JPH03226922A - 高電圧電子機器用ケーブルの製造方法 - Google Patents
高電圧電子機器用ケーブルの製造方法Info
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- JPH03226922A JPH03226922A JP2094090A JP2094090A JPH03226922A JP H03226922 A JPH03226922 A JP H03226922A JP 2094090 A JP2094090 A JP 2094090A JP 2094090 A JP2094090 A JP 2094090A JP H03226922 A JPH03226922 A JP H03226922A
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Landscapes
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は、例えば回路電圧が200kVを越えるレント
ゲン装置にも使用できる高電圧電子機器用ケーブルを製
造する場合に有用な高電圧電子機器用ケーブルの製造方
法に関する。
ゲン装置にも使用できる高電圧電子機器用ケーブルを製
造する場合に有用な高電圧電子機器用ケーブルの製造方
法に関する。
(従来の技術)
従来からレントゲン用ケーブルとしては、第4図に示す
ように、導体1上にゴム絶縁被覆2を形成してなる2条
の低圧絶縁線心3と、導体4上に半導電性ゴム被覆5を
形成して成る半導電性線心6とを撚り合せ、この撚り合
せ体7を半導電性ゴム層8によって包被して低圧線心部
を形成し、得られた低圧線心部の外周に、絶縁ゴム材料
からなる高圧絶縁層つと外部遮蔽層10及びポリ塩化ビ
ニルシースのような保護層11を順次形成して成るケー
ブルが知られている。
ように、導体1上にゴム絶縁被覆2を形成してなる2条
の低圧絶縁線心3と、導体4上に半導電性ゴム被覆5を
形成して成る半導電性線心6とを撚り合せ、この撚り合
せ体7を半導電性ゴム層8によって包被して低圧線心部
を形成し、得られた低圧線心部の外周に、絶縁ゴム材料
からなる高圧絶縁層つと外部遮蔽層10及びポリ塩化ビ
ニルシースのような保護層11を順次形成して成るケー
ブルが知られている。
(発明が解決しようとする課題)
しかしこのような構造のレントゲン用ケーブルにおいて
は、高圧絶縁層9がゴム材料で形成されているため、直
流破壊レベルが低く(短時間で75Kv/m)、そのた
め現状では、回路電圧が200Kv程度までのレントゲ
ン装置にしか使用することができないという難点があっ
た。
は、高圧絶縁層9がゴム材料で形成されているため、直
流破壊レベルが低く(短時間で75Kv/m)、そのた
め現状では、回路電圧が200Kv程度までのレントゲ
ン装置にしか使用することができないという難点があっ
た。
そのため回路電圧が200Kvを越えるレントゲン装置
に使用するケーブルにおいては、ゴムよりも直流破壊電
圧の高いポリエチレンまたは架橋ポリエチレンで高圧絶
縁層9を形成し、かつその絶縁厚をかなり厚くする必要
がある。
に使用するケーブルにおいては、ゴムよりも直流破壊電
圧の高いポリエチレンまたは架橋ポリエチレンで高圧絶
縁層9を形成し、かつその絶縁厚をかなり厚くする必要
がある。
しかしながら、一般にレントゲン用ケーブルにおいては
、低圧線心部の許容張力が小さいので、これに適切な張
力をかけることができない。従つて、高温下で一定の張
力をかけることが必要な架橋工程を行うことができず、
ひいては架橋ポリエチレンで高圧絶縁層9を形成するこ
とができなかった。また、低圧線心部に適切な張力をか
けることができないため、高圧絶縁層9をポリエチレン
の押出被覆によって厚肉に形成する場合には、複数回に
分けて押出被覆しなければならず、更に半導電層と高圧
絶縁層とをそれぞれ別工稈で押出被覆しなければならな
かった。
、低圧線心部の許容張力が小さいので、これに適切な張
力をかけることができない。従つて、高温下で一定の張
力をかけることが必要な架橋工程を行うことができず、
ひいては架橋ポリエチレンで高圧絶縁層9を形成するこ
とができなかった。また、低圧線心部に適切な張力をか
けることができないため、高圧絶縁層9をポリエチレン
の押出被覆によって厚肉に形成する場合には、複数回に
分けて押出被覆しなければならず、更に半導電層と高圧
絶縁層とをそれぞれ別工稈で押出被覆しなければならな
かった。
従って、高圧絶縁層を形成する際に、高圧絶縁層の内部
あるいは高圧絶縁層と半導電層との界面に異物を巻込み
やすく、ひいては高圧絶縁層の絶縁性能が低下するとい
う問題があった。
あるいは高圧絶縁層と半導電層との界面に異物を巻込み
やすく、ひいては高圧絶縁層の絶縁性能が低下するとい
う問題があった。
本発明は、このような点に着目してなされたもので、回
路電圧が極めて高いレントゲン装置にも充分に使用する
ことができる高電圧電子機器用ケーブルの製造方法を提
供することを目的とする。
路電圧が極めて高いレントゲン装置にも充分に使用する
ことができる高電圧電子機器用ケーブルの製造方法を提
供することを目的とする。
[発明の構成]
(課題を解決するための手段)
本発明の高電圧電子機器用ケーブルの製造方法は、低圧
線心部の外径より若干大きい内径を有する抗張管の外周
に、半導電層、高圧絶縁層、外部遮蔽層及び保護層とを
順次形成して半成品を得る工程と、得られた半成品の抗
張管の中空部に、予め製造された低圧線心部を挿入する
工程とから成ることを特徴としている。
線心部の外径より若干大きい内径を有する抗張管の外周
に、半導電層、高圧絶縁層、外部遮蔽層及び保護層とを
順次形成して半成品を得る工程と、得られた半成品の抗
張管の中空部に、予め製造された低圧線心部を挿入する
工程とから成ることを特徴としている。
(作用)
本発明の高電圧電子機器用ケーブルの製造方法において
は、先ず波付アルミニウム管のような可とう性と抗張力
とを有する抗張管の外周に、ポリエチレン等のプラスチ
ックから成る半導電層と高圧絶縁層とが、2層または3
層間時押出被覆によって形成される。
は、先ず波付アルミニウム管のような可とう性と抗張力
とを有する抗張管の外周に、ポリエチレン等のプラスチ
ックから成る半導電層と高圧絶縁層とが、2層または3
層間時押出被覆によって形成される。
次いでその上に、外部遮蔽層と保護層とが順に設けられ
て、管状のケーブル半成品が得られ、この半成品の抗張
管の中空内部に、予め常法によって製造された低圧線心
部が挿入される。以上によって、直流破壊電圧が高い高
電圧電子機器用ケーブルが得られる。
て、管状のケーブル半成品が得られ、この半成品の抗張
管の中空内部に、予め常法によって製造された低圧線心
部が挿入される。以上によって、直流破壊電圧が高い高
電圧電子機器用ケーブルが得られる。
(実施例)
以下、本発明を一実施例の図面に基いて説明する。
先ず第4図と同一部分に同一符号を付した第2図に示す
ように、2条の低圧絶縁線心3と1条の半導電性線心6
とを撚り合せ、必要に応じてこの撚り合せ体を半導電性
ゴム層(図示せず、)で包被することによって、低圧線
心部12を製造しておく。
ように、2条の低圧絶縁線心3と1条の半導電性線心6
とを撚り合せ、必要に応じてこの撚り合せ体を半導電性
ゴム層(図示せず、)で包被することによって、低圧線
心部12を製造しておく。
次に第3図に示すように、低圧線心部12の外径より若
干大きい内径を有しかつ充分な肉厚を有する、波付アル
ミニウム管のような抗張管13を準備し、その外周に、
半導電性ポリエチレン組成物から成る内部半導電層14
と、ポリエチレンから成る高圧絶縁層15及び内部半導
電層と同質の半導電性ポリエチレン組成物から成る外部
半導電層16を、3層間時押出しによって順に形成した
後、その上に銅編組等の外部遮蔽層17とポリ塩化ビニ
ルシースのようなi設層18とを、常法によって設け、
高電圧電子機器用ケーブルの半成品19を得る。
干大きい内径を有しかつ充分な肉厚を有する、波付アル
ミニウム管のような抗張管13を準備し、その外周に、
半導電性ポリエチレン組成物から成る内部半導電層14
と、ポリエチレンから成る高圧絶縁層15及び内部半導
電層と同質の半導電性ポリエチレン組成物から成る外部
半導電層16を、3層間時押出しによって順に形成した
後、その上に銅編組等の外部遮蔽層17とポリ塩化ビニ
ルシースのようなi設層18とを、常法によって設け、
高電圧電子機器用ケーブルの半成品19を得る。
次いで得られたケーブル半成品19の抗張管13の内部
に、予め製造された低圧線心部12をケーブル半成品1
9の端部から挿入して、第1図に示すような高電圧電子
機器用ケーブル20を得る。
に、予め製造された低圧線心部12をケーブル半成品1
9の端部から挿入して、第1図に示すような高電圧電子
機器用ケーブル20を得る。
このように構成される実施例の高電圧電子機器用ケーブ
ルの製造方法においては、高圧絶縁層15を複数回に分
けて被覆する必要がなく、しかもこのような高圧絶縁層
15と内部および外部半導電層14.16とを3層間時
押出しによって一工程で被覆形成することができるので
、高圧絶縁層15の内部、あるいは高圧絶縁層15と半
導電層16の界面に異物が混入する恐れがなくなり、ケ
ーブルの絶縁性能を大幅に向上させることができる。
ルの製造方法においては、高圧絶縁層15を複数回に分
けて被覆する必要がなく、しかもこのような高圧絶縁層
15と内部および外部半導電層14.16とを3層間時
押出しによって一工程で被覆形成することができるので
、高圧絶縁層15の内部、あるいは高圧絶縁層15と半
導電層16の界面に異物が混入する恐れがなくなり、ケ
ーブルの絶縁性能を大幅に向上させることができる。
またこうして得られた高電圧電子機器用ケーブル20に
おいては、低圧線心部12と高圧絶縁層15とが分離さ
れているので、ケーブルの端末加工が容易である。
おいては、低圧線心部12と高圧絶縁層15とが分離さ
れているので、ケーブルの端末加工が容易である。
[発明の効果]
以上説明したように本発明においては、絶縁性能に優れ
、特に直流破壊レベルの高い高電圧電子機器用ケーブル
を製造することができるので、例えば回路電圧が200
Kvを越えるレントゲン装置にも使用することができる
高電圧電子機器用ケーブルを提供することができる。
、特に直流破壊レベルの高い高電圧電子機器用ケーブル
を製造することができるので、例えば回路電圧が200
Kvを越えるレントゲン装置にも使用することができる
高電圧電子機器用ケーブルを提供することができる。
第1図は、本発明の実施例によって製造された高電圧電
子機器用ケーブルの横断面図、第2図は、本発明の実施
例において使用する低圧線心部の横断面図、第3図は、
本発明の実施例において使用する半成品の横断面図、第
4図は、従来の高電圧電子機器用ケーブルの横断面図で
ある。 3・・・・・・低圧絶縁線心 6・・・・・・半導電性線心 12・・・低圧線心部 3・・・抗張管 4・・・内部半導電層 5・・・高圧絶縁層 6・・・外部半導電層 7・・・外部遮蔽層 8・・・保護層 9・・・半成品
子機器用ケーブルの横断面図、第2図は、本発明の実施
例において使用する低圧線心部の横断面図、第3図は、
本発明の実施例において使用する半成品の横断面図、第
4図は、従来の高電圧電子機器用ケーブルの横断面図で
ある。 3・・・・・・低圧絶縁線心 6・・・・・・半導電性線心 12・・・低圧線心部 3・・・抗張管 4・・・内部半導電層 5・・・高圧絶縁層 6・・・外部半導電層 7・・・外部遮蔽層 8・・・保護層 9・・・半成品
Claims (1)
- 低圧線心部の外径より若干大きい内径を有する抗張管の
外周に、半導電層、高圧絶縁層、外部遮蔽層及び保護層
とを順次形成して半成品を得る工程と、得られた半成品
の抗張管の中空部に、予め製造された低圧線心部を挿入
する工程とから成ることを特徴とする高電圧電子機器用
ケーブルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2094090A JPH03226922A (ja) | 1990-01-31 | 1990-01-31 | 高電圧電子機器用ケーブルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2094090A JPH03226922A (ja) | 1990-01-31 | 1990-01-31 | 高電圧電子機器用ケーブルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03226922A true JPH03226922A (ja) | 1991-10-07 |
Family
ID=12041204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2094090A Pending JPH03226922A (ja) | 1990-01-31 | 1990-01-31 | 高電圧電子機器用ケーブルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03226922A (ja) |
-
1990
- 1990-01-31 JP JP2094090A patent/JPH03226922A/ja active Pending
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