SE433504B - Sett att behandla den invendiga ytan av ett ror av en zirkoniumbaserad legering fore applicering av skyddsskikt - Google Patents
Sett att behandla den invendiga ytan av ett ror av en zirkoniumbaserad legering fore applicering av skyddsskiktInfo
- Publication number
- SE433504B SE433504B SE8001401A SE8001401A SE433504B SE 433504 B SE433504 B SE 433504B SE 8001401 A SE8001401 A SE 8001401A SE 8001401 A SE8001401 A SE 8001401A SE 433504 B SE433504 B SE 433504B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- layer
- copper
- tube
- zirconia
- treated
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
- C23G1/10—Other heavy metals
- C23G1/106—Other heavy metals refractory metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
- C25D5/34—Pretreatment of metallic surfaces to be electroplated
- C25D5/38—Pretreatment of metallic surfaces to be electroplated of refractory metals or nickel
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C3/00—Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
- G21C3/02—Fuel elements
- G21C3/04—Constructional details
- G21C3/16—Details of the construction within the casing
- G21C3/20—Details of the construction within the casing with coating on fuel or on inside of casing; with non-active interlayer between casing and active material with multiple casings or multiple active layers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Description
8001401-2 Det är känt att aktivera ytan av ett rör av en zirkoniumbaserad legering ge- nom behandling med en alctiveringslösning innan röret på 'elektrolytisk väg eller genom kemisk utfällning förses med en beläggning av koppar eller annan metall. Därvid har man som aktiveringslösning använt en vattenlösning inne- hållande 10-20 g/liter ammoniumvätefluorid och 0,75-2 g/ liter svavelsyra resp en vectenlaening innenållenae 0,2 moi/liter (7,4 g/literš emeniumflueria een 0,13 mel/liter (2,6 g/lieer) fluerväte.
Enligt den föreliggande uppfinningen har det visat sig möjligt att hos ett rör av zirkoniumbaserad legering, som invändigt är försett med ett koppar- skikt och med ett mellan rörets inneryta och kopparskiktet anordnat zirkonium- dioxidskikt åstadkomma en markant förbättrad vidhäftning av kopparskiktet till ünderlaget.
Den föreliggande uppfizmingen avser ett sätt att på den invändig-a ytan av ett rör av en zirkoniumbaserad legering applicera ett skikt av koppar och ett skikt av zirkoniumdioxid mellan kopparskiktet och röret, kännetecknat därav, att den invändiga ytan av* röret före applicerirxgen av skiktet av koppar och zirkonium- dioxid behandlas med en aktiveringslösning i form "av en vattenlösning inne- hållande 1 - 3 g/ liter fluorväte, 2 - 8 g/liter amzñoniumfluorid och 0.143,5 g/liter svavelsyra, i vilken mängderna. fluorväte och ammoniumfluorid därjämte är an- passade så att mängden ammoniumfluorid, räknat i mol, överstiger mängden fluor- väte, räknat i mol, med minst 5 procent. I en särskilt föredragen utföringsform innehåller lösningen 1-2 g/lifer-m, 3-4 g/litee und? een o,2_-o,5.g/11ter Hzsom Fluorvätet och amnoniumfluoriden behöver givetvis inte tillföras som .separata komponenter utan kan helt eller delvis resp delvis tillföras i form av ammonium- vätefluorid.
Den zirkoniumbaserade legeringen utgöres företrädesvis av en zirkonium-tenn- 188911118, t ex de under handelsnamnen Zirkaloy 2 och Zirkaloy 4 kända zirkonium- baserade legeringarna, vilka innehåller 1,2 -1,7 viktsproáent Sn, 0,07 - 0,24 viktsprocent» Fe, 0,05 - 0,15 viktsprocent Gr, O_- 0,08 viktsprocent Ni, 0,09 - 0,16 viktsprocent 0, rest zirkonium och eventuellt förekommande föroreningar av vanligt slag. 8001401-2 Anledningen till' denïnïr níngén av lšopparskikt-et är sannolikt den struktur hos rörets irmeryta, som åstadkommas vid behandlingen av röret med aktiveringslösningen. I motsats till vad fallet är vid använd- ning av de tidigare kända aktiveringslösningarna då en jämn homogen yta erhålles åstadkommas vid behandlingen med aktiveringslösningen enligt den föreliggande .. uppfinningen en gropfrätning av ytan. Groparna kan ha ett djup av Q,01-5/um och ett inbördes avstånd, som är mindre än 50 /um. Genom gropbildningen åstad- kommes en stor effektiv yta.
På. ytan av en zirkoniumbaserad legering finns normalt ett tunt oxidskikt. Vid behandlingen av ytan med aktiveringslösningen enl den föreliggande uppfinningen frätes oxiden först bort punktvis. Det punktvisa området där frätningen startat utvidgas därefter omløring angreppspluzkten varvid ovannämnda gropar bildas. I de angripna områdena frilägges det metalliska materialet. Behandlingen bör ut- föras så., att det metalliska materialet frilägges på minst hälften av den med aktiveringslösníngen behandlade ytan. Behandlingstiden är lämpligen någon eller några minuter.
.Enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen underkastas röret av den zirkoniumbaserade legeringen en oxidering innan den behandlas med aktiverings- lösningen. Oxideringssteget har visat sig medföra en ökad reproducerbarhet vid , framställning av rör med en förutbestämd eftersträvad vidhäftning hos koppar- skiktet. Oxidationen kan utföras med ett flertal oxidationsmedel såsom bl a genom uppvaming i lur: eller syrgas m1 extrem zoo - 3oo°c under 15 - 90 minuter eller genom neddoppning av röret i 45%-ig natrixzmhydroxid, som upp- värmts till omkring 9000, under 50 minuter. Oxideringen medför bildning av ett oxidskikt på rörets yta som företrädesvis har en tjocklek av 0,01-0,1/um. Det på. så. sätt oxiderade röret behandlas med aktiveringslösning. Behandlingstiden är lämpligen någon eller några minuter. Genom behandlingen med alctiverings- lösningen erhålles den tidigare beskrivna gropbildningen med friläggzring av det metalliska materialet på, minst Ixälften av den med aktiveringslösningen be- handlade ytan.
Efter behandlingen med alrtiveringslösningen appliceras kopparskiktet på. rörets inneryta och ett zirkoniumdioxidslcikt mellan rörets inneryta och koppsrskiktet.
Vid ett föredraget utförande appliceras ett kopparskikt med en tjocklek av 1 - 25 /um på. elektrolytisk väg på rörets inneryta varefter röret med koppar- skikt bringas i kontakt med vattenånga, eller annat ämne med förmåga att oxidera uiukeniuu men uten förmåga ett euiaeue koppel- fareuraaeevie via zoo °c - 550 °c, :ß 55 8001401-2 tills ett skikt av zirkoniumdioxid med en tjocklek av 0,01 - 10 /um bildats mellan kopparskíktet och röret av zirkoniumbaserad legering. Företrädesvis unaerkastas röret aarefter en värdena-handling via 5oo°c _- eoo°c i vakuum eller i en för zirkonium ooh koppar inert atmosfär, t ex argon- eller helium- atmosfär.
Uppfinningen skall förklaras närmare genom beskrivning av ett utföringsexempel under till bifogade ritning.
Ettrör av Zirkaloy 2 för inkapsling av bränsle till en lättvattenrealctor oxi- deras i luft vid en temperatur aVZSÖ) G under 30 minuter, så. att ett omkring 0,02 /um tjockt oxidskikt åstadkommas på. röret. Efter tvättning av röret med vatten behandlas det med en aktiveringslösning i form av en vattenlösning innehållande 3,7 g/liter NH4F, 1,3 g/liter Hr och 0,26 g/liter nzsoltimaer 2,5 minuter. Röret för- ses sedan med en invändig beläggning av koppar. Därvid kan röret var anslutet till den negativa polen på en likströmskälla, medan en i röret centralt anordnad anod av t ex koppar då är ansluten till likströmskällans positiva pol. Elektrolyt, som kan bestå av en svavelsur kopparsulfatlösning med ett pH-värde av 0,5 till- föres utrymmet mellan rör och anod, eventuellt under det att röret och' anoden möres relativt varandra. Elektrolysen kan ske under användning av en strömtäthet av ungefär 0,3 A/cmz. Flera på så sätt behandlade rör, iïvilka. kopparskiktet har en tjocklek av 5 /um, behandlas i autoklaven enligt figuren.
Autoklaven 1 har ett lock 2, Den kan vara försedd med en i manteln anordnad uppvärmningsanordning, t ex värmespiraler eller uppvärmas med t ex varmluft på utsidan. Autoklaven är upptill utrustad med ett rör 5 innehållande en öpp- nings- och stängxingsbar ventil 4 och nedtill med ett annat rör 5 innehållande en öppnings- och stängningsbar ventil 6. Innan rören placeras i autoklaven fylles den med vatten till den med streckad linje visade nivån 7, samt kokas vattnet vid atmosfärstryck under omkring en halv timma under det att ventilen 4 hållas öppen. Under denna behandling avgasas vattnet och avgående gaser, bl'.a syre, lämnar autoklaven via röret 5. Därefter tages locket av samt pla- ceras de med invändig kopparbélägggaing försedda rören 8, anordnade i en ställ- ning 9 i autoklaven samt lägges locket åter på. Ställningen är av sådant slag, att rörens inre är :l. öppen förbindelse med omgivningen. Efter ytterligare kok- ning, så att i samband med rörens införande medförd luft avlägsnats, stängas ventilen 4 samt öppnas ventilen 6 och tryckas huvuddelen av vattnet ut genom ledningen 5 till de med heldragen linje visade nivån 10. Därefter stängas ven- tilen 6. Autoklaven uppvärmes sedan så. att rören omges med överhettad ånga av
Claims (5)
1. Sätt att på den invändiga ytan av ett rör av en zirkoniumbaserad lege- ring applicera ett skikt av koppar och ett skikt av zirkoniumdioxid mellan kopparskiktet och röret, k ä n n e t e c k n a. t därav, att den invändiga ytan av röret före appliceringen av skikten av koppar och zirkoniumdioxid behandlas med en aktiveringslösning i form av en vattenlösning innehållande 1-3 g/liter fluorväte, 2-8 g/liter ammoniumfluorid och 0,1-0,5 g/liter svavelsyra, i vilken mängderna. fluorväte och ammoniumfluorid därjämte är anpassade så att mängden ammoniumfluorid, räknat i mol, överstiger mängden fluorväte, räknat i mol, med minst 5 %.
2. Sätt enligt patentlmav 1, k ä n n e t e c k n a. t därav, att den in- vändiga ytan av röret oxideras, innan den behandlas med aktiveringslösningen.
3. Sätt enligt patentkrav 1 eller 2, k ä. n n e t e c k n a t därav, att behandlingen av aktiveringslösningen utföres så att minst hälften av den in- vändiga ytan är fri från oxidbeläggning. aoo1ao1-2 6
4. Sätt enligt något av patentlcraven 1-3, k ä n. n e t e c k n a t därav, att ett skikt av koppar appliceras på rörets med aktiveringslösxzingen behand- lade invändig-a. yta och rörets inneryta med applicerat kopparskikt anordnas i kontakt med. vattenånga eller annat ämne med förmåga att oxidera zirkonium men utan förmåga att oxidera. koppar, vid en temperatur av 200°C-550°C tills ett skikt av zirkoniumdioxid utbildats mellan kopparskiktet och röret av zirkonimunbaserad legering.
5. Sätt enligt något av patentlccaven 1-4, k ä. n n e t e c k n a t därav, att i den använda aktiveringslösrxïngen en del av axmnoniumfluoriden och åt- minstone en del av fluorvätet tillföras i iom av ammoniumvätefluorid.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8001401A SE433504B (sv) | 1980-02-22 | 1980-02-22 | Sett att behandla den invendiga ytan av ett ror av en zirkoniumbaserad legering fore applicering av skyddsskikt |
| DE8181100753T DE3161344D1 (en) | 1980-02-22 | 1981-02-03 | Method for treating a tube of a zirconium-based alloy when applying a protective layer |
| EP81100753A EP0034733B1 (en) | 1980-02-22 | 1981-02-03 | Method for treating a tube of a zirconium-based alloy when applying a protective layer |
| US06/235,627 US4364781A (en) | 1980-02-22 | 1981-02-18 | Method of treating zirconium-based alloy tubes |
| JP2235981A JPS56133456A (en) | 1980-02-22 | 1981-02-19 | Adhesion of copper layer and zirconium dioxide |
| FI810531A FI810531A7 (sv) | 1980-02-22 | 1981-02-20 | Sätt att behandla ett rör av en zirkoniumbaserad legering vid applicering av skyddsskikt. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8001401A SE433504B (sv) | 1980-02-22 | 1980-02-22 | Sett att behandla den invendiga ytan av ett ror av en zirkoniumbaserad legering fore applicering av skyddsskikt |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8001401L SE8001401L (sv) | 1981-08-23 |
| SE433504B true SE433504B (sv) | 1984-05-28 |
Family
ID=20340330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8001401A SE433504B (sv) | 1980-02-22 | 1980-02-22 | Sett att behandla den invendiga ytan av ett ror av en zirkoniumbaserad legering fore applicering av skyddsskikt |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4364781A (sv) |
| EP (1) | EP0034733B1 (sv) |
| JP (1) | JPS56133456A (sv) |
| DE (1) | DE3161344D1 (sv) |
| FI (1) | FI810531A7 (sv) |
| SE (1) | SE433504B (sv) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6512806B2 (en) * | 1996-02-23 | 2003-01-28 | Westinghouse Atom Ab | Component designed for use in a light water reactor, and a method for the manufacture of such a component |
| EP2206693A1 (en) * | 2001-04-23 | 2010-07-14 | Dow Global Technologies Inc. | Wall-flow monolith filter |
| US7247184B2 (en) * | 2003-09-25 | 2007-07-24 | Corning Incorporated | Asymmetric honeycomb wall-flow filter having improved structural strength |
| US7601194B2 (en) * | 2003-09-25 | 2009-10-13 | Corning Incorporated | Asymmetric honeycomb wall-flow filter having improved structural strength |
| US20200032411A1 (en) * | 2018-07-25 | 2020-01-30 | The Boeing Company | Compositions and Methods for Activating Titanium Substrates |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2653134A (en) * | 1950-10-10 | 1953-09-22 | Dilling Elmer Donald | Process for removing scale from zirconium metal and alloys thereof |
| US2711364A (en) * | 1953-12-31 | 1955-06-21 | John G Beach | Polishing metals and composition therefor |
| US3019139A (en) * | 1960-12-02 | 1962-01-30 | United Nuclear Corp | Chemical process and product formed |
| US4017368A (en) * | 1974-11-11 | 1977-04-12 | General Electric Company | Process for electroplating zirconium alloys |
| US4284660A (en) * | 1978-05-11 | 1981-08-18 | General Electric Company | Electroless deposition process for zirconium and zirconium alloys |
| JPS5544574A (en) * | 1978-09-26 | 1980-03-28 | Hitachi Cable Ltd | Electroplating pretreating method of inside surface of metal pipe |
-
1980
- 1980-02-22 SE SE8001401A patent/SE433504B/sv unknown
-
1981
- 1981-02-03 EP EP81100753A patent/EP0034733B1/en not_active Expired
- 1981-02-03 DE DE8181100753T patent/DE3161344D1/de not_active Expired
- 1981-02-18 US US06/235,627 patent/US4364781A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-02-19 JP JP2235981A patent/JPS56133456A/ja active Pending
- 1981-02-20 FI FI810531A patent/FI810531A7/sv not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI810531L (fi) | 1981-08-23 |
| EP0034733A1 (en) | 1981-09-02 |
| SE8001401L (sv) | 1981-08-23 |
| JPS56133456A (en) | 1981-10-19 |
| FI810531A7 (sv) | 1981-08-23 |
| US4364781A (en) | 1982-12-21 |
| DE3161344D1 (en) | 1983-12-15 |
| EP0034733B1 (en) | 1983-11-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Vander Voort | Metallography and microstructures | |
| US4820473A (en) | Method of reducing radioactivity in nuclear plant | |
| US5382347A (en) | Protective coatings for metal parts to be used at high temperatures | |
| Cann et al. | Precipitation in Zr-2.5 Nb enhanced by proton irradiation | |
| IL99216A (en) | Protective coating for metal parts to be used at high temperatures | |
| SE433504B (sv) | Sett att behandla den invendiga ytan av ett ror av en zirkoniumbaserad legering fore applicering av skyddsskikt | |
| Bradhurst et al. | The effects of radiation and oxygen on the aqueous oxidation of zirconium and its alloys at 290° C | |
| US20140378733A1 (en) | Oxidation Decontamination Reagent for Removal of the Dense Radioactive Oxide Layer on the Metal Surface and Oxidation Decontamination Method Using the Same | |
| US4233086A (en) | Method for providing a diffusion barrier | |
| Bloom et al. | Steel Corrosion Mechanisms: The Growth and Breakdown of Protective Films in High‐Temperature Aqueous Systems: 15% NaOH at 316° C | |
| US10450668B2 (en) | Development of a passivated stainless steel surface | |
| Lavrushin et al. | Cyclic strength of titanium alloys, anodized under micro-arc conditions, in sea water | |
| JP2687142B2 (ja) | 多孔性ポリイミド膜の製造方法 | |
| KR20080023312A (ko) | 핵연료 원소/재료용 페라이트/마르텐사이트 또는오스테나이트 강으로 제조된 피복관 및 피복관 위에 고온에적합한 FeCrAl 보호층을 처리하는 방법 | |
| Smith | The Kinetics of the Corrosion of Low‐Hafnium Zirconium in Aqueous Sulfuric Acid Solutions | |
| KR100272297B1 (ko) | 니켈-함유 지르코늄 또는 지르코늄 합금 재료의 부동태화 방법 | |
| JPS62177492A (ja) | 前酸化処理方法 | |
| Oddy | A review of procedures for the conservation of cast and wrought iron found on the sea‐bed | |
| JPH04285151A (ja) | 耐蝕性および耐水素吸収性に優れたジルコニウム合 金およびその表面処理方法 | |
| JP3194875B2 (ja) | 過酸化水素用ステンレス鋼及びその製造方法 | |
| JPH068913B2 (ja) | 原子力プラントの放射能低減方法 | |
| Jeong et al. | Waterside corrosion of zirconium alloys in nuclear power plants | |
| Ramasubramanian | Atomic Energy of Canada Limited, Chalk River Nuclear Laboratories | |
| Khokhlov et al. | Effect of pretreatment of steel 10 in a saturated aqueous NH4F on its high-temperature oxidation in air | |
| Fernandes et al. | Corrosion Protection of Spent Aluminium-Clad Research Reactor Fuel during Long Term Wet Storage |