975-01-02 | Bayer Ag | Polycarbonat-formmassen zusatz in: 2353383 |
| SE7414789L (ja) * | 1973-11-26 | 1975-05-27 | Sumitomo Chemical Co | |
| DE2818679A1 (de) * | 1978-04-27 | 1979-10-31 | Bayer Ag | Thermoplastische formmassen |
| JPS5966450A (ja) * | 1982-10-07 | 1984-04-14 | Sumitomo Naugatuck Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
| NL8300064A (nl) * | 1983-01-10 | 1984-08-01 | Stamicarbon | Gestabiliseerde polymeercompositie. |
| US4526926A (en) * | 1983-04-22 | 1985-07-02 | The Dow Chemical Company | Low gloss carbonate polymer blends |
| DE3639904A1 (de) * | 1986-11-22 | 1988-06-01 | Bayer Ag | Bifunktionelle emulgatoren auf basis von perhydrobisphenolen und carbonsaeureanhydriden |
| DE3738143A1 (de) * | 1987-11-10 | 1989-05-18 | Bayer Ag | Verwendung von redoxpfropfpolymerisaten zur verbesserung der benzinbestaendigkeit von thermoplastischen, aromatischen polycarbonat- und/oder polyestercarbonat-formmassen |
-
1989
- 1989-04-25 DE DE3913507A patent/DE3913507A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-04-12 ES ES90107119T patent/ES2126549T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-04-12 EP EP90107119A patent/EP0394781B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-04-12 DE DE59010860T patent/DE59010860D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-04-20 US US07/511,680 patent/US5066717A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-04-23 JP JP2105480A patent/JP2813028B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015199779A (ja) * | 2014-04-04 | 2015-11-12 | 三菱化学株式会社 | ポリカーボネート樹脂用強化剤、ポリカーボネート樹脂組成物及び成形品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5066717A (en) | 1991-11-19 |
| DE59010860D1 (de) | 1999-02-25 |
| EP0394781A3 (de) | 1992-04-15 |
| DE3913507A1 (de) | 1990-10-31 |
| EP0394781A2 (de) | 1990-10-31 |
| ES2126549T3 (es) | 1999-04-01 |
| EP0394781B1 (de) | 1999-01-13 |
| JP2813028B2 (ja) | 1998-10-22 |
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