JPH03221483A

JPH03221483A - 品質保証マーク付き転写材

Info

Publication number: JPH03221483A
Application number: JP1827390A
Authority: JP
Inventors: Kenichi Nishimura; 健一西村; Takuji Shibata; 卓治柴田
Original assignee: Nissha Printing Co Ltd
Current assignee: Nissha Printing Co Ltd
Priority date: 1990-01-29
Filing date: 1990-01-29
Publication date: 1991-09-30

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分舒本発明は、特に、化粧品容器、家電製品、または、自動
車用品なとにおけるプラスチック素材、ガラス、または
、金属材などに対して転写絵付けするのに好適な転写材
において、複数の着色層の相互間の位置精度を判断する
ための品質保証マークを有する品質保証マーク付き転写
材に関する。

従来の技術従来、転写材においては、転写層の見当を表すための目
印としていわゆる見当合わせ用マーク（トンボと呼ばれ
る十字型のマーク）が付けられており、このマークは印
刷用原反の幅方向両端部に設すられでいる。このマーク
は転写材の仕上げ時に切断されてしまい、製品としての
転写材には上記マークは存在しないものであった。

発明が解決しようとする課題　　　　　　、従って、上
記転写材を被転写物に対して転写加工する者にとっては
、複数の着色層を転写層として原反に形成した転写材で
あって、着色層の相互間において高度な位置精度が要求
される場合には、上記複数の着色層が要求される位僧情
度を満足しているか否かは上記転写材から目視ては判断
することができないといった問題かあった。特に、着色
層が互いに重なり合って形成された転写材てはなく、着
色層が並列して形成されている転写材では、着色層の相
互の位置ずれが判りにくいといった問題があった。よっ
て、各着色層の位置精度を判断するためには、位置精度
を測定する必要があり、着色層の位置精度の判断作業が
極めて煩雑なものとなっていた。

従って、本発明の目的は、上記問題を解決することにあ
って、簡単に着色層の位置精度を判断することができる
品質保証マーク付き転写材を提供することにある。

課題を解決するための手段上記目的を達成するために、本発明は、基体シートの非
転写部分に、複数の着色層のうち１つの着色層とともに
形成される基準マークと、複数の着色層のうち残りの着
色層とともに形成される位置精度表示マークとを有する
品質保証マークを形成して、両マークを比較することに
より複数の着色層の相互の位置精度を判断できろように
構成した。すなわち、複数の着色層を有する柄が基体ノ
ートに形成されるとともに上記病の所定パターン毎に上
記基体シートの非転写部分に品質保証マークを有する品
質保証マーク付き転写材にして、上記品質保証マークは
、上記複数の着色層のうち１つの着色層とともに形成さ
れる基準マークと、上記複数の着色層のうち残りの着色
層とともに形成されかつ上記基準マークに対して形成さ
れる着色層位置精度表示マークとを有するように構成し
た。

なお、上記基準マークが形成されたのちに上記表示マー
クが形成されてもよいとともに、逆に、上記表示マーク
が形成されたのち上記基準マークが形成されてもよい。

上記構成においては、上記基準マークは枠形状マークで
あり、上記位置精度表示マークは上記基準マークの枠内
に位置可能なマークであるように構成することもできる
。

発明の作用・効果上記構成によれば、上記基準マークと上記位置精度表示
マークとの相互の位置関係より上記複数の着色層の位置
精度を簡単に判断することができる。すなわち、例えば
、上記基準マークを枠形状のものとし、上記表示マーク
を上記枠形状内に位置可能な形状とすると、上記基準マ
ークの枠から上記表示マークがずれていると、所定の位
置精度基準よりずれて複数の着色層が形成されたと判断
できるとともに、上記枠内に上記表示マークが位置して
いれば、所定の位置精度内に上記複数の着色層が形成さ
れたと判断することができる。

互凰敗以下に、本発明にかかる実施例を第１〜６図に基づいて
詳細に説明する。

本実施例にかかる品質保証マーク付き転写材６は、第１
図に示すように、透明なフィルム状基体シートと、該基
体シート上に印刷形成される剥離層と、該剥離層上に印
刷形成される転写層としての着色層１，２，３，４．５
と、該着色層１，２，３４５を印刷託成１７た基体シー
ト仝面に脱酸された透明接着層とを備えてムリ、かつ、
上記着色層１　２．３，４．５で形成された柄の所定パ
ターン毎に上記基体シートの非転写部分６ｂに品質保証
マーク７を形成して大略構成する。

上記品質保証マーク７は、上記基体シート上に第（着色
層Ｉとともに形成される基準マーク１ａと、上記基体シ
ートに形成される第２〜第５着色層２〜５とともに上記
基準マーク１ａに重ねて形成された着色層位置精度表示
マーク２　ａ、　３　ａ、　４　ａ５ａとを有する。

上記基準マーク１ａは四角形状枠であり、上記位置精度
表示マーク２　ａ、　３　ａ、　４　ａ、　５　ａは上
記基準マーク１ａの枠内に位置可能な四角形状マークで
ある。すなわち、第１図に示すように、第１着色層１を
基体シートに形成するとき、同時に４つの四角形状枠を
形成して、これを基準マーク１ａとする。そして、第２
着色層２を形成するとき位置精度表示マーク２ａを上記
基準マーク１ａの第１図において最上部の枠に対して形
成する。第３着色層３を形成するとき位置精度表示マー
ク３ａを上記ＪｉＴ、準マークＩａの第２番目の枠に対
して形成し、第４着色層４を形成するとき位置精度表示
マーク４ａを上記基準マーク１ａの３番目の枠に対して
形成し、第５着色層５を形成するとき位置精度表示マー
ク５ａを上記基準マーク１ａの最下部の枠に対して形成
する。この結果、例えば、基準マーク１ａの６枠の中心
と各表示マーク２　ａ、　３　ａ、　４　ａ、　５　ａ
の中心とが一致して形成された場合、表示マーク２ａ３
　ａ、　４　ａ、　５　ａと基準マーク１ａとの間の間
隔寸法が０．２ｍｍであるとすると、上記基準マーク１
ａの６枠に対して各着色層２，３，４．５の位置精度表
示マーク２ａ　３ａ、４ａ、５ａが枠からはみ出して形
成されると、着色層印刷の見当精度の誤差が±０２ｍｍ
以上であると判断できる。

上記品質保証マーク７は、部分的にマッドインキで艶消
し層を形成した部分マット転写材、または、インキの着
色層に金属の蒸着層を組み合わせた蒸着組合せ箔など多
色印刷パターンを含む総ての箔に形成することができる
。

上記堰準マーク１ａ並びに表示マーク２　ａ、　３　ａ
。

４ａ　５ａを形成する位置（ま、転写材６の転写部分６
ａを除く、幅方向の少なくとし一方の端部の非転写部分
６ｂであり、転写加工のときに問題が生じないようにす
る。

上記実施例によれば、上記基準マーク１ａと上記位置精
度表示マーク２　ａ、　３　ａ、　４　ａ、　５　ａと
の相互の位置関係より、上記第１〜第５着色層１〜５の
位置精度を簡単に判断することができる。すなわち、基
準マーク１ａの枠内に上記表示マーク２ａ３　ａ、　４
　ａ、　５　ａが位置していると所定の位置精度内に第
１〜第５着色層１〜５が印刷形成されたと判断すること
ができる一方、基準マーク１ａの枠内からはみ出た表示
マークがあれば、その表示マークとともに形成された着
色層が他の着色層に対して上記所定の位置精度以上のず
れが生じていると判断することができる。また、着色層
を形成する工程においては、基準マーク１ａを形成した
のち、次々に着色層２〜５を形成するとき、先の着色層
に対して後の着色層の位置ずれがどの程度のものである
かを直ちに判断することができる。また、柄を形成する
着色層の表示マークが例えば左右に複数個並へて形成さ
れた場合、版の精度をも判断することかできる。

なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
その他種々の態様で実施できる。

例えば、上記実施例において、第１着色層で基準マーク
を形成するものに限らず、第２．第３など他の着色層で
基準マークを形成するとともに、それ以外の着色層で位
置精度表示マークを形成するようにしてもよい。また、
転写材６の各柄毎に上記品質保証マーク７を形成するよ
うにしてもよいとともに、所定数の柄毎に品質保証マー
ク７を形成するようにしてもよい。また、基準マーク１
ａの枠形状は、上記形状に限らず、三角形、五角形、楕
円形など任意の形状でもよい。すなわち、例えば、第２
図に示すように、基準マーク１ａを円形枠とし、上記表
示マーク２　ａ、　３　ａ、　４　ａ、　５　ａを円形
マークとしてもよい。

また、第３図に示すように、上記基準マーク１ａを２重
の四角形状枠として、小さい方の枠内に四角形状の表示
マーク２　ａ、　３　ａ、　４　ａ、　５　ａを形成す
るようにしてもよい。この場合、表示マーク２ａ、３ａ
４　ａ、　５　ａと上記基準マーク１ａの小さい枠とそ
れより大きい枠とのピッチを一定にして、すなわち例え
ば０　、　Ｉ　ｍｍ毎にして、各表示マーク２　ａ、　
３　ａ、　４　ａ５ａが基準マーク１ａの小さい枠内に
あるか、大きい枠内にあるか、それよりはみ出ているか
などを判断することにより、より細かく位置精度が判断
できるようにしてもよい。

また、第４図に示すように、基準マーク１ａと表示マー
ク２　ａ、　３　ａ、　４　ａ、　５　ａを総て同心円
に形成してもよい。

また、第５図に示すように、基準マーク１ａは格子形体
として、各格子内に千鳥模様のように表示マーク２　ａ
、　３　ａ、　４　ａ、　５　ａを形成することにより
、位置精度のずれが生じると、着色層同士の重なりが生
じてより簡単に位置精度のずれが判断できるようにして
もよい。

また、第６図に示すように、基準マーク１ａを、例えば
、±０　、１　ｍｍの枠１０、±０　、２　ｍｍの枠−
１１゜±０　、３　ｍｍの枠１２より形成して、３つの
枠内に着色層とともに四ｆｔノ形状の表示マーク９を形
成すると、どの枠から表示マーク９がずれているかを’
Ｉ′ｌｌ断することにより、位置精度の誤差範囲を直ち
に判断することがてきる。この場合、基準マーク１ａの
枠形状を一定にして、表示マークの四角形状の大きさを
変えることにより同様な作用を行わせるようにしてもよ
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例にかかる品質保証マーク付き
転写材を示す正面図、第２〜６図は品質保証マークの種
々の変形例を示す正面図である。１・第１着色層、１ａ・・・基準マーク、２・第２着色
層、２　ａ、　３　ａ、　４　ａ、　５　ａ・・表示マ
ーク、３　・第３着色層、４・・第４着色層、５・・・
第５着色層、６転写材、６ａ・・・転写部分、６ｂ・・
・非転写部分、７品質保証マーク、９・表示マーク、＋
０，１１１２・・・基準マーク。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）複数の着色層（１，２）を有する柄が基体シート
に形成されるとともに上記柄の所定パターン毎に上記基
体シートの非転写部分に品質保証マーク（７）を有する
品質保証マーク付き転写材にして、上記品質保証マーク
（７）は、上記複数の着色層（１，２）のうち１つの着
色層（１）とともに形成される基準マーク（１ａ）と、
上記複数の着色層（１，２）のうち残りの着色層（２）
とともに形成されかつ上記基準マーク（１ａ）に対して
形成される着色層位置精度表示マーク（２ａ）とを有す
るようにしたことを特徴とする品質保証マーク付き転写
材。
（２）上記基準マーク（１ａ）は枠形状マークであり、
上記位置精度表示マーク（２ａ）は上記基準マーク（１
ａ）の枠内に位置可能なマークである請求項１記載の品
質保証マーク付き転写材。