JPH03224770A - サーマルプリンタ - Google Patents
サーマルプリンタInfo
- Publication number
- JPH03224770A JPH03224770A JP2167290A JP2167290A JPH03224770A JP H03224770 A JPH03224770 A JP H03224770A JP 2167290 A JP2167290 A JP 2167290A JP 2167290 A JP2167290 A JP 2167290A JP H03224770 A JPH03224770 A JP H03224770A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- platen roller
- clamper
- recording paper
- timing belt
- transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、サーマルプリンタの記録用紙送り装置に関
するものである。
するものである。
第５図に従来のサーマルプリンタの紙送り機構の側面図
を示す１記録用紙６は１枚ずつ用紙供給機構口から供給
され、記録用紙の先端は用紙ガイドに沿ってクランパー
９に挿入され、クランパー開閉機構Ｈによってクランパ
ーが閉じられ、記録用紙はクランパー９に把持される。
を示す１記録用紙６は１枚ずつ用紙供給機構口から供給
され、記録用紙の先端は用紙ガイドに沿ってクランパー
９に挿入され、クランパー開閉機構Ｈによってクランパ
ーが閉じられ、記録用紙はクランパー９に把持される。
クランパー９はプラテンローラ１と平行にタイミングベ
ルト３．３間に架設されているバー９ａに取付けられて
いる。
ルト３．３間に架設されているバー９ａに取付けられて
いる。
タイミングベルト３の回転に従い、クランパー９は矢印
入方向へ移動し、サーマルヘッド８とプラテンローラ１
の間隙を通過し、印画開始位ｔまで来ると記録用紙６は
サーマルヘッド８とプラテンローラｌによって圧接され
て、印画色剤を供給するインクシート７の色が転写され
る。特にカラー印画の場合は、このような転写をインク
シート７の色を変えて８〜４回繰り返す０つまり記録用
紙６は各プーリ２．４．５上を８〜４回繰り返して回転
させられることになる。以上の転写が終了した後に・第
６図に示すように、クランパー９は記録用紙６の終端６
ａが記録用紙排出通路１４の人口の近傍にくるまで上述
のようなタイミングベルト３の入方向の回転に従って移
動させられる。次にタイミングベルト３は入方向とは逆
のＢ方向に逆回転を行い、それに従って記録用紙６の終
端６ａは記録用紙排出通路１４に誘導され、排出通路１
４内の記録用紙排出ローラ対１５飄１５１）にはさまれ
排出されていくことになる。この状態を第７図に示して
いる。この時クランパー９がクランパー開閉機構Ｈの地
点に到着した際に、タイミングベルト３の回転を止め、
クランパー９を開放する。よって記録用紙６だけが記録
用紙排出ローラ対１５ａ、１５ｂの回転に従って排出さ
れ、一連のカラー印画の行程が終了する。
入方向へ移動し、サーマルヘッド８とプラテンローラ１
の間隙を通過し、印画開始位ｔまで来ると記録用紙６は
サーマルヘッド８とプラテンローラｌによって圧接され
て、印画色剤を供給するインクシート７の色が転写され
る。特にカラー印画の場合は、このような転写をインク
シート７の色を変えて８〜４回繰り返す０つまり記録用
紙６は各プーリ２．４．５上を８〜４回繰り返して回転
させられることになる。以上の転写が終了した後に・第
６図に示すように、クランパー９は記録用紙６の終端６
ａが記録用紙排出通路１４の人口の近傍にくるまで上述
のようなタイミングベルト３の入方向の回転に従って移
動させられる。次にタイミングベルト３は入方向とは逆
のＢ方向に逆回転を行い、それに従って記録用紙６の終
端６ａは記録用紙排出通路１４に誘導され、排出通路１
４内の記録用紙排出ローラ対１５飄１５１）にはさまれ
排出されていくことになる。この状態を第７図に示して
いる。この時クランパー９がクランパー開閉機構Ｈの地
点に到着した際に、タイミングベルト３の回転を止め、
クランパー９を開放する。よって記録用紙６だけが記録
用紙排出ローラ対１５ａ、１５ｂの回転に従って排出さ
れ、一連のカラー印画の行程が終了する。
従来のサーマルプリンタは、以上のようにして記録用紙
を給紙して印画開始位置へ移動させるだけであるため、
記録用紙がプラテン四−ラに密着して巻付くことができ
ず、カラー印画における色ずれが発生するという問題が
あった〇 この発明は上記のような問題を解決するためになされた
もので印画精度の高いサーマルプリンタを得ること２目
的とする。
を給紙して印画開始位置へ移動させるだけであるため、
記録用紙がプラテン四−ラに密着して巻付くことができ
ず、カラー印画における色ずれが発生するという問題が
あった〇 この発明は上記のような問題を解決するためになされた
もので印画精度の高いサーマルプリンタを得ること２目
的とする。
この発明にかかるサーマルプリンタは・被転写部材と転
写材を密着させるためのプラテンローラ・このプラテン
ローラの周速度に実質的に等しい速度で正逆方向に走行
するタイミングベルト、このタイミングベルトに設けら
れ、シート状の被転写部材の端部をクランプするクラン
パー、このクランパーにクランプされ、被転写部材をプ
ラテンローラの外周に接しつつ走行させるタイミングベ
ルトのプーリー、熱転写を行うとき、被転写部材のプラ
テンローラに接する部分に接触するサーマルヘッド、及
び被転写部材を印字開始位ｆａｔまで搬送する際に被転
写部材にテンションを加える手段を備えたものである。
写材を密着させるためのプラテンローラ・このプラテン
ローラの周速度に実質的に等しい速度で正逆方向に走行
するタイミングベルト、このタイミングベルトに設けら
れ、シート状の被転写部材の端部をクランプするクラン
パー、このクランパーにクランプされ、被転写部材をプ
ラテンローラの外周に接しつつ走行させるタイミングベ
ルトのプーリー、熱転写を行うとき、被転写部材のプラ
テンローラに接する部分に接触するサーマルヘッド、及
び被転写部材を印字開始位ｆａｔまで搬送する際に被転
写部材にテンションを加える手段を備えたものである。
こノ発明におけるサーマルプリンタは、給紙後、被転写
部材をクランパーにクランプさせる用紙ガイドを、被転
写部材がクランプされ、プラテンローラの外周に接しつ
つ印画開始位置まで移動する間に接触させ、被転写部材
にテンションを与えることにより、転写開始位置を所定
の位置に固定することができ、色ずれが防止できる。
部材をクランパーにクランプさせる用紙ガイドを、被転
写部材がクランプされ、プラテンローラの外周に接しつ
つ印画開始位置まで移動する間に接触させ、被転写部材
にテンションを与えることにより、転写開始位置を所定
の位置に固定することができ、色ずれが防止できる。
以下この発明の一実施例を図について説明する０第１図
から第４図にこの発明の一実施例における紙送り機構の
要部の側面図及び平面図を示す０図において、左右２本
のタイミングベルト３はそれぞれ８個のプーリー２．４
及び５により展張されており、左右のものが矢印Ａに示
す方向に等速駆動されている。２本のタイミングベルト
３の走行方向に直角にその両端においてそれぞれのタイ
ミングベルト３に固定されているバー９ａにクランパー
９が設けられている。プラテンローラｌはプーリー２と
同軸に支持されており、その周速度がタイミングベルト
３の走行速度と実質的に等しくなされている。サーマル
ヘッド８は図示を省略した機構によりプラテンローラ１
に接触または開離する工うになされており、被転写部材
としての記録用紙６に転写をするときのみプラテンロー
ラｌに接触するようになされている。転写部材としての
インクシート７は供給ローラ７ａから供給され、プラテ
ンローラ１とサーマルヘッド８の間を通って巻取りロー
ラ７ｂによって巻取られる。
から第４図にこの発明の一実施例における紙送り機構の
要部の側面図及び平面図を示す０図において、左右２本
のタイミングベルト３はそれぞれ８個のプーリー２．４
及び５により展張されており、左右のものが矢印Ａに示
す方向に等速駆動されている。２本のタイミングベルト
３の走行方向に直角にその両端においてそれぞれのタイ
ミングベルト３に固定されているバー９ａにクランパー
９が設けられている。プラテンローラｌはプーリー２と
同軸に支持されており、その周速度がタイミングベルト
３の走行速度と実質的に等しくなされている。サーマル
ヘッド８は図示を省略した機構によりプラテンローラ１
に接触または開離する工うになされており、被転写部材
としての記録用紙６に転写をするときのみプラテンロー
ラｌに接触するようになされている。転写部材としての
インクシート７は供給ローラ７ａから供給され、プラテ
ンローラ１とサーマルヘッド８の間を通って巻取りロー
ラ７ｂによって巻取られる。
さらに詳述すると、第１図〜第４図において、用紙供給
機構１３から１枚ずつ供給される記録用紙６は、紙送り
機構により用紙ガイドｌＯに沿ってその先端がクランパ
ー９に挿入される。次に、クランパー開閉機構Ｈによっ
てクランプぐ−９が閉じられ・記録用紙６はクランパー
９に把持される。次に、タイミングベルト３は矢印ムに
示す方向に走行を開始し、それにともなってバー９ａ上
に設けられたクランパー９が同様に走行を開始する。こ
の時には、用紙ガイドｌＯは用紙ガイド回動機構（図示
ぜず）により回動し、記録用紙６をローラ１６との間で
押しつけて、記録用紙６に負荷を与えている。サーマル
ヘッド８は矢印Ｅに示す方向に移動した位置にあってプ
ラテンローラ１と開離しており、その間隙をクランパー
９が通過することになる。クランパー９が印画開始位置
までくると、記録用紙６は用紙ガイドｌＯとローラ１６
による負荷でプラテン１に密着されており、サーマルヘ
ッド８が矢印Ｅの反対方向に移動し、記録用紙６をはさ
んでプラテンローラｌと当接し、プラテンローラｌが回
転するとともに印画が開始される。つまり記録用紙６に
密着しているインクシート７よりインクがサーマルへ′
ノド８によって記録用紙６上に転写されつつ記録用紙６
は矢印ムの方向に搬送される。クランパー９が第２のプ
ーリー４及び第８のプーリー５を経てクランパー開閉機
構１１の近傍に到達する頃には、記録用紙６への第１回
の転写が完了しており、サーマルヘッド８は矢印Ｅに示
す方向に移動し、プラテンローラｌから開離する。
機構１３から１枚ずつ供給される記録用紙６は、紙送り
機構により用紙ガイドｌＯに沿ってその先端がクランパ
ー９に挿入される。次に、クランパー開閉機構Ｈによっ
てクランプぐ−９が閉じられ・記録用紙６はクランパー
９に把持される。次に、タイミングベルト３は矢印ムに
示す方向に走行を開始し、それにともなってバー９ａ上
に設けられたクランパー９が同様に走行を開始する。こ
の時には、用紙ガイドｌＯは用紙ガイド回動機構（図示
ぜず）により回動し、記録用紙６をローラ１６との間で
押しつけて、記録用紙６に負荷を与えている。サーマル
ヘッド８は矢印Ｅに示す方向に移動した位置にあってプ
ラテンローラ１と開離しており、その間隙をクランパー
９が通過することになる。クランパー９が印画開始位置
までくると、記録用紙６は用紙ガイドｌＯとローラ１６
による負荷でプラテン１に密着されており、サーマルヘ
ッド８が矢印Ｅの反対方向に移動し、記録用紙６をはさ
んでプラテンローラｌと当接し、プラテンローラｌが回
転するとともに印画が開始される。つまり記録用紙６に
密着しているインクシート７よりインクがサーマルへ′
ノド８によって記録用紙６上に転写されつつ記録用紙６
は矢印ムの方向に搬送される。クランパー９が第２のプ
ーリー４及び第８のプーリー５を経てクランパー開閉機
構１１の近傍に到達する頃には、記録用紙６への第１回
の転写が完了しており、サーマルヘッド８は矢印Ｅに示
す方向に移動し、プラテンローラｌから開離する。
タイミングベルト３はさらに矢印ムに示す方向に走行し
、再びクランパー９はサーマルヘッド８とプラテンロー
ラ１の間隙を通過し印画開始の位置に戻ってくる。した
がってクランパー９によってクランプされている記録用
紙６も印画開始の位置に戻ることになる。この間にイン
クシート７は次色にセントアンプされている。この動作
を２〜８回繰り返しカラー印画が完了する〇 〔発明の効果〕 以上のように本発明によれば、給紙後の印画開始位置に
記録用紙がセットアツプされる前に負荷を与えることに
よりプラテンローラに記録紙が密着して巻きつくため、
色ずれの少ない印画品質の良いプリンタを提供すること
が可能となる。また負荷を上げるためにローラ表面にゴ
ム等の高摩擦材を貼付けることも可能である。
、再びクランパー９はサーマルヘッド８とプラテンロー
ラ１の間隙を通過し印画開始の位置に戻ってくる。した
がってクランパー９によってクランプされている記録用
紙６も印画開始の位置に戻ることになる。この間にイン
クシート７は次色にセントアンプされている。この動作
を２〜８回繰り返しカラー印画が完了する〇 〔発明の効果〕 以上のように本発明によれば、給紙後の印画開始位置に
記録用紙がセットアツプされる前に負荷を与えることに
よりプラテンローラに記録紙が密着して巻きつくため、
色ずれの少ない印画品質の良いプリンタを提供すること
が可能となる。また負荷を上げるためにローラ表面にゴ
ム等の高摩擦材を貼付けることも可能である。
第１図〜第８図は、この発明の一実施例のそれぞれの動
作態様を示す側面図、第４図は印画状態における平面図
、第５図〜第７図は従来のサーマルプリンターのそれぞ
れの動作態様を示す側面図である。 図中、１はプラテンローラ、２．４．５はプーリー３は
タイミングベルト、６は記録用紙（被転写部材）、７は
インクシート、８はサーマルヘッド、ｇはクランパー、
１０は用紙搬送ガイド、■はクランパー開閉機構、１３
は用紙供給機構、１４は排出通路、１６はローラである
。
作態様を示す側面図、第４図は印画状態における平面図
、第５図〜第７図は従来のサーマルプリンターのそれぞ
れの動作態様を示す側面図である。 図中、１はプラテンローラ、２．４．５はプーリー３は
タイミングベルト、６は記録用紙（被転写部材）、７は
インクシート、８はサーマルヘッド、ｇはクランパー、
１０は用紙搬送ガイド、■はクランパー開閉機構、１３
は用紙供給機構、１４は排出通路、１６はローラである
。
Claims (1)
- 被転写部材と転写材を密着させるためのプラテンロー
ラ、プラテンローラの周速度に実質的に等しい速度で一
定方向に走行するタイミングベルト、タイミングベルト
に設けられ、シート状の被転写部材の端部をクランプす
るクランパー、クランパーにクランプされた被転写部材
をプラテンローラの外周に接しつつ走行させるタイミン
グベルトのプーリー、熱転写を行うとき被転写部材のプ
ラテンローラに接する部分に接触するサーマルヘッド、
及び被転写部材を印字開始位置まで搬送する際に被転写
部材にテンションを与える手段を具備することを特徴と
するサーマルプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2167290A JPH03224770A (ja) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | サーマルプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2167290A JPH03224770A (ja) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | サーマルプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03224770A true JPH03224770A (ja) | 1991-10-03 |
Family
ID=12061541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2167290A Pending JPH03224770A (ja) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | サーマルプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03224770A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11186265B2 (en) | 2017-07-13 | 2021-11-30 | Honda Motor Co., Ltd. | Method and device for collecting and supplying brake fluid |
-
1990
- 1990-01-30 JP JP2167290A patent/JPH03224770A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11186265B2 (en) | 2017-07-13 | 2021-11-30 | Honda Motor Co., Ltd. | Method and device for collecting and supplying brake fluid |
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