JPH03220722A - ワークの乾燥方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、洗浄等により濡れた状態にあるワークを乾燥
するための乾燥方法及び装置に関するものである。

［従来の技術］ 従来、特開昭６４−５３５４９号公報に開示されている
ように、洗浄等により濡れたワークを所定温度の温純水
中に浸漬させて加熱した後、ゆっくり引き上けることに
より、該ワークを自己の熱で乾燥させるようにした温純
水乾燥法は公知である。このような温純水乾燥法は、有
機溶剤を使用しないために環境汚染の問題かなく、且つ
設備や管理も簡単であるため、各種ワークの乾燥に最適
なものとして注目を集めている。

ところが、上記温純水乾燥法においては、ワークを温純
水から引き上げた際に該ワークの一部に水か溜っている
と、その部分の乾燥か遅れて乾燥終了まて時間かかかる
ばかってなく、部分的な乾燥遅れによりシくか残ること
かあり、そのため、水か溜り易い形状のワーク、例えば
、幅の広い上向き面や袋孔、四部等を備えたワークを乾
燥する場合に問題かあった。特に、温純水から引き上げ
たワークは、乾燥により気化熱を奪われるため徐々に冷
却し、その冷却と共に乾燥しにくくなるため、一部に水
滴が付着したり水か溜っている場合には、それをてきる
たけ速やかに蒸発させないとその部分にシくか残る確率
が高くなる。

ワークに温風を吹き付けることによって乾燥させる方法
もあるか、このような温風乾燥法ては、温風の吹き付は
方向によって乾燥むらを生したり、水滴が温風に吹き飛
ばされて既に乾燥した面を移動しながら蒸発、乾燥する
ため、シくの発生か避けられず、精密な乾燥を行うこと
かてきない。しかも、ワークの形状によっては水滴の付
着部分か温風に対して死角となり、乾燥に時間かかかる
という欠点もある。

更に、真空乾燥法も知られているか、かかる真空乾燥に
おいては、ワークに付着した水滴あるいは溜った水を蒸
発させるのに必要な熱エネルキーをワーク自身から得な
ければならないため、洗浄等により低温化したワークを
そのまま真空乾燥すると、ワークの温度が更に低下して
凍結したり、乾燥に長時間を要する等の問題かある。ワ
ークを真空乾燥装置内で補助的に加熱することもてきる
が、大掛かりな加熱装置か必要になるはかりてなく、該
加熱装置からワークへ効率良く且つ均等に熱を伝達する
ことか困難であるため所定の温度に加熱するまで時間か
かかり、例えば洗浄から乾燥まてな一連の工程て行うよ
うな場合に、乾燥工程に費やすことかできる限られた時
間（５分程度）内に必要な熱エネルギーを十分ワークに
与えて乾燥な短時間て終了させることは殆ど不可能に近
い。

し発明が解決しようとする課題ｊ 本発明の課題は、ワークをその形状に拘らず確実且つ迅
速に乾燥させることのてきる乾燥方法及び装置を提供す
ることにある。

［課題を解決するための手段］ 上記課題を解決するため、本発明の乾燥方法は、濡れた
ワークを温純水に浸漬して加熱したあと取り出すことに
より温純水乾燥した後、熱量を保有している間に真空槽
に収容し、該真空槽内において真空乾燥することを特徴
とするものである。

また、本発明の装置は、濡れたワークを浸漬する温純水
な充填するための温純水槽と、ワークを真空乾燥するた
めの真空槽とを備え、これらの温純水槽と真空槽との間
に温＋１１ｆｆ水槽から引き上げたワークを真空層へ搬
送するための搬送機構を設けたことを特徴とするもので
ある。

［実施例］ 以下、本発明の実施例を図面を参照しなから詳細に説明
する。

第１図に示す乾燥装置は、前段の洗浄機構等から濡れた
状態て送られてくるワーク４を温純水に浸漬して乾燥す
る温純水乾燥部１と、温純水乾燥したワーク４を真空乾
燥する真空乾燥部２と、上記温純水乾燥部１から真空乾
燥部２にワーク４を搬送する搬送機構３とを有している
。

上記温純水乾燥部】は、不純物を取り除かれて所定の温
度に加熱された温純水１１を充填するための温純水槽１
０を備えており、該温純水槽１０は、その底部に電熱や
スチーム等を熱源とする加熱器１３を介して純水源１２
か接続され、該純水ｆｉ１２からの純水か加熱器Ｉ３に
より所定温度に加熱されて底部から供給されるようにな
っている。なお、上記加熱器１３を温純水槽１０の内底
部に設け、該槽１０内て純水を加熱するようにしても良
い。また、上記温純水槽１０の内部には泡取器１４を設
置し、この泡取器１４て、温純水の供給時又は槽内に設
けた加熱器で純水を力Ｉ熱する時に発生する気泡を集め
、排出管１４ａを通じて外部に排出するように構成して
おくことか望ましく、これにより、気泡か温純水１１の
水面を波立たせて温純水乾燥に悪影響を及ぼすのを防止
することかできる。

上記温純水槽ＩＯの周囲には、該温純水槽１０からオー
バーフローした温純水を回収する回収溝１５か形成され
、該回収溝１５て回収した温純水を回収管１６を通して
外部に排出するようになっている。

この場合、上記回収管１６に耐熱性のフィルタ１７を設
け、温純水中の不純物を該フィルタ１７で除去したあと
該温純水を上記加熱器１３又は純水源１２に供給し、循
環的に再使用するように構成しても良い また、上記温純水槽１０の上部には、隔壁２１で囲まれ
た乾燥室２０か形成されている。該乾燥室２０は、温純
水１１から引き上げたワーク４の乾燥を促進するための
もので、排気口２２に接続された排気管２３によりミス
トキャッチ２４を介して排気ファン２５に接続され、該
排気ファン２５で水面及びワーク４の表面から蒸発する
水蒸気を吸引、排出することにより、該水蒸気かワーク
４に接触して該ワーク４を濡らすのを防止するようにな
っており、この際、水蒸気をはｇ水平方向に吸引してよ
り効果的な接触防止を図るため、該乾燥室２０の内部に
は、水平方向の空気流を発生させる複数の仕切板２６が
角度調整自在に設けられている。なお、上記くストキャ
ッチ２４で捕集された純水は、排水管２７を通じて上記
回収管１６により排出され。

一方、上記真空乾燥部２には、蓋体３１により開閉目在
で、内部にワーク４を載置するための載置台３２とワー
ク４の乾燥を補助する槽内ヒータ３３とを備えた真空槽
３０か設けられている。該真空槽３０は、吸引管３５に
よりバルブ３６及びコールドトラップ３７を介して真空
ポンプ３８に接続されると共に、ヒーター３９及びエア
フィルタ４０を備えた外気導入用の導気管４１にバルブ
４２を介して接続されており、これらの吸引管３５と導
気管４１とは連結管４３によりバルブ４４を介して相互
に連結されている。また、真空槽３０の底部にはワーク
４から流下した水を排出するための排水管４５が接続さ
れ、該排水管４５と上記コールドトラップ３７とか連結
管４６により接続されている。該コールドトラップ３７
は、空気中に含まれる水蒸気を分離して該水蒸気か空気
と共に真空ポンプ３８に吸い込まれるのを防止するため
と、真空ポンプ３８の潤滑用に使用されているオイルの
くストか吸引管３５を介して真空槽３ｏに逆流してワー
ク４を汚染する現象を防ぐためのものであるか、必要に
応じて設置すれば良い。

なお、上記槽内ヒータ３３は、赤外線ランプやパネルヒ
ータ等のような適宜の加熱源によって構成することかで
きる。

更に、ワーク４を搬送する上記搬送機構３は、ワーク４
を入れた籠５０を吊持する搬送アーム５１を有し、該搬
送アーム５１をガイド５２に沿って移動自在に配設する
と共に、その移動をボールネジやタイミングベルト、シ
リンダ等の駆動手段によって行うように構成したもので
、該搬送アーム５１は、上記籠５０を吊り下げるフック
５３と、該フック５３を昇降させるボールネジ５５及び
モータ５６からなる駆動手段５４と、該フック５３の昇
降を案内する一対のガイド５７とで構成されている。な
お、上記フック５３の駆動手段５４は、タイミンクベル
トやシリンダ等によって構成することもてきる。

上記構成を有する乾燥装置は、例えば洗浄機構の後段に
配設され、洗浄により濡れた状態て送られてくるワーク
４を乾燥するもので、次のように作用する。

即ち、籠５０に入れられたワーク４か搬送アーム５１に
吊持されて温純水乾燥部１における温純水槽ｌＯの上部
に運ばれて来ると、フック５３か下降し、該ワーク４は
温純水１１中に侵漬される。

このとき、該温純水乾燥部１においては、所定の温度に
加熱された温純水１１か温純水槽１０内に所定量づつ連
続的に供給され、オーバーフローした温純水は回収溝１
５に流れ込み、回収管１６を通して排出されており、ま
た、乾燥室２０内の空気は排気ファン２５により吸引さ
れ、水面から蒸発した水蒸気がこの空気流と共にはｇ水
平方向に排出されている。

上記ワーク４か温純水１１に一定時間浸漬されて加熱さ
れると、フック５３がゆっくりと上昇し、該ワーク４は
液面か彼女たない程度のゆっくりとした速度で温純水か
ら引き出される。これにより該ワーク４は、自己の熱で
温純水より引き出された部分から順次乾燥し、温純水乾
燥か行われる。また、上記乾燥室２０内においては、水
面から蒸発した水蒸気が排気ファン２５によりはＸ水平
方向に排出され、ワーク４と接触しないようになってい
るため、乾燥したワーク４の表面か水蒸気によって再度
濡れることかなく、従って、再湿潤による乾燥むらやシ
くの発生がない。

１ 上記温純水１１の適温は、ワーク４の種類やフィルタ１
７その他の付帯設備の耐熱性等によっても相違するか、
それらの熱変性を生じない範囲内ててきるたけ高い温度
にしておくことか望ましく、例えばワーク４がガラスや
アルミニウム等である場合には、約８０°Ｃ程度が好適
である。勿論これ以下の温度てあっても良い。また、ワ
ーク４の温純水１１への浸漬時間や温純水１１から引き
上げる際の引上速度等についても、温純水１１の温度や
ワーク４の種類等によって異なるか、例えば、温純水の
温度を８０°Ｃとした場合、ワーク４か計器のカバー等
に使用されるフラットな板状カラスである場合には、浸
漬時間は約３０〜６０秒、引上速度は８〜１２＋ｎ＋ｎ
／ｓｅｃ程度か好適てあり、ワーク４かアルくニウム製
のタイキャスト品である場合には、浸漬時間は約３０〜
６０秒、引上速度は５〜８　ｍｍ／ｓｅｃ程度で良い。

なお、ワーク４を温純水から完全に引上げた後は、爾後
の作業を迅速化するため該ワーク４を　２ 上記引上速度より早い速度で上昇させるようにしても良
い。

上記温純水乾燥か終了すると、熱かそれほど冷めないう
ちにワーク４は搬送アーム５１により直ちに真空乾燥部
２に送られる。搬送アーム５１が蓋体３１の解放した真
空槽３０の上部に移動して来ると、フック５３の下降に
よりワーク４は籠５０に入れられたまま真空槽３０内の
載置台３２上に載置され、該籠５０がフック５３から外
される。そして、籠５０を解放したフック５３は上昇し
、蓋体３１か閉じられる。このとき、ワーク４の幅の広
い上向き面や袋孔、凹部等に付着していた水滴か流下し
て真空槽３０の底部に溜っている場合には、それか排水
管４５により排出される。

続いて、導気管４１のハルツ４２が閉しると共に吸引管
３５のハルツ３５か開口し、真空ポンプ３８によって真
空槽３０内の空気か排出され、該真空槽３０か所定の真
空度に達したところてハルツ４２か適量開口し、ヒータ
ー３９て加熱されたカロ熱エアか導気管４工を通して適
量づつ流入している状態で該真空槽３０が所定の真空度
（例えば４．５ｔｏｒｒ程度）に保持され、その状態で
ワーク４の真空乾燥か行われる。

このとき、必要に応して槽内ヒータ３３によりワーク４
が補助的に加熱される。

上記真空乾燥により、ワーク４の上向き面や袋孔、四部
等に付着して上記温純水乾燥では完全に除去され得なか
った水分か直ちに蒸発、排除され、ワーク４は速やかに
乾燥する。従って、温純水乾燥した後に水滴か長時間残
留することによるシミの発生かない。しかも、温風乾燥
する場合のように水滴が熱風に吹き飛ばされて乾燥した
ワーク４表面を移動することかないため、これによるシ
ミの発生もない。また、加熱エアの供給と槽内ヒータ３
３による加熱とによって真空乾燥に伴うワーク４の温度
低下が防止されるため、ワーク４の凍結か防止されて乾
燥効率が向上する。但し、ワーク４を温純水乾燥した後
十分に熱量を保有している状態て真空乾燥するようにす
れば、必ずしもこのような加熱エアの供給と槽内ヒータ
３３による加熱とを行う必要はなく、その何れか一万或
は両方を省略することもてきる。

上記真空乾燥に要する時間は、ワーク４の種類にもよる
か、通常は約３０〜５０秒程度て十分である。

かくして真空乾燥か終了すると、真空槽３０内は大気圧
に戻され、蓋体３１か開放されてワーク４は搬送アーム
５１により籠５０と共に取り出され、次の工程に送られ
る。

［発明の効果Ｊ このように本発明によれば、ワークを温純水乾燥と真空
乾燥とを併用して乾燥するようにしたのて、水切れの良
い単純形状のワークは勿論のこと、水滴か付着したり水
か溜り易い特殊形状のワーク、例えば幅の広い上向き面
や袋孔、凹部等　５ を備えたワーつてあっても、それらの水滴や水を確実に
且つ速やかに蒸発させ、乾燥むらや乾燥遅れ等によるシ
よを生しることなくそれを乾燥することかてきる。

また、ワークを温純水乾燥した後未た十分に熱量を保有
している状態で真空乾燥するようにしたので、真空乾燥
に当って該ワークを特別に予熱する必要がなく、従って
、ワークを直接真空乾燥する場合のような予熱に必要な
大掛かりな設備や時間等を縮小又は省略することができ
るという利点かある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る乾燥装置の一実施例を示す構成国
である。 ３・・搬送機構、　　　　４・・ワーク、１０・・温純
水槽、　　　１１・・温純水３０・・真空槽。 　６

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　１、濡れたワークを温純水に浸漬して加熱したあと取
   り出すことにより温純水乾燥した後、熱量を保有してい
   る間に真空槽に収容し、該真空槽内において真空乾燥す
   ることを特徴とするワークの乾燥方法。 　２、濡れたワークを浸漬する温純水を充填するための
   温純水槽と、ワークを真空乾燥するための真空槽とを備
   え、これらの温純水槽と真空槽との間に温順水槽から引
   き上げたワークを真空層へ搬送するための搬送機構を設
   けたことを特徴とするワークの乾燥装置。