JPS6366732B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6366732B2
JPS6366732B2 JP760183A JP760183A JPS6366732B2 JP S6366732 B2 JPS6366732 B2 JP S6366732B2 JP 760183 A JP760183 A JP 760183A JP 760183 A JP760183 A JP 760183A JP S6366732 B2 JPS6366732 B2 JP S6366732B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
container
blank sheet
containers
conveyor
stopper member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP760183A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS59134122A (ja
Inventor
Hisashi Yamamoto
Juro Kawamura
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shibuya Corp
Original Assignee
Shibuya Kogyo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shibuya Kogyo Co Ltd filed Critical Shibuya Kogyo Co Ltd
Priority to JP760183A priority Critical patent/JPS59134122A/ja
Publication of JPS59134122A publication Critical patent/JPS59134122A/ja
Publication of JPS6366732B2 publication Critical patent/JPS6366732B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Special Conveying (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明はケーサーのブランクシートへの容器供
給装置に関し、高速度で容器をグルーピングして
これを箱となるブランクシート上に供給するよう
にしたものである。
「従来の技術」 従来、容器グルーピング装置により連続した複
数列の容器を所要本数にグルーピングしつつこの
グルーピングした所要本数の容器を箱となるブラ
ンクシートの底部分上に供給し、次に容器及びブ
ランクシートの底部分を降下させて相対的にブラ
ンクシートの側壁部分を上方に折曲げてグルーピ
ングした容器を収納する箱を形成するようにした
ケーサーが知られている。
この種のケーサーに用いられるブランクシート
への容器供給装置として、コンベヤにより連続的
に複数列で搬送されてくる先頭の容器を停止させ
るストツパ部材と、このストツパ部材によつて停
止された容器から所要本数後方の容器の背面側に
挿入され、上記ストツパ部材の後退時に容器を上
記コンベヤより速い速度で前進させてグルーピン
グを行なうとともに上記ブランクシートの底部分
上に供給する押出し部材とを備えたものがある。
「発明が解決しようとする課題」 しかしながら、かかる構成の容器グルーピング
装置でその高速化を図ると、上記押出し部材によ
る容器の急速な押出し並びに停止時に、容器の転
倒や位置ずれが生じる危険性が大きくなるという
欠点があつた。
「課題を解決するための手段」 本発明はそのような事情に鑑み、容器を搬送す
るコンベヤと、このコンベヤによつて搬送される
容器を停止させるストツパ部材と、このストツパ
部材に当接して停止された容器から所要本数後方
の容器の背面に位置され、上記ストツパ部材によ
る停止の解放時に容器をコンベヤより高速で前方
の供給位置まで前進させる押出し部材と、上記ス
トツパ部材に当接して停止された容器の前面を支
持し、上記押出し部材の前進に応じて前進する支
持部材と、上記供給位置に昇降自在に設けられて
ブランクシートが供給載置される昇降テーブル
と、上記押出し部材の前進によつて上記ブランク
シート上に供給された容器を該ブランクシートお
よび昇降テーブルとともに押下げるトツププツシ
ヤと、該ブランクシートの押下げ時にそのブラン
クシートの所要部分を上方に折曲げる折曲部材と
を設けるようにしたものである。
「作用」 上記構成のように、上記押出し部材と同期して
作動して先頭の容器を支持する支持部材を設けれ
ば、この支持部材と上記押出し部材とでグルーピ
ングした容器の前後を支持した状態で容器の押出
しと停止とを行なわせることができ、したがつて
高速運転によつても転倒や位置ずれが生じること
を良好に防止することができる。
「実施例」 以下図示実施例について本発明を説明すると、
第1図a,bにおいて、1は多数の容器2を連続
的に搬送するコンベヤで、このコンベヤ1の両側
に一対のガイド部材3を設けるとともに、コンベ
ヤ1の先端部分においては一対のガイド部材3の
間に、容器2を複数列に整列させるための複数本
のガイド部材4を設けている。
上記コンベヤ1の前方には容器2の底面を支持
案内する渡し板5を設けてあり、この渡し板5の
前端部に後に詳述するストツパ部材6を配設して
このストツパ部材によりコンベヤ1から渡し板5
上に押出された先頭の容器2を停止させることが
できるようにしている。
上記渡し板5の前方には箱となるブランクシー
ト7の底部分7aが位置するようになつており、
このブランクシート7は第1図aの紙面と垂直な
方向から、左右一対のガイド部材8および折曲支
持部材9に案内されて供給されるようになつてい
る。上記ブランクシート7の底部分7aはグルー
ピングした所要本数の容器2を丁度収容できる大
きさとなつており、また上記一対のガイド部材3
の間隔は、その底部分7aの位置において、上記
ガイド部材4の同方向寸法を差引いた寸法となつ
て、上記底部分7aの同方向寸法に一致してい
る。
上記コンベヤ1の前方部両側にはそのコンベヤ
1に沿つてスライドレール10を配設し、このス
ライドレール10に移動枠11を往復自在に設け
ている。この移動枠11は図示しない駆動源によ
りリンク部材12を介して往復駆動されるように
なつている。移動枠11には、この移動枠11が
後退端となつた際に上記ストツパ部材6によつて
停止されている最前列の容器2に当接する支持部
材13を固定するとともに、図示実施例ではその
最前列の容器2から第5列目の容器の背面に挿入
される櫛歯状の押出し部材14を設けている。こ
の押出し部材14はシリンダ装置15によつて移
動枠11に昇降自在となつており、第1図に示す
ように、押出し部材14と支持部材13との間で
所要本数の容器2を挟持できるようにしている。
次に、上記ストツパ部材6は、ブランクシート
7の底部分7a上に供給された容器2を押下げる
トツププツシヤ20に取付けてあり、このトツプ
プツシヤ20はシリンダ装置21によつて昇降さ
れるようになつている。そしてこのトツププツシ
ヤ20の下方にはブランクシートの底部分7aを
支持する昇降テーブル22を設けてあり、この昇
降テーブル22は図示しない駆動源によりトツプ
プツシヤ20による容器2の押下げに応動して降
下するようになつている。
以上の構成において、第1図a,bに示す状態
では、容器2はストツパ部材6によつて停止され
るとともに、所要本数の容器2が支持部材13と
押出し部材14間に挟持されている。またこのと
き、ブランクシート7が図示位置に供給されてい
る。
この状態から、トツププツシヤ20がシリンダ
装置21によつて上昇されると、これによりトツ
ププツシヤ20に設けたストツパ部材6による容
器2の制動が解除されるが、押出し部材14より
後方の容器はその押出し部材14による制動が継
続され、容器2はこの時点では図示停止位置に停
止されている。
上記トツププツシヤ20およびストツパ部材6
が上方に逃げると、図示しない駆動源によりリン
ク部材12を介して移動枠11がコンベヤ1の搬
送速度より速い速度で前進され、第2図a,bで
示すように、支持部材13と押出し部材14間で
挟持した所要本数の容器2をブランクシート7の
底部分7a上に供給して、そこで停止させる。
この際、グルーピングされる容器2には大きな
加速度が加わるが、上記支持部材13と押出し部
材14間で挟持しているので容器2が転倒したり
上記底部分7a上から位置ずれして停止すること
はない。また上記ストツパ部材6による容器の停
止位置と底部分7a上の供給位置との間に所要の
間隔Lをあけるようにしてあり、そのために上記
ストツパ部材6を櫛歯状として(第3図b参照)、
押出し部材14がそのストツパ部材6のストツパ
面よりも上記間隔L分だけ前進できるようにして
いる。
グルーピングされた容器2が供給位置すなわち
底部分7a上で停止されると、次にシリンダ装置
21によりトツププツシヤ20が降下され、この
トツププツシヤ20と昇降テーブル22とで容器
2を挟持した状態でその容器2を押下げる。これ
によりブランクシート7の前後方向の側壁部分7
bはガイド部材8と折曲支持部材9とにより相対
的に上方に折曲げられ、箱を形成するようにな
る。このとき、左右方向の側壁部分7cも同様に
上方に折曲げることができる。
そしてトツププツシヤ20は支持部材13の上
面と当接することのない位置で停止するが、容器
2は昇降テーブル22に乗つたまま更に下降端位
置まで降下し、この後、従来公知のこの種のケー
サーと同様に、容器2を収納したブランクシート
7は容器と共にコンベヤ1の前進方向に前進さ
れ、以後の工程で完全な箱に成形される。
上記トツププツシヤ20による容器2の降下時
には、この容器は押出し部材14、支持部材13
および一対のガイド部材3によつて案内される
が、押出し部材14は容器2の降下が進んで案内
が不要となつたらシリンダ装置15によつて上昇
され、容器2と当接することのない上方位置に保
持される。そして昇降テーブル22上の容器2の
頂部が支持部材13の下端面よりも低い位置まで
降下すると移動枠11が後退を開始するが、上述
のように押出し部材14は上方に位置しているの
で後続容器2の前進を妨げることがない。
他方、上記トツププツシヤ20は下降端に位置
しており、この状態ではトツププツシヤ20と一
体のストツパ部材6は第1図に示す最初の状態と
なつているので、移動枠11の前進により押出し
部材14の制動作用が解放され、かつコンベヤ1
によつて前進されてくる容器2に当接してこれを
停止させる。なお、この間に昇降テーブル22は
上昇端まで上昇し、その上面に新たなブランクシ
ート7が供給される。
上記移動枠11の後退が完了すると、第1図
a,bに示すように、支持部材13をストツパ部
材6によつて停止された先頭の容器2の前面に位
置させる。この後、シリンダ装置15により押出
し部材14が降下され、第5列目の容器と第6列
目の容器との間隙に挿入されて前述した最初の状
態となり、以後同様な作動が繰返されることとな
る。
「発明の効果」 以上のように、本発明によれば、グルーピング
した容器を押出し部材と支持部材とで挟持した状
態で供給位置まで、つまりブランクシートの所定
位置まで前進させることができるので、高速運転
によつても容器の転倒や供給位置における容器の
位置ずれを防止でき、したがつてその後のブラン
クシートの成形を円滑に行なわせることができ
る。また上記容器およびブランクシートを押下げ
る際には、上記押出し部材と支持部材とを容器の
案内部材として利用することができるので、その
押下げ作動を円滑に行なうことができるという効
果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図aは本発明の一実施例を示す概略側面
図、第1図bは同図aの要部の平面図、第2図
a、第3図aはそれぞれ第1図aと異なる状態を
示す側面図、第2図b、第3図bはそれぞれ同図
aの平面図である。 1……コンベヤ、2……容器、6……ストツパ
部材、7……ブランクシート、7a……底部分、
7b,7c……側壁部分、8……ガイド部材(折
曲部材)、9……折曲支持部材(折曲部材)、13
……支持部材、14……押出し部材、20……ト
ツププツシヤ、22……昇降テーブル。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 容器を搬送するコンベヤと、このコンベヤに
    よつて搬送される容器を停止させるストツパ部材
    と、このストツパ部材に当接して停止された容器
    から所要本数後方の容器の背面に位置され、上記
    ストツパ部材による停止の解放時に容器をコンベ
    ヤより高速で前方の供給位置まで前進させる押出
    し部材と、上記ストツパ部材に当接して停止され
    た容器の前面を支持し、上記押出し部材の前進に
    応じて前進する支持部材と、上記供給位置に昇降
    自在に設けられてブランクシートが供給載置され
    る昇降テーブルと、上記押出し部材の前進によつ
    て上記ブランクシート上に供給された容器を該ブ
    ランクシートおよび昇降テーブルとともに押下げ
    るトツププツシヤと、該ブランクシートの押下げ
    時にそのブランクシートの所要部分を上方に折曲
    げる折曲部材とを備えることを特徴とするケーサ
    ーのブランクシートへの容器供給装置。
JP760183A 1983-01-20 1983-01-20 ケ−サ−のブランクシートへの容器供給装置 Granted JPS59134122A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP760183A JPS59134122A (ja) 1983-01-20 1983-01-20 ケ−サ−のブランクシートへの容器供給装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP760183A JPS59134122A (ja) 1983-01-20 1983-01-20 ケ−サ−のブランクシートへの容器供給装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59134122A JPS59134122A (ja) 1984-08-01
JPS6366732B2 true JPS6366732B2 (ja) 1988-12-21

Family

ID=11670319

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP760183A Granted JPS59134122A (ja) 1983-01-20 1983-01-20 ケ−サ−のブランクシートへの容器供給装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS59134122A (ja)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0744565Y2 (ja) * 1988-08-26 1995-10-11 麒麟麦酒株式会社 角型容器整列取出装置
JP3047530B2 (ja) * 1991-07-05 2000-05-29 澁谷工業株式会社 ラップラウンド包装装置
US6915895B2 (en) 2000-10-19 2005-07-12 Suntory Limited Container group delivery mechanism, and equipment and method for transporting container
JP4574829B2 (ja) * 2000-10-19 2010-11-04 サントリーホールディングス株式会社 容器群受渡機構及び容器搬送設備
JP4911840B2 (ja) * 2001-07-23 2012-04-04 サントリーホールディングス株式会社 容器搬送設備及び容器搬送方法
JP4955869B2 (ja) * 2001-07-23 2012-06-20 サントリーホールディングス株式会社 容器群受渡装置
JP5414166B2 (ja) 2007-10-29 2014-02-12 サントリーホールディングス株式会社 レーザ印字装置およびレーザ印字方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPS59134122A (ja) 1984-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2835207B2 (ja) パッケージ機にテープ材のリールを送給する装置
JPS6351223A (ja) 包装機械に用紙を送る搬送装置
US4671723A (en) Apparatus for pushing stacks or packs from a support
JPS6366732B2 (ja)
JPH05201424A (ja) カットアウト積層体のユーザ機械への供給装置
US5312222A (en) Process and device for aligning stacks of cutouts in a packaging machine
EP0480533B1 (en) Block filling apparatus
US5116195A (en) Device for forming vertical piles of items
US4027873A (en) Sheet handling apparatus
US3093530A (en) Apparatus for the manufacture of binders
US6692212B2 (en) Method for stacking containers comprising thermoplastic, and apparatus for executing the method
GB2120153A (en) Method and apparatus for removing fusion cutting burr projecting from the lower surface of a slab
JPH035521Y2 (ja)
US4709529A (en) High-speed wrapping machine
JP6392640B2 (ja) 豆腐のパック詰め装置
EP0457792B1 (en) Method and apparatus for packaging flat bags, sacks or the like objects
JPS629204Y2 (ja)
GB2037696A (en) Apparatus for inserting paper stacks into boxes
CN217147585U (zh) 一种药盒翻转机构
JP2525392Y2 (ja) 結束バンドの切断・除去装置
JPS6124507Y2 (ja)
JPS5914325Y2 (ja) 箱詰装置
JPH0747413B2 (ja) 物品押出し装置
JP3320150B2 (ja) 物品充填時の物品倒れ防止装置
JPH0118483Y2 (ja)