JPH0322423Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0322423Y2 JPH0322423Y2 JP4141786U JP4141786U JPH0322423Y2 JP H0322423 Y2 JPH0322423 Y2 JP H0322423Y2 JP 4141786 U JP4141786 U JP 4141786U JP 4141786 U JP4141786 U JP 4141786U JP H0322423 Y2 JPH0322423 Y2 JP H0322423Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- joint
- notch
- plating
- joining
- metal pipes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 20
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 11
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 6
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 4
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、所要数の金属製パイプを溶着接合
して足場枠等を形成するさいに好適な金属製パイ
プの接合構造に関する。
して足場枠等を形成するさいに好適な金属製パイ
プの接合構造に関する。
例えば、各種建築作業の架設足場を構築するさ
いに使用する足場枠１は、第３図に示すように、
両側一対の金属製パイプ支柱２と、該両支柱２間
の上端部に架設する金属製パイプ横架材３と、該
横架材３と両支柱２とを略筋違状に連結する金属
製パイプ補強部材４とより構成されており、上記
支柱２と横架材３と補強部材４とを各々溶着接合
して門型、あるいは鳥居形状に構成するものであ
る。そして、上記足場枠１は耐食性を付与するた
め、一般に溶融亜鉛メツキ等が施される。かかる
溶融亜鉛メツキ等を施すさいにおいて、特に、上
記足場枠１の如く金属パイプを溶着接合して構成
したものについては、メツキ加工時におけるメツ
キ液のスムーズな流入・流出を行わしめるため、
溶着接合部に所要径の空気孔を形成しなければな
らないものである。
いに使用する足場枠１は、第３図に示すように、
両側一対の金属製パイプ支柱２と、該両支柱２間
の上端部に架設する金属製パイプ横架材３と、該
横架材３と両支柱２とを略筋違状に連結する金属
製パイプ補強部材４とより構成されており、上記
支柱２と横架材３と補強部材４とを各々溶着接合
して門型、あるいは鳥居形状に構成するものであ
る。そして、上記足場枠１は耐食性を付与するた
め、一般に溶融亜鉛メツキ等が施される。かかる
溶融亜鉛メツキ等を施すさいにおいて、特に、上
記足場枠１の如く金属パイプを溶着接合して構成
したものについては、メツキ加工時におけるメツ
キ液のスムーズな流入・流出を行わしめるため、
溶着接合部に所要径の空気孔を形成しなければな
らないものである。
従来、足場枠１における接合構造としては、第
４図及び第５図に示すように、予め補強部材４の
接合部近くに空気孔５の孔あけ加工、及び接合部
端面をへしやげ加工したのち、支柱２や横架材３
に溶着接合せしめたり、あるいは、第６図及び第
７図に示すように、予め補強部材４の接合部近く
に空気孔１５の孔あけ加工、及び接合端面を支柱
２や横架材３の外周面に沿うように湾曲状に端面
加工したのち、支柱２等に溶着接合せしめてい
た。
４図及び第５図に示すように、予め補強部材４の
接合部近くに空気孔５の孔あけ加工、及び接合部
端面をへしやげ加工したのち、支柱２や横架材３
に溶着接合せしめたり、あるいは、第６図及び第
７図に示すように、予め補強部材４の接合部近く
に空気孔１５の孔あけ加工、及び接合端面を支柱
２や横架材３の外周面に沿うように湾曲状に端面
加工したのち、支柱２等に溶着接合せしめてい
た。
しかしながら、従来の接合構造においては、空
気孔５，１５が溶着端面個所より離れた個所に形
成されているため溶融亜鉛メツキ等を施すさいに
は溶着端部と空気孔５，１５との間の内部がが凹
部となつて特にメツキ液の流入・流出が阻害さ
れ、メツキ時間がかるのみならず、メツキ浴から
引上げるさいにもメツキ液が溜る等の欠点があ
る。また、補強部材４における空気孔５，１５の
孔あけ加工、及び接合端面加工は各々別個に行な
つているため、加工工程が２工程となつて非常に
面倒なものである。
気孔５，１５が溶着端面個所より離れた個所に形
成されているため溶融亜鉛メツキ等を施すさいに
は溶着端部と空気孔５，１５との間の内部がが凹
部となつて特にメツキ液の流入・流出が阻害さ
れ、メツキ時間がかるのみならず、メツキ浴から
引上げるさいにもメツキ液が溜る等の欠点があ
る。また、補強部材４における空気孔５，１５の
孔あけ加工、及び接合端面加工は各々別個に行な
つているため、加工工程が２工程となつて非常に
面倒なものである。
この考案は従来の問題点を一挙に解決し、メツ
キ液の流入・流出を極めてスムーズに行なうこと
ができるのみならず、金属パイプの接合部におけ
る空気抜き用の切欠きを接合端面加工と一緒に１
工程で行なうことができる非常に実用的な金属製
パイプの接合構造を提供しようとするものであ
る。
キ液の流入・流出を極めてスムーズに行なうこと
ができるのみならず、金属パイプの接合部におけ
る空気抜き用の切欠きを接合端面加工と一緒に１
工程で行なうことができる非常に実用的な金属製
パイプの接合構造を提供しようとするものであ
る。
即ち、この考案は、所要数の金属製パイプを溶
着接合して足場枠１等所要の物品を形成するさい
に、接合部における一方の金属製パイプの接合端
面に空気抜き用の切欠き２５を形成したものであ
る。
着接合して足場枠１等所要の物品を形成するさい
に、接合部における一方の金属製パイプの接合端
面に空気抜き用の切欠き２５を形成したものであ
る。
空気抜き用の切欠き２５を接合部をおける一方
の金属製パイプ端面に形成したから、溶着接合部
内におけるメツキ液の溜りがなくなり、メツキ液
の流入や流出がスムーズに行える。また切欠き２
５は金属製パイプの端面加工と一緒に１工程で行
うことができ、加工の手間が省ける。
の金属製パイプ端面に形成したから、溶着接合部
内におけるメツキ液の溜りがなくなり、メツキ液
の流入や流出がスムーズに行える。また切欠き２
５は金属製パイプの端面加工と一緒に１工程で行
うことができ、加工の手間が省ける。
以下に、この考案を第１図及び第２図に示す１
実施例について説明する。
実施例について説明する。
４は足場枠１の金属製パイプ支柱２や横架材３
にＴ字形状に溶着接合された金属製パイプ補強部
材、２５は該補強部材４の接合端面両側に形成さ
れた空気抜き用の切欠きであり、該切欠き２５の
形成は、接合前における補強部材４の接合端面加
工と一緒に行う。
にＴ字形状に溶着接合された金属製パイプ補強部
材、２５は該補強部材４の接合端面両側に形成さ
れた空気抜き用の切欠きであり、該切欠き２５の
形成は、接合前における補強部材４の接合端面加
工と一緒に行う。
溶融亜鉛メツキ等を施すさいには、接合部内は
外方と直通自在となり、メツキ液の流入や流出が
スムーズに行え、メツキ液の淀みや溜りがなくな
るものである。
外方と直通自在となり、メツキ液の流入や流出が
スムーズに行え、メツキ液の淀みや溜りがなくな
るものである。
なお、上記実施例は足場枠１における金属製パ
イプの接合構造を示したが、これに限定されるも
のでなく、他のこの種製品にも適用することがで
きるものであること勿論である。また、切欠き２
５の個数は少なくとも１個あればよく、自由に増
加せしめてもよいものである。
イプの接合構造を示したが、これに限定されるも
のでなく、他のこの種製品にも適用することがで
きるものであること勿論である。また、切欠き２
５の個数は少なくとも１個あればよく、自由に増
加せしめてもよいものである。
この考案によれば以上の次第で、接合部におけ
る一方の金属パイプの接合端面に空気抜き用の切
欠き２５が形成されているから、従来のように溶
着接合部内における凹部がなくなり、メツキ液は
淀むことなくその流入や流出がスムーズとなり、
メツキ時間の短縮化を図ることができるのみなら
ず、メツキ浴より引上げるさいにおいてもメツキ
液が溜るおそれはなく、ひいてはメツキ加工時の
コストを低減せしめることができるものである。
る一方の金属パイプの接合端面に空気抜き用の切
欠き２５が形成されているから、従来のように溶
着接合部内における凹部がなくなり、メツキ液は
淀むことなくその流入や流出がスムーズとなり、
メツキ時間の短縮化を図ることができるのみなら
ず、メツキ浴より引上げるさいにおいてもメツキ
液が溜るおそれはなく、ひいてはメツキ加工時の
コストを低減せしめることができるものである。
また、空気抜き用の切欠き２５は接合前におけ
る金属製パイプの端面加工と一緒に１工程で行う
ことができるものであつて、従来のように各々別
個独立に加工する必要がなく、加工工程の簡略化
を図ることができる実用的効果がある。
る金属製パイプの端面加工と一緒に１工程で行う
ことができるものであつて、従来のように各々別
個独立に加工する必要がなく、加工工程の簡略化
を図ることができる実用的効果がある。
第１図は一部切欠き側面図、第２図は第１図の
Ａ−Ａ線に沿う断面図、第３図は足場枠１を示す
正面図、第４図は従来例を示す一部切欠き側面
図、第５図は同正面を示す断面図、第６図は他の
従来例を示す一部切欠き側面図、第７図は同正面
を示す断面図である。 １……足場枠、２……支柱、３……横架材、４
……補強部材、２５……切欠き。
Ａ−Ａ線に沿う断面図、第３図は足場枠１を示す
正面図、第４図は従来例を示す一部切欠き側面
図、第５図は同正面を示す断面図、第６図は他の
従来例を示す一部切欠き側面図、第７図は同正面
を示す断面図である。 １……足場枠、２……支柱、３……横架材、４
……補強部材、２５……切欠き。
Claims (1)
- 所要数の金属製パイプを溶着接合して足場枠等
所要の物品を形成するさいに、接合部における一
方の金属製パイプの接合端面に空気抜き用の切欠
きを形成せしめてなる金属製パイプの接合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4141786U JPH0322423Y2 (ja) | 1986-03-19 | 1986-03-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4141786U JPH0322423Y2 (ja) | 1986-03-19 | 1986-03-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63163350U JPS63163350U (ja) | 1988-10-25 |
| JPH0322423Y2 true JPH0322423Y2 (ja) | 1991-05-16 |
Family
ID=30856399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4141786U Expired JPH0322423Y2 (ja) | 1986-03-19 | 1986-03-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0322423Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-03-19 JP JP4141786U patent/JPH0322423Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63163350U (ja) | 1988-10-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0322423Y2 (ja) | ||
| CN103669595B (zh) | 一种异形柱钢板节点及其加工方法 | |
| JPH04143342A (ja) | 柱・梁接合部構造 | |
| JP2539123B2 (ja) | 溶融亜鉛めっきされる鋼構造物の局部変形防止方法 | |
| JPH09291593A (ja) | 柱梁接合金物およびこれを用いた柱梁接合構造 | |
| JP3083468B2 (ja) | 足場用横架材の支持金具 | |
| JPS6123064B2 (ja) | ||
| CN216743805U (zh) | 一种高强度耐腐蚀钢管 | |
| JPH0415854Y2 (ja) | ||
| JPH05263468A (ja) | 角鋼管柱とはりとの接合構造 | |
| CN210917764U (zh) | 一种箱形梁和箱形梁/柱的刚接节点 | |
| JPH0715922Y2 (ja) | 鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁との接合金物 | |
| JPH0127991Y2 (ja) | ||
| JPH04179755A (ja) | 内部補強スチフナを有する角形鋼管の製造方法 | |
| JPS59107730A (ja) | 構造物用鋼管の端末処理方法 | |
| JPH0649506Y2 (ja) | 自動２輪車用フレーム部材 | |
| JPS62264235A (ja) | 柱の接合方法 | |
| JP2002180540A (ja) | 角形鋼管柱用構造体の製造方法 | |
| JPS6214241Y2 (ja) | ||
| JP3009619U (ja) | 建物の壁の構造 | |
| JPS6015780B2 (ja) | 防蝕カバ−構造 | |
| JPS6346394Y2 (ja) | ||
| JPS5918023Y2 (ja) | 吊り足場取付部材 | |
| JPH0144396Y2 (ja) | ||
| JPH0288817A (ja) | コンクリート法型枠 |