JPH0322281B2 - - Google Patents

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JPH0322281B2
JPH0322281B2 JP56500601A JP50060181A JPH0322281B2 JP H0322281 B2 JPH0322281 B2 JP H0322281B2 JP 56500601 A JP56500601 A JP 56500601A JP 50060181 A JP50060181 A JP 50060181A JP H0322281 B2 JPH0322281 B2 JP H0322281B2
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Torusuten Benguto Peruson
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SUKYAN UEBU AI ESU
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は粒子又は繊維材料の不繊布等のウエブ
を乾式形成するための装置に係り、特にこれらの
材料を有孔のコンベヤ上に分配するための分配装
置を有する、ウエブを乾式形成するための装置に
関する。この種の装置は米国特許第4157724号か
ら知られ、ここで分配装置は、下側に分級スクリ
ーンの壁部が形成され、上方が開放されている分
配容器を有し、このスクリーンは容器内の繊維材
料をこれら壁部を経て徐々に出ることが出来、容
器から出た材料は次に、形成ウエブ即ちコンベヤ
の下側の吸込装置により生ずる下向き空気流によ
つてこのコンベヤの上に落される。分配容器の内
側にインペラーが装架され、容器の一方の側に沿
つて一方向に、他方の側に沿つて他方向に流れる
再循環流を発生するようになつている。又、これ
らのインペラ翼はスクリーン壁の内側から外向き
の運動成分をも発生し、これによつて材料スクリ
ーンを通つて外方に送出され、スクリーン壁を通
る流出材料の高い分布能力が達成される。
インペラーを有する上述の装置においては材料
を均一に分布することは出来るが、インペラーを
駆動するための動力に問題がある。即ち、このイ
ンペラーは材料を含む空気を再循環させる作用
と、材料をスクリーンの外側に送り出す作用との
両方の作用を同時に行つており、これら二つの作
用をそれぞれ独立して変更することは困難であ
る。従つて、その設計の変更範囲が著しく限定さ
れてしまう欠点を有する。
本発明の目的は前述の欠点を除去し、再循環流
を発生する作用と、材料をスクリーン外への送り
出す作用との両者をそれぞれ独立して設計でき
る、ウエブを乾式形成するための装置を提供する
ことである。
本発明による粒子又は繊維材料のウエブを乾式
形成するための装置は、有孔のコンベヤと、この
コンベヤを横切つてコンベヤに向かつて形成され
た出口を有してこのコンベヤの上方に設けられた
分配装置と、コンベヤを通つて空気を下向きに吸
込んで粒子又は繊維材料を分配装置の出口からコ
ンベヤに向けて運ぶための吸込装置とを有し、分
配装置は、粒子または繊維材料のための入口と、
この入口と前述の出口との間において分配装置内
でコンベヤを横切つて延在する通路内で粒子又は
繊維材料の流れを再循環するための流れ形成装置
とを有し、この流れ形成装置の少くとも一部が流
れを案内するためのパイプで形成されており、こ
のパイプの少くとも一部が有孔の出口スクリーン
の壁で形成されており、更に、出口スクリーンを
通つて粒子又は繊維材料の流れを外側に向けるた
めの装置とを有し、これによつて、パイプのなか
を流れる再循環流の発生と、材料をスクリーンの
外側へ送り出す作用とを別個に設計することがで
きる。
次に、添付図面を参照して本発明の好適実施例
を説明する。
第１図から第３図に示す装置は有孔のコンベヤ
２を有し、このコンベヤ２は分配装置４の下側を
通るように閉路（全部図を示してはいない）に沿
つて連続的に動くようになつている。この装置と
コンベヤ２との下側に吸込箱６が装架され、適当
な吸込ブロアに結合された排気パイプ８を有す
る。分配装置４は外側ハウジング１０を有し、こ
のハウジング１０はコンベヤ２に向かつて下向き
に開き、コンベヤを横切つてハウジングを貫通し
て延びる２個のパイプ１２を有し、これらのパイ
プ１２は分級スクリーン材料、即ち網又は有孔の
板材料で作られている。パイプ１２の端部は、ハ
ウジング１０の両端壁１４内に装架された回転ベ
アリング１６に支持され、端壁１４の外側でＵ字
型のパイプ１８，２０を経て互に結合されてい
る。このＵ字型パイプ２０はパイプ１２の一つと
一線上に突出する接線方向の入口パイプ２２を有
する。パイプ１２の端部はベアリング１６と共同
する無孔のスリーブ２４を有し、Ｕ字型のパイプ
１８，２０の端部内に又はこれによつてシールさ
れ且つ回転するように支承されている。
パイプ１２の少くとも一端近くでスリーブ２４
が駆動装置と共同し、例えば第１図に示すように
パイプ１２とスリーブ２４とを、モータープーリ
２８により駆動される駆動ベルト２６により回転
している。
ハウジング１０の上側に溝形の開口３０が設け
られ、弁板３２によりその幅が調節されるように
なつている。
上述の装置は、空気流動化された繊維材料がブ
ロア（図示せず）から接線方向の入口パイプ２２
を経て供給され、それによりパイプ１２，１８，
２０内に再循環材料流を生ずるように作動する。
この流れから、個々の繊維材料は、入口パイプ２
２を経て供給された輸送用空気の一部と一緒に出
口スクリーンの壁を通つて流出する。空気は、吸
込箱６により、ハウジング１０の溝形の開口３０
から有孔のコンベヤ２を経て吸込まれる。このほ
ぼ垂直方向の空気の流れは両方のスクリーンのパ
イプを横切つて、その外側に出て進み、パイプか
ら繊維材料送り出す作用に寄与し、外側に出され
た材料をコンベヤ２に付着させるよう運ぶ。
上側の溝形の開口３０から下方に引入れられた
空気は、これがスクリーンのパイプが回る時にス
クリーンのパイプの外側並びにその孔を順次清浄
するように働らく追加の効果を有し、パイプの下
方の出口部の孔の近くではパイプの内側に付着し
た繊維材料を下向きに流し去る。パイプの外側に
集つた繊維の塊は、パイプの回転によりこれが上
方に来た時に吹飛ばされる。従つて、静電気など
のために分級スクリーンの外側に起るかも知れな
い塊の成長を防止することができるのでこのよう
な塊が大きく成長してコンベヤ上のウエブの上に
落下する等の欠点が除去される。
スクリーンのパイプ１２の孔と外側との清浄は
回転ブラシ又は第２図に示すような圧縮空気に結
合されたパイプ４６に設けられたノズル装置４４
など追加の外側清浄装置により空気ジエツトをパ
イプ１２の外側に連続的又は間欠的に吹き付ける
ことにより更に効果的に行われる。このようにし
て極めて効果的な清浄が行われ、その結果かなり
の長さの繊維をより確実に処理することが出来
る。
大型の製造設備では、入口パイプ２２を通つて
供給される空気によつて材料を再循環させるだけ
では、材料を確実に正しく空気流動化させて保持
するためには不十分である。従つて、各パイプ１
２内に軸線方向に配置されて材料の流れをパイプ
の外側に向けるための撹拌シリンダ３４が設けら
れ、このシリンダ３４にはその長さ全体に沿つて
半径方向の撹拌針３６が設けられ、ベアリング４
０内に装架される軸３８を持ち、これら軸３８は
少くともその一端が外方に延びており、シリンダ
３４を適当な駆動装置（図示せず）で比較的速く
回すことの出来るプーリ４２又は同様な装置が設
けられている。
針３６と撹拌シリンダ３４との組合せ体の外径
はパイプ１２の内径より小さく、シリンダ３４
は、針３６がスクリーンのパイプ１２の下方内側
に接近してこれを清浄できるように偏心的に装架
することが好ましい。それにより針３６の先端は
パイプの内側に起り得る繊維の塊りの清掃し、更
に、材料が繊維の塊を含んでいるときにはこの材
料の塊りを分解することもできる。
更に、この針３６はスクリーンを通して材料を
外側に向けて直接投げ出すよう働らき、極めて高
い送り出し能力を有する。
第３図に示すように、針３６はシリンダ３４上
にその面上のねじ線に沿つて小さい距離で装架さ
れ、これが速く回る時、針３６はコンベア−ウオ
ームのように働らいてパイプ１２を通る材料の流
れを強めている。再循環流は普通のブロア装置、
例えばシリンダの端部近くに直接装架された軸流
送風機などで作ることもできる。他の方法として
は、Ｕ字型のパイプ１８及び又は２０の内側に置
かれたノズルを通して装置内に輸送空気を注入す
る方法がある。しかしながら、針３６がねじ線に
沿つて配置されていれば撹拌シリンダ３４を使う
だけでこの目的を十分に達成できると思われる。
もちろん針３６のいくつかを僅かにプロペラ型に
することによつて再循環流の発生を更に増大させ
ることも出来る。
パイプ１２の内側で、その上側の近くに、Ｕ字
型のパイプ１８，２０の内側のブラケツト（図示
せず）で端部が固定された遮蔽板４８を設けるこ
とも出来る。この遮蔽板４８は、スクリーンのパ
イプ１２の外側に沿つて流下する空気を増すこと
が望まれる場合にパイプ１２の中を通つてコンベ
ヤ２に空気が流れることを制限するように働ら
く。この場合でも、上方からの空気はなおスクリ
ーンの内側の側部を通つてパイプ１２の中に入る
ことが出来る。
針３６とシリンダ３５はこれがパイプ１２内で
偏心的に位置しているために繊維の塊を分解出来
る著しい効果を示しており、極端な場合は、材料
を繊維の塊のままＵ字型のパイプ１８又は２０の
内側の開口に投入して供給することも出来る。従
つて、入口パイプ２２は省略又は特別の空気を供
給するためにだけ使うことも出来る。
第４図ではスクリーンのパイプ１２内の針とシ
リンダとの代りに１個又はそれ以上のパイプ５０
を使うことが出来ることを示している。このパイ
プ５０は圧縮空気源に結合され、空気ジエツトを
スクリーンパイプの内面に向けて吐出するノズル
５２を有し、繊維材料の送り出しと撹拌とを行つ
ている。この場合、ジエツトはパイプ内で下流方
向に向つた速度成分を持つことが好ましい。
パイプ１２内の流れと圧力との状態は、その長
さに沿つていくらか変わり、必要ならばパイプに
沿つて軸線方向に傾斜した又はその幅の変る上部
遮蔽板４８を置くことによつて、これらの状態に
いくらかの差を生ずることが出来る。シリンダ３
４に沿う針３６のねじ線は一定のピツチにしない
こともできる。又は、スクリーンの孔の大きさを
徐々に変化させることも出来る。
１個だけのパイプ１２に出口スクリーンを設
け、他のパイプを無孔にすることも出来るが、パ
イプの内側の材料の運動がパイプの長さに沿つた
送出能力が変わる傾向があり、出来上つたウエブ
内で繊維が一様に分布されるために、スクリーン
のパイプは対として使うことにより、他方のパイ
プを通る戻り方向の流れが１個のパイプの一様で
ない能力を補償するようにすることもできる。反
対に、再循環装置は３個以上のスクリーンパイプ
１２例えば４個のこのパイプを有してもよい。
スクリーンの孔の清浄のために重要なスクリー
ンのパイプの回転は、これによつて生ずる遠心力
が孔の中又はその近くに置かれた繊維を投出する
効果を増すような速度とすることがよい。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による、ウエブを乾式形成する
ための装置の斜視図、第２図は第１図に示された
装置の断面図、第３図は第１図に示された装置の
一部断面側面図、第４図は他の実施例を示す断面
図である。 ２……コンベヤ、４……分配装置、６……吸込
箱、１０……ハウジング、１２……パイプ、１
８，２０……パイプ、３４……撹拌シリンダ、３
６……針。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 粒子又は繊維材料のウエブを乾式形成するた
    めの装置にして、有孔のコンベヤと、該コンベヤ
    を横切つて該コンベヤに向かつて形成された出口
    を有してこのコンベヤの上方に設けられた分配装
    置と、前記コンベヤを通つて空気を下向きに吸込
    んで前記粒子又は繊維材料を前記分配装置の出口
    から前記コンベヤに向けて運ぶための吸込装置と
    を有し、前記分配装置は、前記粒子または繊維材
    料のための入口と、該入口と前記出口との間にお
    いて前記分配装置内で前記コンベヤを横切つて延
    在する通路内で前記粒子又は繊維材料の流れを再
    循環するための流れ形成装置とを有し、該流れ形
    成装置の少くとも一部が流れを案内するためのパ
    イプで形成されており、該パイプの少くとも一部
    が有孔の出口スクリーンの壁で形成されており、
    更に、前記出口スクリーンを通つて粒子又は繊維
    材料の流れを外側に向けるための装置とを有して
    いることを特徴とする、ウエブを乾式形成するた
    めの装置。 ２ 特許請求の範囲第１項記載のウエブを乾式形
    成するための装置において、前記パイプは全体が
    分級スクリーン材料で作られて回転するよう配置
    されていることを特徴とするウエブを乾式形成す
    るための装置。 ３ 特許請求の範囲第１項または第２項の何れか
    一つに記載のウエブを乾式形成するための装置に
    おいて、前記粒子又は繊維材料の流れを外側に向
    けるための装置は、前記パイプ１２内の材料を撹
    拌すること、分解すること、及び軸線方向に輸送
    することの少くとも一つを行うようになつている
    ことを特徴とするウエブを乾式形成するための装
    置。 ４ 特許請求の範囲第３項記載のウエブを乾式形
    成するための装置において、前記粒子又は繊維の
    流れを外側に向ける装置は針を有して前記パイプ
    内に偏心して装架された回転する針シリンダであ
    ることを特徴とするウエブを乾式形成するための
    装置。 ５ 許許請求の範囲第４項記載のウエブを乾式形
    成するための装置において、前記針は前記針シリ
    ンダのねじ線に沿つて配置されていることを特徴
    とするウエブを乾式形成するための装置。 ６ 特許請求の範囲第５項記載のウエブを乾式形
    成するための装置において、前記粒子又は繊維の
    流れを外側に向ける装置は圧縮空気源に接続され
    且つ固定されたパイプに装架されて前記スクリー
    ンのパイプの内面に向つて内側から空気ジエツト
    を吹付ける空気ノズルであることを特徴とするウ
    エブを乾式形成するための装置。 ７ 特許請求の範囲第６項記載のウエブ材料乾式
    形成装置において、前記スクリーンのパイプの内
    側の頂部近くに遮蔽板装置が固定されていること
    を特徴とするウエブを乾式形成するための装置。 ８ 粒子又は繊維材料のウエブを乾式形成するた
    めの装置にして、有孔のコンベヤと、該コンベヤ
    を横切つて該コンベヤに向かつて形成された出口
    を有してこのコベヤの上方に設けられた分配装置
    と、前記コンベヤを通つて空気を下向きに吸込ん
    で前記粒子又は繊維材料を前記分配装置の出口か
    ら前記コンベヤに向けて運ぶための吸込装置とを
    有し、前記分配装置は、前記粒子または繊維材料
    のための入口と、該入口と前記出口との間におい
    て前記分配装置内で前記コンベヤを横切つて延在
    する通路内で前記粒子又は繊維材料の流れを再循
    環するための流れ形成装置とを有し、該流れ形成
    装置の少くとも一部が流れを案内するためのパイ
    プで形成されており、該パイプの少くとも一部が
    有孔の出口スクリーンの壁で形成されており、更
    に、前記出口スクリーンを通つて粒子又は繊維材
    料の流れを外側に向けるための装置とを有してお
    り、更に、前記出口スクリーンを通つて粒子又は
    繊維材料の流れを外側に向けるための装置を有
    し、前記パイプは回転可能に配置され、前記パイ
    プの外側から前記出口スクリーンを清浄するため
    の実質的に固定されたスクリーン清浄装置を有す
    るウエブを乾式形成するための装置。
JP56500601A 1980-01-18 1981-01-15 Expired - Lifetime JPH0322281B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8001682 1980-01-18
US06/132,131 US4352649A (en) 1980-03-20 1980-03-20 Apparatus for producing a non-woven web from particles and/or fibers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57500059A JPS57500059A (ja) 1982-01-14
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ID=26274189

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JP56500601A Expired - Lifetime JPH0322281B2 (ja) 1980-01-18 1981-01-15

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0032772B1 (ja)
JP (1) JPH0322281B2 (ja)
AU (1) AU547989B2 (ja)
BR (1) BR8106032A (ja)
DE (1) DE3160607D1 (ja)
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