JPH03223488A - クロム被覆ステンレス鋼 - Google Patents
クロム被覆ステンレス鋼Info
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- JPH03223488A JPH03223488A JP2014822A JP1482290A JPH03223488A JP H03223488 A JPH03223488 A JP H03223488A JP 2014822 A JP2014822 A JP 2014822A JP 1482290 A JP1482290 A JP 1482290A JP H03223488 A JPH03223488 A JP H03223488A
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- stainless steel
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- plating
- solution treatment
- corrosion resistance
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Links
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、高耐食性のステンレス鋼に係り、特に中性子
照射環境下で使用する原子炉プラントに好適な高耐食性
材料に関する。
照射環境下で使用する原子炉プラントに好適な高耐食性
材料に関する。
[従来の技術]
従来ステンレス鋼等にクロムを被覆する技術は、「めつ
き技術便覧」、日刊工業新聞社、p208〜237.1
977.10、に論じられており、以下これにしたがっ
て述べる。
き技術便覧」、日刊工業新聞社、p208〜237.1
977.10、に論じられており、以下これにしたがっ
て述べる。
ステンレス鋼に前処理を施こし酸化被覆を除去した後、
(無水クロム酸+硫酸)を主成分とした電解液中で、ス
テンレス鋼を陰極として、浴温40〜60℃、電流密度
13〜20A/dボ程度のめつき条件でステンレス鋼に
クロムめっきを施こしていた。
(無水クロム酸+硫酸)を主成分とした電解液中で、ス
テンレス鋼を陰極として、浴温40〜60℃、電流密度
13〜20A/dボ程度のめつき条件でステンレス鋼に
クロムめっきを施こしていた。
実用上のめつき条件は、下記(a)〜(c)のようなも
のである。
のである。
(a)
(b)
(c)
[発明が解決しようとする課題]
上記従来技術はクロムめっきによる表面の耐摩耗性ある
いは光沢等装飾を主目的としており、耐食性については
、クロムめっきとステンレス鋼の密着性、あるいはクロ
ムめっきに伴う電着歪、およびクロムめっきの緻密性と
いう点で不充分であった6 本発明は、このような点に鑑み上記の点を改善し、ステ
ンレス鋼の熱鋭敏化あるいは中性子等の放射線による粒
界でのCr欠乏が、耐食性に影響を及ぼさないように高
耐食性のクロムを被覆したステンレス鋼を提供すること
が目的である。
いは光沢等装飾を主目的としており、耐食性については
、クロムめっきとステンレス鋼の密着性、あるいはクロ
ムめっきに伴う電着歪、およびクロムめっきの緻密性と
いう点で不充分であった6 本発明は、このような点に鑑み上記の点を改善し、ステ
ンレス鋼の熱鋭敏化あるいは中性子等の放射線による粒
界でのCr欠乏が、耐食性に影響を及ぼさないように高
耐食性のクロムを被覆したステンレス鋼を提供すること
が目的である。
[課題を解決するための手段]
上記課題を解決するための本発明に係るクロム被覆ステ
ンレス鋼の構成は、原子炉用に使用するFe−Cr−N
i系ステンレス鋼において、該ステンレス鋼表面にクロ
ムめっきを施こし、ついで溶体化処理を行なうようにし
たものである。
ンレス鋼の構成は、原子炉用に使用するFe−Cr−N
i系ステンレス鋼において、該ステンレス鋼表面にクロ
ムめっきを施こし、ついで溶体化処理を行なうようにし
たものである。
[作用コ
上述の如く、クロムめっきは、そのままでは緻密ではな
くポーラスであり、また電着に伴う歪が残留しており、
外部応力によりめっき部にクランクが入りやすい等の問
題点があった。熱処理として、溶体化処理を施すことに
より、Crが素材中に拡散し、密着性が良くなると同時
に電着歪が開放され、クラックが防止できる。したがっ
て耐食性が向上し、素材であるステンレス鋼のCr欠乏
による耐食性が向上し、素材であるステンレス鋼のCr
欠乏による耐食性の低下を防止できる。
くポーラスであり、また電着に伴う歪が残留しており、
外部応力によりめっき部にクランクが入りやすい等の問
題点があった。熱処理として、溶体化処理を施すことに
より、Crが素材中に拡散し、密着性が良くなると同時
に電着歪が開放され、クラックが防止できる。したがっ
て耐食性が向上し、素材であるステンレス鋼のCr欠乏
による耐食性が向上し、素材であるステンレス鋼のCr
欠乏による耐食性の低下を防止できる。
[実施例コ
本発明の1実施例を第1図を用いて説明する。
第1図は、ステンレス鋼にクロムめっきを施こす場合の
工程図である。
工程図である。
第1図において、1は、前処理、2は、電着法によるク
ロムめっき、3は、熱処理(溶体化処理)の各工程であ
る。
ロムめっき、3は、熱処理(溶体化処理)の各工程であ
る。
前処理1工程は、ステンレス鋼表面をまず、予備洗浄し
、水洗し、電解洗浄し、水洗し、最後に#(硫酸または
塩酸)による表面の活性化を実施する6 つぎの電着工程2は、電解槽に無水クロム酸十硫酸を主
成分とした電解液を充たし、供試材ステンレス鋼を陰極
とし、白金等を陽極として、浴温40〜60℃、電流密
度13〜2OA/d□′のめつき条件でめっきを行なう
。熱処理3工程は、上記クロムめっき工程2後の供試材
ステンレス鋼を、電気炉あるいは高周波加熱炉に入れ、
溶体化温度1050〜1100℃に、5〜30分間保持
した後、急冷する。
、水洗し、電解洗浄し、水洗し、最後に#(硫酸または
塩酸)による表面の活性化を実施する6 つぎの電着工程2は、電解槽に無水クロム酸十硫酸を主
成分とした電解液を充たし、供試材ステンレス鋼を陰極
とし、白金等を陽極として、浴温40〜60℃、電流密
度13〜2OA/d□′のめつき条件でめっきを行なう
。熱処理3工程は、上記クロムめっき工程2後の供試材
ステンレス鋼を、電気炉あるいは高周波加熱炉に入れ、
溶体化温度1050〜1100℃に、5〜30分間保持
した後、急冷する。
以上の全処理工程を終了することによって、本発明に係
るクロム被覆されたステンレス鋼を製作することができ
る。
るクロム被覆されたステンレス鋼を製作することができ
る。
つぎにクロムめっき層の厚さについて説明する。
上記の方法によって、ステンレス鋼の種々の厚さ(μm
)のめっきを施こした。第2図は、めっき厚さ(μm)
と粒界腐食電流(m A / d )との関係曲線図で
ある。
)のめっきを施こした。第2図は、めっき厚さ(μm)
と粒界腐食電流(m A / d )との関係曲線図で
ある。
第2図によれば、めっき厚さは0.8μm以上にすれば
、粒界腐食電流は発生しなくなり、粒界からのクロムの
溶出(クロム欠乏)が生じないことになる。
、粒界腐食電流は発生しなくなり、粒界からのクロムの
溶出(クロム欠乏)が生じないことになる。
したがって、クロムめっき層の厚さは、少くとも0.8
μmにする必要がある。
μmにする必要がある。
また、クロムめっき後の熱処理(溶体化処理)3の条件
は、種々の実験の結果から、最高加熱温度は、1050
〜1100℃、保持時間は5〜30分間がよいことが確
認された。
は、種々の実験の結果から、最高加熱温度は、1050
〜1100℃、保持時間は5〜30分間がよいことが確
認された。
なお、上記の工程1〜3を実施した後、さらにクロムめ
つき2工程を重ねて実施してもよい。さらに、工程1〜
3を、2〜5回繰返して実施してもよい。
つき2工程を重ねて実施してもよい。さらに、工程1〜
3を、2〜5回繰返して実施してもよい。
本実施例によれば、従来ステンレス鋼における鋭敏化処
理および中性子照射による1粒界のクロム欠乏に起因す
る耐食性の低下を防止することができるので、原子炉内
で使用する材料として、有効なものである。
理および中性子照射による1粒界のクロム欠乏に起因す
る耐食性の低下を防止することができるので、原子炉内
で使用する材料として、有効なものである。
[発明の効果]
熱鋭敏化あるいは中性子照射などによるクロム欠乏層の
形成による耐食性の劣化を受ける従来のステンレス鋼に
比して、本発明のクロム被覆ステンレス鋼ではすぐれた
耐食性を保つので、原子炉用材料としてきわめて有効で
ある。
形成による耐食性の劣化を受ける従来のステンレス鋼に
比して、本発明のクロム被覆ステンレス鋼ではすぐれた
耐食性を保つので、原子炉用材料としてきわめて有効で
ある。
第1図は、本発明の1実施例に係るクロム被覆ステンレ
ス鋼の工程図、第2図は、めっき厚さに対して粒界腐食
の程度を示す特性曲線図である。 〈符号の説明〉
ス鋼の工程図、第2図は、めっき厚さに対して粒界腐食
の程度を示す特性曲線図である。 〈符号の説明〉
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、原子炉用に使用するFe−Cr−Ni系ステンレス
鋼において、該ステンレス鋼表面にクロムめつきを施こ
し、ついで溶体化処理を行なったことを特徴とするクロ
ム被覆ステンレス鋼。 2、請求項1、記載のものにおいて、クロムめつきは、
電着法によって行ない、クロムめつき層の厚さは少くと
も0.8μmとしたことを特徴とするクロム被覆ステン
レス鋼。 3、請求項1、記載の溶体化処理は、最高加熱温度10
50〜1100℃、加熱時間5〜30分間としたことを
特徴とするクロム被覆ステンレス鋼。 4、請求項1、記載のステンレス鋼において、クロムめ
つきおよび溶体化処理を、複数回旋こすことを特徴とす
るクロム被覆ステンレス鋼。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014822A JPH03223488A (ja) | 1990-01-26 | 1990-01-26 | クロム被覆ステンレス鋼 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014822A JPH03223488A (ja) | 1990-01-26 | 1990-01-26 | クロム被覆ステンレス鋼 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03223488A true JPH03223488A (ja) | 1991-10-02 |
Family
ID=11871733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2014822A Pending JPH03223488A (ja) | 1990-01-26 | 1990-01-26 | クロム被覆ステンレス鋼 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03223488A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0798747A3 (en) * | 1996-03-26 | 1998-05-06 | General Electric Company | Coating for reducing corrosion of zirconuim-based alloys induced by beta particle irradiation |
-
1990
- 1990-01-26 JP JP2014822A patent/JPH03223488A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0798747A3 (en) * | 1996-03-26 | 1998-05-06 | General Electric Company | Coating for reducing corrosion of zirconuim-based alloys induced by beta particle irradiation |
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