JPH0322744Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

本考案は対向電極側の外部端子を表示極基板に
取り付けたエレクトロクロミツク表示素子の改良
に係り、対向電極から表示極基板に取り付けた対
向電極側の外部端子への電気接続に導電性多孔体
を利用し、コストの低減と品質の安定化をはかる
ことを目的とする。 従来、エレクトロクロミツク表示素子では、表
示極側の駆動用外部端子は表示極基板に取り付
け、対向電極側の駆動用外部端子は対向極基板に
取り付けていたが、作業性などの問題から第３〜
４図に示すように対向電極側の外部端子６も表示
極基板１に取り付けるようになつてきた（この場
合、第４図に示すように、表示極基板１の透明導
電膜１ｂにエツチングなどにより絶縁部分１ｃを
設け、対向電極側の外部端子６と表示極側の外部
端子７とは電気的に絶縁されるようになつてい
る）。 この場合、対向電極から表示極基板１に取り付
けた対向電極側の外部端子６への電気接続は、第
６図に示すように銀ペーストなどの導電性ペース
ト５を対向極基板２の導電部分である透明導電膜
２ｂからペースト３の側面を通つて表示極基板１
に取り付けた外部端子６まで塗布することによつ
て行なわれていた。 このような従来例では、銀ペーストなどの導電
性ペースト５とポリエステルなどの樹脂製ペース
ト３との熱膨張係数が異なるため、塗布した導電
性ペースト５に亀裂が生じやすく、その防止のた
め導電性ペースト５を多量に塗布しなければなら
ず、その結果、高くつくという欠点があつた。 本考案は上述した従来技術の欠点を解消するも
ので、ペースト３が表示極基板１や対向極基板２
より若干小さく作られていることを利用し、表示
極基板１と対向極基板２との隙間に銀ペーストな
どの導電性ペーストを介して金属発泡体などの導
電性多孔体を配置することによつて、対向電極と
表示極基板１に取り付けた外部端子６との導通を
安定化させ、かつこの導通に要する費用を低減し
たものである。 導電性ペーストを介さず直接導電性多孔体を表
示極基板１と対向極基板２との間に配置すること
も考えられるが、導電性多孔体と表示極基板１や
対向極基板２との接触抵抗が高くなり好ましくな
い。そのため、導電性ペーストの使用を完全に止
めることはできないが、導電性ペーストが導電性
多孔体と表示極基板１との間および導電性多孔体
と対向極基板２との間に介在していればよく、従
来例のようにペースト３の側面に塗布することは
必ずしも必要ではなく、また従来例のように厚く
塗布することも要求されないので、高価な導電性
ペーストの使用量が少なくなり、これまで導電性
ペーストに要していた費用を低減できる。 導電性多孔体としてはたとえばニツケル、銀な
どの金属発泡体、ニツケル、銅、銀などの金属焼
結体、金属繊維や炭素繊維の不織布などが使用さ
れる。これらは多孔体で収縮でき、かつ多少の復
元性を有しているので、表示極基板１と対向極基
板２との間に圧入して配置すると、導通が安定
し、これ自体、銀ペーストなどの高価な導電性ペ
ーストに比べて安価である。 つぎに本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。 第１〜５図は本考案のエレクトロクロミツク表
示素子の一実施例を示すものである。第１図は対
向電極側の外部端子の取付状態を示す部分拡大断
面図であり、第２図のＸ−Ｘ線による切断面で示
されている。図中、１は表示極基板で、この表示
極基板１は透明ガラス基板１ａ上にITOインジウ
ム錫酸化物などの透明導電膜１ｂを形成してな
り、この第１図には図示されていないが、後に詳
述するように該透明導電膜１ｂにエレクトロクロ
ミツク物質よりなる表示極が複数のセグメントに
して設置されている。 ２は対向極基板であり、この対向極基板２も上
記表示極基板１と同様に透明ガラス板２ａ上に
ITOの透明導電膜２ｂを形成してなり、この透明
導電膜２ｂが対向極基板２の導電部分となつてお
り、この第１図では図示されていないが、上記透
明導電膜２ｂ上に対向電極が形成され、前記表示
極と対向するように表示素子内部側に配置されて
いる。 ３はポリエステル製のペーストで、４は導電性
多孔体であり、本実施例においては、この導電性
多孔体４としてニツケル発泡体が用いられてい
る。５は導電性ペーストであり、本実施例におい
ては、この導電性ペースト５として銀ペーストが
用いられている。そして、上記導電性多孔体４は
導電性ペースト５を表示極基板１の透明導電膜１
ｂと対向極基板２の透明導電膜２ｂに塗布したの
ち表示極基板１と対向極基板２との隙間に圧入し
て配置されている。本実施例では作業性の関係か
らペースト３の側面にも導電性ペースト５が塗布
されているが、該部分の導電性ペースト５は必ず
しも必要ではない。６は対向電極側の外部端子
で、この外部端子６はその挟持部６ａを表示極基
板１の端部に嵌め込み、該挟持部６ａの復元力に
より表示極基板１を挟み付けることによつて表示
極基板１に取り付けられ、その上から樹脂（図示
せず）で固定されている。 上記のようにニツケル発泡体４などの導電性多
孔体４を表示極基板１と対向極基板２との隙間に
配置することによつて表示極基板１に取り付けら
れた対向電極側の外部端子６と対向電極との導通
が安定かつ確実になり、また、このニツケル発泡
体などの導電性多孔体４が銀ペーストなどの導電
性ペースト５に比べて安価であることから、これ
まで上記導通に要していた費用を低減することが
できる。また、導電性ペースト５を介して導電性
多孔体４と表示極基板１との接触面積や導電性多
孔体４と対向極基板２との接触面積を任意に変え
ることができ、その表示素子に必要な抵抗値まで
自在に設計することが可能である。 ７は表示極基板１に取り付けられた表示極側の
外部端子である。なお、表示極側ではエレクトロ
クロミツク物質よりなる表示極８は第３図および
第４図に示すようにセグメント化され、それらの
セグメントを独立して駆動させるために透明導電
膜１ｂは適宜切断され、それぞれ独立した電路を
形成している。そして、上記外部端子７はそれぞ
れ独立した透明導電膜に電気を供給できるような
態様で表示極基板１に取り付けられ、それによつ
て各セグメントはそれぞれ独立して着色、消色で
きるようになつている。なお、７ａ（第２図参照）
は外部端子７の挟持部であり、外部端子７は前記
対向電極側の外部端子６と同様に、その挟持部７
ａを表示極基板１の端部に嵌め込みその復元力に
よつて表示極基板１に取り付けられ、その上から
樹脂（図示せず）で固定されている。 第５図は本考案のエレクトロクロミツク表示素
子の本体部分を模式的に示す断面図で、前記のよ
うに、表示極基板１は透明ガラス基板１ａにITO
の透明導電膜１ｂを形成してなり、この透明導電
膜１ｂ上にエレクトロクロミツク物質よりなる表
示極８が形成されている。なお表示極８は第３図
および第４図に示すようにセグメント状に形成さ
れ、透明導電膜１ｂは適宜切断されて、各セグメ
ントが独立して駆動できるように、それぞれ独立
した電流経路を形成している。表示極８を構成す
るエレクトロクロミツク物質としては通常WO₃、
IrO₂、MoO₃などの遷移金属酸化物、プルシヤン
ブルー、テトラチアフルバレン誘導体、ビオロゲ
ン誘導体などが用いられるが、本実施例において
はWO₃が用いられている。 対向極基板２は透明ガラス板２ａにITOの透明
導電膜２ｂを形成してなり、この透明導電膜２ｂ
上にFe₂（WO₄）₃を対向極材料としこれに導電助
剤と結着剤とを配合してなる対向電極９が形成さ
れ、透明導電膜２ｂは対向電極９の導電部分とな
つている。本実施例においては、この対向極基板
２も表示極基板１と同様に透明に形成されている
が、対向極基板２は透明でなくてもよい。そし
て、上記対向電極９は前記表示極８と対向するよ
うに素子内部側に配置されている。 １０は上記表示極８と対向電極９との間に配置
された背景材で、この背景材１０は二酸化チタン
を分散含有させたイオン透過性のポリテトラフル
オルエチレン膜からなるものであり、表示極８の
着消色変化を視認しやすくするためのものであ
る。ただし、表示極８を構成するエレクトロクロ
ミツク物質や対向電極９を構成する物質の種類に
よつては背景材１０がなくても表示極８の着消色
変化が視認可能であり、したがつて、この背景材
１０は、エレクトロクロミツク表示素子にとつて
必ず備えていなければならないというものではな
い。１１はプロピレンカーボネータにLiClO₄を
1.0モル／溶解させ、水をプロピレンカーボネ
ート100容量部に対して２容量部の割合で添加し
た液状の電解質である。 ペースト３は表示極基板１と対向極基板２との
周辺部に介在し、表示極基板１と対向極基板２と
を絶縁する。そして、このペースト３の内側で、
表示極基板１と対向極基板２とペースト３とで形
成される空間内に、前記の表示極８、対向電極
９、背景材１０、電解質１１などが収容されてい
る。なお、表示極基板１は対向極基板２およびペ
ースト３より大きく、また対向極基板２はペース
ト３より大きく、前記導電性多孔体４はペースト
３の外側における表示極基板１と対向極基板２と
の隙間に配置されている。 上記のような本考案のエレクトロクロミツク表
示素子と第６図に示すように導電性ペースト５
（ただし、銀ペーストを使用）だけで導通をはか
つた従来のエレクトロクロミツク表示素子との対
向電極側の外部端子間の抵抗値を第１表に示す。
なお対向電極側の外部端子間の抵抗とは第３図に
示す右側列の外部端子６と左側列の外部端子６と
の間の抵抗であつて、外部端子６，６間の距離は
30mmである。

【表】 第１表に示すように本考案のエレクトロクロミ
ツク表示素子は抵抗が小さく、また抵抗値のバラ
ツキも少なく、対向電極と外部端子との導通が安
定かつ確実である。 なお、実施例では導電性ペーストとして銀ペー
ストを用いたが、それに限られることなく、たと
えばカーボンペースト、銅ペーストなどを用いて
もよい。

【図面の簡単な説明】

第１〜５図は本考案のエレクトロクロミツク表
示素子の一実施例を示すもので、第１図は対向電
極側の外部端子の取付状態を示す部分拡大断面
図、第２図は外部端子の取付状態を部分的に拡大
して示す概略側面図、第３図は斜視図、第４図は
概略平面図、第５図は本体部分の断面図である。
第６図は従来のエレクトロクロミツク表示素子の
部分拡大断面図である。 １……表示極基板、２……対向極基板、３……
ペースト、４……導電性多孔体、５……導電性ペ
ースト、６……対向電極側の外部端子、７……表
示極側の外部端子、８……表示極、９……対向電
極、１１……電解質。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 表示極基板１と、対向極基板２と、環状のスペ
   ーサ３と、導電性多孔体４と、導電性ペースト５
   と、対向電極側の外部端子６と、表示極側の外部
   端子７と、表示極８と、対向電極９と、電解質１
   １を有し、 表示極基板１は、対向極基板２およびペースト
   ３より大きく、 対向極基板２は、ペースト３より大きく、 表示極基板１と対向極基板２とは、ペースト３
   を介して対向配置され、 上記表示極８、対向電極９および電解質１１
   は、上記ペースト３の内側で、表示極基板１と対
   向極基板２とペースト３とで形成される空間内に
   収容され、 対向電極側の外部端子６は、表示極基板１に取
   り付けられ、 表示極側の外部端子７は、表示極基板１に取り
   付けられ、かつ上記対向電極側の外部端子６とは
   電気的に絶縁され、 上記導電性多孔体４は、上記ペースト３の外側
   で、表示極基板１と対向極基板２との隙間に配置
   され、 上記導電性ペースト５は、少なくとも上記導電
   性多孔体４の上面と表示極基板１の下面との間お
   よび上記導電性多孔体４の下面と対向極基板２の
   上面との間に介在し、 上記導電性多孔体４と導電性ペースト５とによ
   り、対向極基板２から表示極基板１に取り付けた
   対向電極側の外部端子６との電気接続が行なわれ
   ることを特徴とする、 エレクトロクロミツク表示素子。