JPH03223089A - 模様付ハンドレール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は模様付ハンドレールに関するものである。更に
詳述すれば本発明はハンドレールの化粧ゴム層の上層に
熱転写模様を形成して成る模様付ハンドレールに関する
ものである。

［従来の技術］ ハンドレールに模様を入れることは実開昭４８−２５６
８７号や実開昭５８−９５９６７号等により見られる公
知である。

このような模様入りハンドレールは種々な方法で製造さ
れている。

実開昭４８−４１４８１号及び実開昭５３−１０３２９
２号にはハンドレールの化粧ゴム表面に光輝反射体、例
えばガラスピーズを埋設した模様付ハンドレールが示さ
れている。しかしこの光輝反射体を埋設したハンドレー
ルはエスカレータ−の運転中の繰り返しの屈曲作用によ
り埋設した光輝反射体が飛び出すという難点がある。

実開昭４８−４４１９４号にはハンドレールの化ｌｔゴ
ム表面にゴムコーティング布を施して成る模様付ハンド
レールが示されている。しかしこの実開昭４８−４４１
９４号の模様入りノ１ンドレールは表面に異質な布を施
すため外観を損なう難点がある。

特開昭４９−４２０７７号にはハンドレールの化粧ゴム
表面に形成されである縦溝内に、補助シート材にマーク
形状予備加硫マーキングチップを埋め込み台座付マーキ
ングチップを埋設してから加硫接着して成る模様付ノ１
ンドレールが示されている。

しかしこの特開昭４９−４２０７７号の模様付ハンドレ
ールはマーキングチップ用ゴムシートの予備成形工程、
マーキングチップ用ゴムシートの所定模様打ち抜き工程
、補助シート材の作成工程、補助シート材にマーク形状
予備加硫マーキングチップを埋め込むことによる台座付
マーキングチップの作成工程、ハンドレールの未加硫化
粧ゴム表面に縦溝の形成工程、その未加硫化粧ゴム表面
の縦溝に台座付マーキングチップの埋設工程、加硫接着
工程といった複雑な工程がかかり、しかも７Ｘンドレー
ルは縦溝があるから抗張力の低下や亀裂発生等により耐
久性が損なわれる難点がある。

そこで化粧ゴム表面に形成された縦溝による耐久性低下
の欠点をなくすため、マークを施す部分だけにマーク溝
を彫り、そのマーク溝内にマーキング材を充填する方法
（例えば特開昭６１−２４８８９３号）が提案されてい
るが、同様に抗張力の低下や亀裂発生等による耐久性の
低下が避けられない。

また、特開昭６１−２４８８９４号には予備成形未加硫
ゴム、短冊状未加硫ゴム及びマーキングチップをキャン
パス予備成形物に配置して一体成形する方法が示されて
いる。しかしこの方法では予備成型工程、高温高圧下で
の加硫による一体成型工程等の複雑な工程があり、その
結果多色カラーの鮮明な模様を施すことや模様替えする
ことが困難である。

しかもこれらの従来技術ではいずれも模様は／％ンドレ
ールの化粧ゴム層に完全に加硫接着したものであるから
模様替えをすることが不可能であった。

［発明が解決しようとする課８］ 本発明はかかる点に立って為されたものであって、その
目的とするところは前記した従来技術の欠点を解消し、
エスカレータ−に装着した状態の加硫成形ハンドレール
の化粧ゴム層に多色カラーの所望模様を迅速且つ鮮明、
に施すことができ、しかも使用により模様が古くなった
ときにはそのノ１ンドレールを取り外すことなくエスカ
レータ−を−時停止した状態でその古くなった模様面に
熱風を吹き付けるか、或いは熱版を当てるか、或いは有
機溶剤浸透するたけて模様を剥離し、その剥離表面に新
規模様を迅速且つ容易に施すことができる模様付ハンド
レールを提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明の要旨とするところは、加硫成形した／１ンドレ
ールの化粧ゴム表面上に模様付熱転写シートをその熱転
写性接着剤層が接触面側となるように熱転写して成るこ
とを特徴とする模様付ノ＼ンドレールにある。

即ち、本発明の模様付ハンドレールは、表面にゴム弾性
インクを用いて所望の模様がスクリーン印刷しである離
型処理薄葉材のゴム弾性インク印刷模様上に熱転写性接
着剤をスクリーン印刷して成る模様付熱転写シートを熱
転写性接着材が接触面側となるようにハンドレールの化
粧ゴム層上に熱転写して成ることを特徴とする模様付ハ
ンドレールにある。

本発明において表面離型処理薄葉材としては離型紙、不
織布、離型プラスチックシート等がある離型紙は紙の表
面に離型材、例えばシリコーン塗料、シリコーンアルキ
ッド塗料、ポリテトラフルオロエチレン塗料、ポリエチ
レン塗料、ポリプロピレン塗料、油性塗料、乾性油変性
アルキッド塗料等を塗装したものである。また、紙とし
ては一般のセルローズ系紙の他に合成紙も使用すること
ができる。合成紙の場合には離型材を塗装しなくても使
用することができる。

離型プラスチックシートとしてはシリコン樹脂含浸ガラ
ス繊維シート、ポリテトラフルオロエチレン樹脂フィル
ム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、
ポリエチレンテレフタレートフィルム等がある。

本発明においてゴム弾性インクとしては着色鮮明性、接
着性、耐候性及び耐屈曲性が優れ、しかもスクリーン印
刷性のあるものがよく、例えばクロロブレンゴム、クロ
ロスルホン化ポリエチレン、塩ｉ化ポリエチレンゴム、
エチレンプロピレンジエンゴム等のスクリーン性印刷イ
ンクである。これらのゴム材料は模様を形成したときに
おける伸び特性が１２０〜８００％、望ましくは２００
〜４００％のものが適切である。

本発明において熱転写性接着剤としては接着性、耐屈曲
性、スクリーン印刷性があるものがよく、例えば、天然
材料接着剤、合成ゴム接着剤、合成樹脂接着剤等がある
。合成樹脂接着剤剤としてはハンドレールの表面に接着
させて使用した後、熱風吹き付けや溶剤浸透により容易
に剥離できる線状高分子系接着剤が適切である。

［作用］ 本発明の模様付ハンドレールは、離型処理薄葉材表面に
ゴム弾性インクを用いて所望の模様がスクリーン印刷し
てあり、そのゴム弾性インク印刷模様上に熱転写性接着
材がスクリーン印刷して成る模様付熱転写シートを熱転
写性接着材が接触面側となるようにハンドレールの化粧
ゴム層上に熱転写することにより、エスカレータ−に装
着前においても或いは装着後においても極めて容易にハ
ンドレールの化粧ゴム表面上に多色の鮮明な模様を施す
ことができることにある。

［実施例］ 次に、本発明の模様付ハンドレールの一実施例を図面に
より説明する。

第１図は本発明の模様付ハンドレールの一実施例を示す
横断面図である。

第１図において１は芯体、２は化粧ゴム層、３は熱転写
性接着剤層、４はゴム弾性インク印刷模様層である。

この本発明の一実施例の模様付ハンドレールは次のよう
に製造する。

まず、Ｃ字状の芯体１を成型し、次いでその成型したＣ
字状の芯体１の上に未加硫化粧ゴム２を載せた状態で加
硫型に入れて所定の温度と圧力下で加硫することにより
芯体１と化粧ゴム２とを接着一体止する。加硫完了後加
硫型をはずし、加硫成型したハンドレールを得る。

他方、模様付熱転写シートは次のように作成する。

離型紙上にゴム弾性インクで所望の模様をスクリーン印
刷する。スクリーン印刷は所望の模様を形成したスクリ
ーン材を介して行う。この場合多色模様は色の数と同じ
回数だけ印刷する。例えば赤色、黄色、青色の３色の模
様は３回印刷する。

次に、ここで得られた模様スクリーン印刷離型紙の模様
上に沿って熱転写性接着剤をスクリーン印刷し、模様付
熱転写シートが得られる。

かくして得られた模様付熱転写シートは離型紙層５の上
にゴム弾性インク印刷模様層４がスクリーン印刷してあ
り、そのゴム弾性インク印刷模様層４の模様上に熱転写
接着剤層３が設けられた構成となっている。

次に、第２図に示すように加硫成型したハンドレールの
化粧ゴム層２の上に、Ｍ８付熱転写シートの熱転写性接
着剤層３が化粧ゴム層２に接するように載せられ、それ
から熱転写シートの離型紙層５の上層から加圧加熱部材
、例えば熱転写機、アイロン等で加圧しながら加熱し、
ゴム弾性インク印刷模様層４を熱転写接着剤層３を介し
て化粧ゴム層２の上に熱転写する。最後に、離型紙層５
を剥がし取ることにより、第１図のような模様付ハンド
レールが得られる。

・なお、模様付熱転写シートの態様における模様は第３
図に示すような逆転模様であるが、ハンドレールの化粧
ゴム層２上に熱転写した模様は反転により第４図に示す
ような正常模様となる。

また、かくして得られた模様付ハンドレールの模様替え
をしたいときにはエスカレータ−を−時停止し、模様面
へ熱風を吹き付けるか、或いは熱版を当てるか、又有機
溶剤浸透して模様を剥離し、その剥離表面に新規模様を
迅速且つ容易に施すことができる。

［発明の効果コ 本発明の模様付ハンドレールはエスカレータ−に装着の
如何を問わずハンドレールの化粧ゴム表面上に鮭明な多
色模様を迅速且つ容易に施すことができ、しかも得られ
た模様付ハンドレールは優れた耐屈曲性を発揮し、更に
使用により古くなった模様は容易に剥離して新規模様を
容易に施すことができるものであり、工業上有用である
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の模様付ハンドレールの一実施例を示す
横断面図、第２図は加硫成形したハンドレールの化粧ゴ
ム層の上に模様付熱転写シートを熱転写した状態を示し
た横断面図、第３図は模様付熱転写シートの逆転模様の
一例を示した説明図、第４図はハンドレールの化粧ゴム
層上に形成された正常模様の一例を示した説明図である
。 １：芯体、 ２：化粧ゴム層、 ３：熱転写性接着剤層、 ４：ゴム弾性インク印刷模様層、 ５：離型紙層。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、離型処理薄葉材表面にゴム弾性インクを用いて所望
   の模様がスクリーン印刷してあり、該ゴム弾性インク印
   刷模様上に熱転写性接着剤をスクリーン印刷して成る模
   様付熱転写シートを前記熱転写性接着剤が接触面側とな
   るようにハンドレールの化粧ゴム層上に熱転写して成る
   ことを特徴とする模様付ハンドレール。 ２、離型処理薄葉材が離型紙、不織布、離型プラスチッ
   クシート、離型セラミックシートから選ばれた１種であ
   ることを特徴とする請求項１記載の模様付ハンドレール
   。 ３、ゴム弾性インクがクロロプレンゴム、クロロスルホ
   ン化ポリエチレン、塩素化ポリエチレンゴム、エチレン
   プロピレンジエンゴムから選ばれた１種のゴムから成る
   ことを特徴とする請求項１記載の模様付ハンドレール。 ４、熱転写性接着剤が高分子系熱転写性接着剤であるこ
   とを特徴とする請求項１記載の模様付ハンドレール。