JPH0322092Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0322092Y2 JPH0322092Y2 JP1986162351U JP16235186U JPH0322092Y2 JP H0322092 Y2 JPH0322092 Y2 JP H0322092Y2 JP 1986162351 U JP1986162351 U JP 1986162351U JP 16235186 U JP16235186 U JP 16235186U JP H0322092 Y2 JPH0322092 Y2 JP H0322092Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bottle
- bead
- liquid
- beads
- washing liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この考案はプラスチツクボトルの改良に関する
ものである。
ものである。
（従来の技術）
近年プラスチツクボトルに飲料品を充填するに
際して、充填前のボトル内を滅菌し、殺菌した飲
料品を充填し密封後の殺菌工程を省く充填システ
ム（以下アセプテイツクシステムとも言う）が広
く行われるようになつている。
際して、充填前のボトル内を滅菌し、殺菌した飲
料品を充填し密封後の殺菌工程を省く充填システ
ム（以下アセプテイツクシステムとも言う）が広
く行われるようになつている。
このアセプテイツクシステムにおける上記ボト
ル内滅菌は通常次のように行われる。
ル内滅菌は通常次のように行われる。
即ちボトルを倒立し例えば過酸化水素を含む滅
菌液をボトル内にスプレーし、次いでボトルを正
立し前記滅菌液と同種の洗滌液にて洗滌する。更
にボトルを倒立し上記洗滌液を排出した後無菌水
にてリンスし、これら洗滌液及び無菌水を排出し
て飲料品を充填しキヤツプを取付け密封を行うの
である。
菌液をボトル内にスプレーし、次いでボトルを正
立し前記滅菌液と同種の洗滌液にて洗滌する。更
にボトルを倒立し上記洗滌液を排出した後無菌水
にてリンスし、これら洗滌液及び無菌水を排出し
て飲料品を充填しキヤツプを取付け密封を行うの
である。
かかる飲料品充填方式では、内容品が飲料であ
ることから、洗滌後に可能な限り迅速に洗滌液等
がボトルから排出されること及び排出後の洗滌液
等の残量をできる限り少なくすることが強く望ま
れている。より具体的には、一般に使用されるロ
ータリー式洗滌機にあつて、上記洗滌液等の排出
のためのボトル倒立は４〜５秒間であり、この間
にいかにしてボトル内洗滌液残量を少なくするか
に多くの配慮がなされなければならない。
ることから、洗滌後に可能な限り迅速に洗滌液等
がボトルから排出されること及び排出後の洗滌液
等の残量をできる限り少なくすることが強く望ま
れている。より具体的には、一般に使用されるロ
ータリー式洗滌機にあつて、上記洗滌液等の排出
のためのボトル倒立は４〜５秒間であり、この間
にいかにしてボトル内洗滌液残量を少なくするか
に多くの配慮がなされなければならない。
一方近年、上記飲料用ボトルは、それらのコス
ト低減及び軽量化等が意図され薄肉化が進められ
て来た。
ト低減及び軽量化等が意図され薄肉化が進められ
て来た。
そしてこのために例えばボトル補強の目的で第
２図の如くボトル１０胴回りのビード１１及びボ
トル下半本体部にたて方向の平面部１２（以下ミ
ラー部とも言う）を設け、多角形化したボトル
（以下ミラーボトルと言う）とすること更に他の
たて方向ビード形成等が行われている。
２図の如くボトル１０胴回りのビード１１及びボ
トル下半本体部にたて方向の平面部１２（以下ミ
ラー部とも言う）を設け、多角形化したボトル
（以下ミラーボトルと言う）とすること更に他の
たて方向ビード形成等が行われている。
（考案が解決しようとする問題点）
しかしこのようなビード及びミラー部によるボ
トル胴部の変形は、上記洗滌液等のボトル倒立時
の速やかな流下を妨げると共に排液後のボトル内
の洗滌液残量が多くなる原因になつていた。
トル胴部の変形は、上記洗滌液等のボトル倒立時
の速やかな流下を妨げると共に排液後のボトル内
の洗滌液残量が多くなる原因になつていた。
即ちボトル１０の内壁に沿つて流下する洗滌液
等が、これらのビード１１又ミラー部１２による
凹凸でその流れが一時的に乱されたり停止されそ
の流速が著しく減速されることになるものであ
る。
等が、これらのビード１１又ミラー部１２による
凹凸でその流れが一時的に乱されたり停止されそ
の流速が著しく減速されることになるものであ
る。
本考案は特にかかるボトルにおいて上記胴回り
ビード、前記ミラー部あるいはこれらと同効のた
て方向ビード部等による洗滌液等の流下の妨げを
改善したボトルを提供しようとすることを目的と
する。
ビード、前記ミラー部あるいはこれらと同効のた
て方向ビード部等による洗滌液等の流下の妨げを
改善したボトルを提供しようとすることを目的と
する。
（問題点を解決するための手段）
本考案はボトル本体壁部に、水平面に対して一
方向に傾斜させた複数の補強ビード群を略ボトル
全高にわたり列設して有するボトルにおいて、該
傾斜した強補ビード群の各々の傾斜上方端部をた
て方向に略揃えて終らせ、このビード終端部分を
ボトルの略全高方向に平滑面にしたことを特徴と
するボトルである。
方向に傾斜させた複数の補強ビード群を略ボトル
全高にわたり列設して有するボトルにおいて、該
傾斜した強補ビード群の各々の傾斜上方端部をた
て方向に略揃えて終らせ、このビード終端部分を
ボトルの略全高方向に平滑面にしたことを特徴と
するボトルである。
（作用）
本考案においては、ビード群の傾斜上方端がた
て方向に揃つて居り、ボトル倒立時はこれが下向
きになつて落水する水滴を効率良く集め、しかも
その部分にたて方向に平坦部があるので洗滌液等
はこの平坦部に沿つて勢い良く流れ落ち、洗滌液
等の上記排出効率の著しい向上が得られるのであ
る。
て方向に揃つて居り、ボトル倒立時はこれが下向
きになつて落水する水滴を効率良く集め、しかも
その部分にたて方向に平坦部があるので洗滌液等
はこの平坦部に沿つて勢い良く流れ落ち、洗滌液
等の上記排出効率の著しい向上が得られるのであ
る。
（実施例）
第１図はこの考案によるボトルの一実施例を示
すものであり、１はボトル本体、２，２…は胴回
り方向に多数設けられた胴部補強ビードである。
すものであり、１はボトル本体、２，２…は胴回
り方向に多数設けられた胴部補強ビードである。
これらのビード２，２は胴回りの一部で切れ、
その切れる終端部２ａ，２ｂに向かい夫々上向き
に傾斜している。そしてそれらの端部はたて方向
に揃えられて居り、かつその終端部がボトル本体
１の高さ方向に平滑面３となつている。
その切れる終端部２ａ，２ｂに向かい夫々上向き
に傾斜している。そしてそれらの端部はたて方向
に揃えられて居り、かつその終端部がボトル本体
１の高さ方向に平滑面３となつている。
尚４は、補強及びデザイン上設けられた胴中央
部ビードである。
部ビードである。
かかる構成のボトル１は、上記滅菌、洗滌及び
リンスに際して、ボトル倒立下に洗滌液等がボト
ル１内に供給されると、流下する洗滌液等は前記
ビード群によつて効率良く集められ、上記平坦部
３を経てその流下が著しく付勢され、残液を生じ
易い倒立下のボトル口部等の排液を助長し、排出
効率が著しく高められる。
リンスに際して、ボトル倒立下に洗滌液等がボト
ル１内に供給されると、流下する洗滌液等は前記
ビード群によつて効率良く集められ、上記平坦部
３を経てその流下が著しく付勢され、残液を生じ
易い倒立下のボトル口部等の排液を助長し、排出
効率が著しく高められる。
実際に第１図及び第２図の形状のボトル（共に
1.5）に関して洗滌液を満注にして倒立させ残
量を調べたところ夫々0.4ml、0.83mlであつた。
1.5）に関して洗滌液を満注にして倒立させ残
量を調べたところ夫々0.4ml、0.83mlであつた。
これらの数値は、本考案の上記構成によるボト
ルの排水効率の向上を示すものである。
ルの排水効率の向上を示すものである。
本考案において、上記平坦部３は対向する２ケ
所に設けてあるが、これはデザイン上の配慮でそ
の数を増すようにビード２の形状を変えることが
可能である。又このビード２の数及びその形状
（例えば例示の上下で形状を変えるなど）には本
考案は特に限定されず、更に平坦部３の幅を強度
上に支障のない範囲で増減しても略同様の効果が
期待できる。
所に設けてあるが、これはデザイン上の配慮でそ
の数を増すようにビード２の形状を変えることが
可能である。又このビード２の数及びその形状
（例えば例示の上下で形状を変えるなど）には本
考案は特に限定されず、更に平坦部３の幅を強度
上に支障のない範囲で増減しても略同様の効果が
期待できる。
（考案の効果）
本考案は以上の如く、ボトル胴部に設けられた
上記ビード群の傾斜上方端がたて方向に揃つて居
り、ボトル倒立時はこれが下向きになつて洗滌液
等が残ることがなく落水する水滴を効率良く集
め、しかもその部分にたて方向に平坦部があるの
で洗滌液等はこの平坦部に沿つて勢い良く流れ落
ちることになり上記排水効率を向上させ上記問題
を著しく改善し得る効果がある。
上記ビード群の傾斜上方端がたて方向に揃つて居
り、ボトル倒立時はこれが下向きになつて洗滌液
等が残ることがなく落水する水滴を効率良く集
め、しかもその部分にたて方向に平坦部があるの
で洗滌液等はこの平坦部に沿つて勢い良く流れ落
ちることになり上記排水効率を向上させ上記問題
を著しく改善し得る効果がある。
第１図は本考案の一実施例ボトルの正面図、第
２図は同従来例の図である。 １……ボトル、２……ビード、３……平坦部、
２ａ，２ｂ……終端部。
２図は同従来例の図である。 １……ボトル、２……ビード、３……平坦部、
２ａ，２ｂ……終端部。
Claims (1)
- ボトル本体壁部に、水平面に対して一方向に傾
斜させた複数の補強ビード群を略ボトル全高にわ
たり列設して有するボトルにおいて、該傾斜した
強補ビード群の各々の傾斜上方端部をたて方向に
略揃えて終らせ、このビード終端部分をボトルの
略全高方向に平滑面にしたことを特徴とするボト
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986162351U JPH0322092Y2 (ja) | 1986-10-24 | 1986-10-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986162351U JPH0322092Y2 (ja) | 1986-10-24 | 1986-10-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6367411U JPS6367411U (ja) | 1988-05-06 |
| JPH0322092Y2 true JPH0322092Y2 (ja) | 1991-05-14 |
Family
ID=31089531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986162351U Expired JPH0322092Y2 (ja) | 1986-10-24 | 1986-10-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0322092Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2008242970A1 (en) * | 2007-04-16 | 2008-10-30 | Constar International, Inc. | Container having vacuum compensation elements |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS631097Y2 (ja) * | 1979-07-07 | 1988-01-12 | ||
| JPS583415U (ja) * | 1981-06-30 | 1983-01-10 | 大日本印刷株式会社 | 合成樹脂製壜体 |
| JPS5865208U (ja) * | 1981-10-28 | 1983-05-02 | 帝人株式会社 | ハンデイタイププラスチツク容器 |
| JPS61107711U (ja) * | 1984-12-21 | 1986-07-08 |
-
1986
- 1986-10-24 JP JP1986162351U patent/JPH0322092Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6367411U (ja) | 1988-05-06 |
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