JPH0322263Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、被焼入れ鋼板を貯水槽内へ通過させ
て連続的に焼入れを行う鋼板の連続焼入れ装置に
関するものである。

「従来の技術」 本出願人は、先に、焼入れ用貯水槽の鋼板入口
および出口に、前記貯水槽内の冷却水の流出を防
止するための上下の圧力水噴射用スリツトノズル
を有し、かつ貯水槽内を通過する被焼入れ鋼板の
上下面の冷却水を、鋼板に対し所定の相対速度で
移動させる羽根車を有する鋼板の連続焼入れ装置
において、貯水槽内の鋼板より上部の冷却水を、
貯水槽の上部から供給すると共に排出し、貯水槽
内の鋼板より下部の冷却水を、貯水槽の下部から
供給すると共に排出して、貯水槽内の冷却水を、
鋼板より上部においては上部側で循環させ、鋼板
より下部においては下部側で循環させて、冷却水
が鋼板の上下にわたり鉛直方向に移動するのを防
止し、もつて鋼板の上下面を均一に冷却できるよ
うにした鋼板の連続焼入れ装置を出願した（特開
昭58−87231号公報参照）。

「考案が解決しようとする問題点」 ところで、前記先行装置にあつては、貯水槽の
鋼板入口側における上下のスリツトノズルからの
圧力噴射水が被焼入れ鋼板の上下面に衝突した
後、上下面で対称な水流とならないのである。

すなわち、鋼板の上面では、衝突後の水流のほ
ぼ全量が鋼板の上面に沿つて前方（出口側方向）
へ流れらのに対し、鋼板の下面では、衝突後の水
流が斜め下方に向かつて流れ、その結果、冷却開
始直後の鋼板温度は、上面が低く、下面が高いと
いう不均一な冷却状態となり、鋼板の厚み方向の
材質不均一および変形を来たす原因となつてい
る。

特に、下部排水口を、貯水槽の鋼板入口側にお
ける下部のスリツトノズルに近接して設けた場
合、このスリツトノズルと、その直後の貯水槽内
における下部の鋼板ガイドロールとの間の鋼板下
面には、このガイドロールよりも前方（出口側方
向）の貯水槽内に冷却水が充満しているにもかか
わらず、冷却水がほとんどなく、空間になつてい
る場合がしばしばあり、前記鋼板温度の不均一な
冷却状態は著しくなる。

「問題点を解決するための手段」 本考案は、かくの如き先行装置における問題点
を解決すべくしたものであつて、その構成を第１
図に基づき以下に説明する。

第１図に示す如く、焼入れ用貯水槽１の鋼板入
口１ａおよび出口１ｂに、前記貯水槽１内の冷却
水の流出を防止するための上下の圧力水噴射用ス
リツトノズル２を有し、かつ貯水槽１内を上下の
鋼板ガイドロール３によりガイドされて通過する
被焼入れ鋼板Ｓの上下面の冷却水を、鋼板Ｓに対
し所定の相対速度で移動させる上下の羽根車４を
有し、貯水槽１内に冷却水を供給する上下の冷却
水供給口５を有し、貯水槽１内の冷却水を排出す
る上下の排水口６を有する鋼板の連続焼入れ装置
において、前記貯水槽１における鋼板入口１ａ
と、貯水槽１内の第１の鋼板ガイドロール３との
間の空間に、通過する鋼板Ｓの上下面と所要の間
隙を存すると共にほぼ平行で、かつ鋼板Ｓの幅方
向に沿う上下のガイドプレート７を設けたのであ
る。

「作用」 しかして、前記の如く、鋼板入口１ａと、貯水
槽１内の第１の鋼板ガイドロール３との間の空間
に、上下のガイドプレート７を設けることによ
り、貯水槽１の鋼板入口１ａ側における上下のス
リツトノズル２からの圧力噴射水は、被焼入れ鋼
板Ｓの上下面と衝突した後、前記上下のガイドプ
レート７と鋼板Ｓの上下面との間隙内を上下対称
な流速で移動し、さらに、上部のガイドプレート
７の上方および下部のガイドプレート７の下方に
おける貯水槽１内の水流が上下非対称な挙動をし
ていても、それに影響されることなく、鋼板Ｓの
上下面に沿つて上下均一な流動を行う。

なお、第２図に示す如く、貯水槽１内における
第１の鋼板ガイドロール３が、鋼板入口１ａ側に
近傍して設けられている場合には、前記ガイドプ
レート７を、第１の鋼板ガイドロール３と、第２
の鋼板ガイドロール３との間に設置してもよく、
この場合でも、鋼板入口１ａ側における上下のス
リツトノズル２からの圧力噴射水は、鋼板Ｓの上
下面と衝突した後、上下のガイドプレート７と鋼
板Ｓの上下面との間隙内を上下対称な流速で移動
し、鋼板Ｓの上下面に沿つて上下均一な流動を行
う。

「考案の効果」 本考案は上述の如く、焼入れ用貯水槽の鋼板入
口および出口に、前記貯水槽内の冷却水の流出を
防止するための上下の圧力水噴射用スリツトノズ
ルを有し、かつ貯水槽内を通過する被焼入れ鋼板
の上下面の冷却水を、鋼板に対し所定の相対速度
で移動させる上下の羽根車を有する鋼板の連続焼
入れ装置において、前記貯水槽内の鋼板入口近傍
に、通過する鋼板の上下面と所要の間隙を存する
と共にほぼ平行で、かつ鋼板の幅方向に沿う上下
のガイドプレートを設けたので、貯水槽の鋼板入
口側における上下のスリツトノズルからの圧力噴
射水は、被焼入れ鋼板の上下面と衝突した後、前
記上下のガイドプレートと鋼板の上下面との間隙
内を上下対称な流速で移動し、上部のガイドプレ
ートの上方および下部のガイドプレートの下方に
おける貯水槽内の水流が上下非対称な挙動をして
いても、それに影響されることなく、鋼板の上下
面に沿つて上下均一な流動を行い、従つて冷却初
期における鋼板の上下面の温度を均一なものとす
ることができるので、鋼板の厚み方向に均一な焼
入れ層を形成することができると共に、変形のな
い焼入れを行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は鋼板の連続焼入れ装置の
本考案の各実施例を示す縦断面図である。 １……焼入れ用貯水槽、１ａ……鋼板入口、１
ｂ……鋼板出口、２……圧力水噴射用スリツトノ
ズル、３……鋼板ガイドロール、４……羽根車、
５……冷却水供給口、６……排水口、７……ガイ
ドプレート、Ｓ……被焼入れ鋼板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 焼入れ用貯水槽の鋼板入口および出口に、前記
   貯水槽内の冷却水の流出を防止するための上下の
   圧力水噴射用スリツトノズルを有し、かつ貯水槽
   内を通過する被焼入れ鋼板の上下面の冷却水を、
   鋼板に対し所定の相対速度で移動させる上下の羽
   根車を有する鋼板の連続焼入れ装置において、前
   記貯水槽内の鋼板入口近傍に、通過する鋼板の上
   下面と所要の間隙を存すると共にほぼ平行で、か
   つ鋼板の幅方向に沿う上下のガイドプレートを設
   けたことを特徴とする鋼板の連続焼入れ装置。