JPH03222310A - 高周波加熱装置 - Google Patents
高周波加熱装置Info
- Publication number
- JPH03222310A JPH03222310A JP2017326A JP1732690A JPH03222310A JP H03222310 A JPH03222310 A JP H03222310A JP 2017326 A JP2017326 A JP 2017326A JP 1732690 A JP1732690 A JP 1732690A JP H03222310 A JPH03222310 A JP H03222310A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transformer
- bobbin
- heating device
- frequency heating
- winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Control Of High-Frequency Heating Circuits (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はインバータ制御方式を有する高周波加熱装置の
トランスの構成に関するものである。
トランスの構成に関するものである。
従来の技術
従来のインバータ制御方式を有する高周波加熱装置のト
ランス４０は第７図に示すように２つのフェライトコア
４１．４２を一次側巻線４３、二次側巻線４４が巻かれ
ているボビン４５の左右から挿入し、２つのフェライト
コア４１．４２をコアクリップ４６で押さえ、かつコア
クリップ４６の一端をプリント基盤４７のアースパター
ンに半田付けしていた。
ランス４０は第７図に示すように２つのフェライトコア
４１．４２を一次側巻線４３、二次側巻線４４が巻かれ
ているボビン４５の左右から挿入し、２つのフェライト
コア４１．４２をコアクリップ４６で押さえ、かつコア
クリップ４６の一端をプリント基盤４７のアースパター
ンに半田付けしていた。
この方式はフェライトコア４１．４２をアース電位にす
ることにより、トランス４０の一次側と二次側が混触し
、高周波加熱装置本体が高電位になって感電する等の危
険を防ぐことを目的としたものである。すなわち一次側
と二次側が接触する前に、アース電位にされたフェライ
トコア４１．４２と接触して、高周波加熱装置本体が高
電位になるのを防止するものである。
ることにより、トランス４０の一次側と二次側が混触し
、高周波加熱装置本体が高電位になって感電する等の危
険を防ぐことを目的としたものである。すなわち一次側
と二次側が接触する前に、アース電位にされたフェライ
トコア４１．４２と接触して、高周波加熱装置本体が高
電位になるのを防止するものである。
発明が解決しようとする課題
しかしながらこの方式では、コアクリップ４６が直接プ
リント基板４７に半田付けされているために、トランス
４０本体をプリント基板４７に取付ける際に無理な力が
左右方向に加わり、２つのフェライトコア４Ｌ ４２を
押付ける力が弱くなりフェライトコア４１．４２がガタ
付く可能性があった。その結果異常音がしたり、トラン
ス４０の性能が保証出来ない可能性があった。またコア
クリップ４６が複雑な形状をしており、コアクリップ４
６の加工に手間がかかったり、トランス４０の組立てに
手間がかかる等の欠点があった。
リント基板４７に半田付けされているために、トランス
４０本体をプリント基板４７に取付ける際に無理な力が
左右方向に加わり、２つのフェライトコア４Ｌ ４２を
押付ける力が弱くなりフェライトコア４１．４２がガタ
付く可能性があった。その結果異常音がしたり、トラン
ス４０の性能が保証出来ない可能性があった。またコア
クリップ４６が複雑な形状をしており、コアクリップ４
６の加工に手間がかかったり、トランス４０の組立てに
手間がかかる等の欠点があった。
課電を解決するための手段
上記課題を解決するために本発明においては一次側巻線
と二次側巻線の間を磁気結合するフェライトコアとフェ
ライトコアを保持するコアクリンプ、フェライトコアを
アース電圧に保つためのアース板を設置したものである
。
と二次側巻線の間を磁気結合するフェライトコアとフェ
ライトコアを保持するコアクリンプ、フェライトコアを
アース電圧に保つためのアース板を設置したものである
。
また上記アース板はトランスのボビンの爪部に保持され
る構成となっている。
る構成となっている。
上記アース板はバネ性を有する金属で構成されている。
上記アース板をポビン保持用のピンが貫通した構成とし
ている。
ている。
作用
上記構成において、フェライトコアはアース板によって
アース電位に電気的に接続される。
アース電位に電気的に接続される。
７−スＦｉはトランスのボビンに機械的に保持すれてお
り、バネ性を有することからフェライトコアに密着して
いる。またアース板を貫通してポビン保持用ビンが貫通
しており、ビンがプリント基板等のアース電位に半田付
けされることにより、フェライトコアのアース電位への
接続が完了する。
り、バネ性を有することからフェライトコアに密着して
いる。またアース板を貫通してポビン保持用ビンが貫通
しており、ビンがプリント基板等のアース電位に半田付
けされることにより、フェライトコアのアース電位への
接続が完了する。
実施例
以下、本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明する
。
。
第１図、第２図および第３図はトランス１を示す。
対向する二つのＵ字型フェライトコア２及び３で構成さ
れる軸の片側に一次側巻線４！４と二次側巻！５がボビ
ン６の上に巻かれている。一次側巻線４は表皮効果によ
る高周波損失を低減する目的で、細い銅線を１００本程
度より合わせて一本の綿とした、いわゆるリンツ線を用
いている。二次側巻線５は数百回巻かれ、線端間に２０
００ Ｖ程度の高電圧が発生する。線間の電圧破壊を防
止するため、ポビン６にはツバ７が設置され、分割して
二次側巻線５が巻かれている。その結果、分割ポビン間
の耐圧はツバ７で保証し、分割ポビン内の電線の巻き始
めと巻き終わりの電位差は小さく押さえられることにな
る。
れる軸の片側に一次側巻線４！４と二次側巻！５がボビ
ン６の上に巻かれている。一次側巻線４は表皮効果によ
る高周波損失を低減する目的で、細い銅線を１００本程
度より合わせて一本の綿とした、いわゆるリンツ線を用
いている。二次側巻線５は数百回巻かれ、線端間に２０
００ Ｖ程度の高電圧が発生する。線間の電圧破壊を防
止するため、ポビン６にはツバ７が設置され、分割して
二次側巻線５が巻かれている。その結果、分割ポビン間
の耐圧はツバ７で保証し、分割ポビン内の電線の巻き始
めと巻き終わりの電位差は小さく押さえられることにな
る。
また、二次側巻線５の外側にはマグネトロン２２のヒー
タに電圧を供給するためのヒータ巻線５ａが設けられて
いる。
タに電圧を供給するためのヒータ巻線５ａが設けられて
いる。
この構成において一次側巻線４の巻き始めと巻き終わり
は第２図に示すようにボビン６の側壁の切欠き部７より
側壁外部に設けられた溝部８によって下注へ導かれてい
る。
は第２図に示すようにボビン６の側壁の切欠き部７より
側壁外部に設けられた溝部８によって下注へ導かれてい
る。
一方二次側巻線５の巻き始め及び巻き終わりはポビン６
に押入されているビン９ａ及び９ｂに巻つけて半田付け
されている（第１図）。またヒータ巻ｖＡ５ａの巻き始
め及び巻き終わりは同しくボビン６に押入されているビ
ン１０ａ及び１０ｂに巻き付けて半田付けされている。
に押入されているビン９ａ及び９ｂに巻つけて半田付け
されている（第１図）。またヒータ巻ｖＡ５ａの巻き始
め及び巻き終わりは同しくボビン６に押入されているビ
ン１０ａ及び１０ｂに巻き付けて半田付けされている。
（第３図）ここでアース板１１は第４図に示す形状のリ
ン青銅等のバネ性のある金属の薄板であり、第３図に示
すポビン６の爪部６ａに押入されており、かつピンｌｌ
ａはアース板１１を貫通しポビン６に押入されている。
ン青銅等のバネ性のある金属の薄板であり、第３図に示
すポビン６の爪部６ａに押入されており、かつピンｌｌ
ａはアース板１１を貫通しポビン６に押入されている。
またアース板１１は第１図に示すようにフェライトコア
３とポビン６にはさみ込まれている。
３とポビン６にはさみ込まれている。
コアクリップ１２はリン青銅等のバネ性のある丸棒をＵ
字形に底型したものであり、フェライトコア１，２に刻
まれた溝に沿って押入され、フェライトコア１．２を左
右からはさみ込んでいる。
字形に底型したものであり、フェライトコア１，２に刻
まれた溝に沿って押入され、フェライトコア１．２を左
右からはさみ込んでいる。
上記トランスの一次側巻線４の巻き始めおよび巻き終わ
り、二次側巻線５の巻き始め及び巻き終わりが巻きつけ
られて半田付されているビン９ａ及び９ｂ、ヒータ巻線
５ａの巻き始め及び巻き終わりが巻き付けられて半田付
されているピン１０ａ及び１０ｂ、アース板１１を貫通
しているピンＩｌａはプリント基板１２ａの穴に挿入さ
れ、プリント基板１２ａ裏面のパターン部に半田付けさ
れることによって電気的な接触を威し遂げている。
り、二次側巻線５の巻き始め及び巻き終わりが巻きつけ
られて半田付されているビン９ａ及び９ｂ、ヒータ巻線
５ａの巻き始め及び巻き終わりが巻き付けられて半田付
されているピン１０ａ及び１０ｂ、アース板１１を貫通
しているピンＩｌａはプリント基板１２ａの穴に挿入さ
れ、プリント基板１２ａ裏面のパターン部に半田付けさ
れることによって電気的な接触を威し遂げている。
第５図はトランスを応用したインバータ方式高周波加熱
装置の電気回路の一例である。
装置の電気回路の一例である。
商用電源電圧は整流用ダイオードブリッジ１５で全波整
流され、平滑用コンデンサ１６で平滑される。
流され、平滑用コンデンサ１６で平滑される。
なお雑音防止用コンデンサ１７ａ、１７ｂとチゴークコ
イル１８は機器外部への不要輻射を防止するために設置
しである。パワートランジスタ１９がＯＮするとトラン
スｌの一次側巻線４に１ｉ流が流れ、二次側巻線５に高
圧が誘起され、高圧コンデンサ２０と高圧ダイオード２
１で倍電圧整流された電圧がマグネトロン２２に印加さ
れ、マグネトロン２２が発振する。
イル１８は機器外部への不要輻射を防止するために設置
しである。パワートランジスタ１９がＯＮするとトラン
スｌの一次側巻線４に１ｉ流が流れ、二次側巻線５に高
圧が誘起され、高圧コンデンサ２０と高圧ダイオード２
１で倍電圧整流された電圧がマグネトロン２２に印加さ
れ、マグネトロン２２が発振する。
パワートランジスタ１９がＯＦＦするとトランス１の一
次側巻線４のリアクタンス分と共振コンデンサ２３は共
振回路を形威し、トランス１の一次側巻線４に生した１
ｉｉＷエネルギーを徐々に減衰させ、ＯＦＦ時の過渡現
象によりパワートランジスタ１９が破壊するのを防いで
いる。いわゆるこれが共振型インバータ構成である。パ
ワートランジスタ制御回路２４はカレントトランス２５
によって回路に流れる電流値（Ｉｉｎ）を知り、設定さ
れた所定の電流（直となるようにパワートランジスタ１
９のへ一スＢに加わるパルスの幅を調整する。入力電流
を大きくする時はパルス幅を広く、小さくする時はパル
ス幅を狭くする。いわゆるフィードバック制御を行なっ
ている。そのパルス周波数は２０〜３０に七であり、人
間の可聴周波数領域をやや越えた周波数である。
次側巻線４のリアクタンス分と共振コンデンサ２３は共
振回路を形威し、トランス１の一次側巻線４に生した１
ｉｉＷエネルギーを徐々に減衰させ、ＯＦＦ時の過渡現
象によりパワートランジスタ１９が破壊するのを防いで
いる。いわゆるこれが共振型インバータ構成である。パ
ワートランジスタ制御回路２４はカレントトランス２５
によって回路に流れる電流値（Ｉｉｎ）を知り、設定さ
れた所定の電流（直となるようにパワートランジスタ１
９のへ一スＢに加わるパルスの幅を調整する。入力電流
を大きくする時はパルス幅を広く、小さくする時はパル
ス幅を狭くする。いわゆるフィードバック制御を行なっ
ている。そのパルス周波数は２０〜３０に七であり、人
間の可聴周波数領域をやや越えた周波数である。
第６図はトランス応用装置の一実施例である電子レンジ
の部分切欠き正面図である。マグネトロン２２で生成さ
れたマイクロ波は導波管２６で加熱室２７内に導かれ、
加熱室２７内の食品（図示せず）に吸収されて食品を加
熱する。一方フアン２８によって生した風はマグネトロ
ン２２を冷却した後、加熱室２７のパンチング部２９よ
り加熱室２７の中に入り、加熱室２７内の蒸気や熱を運
んで加熱室２７の他の壁面のハンチング部３０より排気
ガイド３１に入り、外か＜３２の外に排気される。また
機械室３３の中にトランスｌ及び制御回路部３４が納め
られている。
の部分切欠き正面図である。マグネトロン２２で生成さ
れたマイクロ波は導波管２６で加熱室２７内に導かれ、
加熱室２７内の食品（図示せず）に吸収されて食品を加
熱する。一方フアン２８によって生した風はマグネトロ
ン２２を冷却した後、加熱室２７のパンチング部２９よ
り加熱室２７の中に入り、加熱室２７内の蒸気や熱を運
んで加熱室２７の他の壁面のハンチング部３０より排気
ガイド３１に入り、外か＜３２の外に排気される。また
機械室３３の中にトランスｌ及び制御回路部３４が納め
られている。
発明の効果
以上のように本発明によれば、次の効果が得られる。
（１）一次側巻線と二次側巻線の中間に介在するフェラ
イトコアをアース電位に保てるので、巻線切断等の不良
が発生しても一次側と二次側が混触して機体に高電圧が
加わる事態を防ぎ、確実にアース電位との間で放電させ
ることができる。
イトコアをアース電位に保てるので、巻線切断等の不良
が発生しても一次側と二次側が混触して機体に高電圧が
加わる事態を防ぎ、確実にアース電位との間で放電させ
ることができる。
（２）コアクリップを直接プリント基板上に半田付けし
ていないので、トランスの取付は時にガタを生しること
がない。
ていないので、トランスの取付は時にガタを生しること
がない。
（３）アース板をボビンの爪部に機械的に保持できるの
で組立て作業が容易である。
で組立て作業が容易である。
（４） アース板をハネ性のある薄板で構成している
ので、フェライトコアと密着させることができ確実なア
ースを取ることができる。
ので、フェライトコアと密着させることができ確実なア
ースを取ることができる。
（５） アース板とアースパターンの接続をピンで行
なっているので、トランス全体のＰ板への取付けが容易
であり、自動組立て等に遺した形態を実現できる。
なっているので、トランス全体のＰ板への取付けが容易
であり、自動組立て等に遺した形態を実現できる。
第１図は本発明の一実施例における高周波加熱装置のト
ランスの一部切欠き正面図、第２図は同トランスの側面
図、第３図は同トランスの平面図、第４図は同装置にお
けるアース板の斜視図、第５図は同装置における電気回
路図、第６図は同装置の一部切欠き正面図、第７図は従
来の高周波加熱装置のトランスの正面図である。 １・・・・・・トランス、２．３・・・・・・フェライ
トコア、４・・・・・・一次側巻線、５・・・・・・二
次側巻線、６・・・・・・ボビン、１１・・・・・・ア
ース板、１１ａ・・・・・・ビン、２２・・・・・・マ
グネトロン、２５・・・・・・加熱室。
ランスの一部切欠き正面図、第２図は同トランスの側面
図、第３図は同トランスの平面図、第４図は同装置にお
けるアース板の斜視図、第５図は同装置における電気回
路図、第６図は同装置の一部切欠き正面図、第７図は従
来の高周波加熱装置のトランスの正面図である。 １・・・・・・トランス、２．３・・・・・・フェライ
トコア、４・・・・・・一次側巻線、５・・・・・・二
次側巻線、６・・・・・・ボビン、１１・・・・・・ア
ース板、１１ａ・・・・・・ビン、２２・・・・・・マ
グネトロン、２５・・・・・・加熱室。
Claims (4)
- （１）食品を載置する加熱室と、その加熱室内に高周波
電力を供給するマグネトロンと、上記マグネトロンに高
電圧を供給する一次側および二次側巻線、上記一次側お
よび二次側巻線を保持するボビン、ボビンを保持するボ
ビン保持用ピン、また一次側および二次側巻線の間を磁
気結合するフェライトコア、フェライトコアを保持する
コアクリップ、フェライトコアとアースを結合するアー
ス板を設置したトランスを有する高周波加熱装置。 - （２）ボビンにアース板を保持する爪部を有するトラン
スを有する請求項１記載の高周波加熱装置。 - （３）アース板をリン青銅等のバネ性を有する薄板で構
成した請求項１記載の高周波加熱装置。 - （４）アース板を貫通してボビン保持用ピンを設けた請
求項１記載の高周波加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2017326A JPH03222310A (ja) | 1990-01-26 | 1990-01-26 | 高周波加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2017326A JPH03222310A (ja) | 1990-01-26 | 1990-01-26 | 高周波加熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03222310A true JPH03222310A (ja) | 1991-10-01 |
Family
ID=11940923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2017326A Pending JPH03222310A (ja) | 1990-01-26 | 1990-01-26 | 高周波加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03222310A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005004180A1 (en) * | 2003-07-08 | 2005-01-13 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Transformer apparatus, method for manufacturing the same, and high-frequency heating device having the same |
| JP2005234606A (ja) * | 2005-04-28 | 2005-09-02 | Toshiba Corp | 定着装置 |
| JP2008197680A (ja) * | 2008-05-07 | 2008-08-28 | Toshiba Corp | 定着装置 |
| CN106298199A (zh) * | 2016-11-07 | 2017-01-04 | 广州德珑磁电科技股份有限公司 | 变频微波炉高压变压器 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01235128A (ja) * | 1988-03-14 | 1989-09-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | マグネトロン用電力供給装置 |
-
1990
- 1990-01-26 JP JP2017326A patent/JPH03222310A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01235128A (ja) * | 1988-03-14 | 1989-09-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | マグネトロン用電力供給装置 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005004180A1 (en) * | 2003-07-08 | 2005-01-13 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Transformer apparatus, method for manufacturing the same, and high-frequency heating device having the same |
| KR101065454B1 (ko) * | 2003-07-08 | 2011-09-19 | 파나소닉 주식회사 | 트랜스 장치 및 그 제조 방법과 이를 갖는 고주파 가열장치 |
| JP2005234606A (ja) * | 2005-04-28 | 2005-09-02 | Toshiba Corp | 定着装置 |
| JP2008197680A (ja) * | 2008-05-07 | 2008-08-28 | Toshiba Corp | 定着装置 |
| CN106298199A (zh) * | 2016-11-07 | 2017-01-04 | 广州德珑磁电科技股份有限公司 | 变频微波炉高压变压器 |
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