JPH0322169Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は主に油揚げ等、油で調理した直後のも
のを冷却と油切りしながら次工程まで列を乱さず
同時に多数搬送させることのできるコンベアに関
し、特にローラ型コンベアとしながらローラの取
替えや清掃が容易な構造に係る。

（従来の技術） 油揚げ等を大量に調理する場合には多数の生地
を同時に油鍋に投入し、これを同時に引き上げて
搬送コンベア等に移し替え、次工程へ送つてい
た。この油鍋から引き上げたものを搬送コンベア
に移し替えるには、従来、鍋の縁から搬送コンベ
アに至るシユートを設け、これに引き上げた油揚
げを落し込んで搬送コンベアまでシユートの上面
を滑走させて移し替えていた。

（考案が解決しようとする問題点） 搬送コンベア上には出来るだけ油の切れた油揚
げを整然と載置した方が良い。しがしながらこの
従来のものでは、油揚げの滑りが一様でないため
に搬送コンベア上には乱雑に載置され、油も同方
向に流れるため油切りも悪く、そのために、冷却
効率や油回収効率も悪く、又、シユートに油が固
着して滑りを悪くする等の問題があつた。

それに油鍋からの引き上げ位置と搬送コンベア
との高低差や距離によつてはシユートの満足な傾
斜角度が取れないため適当な滑り速度が得られな
いという問題点があつた。又、軸をフレームに固
定したローラ型のコンベアとする場合にはローラ
の取替、清掃等が困難であるという問題点があつ
た。

この点を解消するローラコンベアとして、ロー
ラを上方から脱着自在に取付けることができるロ
ーラコンベアが、実開昭55−140014号公報で知ら
れている。しかしながら、この公報のローラコン
ベアでは、搬送途中でローラの送り速度を変える
ことが難しい。又ローラに付着した油・液体がロ
ーラの軸方向に流れて軸受部に付着し、軸受部周
辺を汚し、ローラの回転を悪くするといつた問題
点があつた。ローラに付着した古い油等がローラ
で送る製品に付着して品質を悪くするという問題
点があつた。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、この問題点を解決するためになされ
たもので、油揚げ等を油鍋から次工程の搬送コン
ベア等に移し替えるものであつて、油鍋から引き
上げたものから余分な油を除去し、又そのために
冷却と油の回収を良くすることができ、油が固着
することがないため送りが悪くならず、又、油鍋
や搬送コンベアとの高低差や距離の如何に拘らず
適正な速度が得られ、分解が容易で部品の取替や
清掃が簡単にできるローラコンベアを提供するこ
とにあり、その要旨は、対向するフレームの両辺
の略全長に亘つて上方および互に対向する側面と
を所定ピツチで多数開口した軸受保持部を設け、
小径ローラの両端に回動自在に固定した軸受を前
記軸受保持部の開口に着脱自在に挿入して小径ロ
ーラをフレームに多数並設し、同小径ローラの端
部にベルト掛け溝を設け、又小径ローラとその端
部で直交する駆動軸を設け、同駆動軸にプーリを
多数固着し、同プーリとローラのベルト掛け溝と
をゴムベルトで連結連動し、更に小径ローラの端
部に油切り溝を設け、小径ローラの下方長手方向
にこれと接触する状態に油切り用細部材を設けて
なる油揚げ等の搬送用ローラコンベア。

（作用） 本考案のローラコンベアでは、フレームの略全
長に亘つて小径ローラを多数並設している。しか
も、この小径ローラの両端に回動自在に固定した
軸受を軸受保持部に着脱自在に挿入して使用す
る。

上記小径ローラは駆動軸とプーリ・ゴムベルト
を介して連結されているからこの小径ローラの回
転によつて油揚げ等を搬送する。この小径ローラ
は多数並設しているので油揚げの底面には同時に
数本の小径ローラが接触していることになり、駆
動力が底面全体に作用しているため進行方向が狂
つたり、スリツプして全体の列を乱すことがな
く、また多数の小径ローラの表面に油を付着させ
ながら油揚げ等が送られる。このとき小径ローラ
に付着した油は直ちにローラ下方に移動してピア
ノ線等の油切り用細部材によつて、油切りされて
直ちに下に滴下する。そのためこれが再度油揚げ
に付着することがなく冷却作用や油の回収が良く
なる。それに油が固着することがない。又、油等
がローラの軸方向に移動してもローラの端部に設
けた油切り溝によつて軸受まで流れるのを阻止さ
れ、軸受及びその周辺を油等で汚すのが防止され
る。

又、ローラや軸受の取替え、清掃時にはローラ
を軸受ごとフレームから取外して行う。更に、ロ
ーラの回転速度はプーリの径を変えることで最適
速度に局所的に変えることができるものである。

（実施例） 以下本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。

本実施例では小径ローラの駆動手段として、同
ローラと直交し、かつローラとの連結部直径を順
次変化させた駆動軸を使用し、この駆動軸と多数
の小径ローラとをゴムベルトで連結させてフレー
ムに並設された全数の小径ローラを前記駆動軸の
一軸で駆動し、又、回転速度を変化させている。
実施例では油揚げの受け取り側を一番遅くし、
又、次工低の搬送コンベア側を一番速くして全部
で４段の速度変化をさせている。

又、小径ローラの両端部には油切りを設けてい
る。この場合、ローラの回転速度が覆いため、つ
ばは設けず油切り用の溝のみとし、ゴムベルト連
絡側には２重の溝を形成している。

さらに小径ローラのローラ最下面の軸心方向に
亘つて接触するピアノ線を張設してローラ面に付
着した油や残滓をそぎ落とさせる。

又、フレームに設けた軸受保持部は一体に形成
した仕切壁で区画し、１区画に１個の軸受をフレ
ームの上方から挿入して保持させる。この軸受保
持部はローラの駆動手段との連絡がゴムベルトで
行われているため嵌合上正確を期す必要はなく嵌
め合いを甘くしてローラの脱着を容易にすること
ができるし、構造簡単な一軸で数段の速度調整を
同時にすることができる。又、ローラに掛る荷重
は小さなものであるので両端の軸受は軽荷重用の
もので十分であり、このため小径ローラの外径と
略同一外径の軸受を採用することができるので小
径ローラはほとんど接触する状態に並設すること
ができる。

図中１はフレーム、２は軸受保持部、３は小径
ローラ、４は小径ローラ３の軸部、５は小径ロー
ラ３に形成したベルト掛け溝、６は油切り溝、７
は軸受けとしてのローラベアリング、８はゴムベ
ルト、９は駆動軸、１０は最小径の第１プーリ、
１１は第２プーリ、１２は第３プーリ、１３は最
大径の第４プーリで第１プーリ１０から第４プー
リ１３になるに従つてプーリ径が大きくなつてい
る。

又、１４は仕切壁、１５は油切り用のピアノ
線、１６はオイルパン、１７は速度調整可能なモ
ータ、１８はエンドレスローラチエン、１９は
油、２０は油揚げ、２１は油揚げ機である。

本実施例では小径ローラ３にベルト掛け溝を形
成し、これと駆動軸９の第１から第４までのプー
リ１０，１１，１２，１３とゴムベルト８で連結
しているのでゴムベルト８が構内に収まつて邪魔
にならず小径ローラ３を最接近させることができ
る。又、ローラごとの速度調整が簡単にでき、し
かもローラの軸支部分が精密加工取付けが不要な
ため安価に製作できる。

以上本考案の実施例を図面に基づいて説明した
が、本考案の具体的な構成はこの実施例に限定さ
れるものではない。

（考案の効果） 以上の様に本考案によれば、調理後の油揚げ等
から効率よく油を除去することができるので油の
回収や冷却効率がよい。又、次工程への搬器に整
然と載置させることができるし、油鍋や搬器との
高低差、距離等に関係なく適正速度が得られる。
しかも分解が容易なため部品の取替や清掃が簡単
にでき、常に効率よく清潔に作業することができ
る。

更にローラに付着した油・液体はこれに接触さ
せた油切り用細線で油切りされて下方に滴下させ
られ、又ローラに設けた油切り溝によつて軸受ま
で流れるのを防止して軸受部周辺の汚れ及びロー
ラ回転悪化を防いでいる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例の側面を示す説明図、第
２は正面を示す説明図、第３図〜第５図は要部を
示す説明図である。 １……フレーム、２……軸受保持部、３……小
径ローラ、９……駆動軸、２０……油揚げ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 対向するフレームの両辺の略全長に亘つて上方
   および互に対向する側面とを所定ピツチで多数開
   口した軸受保持部を設け、小径ローラの両端に回
   動自在に固定した軸受を前記軸受保持部の開口に
   着脱自在に挿入して小径ローラをフレームに多数
   並設し、同小径ローラの端部にベルト掛け溝を設
   け、又小径ローラとその端部で直交する駆動軸を
   設け、同駆動軸にプーリを多数固着し、同プーリ
   とローラのベルト掛け溝とをゴムベルトで連結連
   動し、更に小径ローラの端部に油切り溝を設け、
   小径ローラの下方長手方向にこれと接触する状態
   に油切り用細部材を設けてなる油揚げ等の搬送用
   ローラコンベア。