JPH0322093Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0322093Y2 JPH0322093Y2 JP1986171325U JP17132586U JPH0322093Y2 JP H0322093 Y2 JPH0322093 Y2 JP H0322093Y2 JP 1986171325 U JP1986171325 U JP 1986171325U JP 17132586 U JP17132586 U JP 17132586U JP H0322093 Y2 JPH0322093 Y2 JP H0322093Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bottle
- gradually increasing
- diameter
- downward
- gradually decreasing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この考案はプラスチツクボトルの改良に関する
ものである。
ものである。
（従来の技術）
近年プラスチツクボトルに飲料品を充填するに
際して、充填前のボトル内を滅菌し、殺菌した飲
料品を充填し密封後の殺菌工程を省く充填システ
ム（以下アセプテイツクシステムとも言う）が広
く行われるようになつている。
際して、充填前のボトル内を滅菌し、殺菌した飲
料品を充填し密封後の殺菌工程を省く充填システ
ム（以下アセプテイツクシステムとも言う）が広
く行われるようになつている。
このアセプテイツクシステムにおける上記ボト
ル内滅菌は通常次のように行われる。
ル内滅菌は通常次のように行われる。
即ちボトルを倒立し例えば過酸化水素を含む滅
菌液をボトル内にスプレーし、次いでボトルを正
立し前記滅菌液と同種の洗滌液にて洗滌する。更
にボトルを倒立し上記洗滌液を排出した後無菌水
にてリンスし、これら洗滌液及び無菌水を排出し
て飲料品を充填しキヤツプを取付け密封を行うの
である。
菌液をボトル内にスプレーし、次いでボトルを正
立し前記滅菌液と同種の洗滌液にて洗滌する。更
にボトルを倒立し上記洗滌液を排出した後無菌水
にてリンスし、これら洗滌液及び無菌水を排出し
て飲料品を充填しキヤツプを取付け密封を行うの
である。
かかる飲料品充填方式では、内容品が飲料であ
ることから、洗滌後に可能な限り迅速に洗滌液等
がボトルから排出されること及び排出後の洗滌液
等の残量をできる限り少なくすることが強く望ま
れている。より具体的には、一般に使用されるロ
ータリー式洗滌機にあつて、上記洗滌液等の排出
のためのボトル倒立は４〜５秒間であり、この間
にいかにしてボトル内洗滌液残量を少なくするか
に多くの配慮がなされなければならない。
ることから、洗滌後に可能な限り迅速に洗滌液等
がボトルから排出されること及び排出後の洗滌液
等の残量をできる限り少なくすることが強く望ま
れている。より具体的には、一般に使用されるロ
ータリー式洗滌機にあつて、上記洗滌液等の排出
のためのボトル倒立は４〜５秒間であり、この間
にいかにしてボトル内洗滌液残量を少なくするか
に多くの配慮がなされなければならない。
一方近年、上記飲料用ボトルは、それらのコス
ト低減及び軽量化等が意図され薄肉化が進められ
て来た。
ト低減及び軽量化等が意図され薄肉化が進められ
て来た。
そしてこのために例えばボトル補強の目的で第
３図の如くボトル１０胴回りのビード１１及びボ
トル下半本体部にたて方向の平面部１２（以下ミ
ラー部とも言う）を設け、多角形化したボトル
（以下ミラーボトルと言う）とすること更に他の
たて方向ビード形成等が行われている。
３図の如くボトル１０胴回りのビード１１及びボ
トル下半本体部にたて方向の平面部１２（以下ミ
ラー部とも言う）を設け、多角形化したボトル
（以下ミラーボトルと言う）とすること更に他の
たて方向ビード形成等が行われている。
（考案が解決しようとする問題点）
しかしこのようなビード及びミラー部によるボ
トル胴部の変形は、上記洗滌液等のボトル倒立時
の流下排液を妨げると共に排液後のボトル内の洗
滌液残量が多くなる原因になつていた。
トル胴部の変形は、上記洗滌液等のボトル倒立時
の流下排液を妨げると共に排液後のボトル内の洗
滌液残量が多くなる原因になつていた。
即ちボトル１０の内壁に沿つて流下する洗滌液
等が、これらのビード１１又はミラー部１２によ
る特に水平方向での凹凸でその流れが一時的に乱
されたり停止されその流速が著しく減速されるこ
とになるものである。
等が、これらのビード１１又はミラー部１２によ
る特に水平方向での凹凸でその流れが一時的に乱
されたり停止されその流速が著しく減速されるこ
とになるものである。
本考案は特にかかるボトルにおいて上記胴回り
ビード、前記ミラー部あるいはこれらと同効のた
て方向ビード部等による洗滌液等の流下の妨げを
改善したボトルを提供しようとすることを目的と
する。
ビード、前記ミラー部あるいはこれらと同効のた
て方向ビード部等による洗滌液等の流下の妨げを
改善したボトルを提供しようとすることを目的と
する。
（問題点を解決するための手段）
ボトル本体の少なくとも上半部の壁部に、ボト
ル正立下の縦断面形状で該ボトル径の漸増部、漸
減部、同径部の内２以上の組合せで構成された補
強段差部を形成してなり、該ボトル上半部の外周
等配位置において上記補強段差部の少なくとも一
部に、一端で交わる右下り及び左下り傾斜部を形
成してなるボトルである。
ル正立下の縦断面形状で該ボトル径の漸増部、漸
減部、同径部の内２以上の組合せで構成された補
強段差部を形成してなり、該ボトル上半部の外周
等配位置において上記補強段差部の少なくとも一
部に、一端で交わる右下り及び左下り傾斜部を形
成してなるボトルである。
（作用）
本考案においては、上記補強段差部の右下り及
び左下り傾斜部の存在によりボトル倒立時はこれ
が下向きになり、水滴を傾斜部に沿つて効率良く
排出して流下させる作用を呈し、洗滌液等の平坦
部の流れを付勢させ結果的に該洗滌液等の上記排
出効率を著しく向上させるのである。
び左下り傾斜部の存在によりボトル倒立時はこれ
が下向きになり、水滴を傾斜部に沿つて効率良く
排出して流下させる作用を呈し、洗滌液等の平坦
部の流れを付勢させ結果的に該洗滌液等の上記排
出効率を著しく向上させるのである。
（実施例）
第１図はこの考案によるボトルの一実施例を示
すものであり、１はボトル本体、２２はボトル径
を上方に向つて増し該ボトル本体１上半部の胴回
り方向に設けられた漸増部で２ａ，２ｂは胴部右
下り及び左下り漸増部である。一方３は該漸増部
２と同様に設けられた漸減部で右下り及び左下り
漸減部３ａ，３ｂを有しボトル径は上方に向つて
減少する。そして上記漸増部２及び漸減部３は正
立時縦断面形状にて補強段差部を形成する。
すものであり、１はボトル本体、２２はボトル径
を上方に向つて増し該ボトル本体１上半部の胴回
り方向に設けられた漸増部で２ａ，２ｂは胴部右
下り及び左下り漸増部である。一方３は該漸増部
２と同様に設けられた漸減部で右下り及び左下り
漸減部３ａ，３ｂを有しボトル径は上方に向つて
減少する。そして上記漸増部２及び漸減部３は正
立時縦断面形状にて補強段差部を形成する。
これらの右下り及び左下り漸増部２ａ，２ｂ及
び漸減部３ａ，３ｂはその下端が胴回りの一部で
相互に交り連続してその一部がＶ字の傾斜部４と
なる。
び漸減部３ａ，３ｂはその下端が胴回りの一部で
相互に交り連続してその一部がＶ字の傾斜部４と
なる。
下端が交らない漸増部２a′，２b′及び漸減部３
a′，３b′はそれぞれの端部が上記Ｖ字状の傾斜部
４の下端と同位置にて終わるようにする。上記漸
増部２及び漸減部３はボトル本体の胴回り方向に
連続して形成するようにした形状が特に強度上好
ましい。
a′，３b′はそれぞれの端部が上記Ｖ字状の傾斜部
４の下端と同位置にて終わるようにする。上記漸
増部２及び漸減部３はボトル本体の胴回り方向に
連続して形成するようにした形状が特に強度上好
ましい。
尚５ａ，５ｂは、補強及びデザイン上設けられ
た胴下半部ビードである。
た胴下半部ビードである。
かかる構成のボトル１は、上記滅菌、洗滌及び
リンスに際して、ボトル倒立下に洗滌液等がボト
ル１内に供給されると、流下する洗滌液等は前記
ボトルの倒立位置での容器下半の傾斜部によつて
その傾斜方向に効率良く排出され、その流下が適
切に付勢され、排出効率が著しく高められる。そ
して本考案を図示の如く、漸増部または漸減部の
一部が胴回りの一部でボトルの倒立位置での容器
下半の傾斜部となり又上記漸増部または漸減部が
ボトル本体１の径の漸増又は漸減による補強段差
部を構成させることにより上記洗滌液の流下付勢
はより向上されその排水効率を更に増し得る。
リンスに際して、ボトル倒立下に洗滌液等がボト
ル１内に供給されると、流下する洗滌液等は前記
ボトルの倒立位置での容器下半の傾斜部によつて
その傾斜方向に効率良く排出され、その流下が適
切に付勢され、排出効率が著しく高められる。そ
して本考案を図示の如く、漸増部または漸減部の
一部が胴回りの一部でボトルの倒立位置での容器
下半の傾斜部となり又上記漸増部または漸減部が
ボトル本体１の径の漸増又は漸減による補強段差
部を構成させることにより上記洗滌液の流下付勢
はより向上されその排水効率を更に増し得る。
本考案において、上記補強段差部はボトル本体
１の全体に設けるようにしても良く、更に補強段
差部の構成としては上記実施例に限定されること
なく、例えば漸増部２及び漸減部３をいずれもボ
トル径が上方に向つて減少する様に構成するこ
と、（第２図ａ）あるいは漸増部２をボトル径が
上方に向つて増加しない同径部とすること、（第
２図ｂ）更に漸増部２をボトル径が上方に向つて
減少する漸減部とすると共に漸減部３を同径部と
構成する（第２図ｃ）等、及びその形状、数、
幅、傾斜角度等をデザイン上の配慮で変えること
が可能である。
１の全体に設けるようにしても良く、更に補強段
差部の構成としては上記実施例に限定されること
なく、例えば漸増部２及び漸減部３をいずれもボ
トル径が上方に向つて減少する様に構成するこ
と、（第２図ａ）あるいは漸増部２をボトル径が
上方に向つて増加しない同径部とすること、（第
２図ｂ）更に漸増部２をボトル径が上方に向つて
減少する漸減部とすると共に漸減部３を同径部と
構成する（第２図ｃ）等、及びその形状、数、
幅、傾斜角度等をデザイン上の配慮で変えること
が可能である。
（考案の効果）
本考案は以上の如く、ボトル胴部に設けられた
上記補強段差部にを右下り及び左下りボトルの倒
立位置での容器下半の傾斜部を形成するととも
に、該補強段差部を漸増部、漸減部、同径部の２
以上の組合せで形成した構成としたので、ボトル
倒立時は洗滌液等落水する水滴を上記傾斜方向に
沿つてボトル下半の水滴を集めて効率良く排出
し、特に上記記傾斜部及び補強段差部を勢い良く
流れ落ちることになり上記排水効率を向上させ上
記問題を著しく改善し得る効果がある。
上記補強段差部にを右下り及び左下りボトルの倒
立位置での容器下半の傾斜部を形成するととも
に、該補強段差部を漸増部、漸減部、同径部の２
以上の組合せで形成した構成としたので、ボトル
倒立時は洗滌液等落水する水滴を上記傾斜方向に
沿つてボトル下半の水滴を集めて効率良く排出
し、特に上記記傾斜部及び補強段差部を勢い良く
流れ落ちることになり上記排水効率を向上させ上
記問題を著しく改善し得る効果がある。
第１図は本考案の一実施例ボトルの正面図、第
２図は他の変形例の部分図、第３図は同従来例の
図である。 １……ボトル、２……漸増部、３……漸減部、
２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂ……同右下り及び左下り
部、４……Ｖ字傾斜部。
２図は他の変形例の部分図、第３図は同従来例の
図である。 １……ボトル、２……漸増部、３……漸減部、
２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂ……同右下り及び左下り
部、４……Ｖ字傾斜部。
Claims (1)
- ボトル本体の少なくとも上半部の壁部に、ボト
ル正立下の縦断面形状で該ボトル径の漸増部、漸
減部、同径部の内２以上の組合せで構成された補
強段差部を形成してなり、該ボトル上半部の外周
等配位置において上記補強段差部の少なくとも一
部に、一端で交わる右下り及び左下りの傾斜部を
形成してなるボトル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986171325U JPH0322093Y2 (ja) | 1986-11-10 | 1986-11-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986171325U JPH0322093Y2 (ja) | 1986-11-10 | 1986-11-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6376611U JPS6376611U (ja) | 1988-05-21 |
| JPH0322093Y2 true JPH0322093Y2 (ja) | 1991-05-14 |
Family
ID=31106846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986171325U Expired JPH0322093Y2 (ja) | 1986-11-10 | 1986-11-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0322093Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5856818B2 (ja) * | 2011-11-17 | 2016-02-10 | ライオン株式会社 | プラスチックボトル |
| WO2019065620A1 (ja) * | 2017-09-29 | 2019-04-04 | 花王株式会社 | 定量吐出スクイズ容器 |
| JP7161898B2 (ja) * | 2017-09-29 | 2022-10-27 | 花王株式会社 | 定量吐出スクイズ容器 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS581465U (ja) * | 1981-06-26 | 1983-01-07 | 井上 舜策 | 重心位置識別マ−ク付ゴルフボ−ル |
| JPH0239926Y2 (ja) * | 1985-10-04 | 1990-10-25 |
-
1986
- 1986-11-10 JP JP1986171325U patent/JPH0322093Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6376611U (ja) | 1988-05-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1162894A (en) | Squeeze bottle for producing an arbitrarily directed liquid stream | |
| JP3964460B2 (ja) | タブレットまたはペレット状洗浄剤用のフレキシブル壁を有する容器 | |
| US3400846A (en) | Container construction | |
| US6626308B2 (en) | Hermetically sealed container with self-draining closure | |
| CN101460262B (zh) | 瓶容器的杀菌、清洗用的非插入式喷嘴及瓶容器的内表面的杀菌、清洗方法 | |
| JP2004521836A (ja) | プラスチック容器の排液口 | |
| JPH0322093Y2 (ja) | ||
| AU626937B2 (en) | Method and device for treating textile | |
| JP4010144B2 (ja) | 容器の殺菌・洗浄方法及びそれに用いる殺菌・洗浄用噴射ノズル | |
| JPH01250728A (ja) | 洗剤溶液の授受のための配量貯液器 | |
| JP7288613B2 (ja) | キャップ殺菌装置および内容物充填システム | |
| JPH0322092Y2 (ja) | ||
| JP2575973Y2 (ja) | 無菌充填用プラスチックびん | |
| FR2528389A1 (fr) | Capacitaires en matieres plastiques avec tranchees de prehension incorporees en moules pour les fabriquer | |
| CN102300777A (zh) | 内容物填充方法、内容物填充系统以及内容物装入瓶 | |
| JPH09118314A (ja) | 袋体の内容物充填装置用のノズル | |
| US2126390A (en) | Liquid container | |
| JP3955420B2 (ja) | プッシュプルキャップ | |
| JPH0632310U (ja) | ポリエステル樹脂製瓶の底部構造 | |
| JPH08309841A (ja) | 熱殺菌充填ボトルの製法 | |
| US2267015A (en) | Apparatus for assembling nozzle closure means for containers | |
| JP2011255907A (ja) | 内容物充填方法、内容物充填システム、および内容物入ボトル | |
| JP2834649B2 (ja) | ボトルの殺菌方法 | |
| JP2521664Y2 (ja) | 補強リブ付きプラスチックボトル | |
| JPH0776324A (ja) | Ｐｅｔボトルの洗浄方法 |