JPH0322622Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、ホースの継手構造に関する。さらに
詳しくは、ホース接続端に夫々取付けた継手金具
をパツキングを介して締付け嵌合して接続するホ
ースの継手構造において、その締付け操作構造に
係る改良に関する。

［従来の技術］ 従来、ホースの継手構造としては、例えば第５
図に示すものが知られている。

この従来のホースの継手構造は、ホース接続端
Ａ，Ｂに差込まれ外側からリングＣ，Ｄで固定さ
れることにより夫々取付けられた互いに嵌合する
継手金具１，２と、嵌合される継手金具１，２の
間に介装されるパツキング３とからなる。さら
に、この嵌合内側となる継手金具１の外周面には
係合溝１３を設け、またこの嵌合外側となる継手
金具２には前記係合溝１３に嵌合して両継手金具
１，２を締付けるカム突起４１を先端に有する直
形状の操作レバー４をピン４２で継手金具１，２
軸線方向へ回動自在に設けてなる。

即ち、この従来のホースの継手構造では、ホー
スの接続に際して、両継手金具１，２をパツキン
グ３を介して嵌合し、操作レバー４をパツキング
３の弾力に抗して回動してそのカム突起４１を係
合溝１３に係合すると、てこの原理で両継手金具
１，２が締付けられることになる。また、ホース
の接続解除に際して、操作レバー４を回動してそ
のカム突起４１を係合溝１３から係合解除する
と、パツキング３の弾力で前記締付けが解除され
ることになる。

［考案が解系しようとする課題］ 前述の従来のホースの継手構造では、係合溝１
３、カム突起４１の係合を解除する操作レバー４
の回動方向が、継手金具１，２の離脱方向（継手
金具１，２の軸線方向）と一致しているため、内
圧の上昇やホースの移動等による内外の圧力等で
不測の離脱することがあるという問題点を有して
いる。

さらに、操作レバー４の操作を容易にするため
に操作レバー４にある程度の長さを具備すること
が要求されるが、これに伴なつて継手金具１，２
とを長く形成しなければならなず。構造が大型化
するという問題点を有している。又、操作レバー
の操作方向が継手金具の軸芯に沿つた方向である
ため、継手金具を器具本体等に接続するような場
合において、軸方向にスペースが無い時は金具を
接続してのロツクが出来ないといつたことも生
じ、接続箇所に制約を受けるといつた問題点を有
する。

本考案はこのような問題点を解決するためにな
されたものであり、その目的は、不測に離脱する
ことがなくしかも小型のホースの継手構造をを提
供することにある。

［課題を解決するための手段］ 前述の目的を達成するため、本考案に係るホー
スの継手構造は、ホース接続端に夫々取付けられ
互いに嵌合する継手金具と、嵌合される継手金具
の間に介装されるパツキングとからなり、嵌合内
側となる継手金具には継合溝を設け、嵌合外側と
なる継手金具には前記係合溝に係合して両継手金
具を締付けるカム突起を有する操作レバーを設け
てなるホースの継手構造において、操作レバーを
継手金具の円弧形状に形成すると共に、操作レバ
ーをその回動方向が継手金具の軸線と直行する方
向となるように配置したことを特徴とする手段を
採用する。

［作用］ 前述の手段によると、操作レバーをその回動方
向が継手金具の軸線と直交する方向となるように
配置したことから、係合溝、カム突起の係合を解
除する操作レバーの回動方向が継手金具の離脱方
向と直交し、内外の圧力等が直接的に離脱方向に
掛るのを防止することができるため、不測の離脱
を防止するという目的が達成される。

さらに、継手レバーをその回動方向が継手金具
の軸線と直交する方向となるように配置し、操作
レバーを継手金具の円弧形状に形成したことか
ら、操作レバーが継手金具の円周に沿つた配置と
なり、操作レバーを長くしても継手金具が長くな
らないため、小型にするという目的が達成され
る。

［実施例］ 以下、本考案に係るホースの継手構造の実施例
を第１図〜第４図に基いて説明する。

この実施例では、従来例の継手金具１，２とパ
ツキング３とをそのまま採用した構成となつてお
り、これ等に加えて操作レバー４周りの改良が特
徴となつている。

継手金具１，２についてされに詳説すれば、ホ
ース端部Ａ，Ｂへの差込み端部には差込みを容易
にし抜脱を防止する傾斜付段部１１，２１が形成
されており、胴部中央の外周面にはリングＣ，Ｄ
に押圧されるホース端部Ａ，Ｂとの間にシール材
を収納する溝１２，２２が形成されている。ま
た、嵌合内側となる継手金具１の外周面に設けら
れた係合溝１３は、外周面の全周に渡つて設けら
れており、その他方の継手金具２への嵌合側の溝
側面上部１３′が曲面形状の形成されている。さ
らに、嵌合外側となる継手金具２は、他方の継手
金具１と嵌合するための拡径部２３を有してい
る。

パツキング３についてさらに詳説すれば、嵌合
外側となる継手金具２の拡径部２３の内部に収納
されるＯリング等からなり、この継手金具２に挿
通嵌合される他方の継手構造１の先端との間に介
装され、両継手金具１，２の締付けによつて押圧
されるようになつている。

この実施列の操作レバー４は全体が継手金具２
の拡径部２３の円弧形状に形成されており、180
度の間隔を介して二個設けられている。

この操作レバーは、継手金具２の軸線方向へ向
けて拡径部２３に固定されたピン４２に軸支さ
れ、継手金具２の軸線方向と直交する方向へ回動
自在となつている。また、操作レバー４の先端に
設けられているカム突起４１の前記係合溝１３の
溝側面上部１３′との当接部分４１′は、曲面形状
に形成されている。

さらに、この実施例では、回動傾倒された操作
レバー４が拡径部２３の外側へ突出しないように
収納する収納溝２４が前記拡径部２３の外周面に
設けられている。この収納溝２３には、収納され
た操作レバー４を回動操作する際に指を掛けて操
作しやすくするために操作レバー４よりも長く形
成した間隙部２４ａと、回動起立された操作レバ
ー４の動きを阻止するために端部を直状に切上げ
たストツパ２４ｂとが設けられている。

このような実施例によると、ホースの接続に際
しては、まず操作レバー４を回動して起立させ、
この状態でパツキング３を介して両継手金具１，
２を嵌合する。この嵌合においては、前記係合溝
１３が継手金具１の外周面の全周に渡つて設けら
れているため、円周方向の嵌合位置は自由であ
る。また、この嵌合作業中においては、操作レバ
ー４がそのカム突起４１を前記ストツパ２４ｂと
嵌合内側となる継手金具１とに当接してその動き
が阻止されるめ、操作レバー４が不測に傾倒する
ことが防止される。

次に、ホースの接続に際しては、操作レバー４
を回動して前記カム突起４１と前記係合溝１３と
を係合させて、両継手金具１，２を締付ける。こ
の操作レバー４の回動においては、回動傾倒され
た操作レバー４が最終的に前記収納溝２４内に収
納される。このカム突起４１、係合溝１３の係合
においては、曲面形状とした当接部分４１′、溝
側面上部１３′によつて係合動作が円滑になされ
る。

また、ホースの接続解除に際しては、前記間隙
部２４ａを利用して操作レバー４に指を掛けて引
起すようにして回動させ、前記カム突起４１と前
記係合溝１３との係合を解除し、継手金具１，２
の締付けを解除して嵌合を離脱する。

このような実施例では、操作レバー４がその回
動方向を継手金具１，２の軸線と直交する方向と
なるように配置されていることから、係合溝１
３、カム突起４１の係合を解除する操作レバー４
の回動方向が継手金具１，２の離脱方向と直交す
ることになる。このため、内圧の上昇やホースの
移動等による内外の圧力等が直接的に離脱方向に
掛るのを防止することができ、不測の離脱を防止
することができると共に、ホースの高圧使用も安
全に行なうことができる。特に、操作レバー４が
収納溝２４内に収納され突出していないため、接
触等による不測の離脱が確実に防止される。ま
た、操作レバー４が収納溝２４内に圧入収納され
る構造とすれば、不測の離脱がより確実に防止さ
れると共に、不使用時に操作レバー４が自由に動
いて損傷するのを防止することができる。

さらに、前述のように操作レバー４をその回動
方向が継手金具１，２の軸線と直交する方向とな
るように配置し、操作レバー４を継手金具１，２
（拡径部２３）の円弧形状に形成したことから、
操作レバー４が継手金具１，２の円周に沿つた配
置となる。このため、操作を容易にするために操
作レバー４を長くしても継手金具１，２を長くす
る必要がなく、構造を小型にすることができる。

以上、図示した実施例の外に、操作レバー４を
一個のみまたは三個以上設ける実施例とすること
も可能である。

［考案の効果］ 以上のように本考案に係るホースの継手構造
は、操作レバーをその回動方向が継手金具の軸線
と直交する方向となるように配置したことから、
係合溝、カム突起の係合を解除する操作レバーの
回動方向が継手金具の離脱方向と直交し、内外の
圧力等が直接的に離脱方向に掛るのを防止するこ
とができるため、不測の離脱を防止することがで
きる効果がある。また、この効果により、ホース
の高圧の安全使用が可能となる効果が生ずる。

さらに、操作レバーをその回動方向が継手金具
の軸線と直交する方向となるように配置し、操作
レバーを継手金具の円弧形状に形成したことか
ら、操作レバーが継手金具の円周に沿つた配置と
なり、操作レバーを長くしても継手金具が長くな
らないため、構造を小型にすることができる効果
がある。

又、操作レバーの回動方向が継手構造の軸線と
直交する周方向であるため、継手金具の軸線方向
に障害物があつたり、距離スペースが狭くても確
実に接続ロツクでき非常に便利である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るホースの継手構造の実施
例を示す正面断面図、第２図は第１図の締付け状
態を示す断面図、第３図は第１図の中央縦断面
図、第４図は第２図の中央縦断面図、第５図は従
来例を示す正面断面図である。 １……継手金具（嵌合内側）、１３……係合溝、
２……継手金具（嵌合外側）、３……パツキング、
４……操作レバー、４１……カム突起、Ａ，Ｂ…
…ホース接続端。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ホース接続端に夫々取付けられ互いに嵌合する
   継手金具と、嵌合される継手金具の間に介装され
   るパツキングとからなり、嵌合内側となる継手金
   具には係合溝を設け、嵌合外側となる継手金具に
   は前記係合溝に係合して両継手金具を締付けるカ
   ム突起を有する操作レバーを設けてなるホースの
   継手構造において、操作レバーを継手金具の円弧
   形状に形成すると共に、操作レバーをその回動方
   向が継手金具の軸線と直交する方向となるように
   配置したことを特徴とするホースの継手構造。