JPH0542264U - 機結び装置 - Google Patents

機結び装置

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JPH0542264U
JPH0542264U JP10171791U JP10171791U JPH0542264U JP H0542264 U JPH0542264 U JP H0542264U JP 10171791 U JP10171791 U JP 10171791U JP 10171791 U JP10171791 U JP 10171791U JP H0542264 U JPH0542264 U JP H0542264U
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JP
Japan
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thread
knot
hook
cutter
yarn
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JP10171791U
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JPH081254Y2 (ja
Inventor
一生 吉宮
邦夫 貫井
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ジユーキ株式会社
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】ミシンの上糸として頻繁に使用されている合成
繊維フィラメント糸に対しても、機結び装置によって確
実に結び目を形成することのできるようにする。 【構成】フック部3から糸輪Rを脱出させる前には、フ
ック部3のフックとカッターとの間に挟持されない方の
糸A端の切断をしないように設定されている。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は、ミシンにおける上糸交換時の糸結びに使用し得る機結び装置(ウ ィバースノッター)に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
本来、機結び装置は、紡績、機織り業界で用いられており、そこでは結び目の 残り糸端の長さを最小限に押さえる必要があるので、機結び装置は、もっぱら糸 の絡み合った結び目となる輪をフック部から引き抜く前にフック部のフックとカ ッターに挟持されない方の糸端を切断するようにセットされている。ところで、 機結び装置をミシンにおける上糸交換時の糸結びに用いることも本出願人によっ て既に提案されているが、そこで使用される機結び装置は、紡績、機織り業界で 使用されるものと同じ動作をするようにセットされたものである。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
ミシンの上糸には、ポリエステル等のフィラメント糸も頻繁に使用されている が、特にその場合、上記の動作タイミングにセットされた機結び装置で糸結びを すると、ポリエステルフィラメント糸の剛性が高く、曲がりにくいこと、及びフ ック部のフックとカッターに挟持されていない方の糸端が短く切断されてフリー になることより、その切断時にフック部に巻き付いている糸の輪がゆるみやすく なる。これらの原因によって生じた糸のゆるみは、それだけでは問題ないが、本 来なら図10に示す糸絡み状態からフック部の上方に抜けて結び目が形成される ところ、図11に示すように、前記フリーの糸端がゆるんだ糸の輪に引き込まれ 、フック部の先端から抜けるときには、図12に示すようになって、機結びが形 成されずに解けてしまうことがある。なお、ミシンの上糸は、かならずしも結び 目の残り糸端の長さを紡績、機織り業界におけるように小さくする必要はない。
【0004】 この考案は、ミシンの上糸として頻繁に使用されている合成繊維フィラメント 糸に対しても確実に結び目を形成することのできる機結び装置を提供することを 目的としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、この考案の機結び装置は、フック部から糸輪を脱 出させる前には、フック部のフックとカッターとの間に挟持されない方の糸端の 切断をしないように設定されたものである。
【0006】
【作 用】
上記のように構成された機結び装置においては、糸結び過程の終わり近くにフ ック部から糸輪を脱出させるときに、フック部のフックとカッターとの間に挟持 されない方の糸端は切断されずに保持されており、その糸は張力が掛け得る状態 にある。従って、糸輪がフック部から脱出するときに各糸の絡み合いがゆるむこ となく、結び目が形成される。
【0007】
【実施例】
図1ないし図9を参照し、この考案の機結び装置について説明する。
【0008】 この機結び装置は、概ね従来のものと変わらず、図1に示すように、両側の各 フレームF1 、F2 の間に、先端にフック部1aを有する糸クロスバネ右1と、 軸2aによってフレームF1 に、軸2bによって糸クロスバネ右1にそれぞれ取 り付けられた糸クロス右2と、フック3a、カッター3b、カッターバネ3cか らなるフック部3と、軸4aによってフレームF2 に取り付けられた糸クロス左 4と、軸5aによって糸クロス左4に取り付けられた糸クロスバネ左5と、先端 に糸掛け部6aを有し、軸6bによってフレームF2 に付けられた糸持ち上げレ バー6と、軸7aによってフレームF2 に取り付けられたカッター7と、カッタ ー7に突出するピン7bが係合する長孔8aを一端に有し、軸8bによってフレ ームF2 に取り付けられたカッター作動リンク8等が配されたものである。
【0009】 糸クロスバネ右1と糸クロスバネ左5は基部を軸9によって連結されており、 軸9の端部は、図2に示すように、各フレームF1 、F2 に形成された長孔10 に摺動自在に係合している。また、フレームF2 には、軸11aによって操作レ バー11が取り付けられている。操作レバー11には、操作部11b、糸持ち上 げレバー6の突出部6cに作用して糸持ち上げレバー6を時計回りに回動させる 突出部11c、軸9を長孔10内で摺動させるための凹溝11d、突出部11e がそれぞれ設けられている。
【0010】 更に、操作レバー11には、ピン12aを突設したプレート12が、操作レバ ー11に形成した長孔11fとプレート12の止めネジ12bによって、左右に 位置設定自在に取付けられている。操作レバー11の操作部11bを操作し、プ レート12のピン12aをカッター作動リンク8のカム部8cに係合させると、 カッター作動リンク8が軸8bの回りに回動してカッター7が作動するが、操作 レバー11に対するプレート12の位置を右側にずらすと、カッター7の作動時 点を遅らせることができる。
【0011】 このような構成の機結び装置における糸結びは、従来は、図3〜図7、図9、 図8に示す動作順序で行っているが、この考案では、図3〜図9の順に実行して 図8の動作を図9の動作の前に行うようにする。つまり、この考案では、フック 部3のフック3aとカッター3bとの間に挟持されない方の糸端の切断を結び動 作の後に行うようにするか、その切断を行わないようにする。
【0012】 先ず、図3〜図9に従って、この考案の機結び装置における糸結び動作順序を 説明する。
【0013】 図3に示すように、最初に、交換用糸A及び使用中糸Bをそれぞれ、フック部 3の両側に張り渡す。その状態で、図2に示すように、操作レバー11の操作部 11bを反時計方向に回動させると、突出部11eによって軸9が左側に押され 、それに伴い、糸クロスバネ右1と糸クロスバネ左5が左側に移動する。そして 、糸クロスバネ右1、糸クロスバネ左5にそれぞれ取り付けられている糸クロス 右2、糸クロス左4が、図4に示すように時計方向に回動し、使用中糸Bが移動 して交換用糸Aとフック部3の前後2か所で交差する。次に、図5に示すように 、フック部3が糸クロス右2側の2本の糸間をくぐって矢印方向に回転する。更 に、図6に示すように、カッター3bが開きながらフック部3が矢印方向に回転 し、使用中糸Bを捉える。図7に示すように、更にフック部3が回転すると、使 用中糸Bがカッター3b、カッターバネ3cによって切断され、フック3a、カ ッター3bによって挟持される。その後、図8に示すように、糸持ち上げレバー 6が矢印方向に回動し、フック部3に絡められている輪Rを引き上げ、フック3 a、カッター3bによって挟まれている使用中糸Bをくぐって上方に抜け、結び 目が形成される。図8には、既に交換用糸Aも切断されているように描かれてい るが、この考案においては、この段階では未だ切断されておらず、最後の図9に 示す段階で、カッター7が作動して切断される。
【0014】 交換用糸Aの切断時点が糸結びの最終段階になるように機結び装置をセットす るには、止めネジ12bをゆるめてプレート12を操作レバー11上で極限ない しその近くまで右側にずらして固定すればよい。そうすることによって、プレー ト12のピン12aとカッター作動リンク8のカム部8cとの間隔が開き、操作 レバー11の反時計方向への回動によるピン12aのカム部8cとの接触開始時 間が引き延ばされる。このようにして交換用糸Aの切断を遅らせることにより、 フック部3から糸輪を脱出させるときに、フック部3のフック3aとカッター3 bとの間に挟持されない方の糸端は切断されずに保持されており、その糸には張 力が掛かる状態にある。従って、糸輪がフック部から脱出するときに各糸の絡み 合いがゆるむことなく、結び目が形成され、糸結び成功の確率が向上する。
【0015】
【考案の効果】
この考案は、以上説明したように構成されているので、以下に記載するような 効果を奏する。
【0016】 即ち、ミシンの上糸として頻繁に使用されている合成繊維フィラメント糸に対 しても高い糸結び成功率で糸結び目を行うことができる。また、フック部のフッ クとカッターに挟持されない方の糸端を切断しないで放置する場合は、糸屑の処 理が1本分不要となるばかりでなく、その切断のためのカッターも不要になり、 コストを低減させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】機結び装置の斜視図である。
【図2】機結び装置におけるカッター、カッター作動レ
バー及び操作レバー等の関係を説明する部分側面図であ
る。
【図3】機結び装置における糸結びの一動作を示す概略
斜視図である。
【図4】機結び装置における糸結びの一動作を示す概略
斜視図である。
【図5】機結び装置における糸結びの一動作を示す概略
斜視図である。
【図6】機結び装置における糸結びの一動作を示す概略
斜視図である。
【図7】機結び装置における糸結びの一動作を示す概略
斜視図である。
【図8】機結び装置における糸結びの一動作を示す概略
斜視図である。
【図9】機結び装置における糸結びの一動作を示す概略
斜視図である。
【図10】各糸の絡みが形成されたフック部の正面図で
ある。
【図11】フックとカッターとの間に挟持されない方の
切断された糸端がゆるんだ糸輪に引き込まれる状態を説
明する図である。
【図12】フックとカッターとの間に挟持されない方の
切断された糸端がゆるんだ糸輪に引き込まれることによ
って、フック部から脱出するときに、機結びが形成され
ない状態を説明する図である。
【符号の説明】
1 糸クロスバネ右 2 糸クロス右 3 フック部 3a フック部のフック 3b フック部のカッター 4 糸クロス左 5 糸クロスバネ左 6 糸持ち上げレバー 7 カッター 8 カッター作動リンク 11 操作レバー 12 プレート 12a ピン

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】フック部から糸輪を脱出させる前には、フ
    ック部のフックとカッターとの間に挟持されない方の糸
    端の切断をしないように設定された機結び装置。
JP1991101717U 1991-11-14 1991-11-14 機結び装置 Expired - Lifetime JPH081254Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP1991101717U JPH081254Y2 (ja) 1991-11-14 1991-11-14 機結び装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP1991101717U JPH081254Y2 (ja) 1991-11-14 1991-11-14 機結び装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0542264U true JPH0542264U (ja) 1993-06-08
JPH081254Y2 JPH081254Y2 (ja) 1996-01-17

Family

ID=14308060

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023189041A1 (ja) * 2022-03-28 2023-10-05 株式会社島精機製作所 ノッター装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4427164Y1 (ja) * 1966-03-09 1969-11-13

Patent Citations (1)

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JPS4427164Y1 (ja) * 1966-03-09 1969-11-13

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WO2023189041A1 (ja) * 2022-03-28 2023-10-05 株式会社島精機製作所 ノッター装置

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JPH081254Y2 (ja) 1996-01-17

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