JPH03227475A - 紙料液噴射分離機のノズル部泡洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ノズル部の噴射口からフィルタードラム等の
内、外壁面に抄紙原料液を噴射して抄紙原料液より抄紙
原料と白水とに分離する紙料液噴射分離機の稼働時にお
いて、そのノズル部内部を泡洗浄し、ノズル部内への抄
紙原料の堆積や、目詰りを防止できる紙料液噴射分離機
のノズル部泡洗浄装置に関する。

〔従来の技術及びその課題〕

従来より、故紙の再生利用において、その故紙を抄紙原
料液状化した抄紙原料混合液体（紙料液で、約９９％が
白水の状態）から抄紙原料と白水とに分離する装置が存
在しているが、その中でノズル部の噴射口よりモーター
等の原動機にて回転等する円筒状のフィルタードラムの
内部又は外部に抄紙原料液を噴射してフィルター壁面上
で抄紙原料と白水とを分離すタイプのものがある。

この種のものでは、装置稼動時にノズル部内を通過する
抄紙原料液の抄紙原料がノズル部内の送出管の内壁に堆
積したり、噴射口箇所を塞ぐように詰り始めることがあ
る。そして、その状態をそのまま放置しておくと、やが
てはノズル部の送出管内に堆積した抄紙原料にて抄紙原
料液の流れるときに圧力損失が生じることとなり、噴射
口よりの抄紙原料液の噴射速度が低下するし、また噴射
口箇所にも抄紙原料が詰って抄紙原料液の噴射さえでき
なくなることにもなる。

それゆえに、紙料液噴射分離機のノズル部内に抄紙原料
が堆積しないように、ノズル部内を常時、洗浄等してお
かなければならないが、そのためには、装置の稼動を停
止させることになる。

このようにノズル部内の清掃のたびごとに装置を停止さ
せていたのでは、作業がはかどらず、作業効率を著しく
低下させるという欠点があった。

（課題を解決するための手段〕 そこで発明者は、前記課題を解決すべく、鋭意。

研究を重ねた結果、その発明を、空気圧縮機と、該空気
圧縮機より生成された圧縮空気を紙料液噴射分離機のノ
ズル部内に送り込む圧縮空気供給管とを備え、該圧縮空
気供給管の先端側に開閉弁を設けた紙料液噴射分離機の
ノズル部泡洗浄装置としたり、或いは、空気圧縮機と、
該空気圧縮機より生成された圧縮空気を紙料液噴射分離
機のノズル部内に送り込む圧縮空気供給管とを備え、該
圧縮空気供給管の先端側に開閉弁を設け、且つその圧縮
空気供給管の中間に空気貯蔵タンクを設けた紙料液噴射
分離機のノズル部泡洗浄装！としたことにより、紙料液
噴射分離機のノズル部における抄紙原料液の抄紙原料が
堆積したり、詰ったりすることを未然に防止することが
でき、さらに紙料液噴射分離機の稼動中にノズル部内を
泡洗浄ができることで、装置を停止させることがなく、
作業効率を高くでき、前記課題を解決したものである。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を第１図乃至第１６図に基づいて
説明する。

第１図の鎖線で囲まれた箇所が本発明の構成を示すもの
であって、第３図では第１図の鎖線で囲まれた部分を立
体的に示したものである。

Ａは空気圧縮機であって、空気圧の圧縮空気Ｐａを吐出
するもので、一般の工場内で使用されている公知のもの
である。Ｂは空気貯蔵タンクであって、空気圧縮機Ａよ
り送り出された圧縮空気Ｐａを一旦貯蔵しておくもので
ある。空気貯蔵タンクＢには圧力針等を備えたタンク本
体１の底面にドレン２が設けられているが、これは後述
する紙料液噴射分離機りの抄紙原料液供給管１２より逆
流した抄紙原料液Ｓを外部に放出するものである。また
、前記空気圧縮機Ａを、本発明の専用機とした場合には
、その空気貯蔵タンクＢは必要としない。

Ｃは圧縮空気供給管であって、紙料液噴射分離機りのノ
ズル部９に連結する抄紙原料液供給管１２、特に、ノズ
ル部９の基部側のエルボ箇所と、空気貯蔵タンクＢとの
間に設けられたものである。

圧縮空気供給管Ｃの先端側には逆止弁３が設けられ、そ
して該逆止弁３に連続して開閉弁４が設けられている。

該開閉弁４にはタイマー６付きの開閉８１５が設置され
ている。そのタイマー６の設定時間Ｔ１・を、例えば１
時間とすると、１時間毎に、そのタイマー６が作動し、
僅かな所定時間Ｔ。

（例えば、５分間）のみ、開閉機５のバルブが開となり
、その空気圧縮機Ａ内の空気が、ノズル部９の基部側の
エルボ箇所へと流出するように構成されている。

Ｄは紙料液噴射分離機であって、外筺７の内部にはモー
ター等の原動機１０にて回転する円筒状のフィルタ一部
８とノズル部９が配置されている。

該ノズル部９は、前記フィルタ一部８の内部に内装され
ていたり（第４図参照）、或いは該フィルタ一部８の外
部上方に配置されている（第５図参照）、その紙料液噴
射分離機りは、図示した実施例以外にも、フィルタ一部
８をフラット状又は曲線状に形成したものも含まれる。

そして、フィルタ一部８は、外筺７の外部に設けられた
原動機１０によって回転し、ノズル部９の噴射口９ａよ
り噴射された抄紙原料液Ｓがフィルタ一部８の内壁面又
は外壁面に当たって、フィルタ一部８のフィルター面に
よって、抄紙原料液Ｓが抄紙原料と白水とに分離される
ような構成となっている（第８図参照）。

このとき抄紙原料はフィルタ一部８のフィルター面上に
一旦付着し、その後に外筺７の排出口より外部に排出さ
れる。また、白水も外筺７の貯留部より外部に排出され
る構成となってる。

図中１１は散水管であって、フィルター面の汚れを除去
するものである。

ノズル部９は、噴射口９ａと送出管９ｂとよりなるが、
該送出管９ｂの一部は外筺７の外部に突出している。そ
して、紙料液噴射分離機りの外筺７の外部でノズル部９
の送出管９ｂの外部端が抄紙原料液供給管１２にフラン
ジを介して連結されている（第２図参照）、抄紙原料液
供給管１２の下端には原動機１４付きポンプ１３が装着
され、図示されていない抄紙原料貯蔵部よりノズル部９
に抄紙原料を供給するものである（第６図参照）。

そして、前記圧縮空気供給管Ｃの先端が抄紙原料液供給
管１２の管壁より内部に貫通し、抄紙原料液供給管１２
内部に沿って圧縮空気供給管Ｃの先端部がノズル部９の
送出管９ｂ入口箇所付近に配置されている（第２図、第
３図参照）、具体的には抄紙原料液供給管１２が地上よ
り立ち上がってノズル部９の送出管９ｂと同一高さにて
屈曲し、送出管９ｂに連結しているが、その抄紙原料液
供給管１２の屈曲部１２ａ箇所より圧縮空気供給管Ｃの
先端部が貫通する構成とするのが好適である。

また、第１６図に示すように、圧縮空気供給管Ｃに空気
貯蔵タンクＢを途中に介さないで空気圧縮機Ａを取り付
けることもあるが、この場合には空気圧縮機Ａを祇料液
噴射分＃ｌｌＤのノズル部９の位置よりも高い位置とな
るように連結することが好ましい。

〔作用） 先ず、ノズル部９の内部を層流状態で流れる抄紙原料液
Ｓの抄紙原料が噴射口９ａ及び送出管９ｂの内部に堆積
しはじめる（第１０図参照）０次に紙料液噴射分離機り
が稼動している状態で、先ず、タイマー６を作動させて
その開閉機５のバルブを、開として、その空気圧縮機Ａ
内の圧縮空気Ｐａを、抄紙原料液供給管１２の先端より
流圧させる。

また、空気貯蔵タンクＢが備えられているときには、該
空気貯蔵タンクＢ内に圧縮空気Ｐａを一旦貯蔵しておき
、抄紙原料液供給管１２に設けた各弁を開放可能状態に
しつつ、供給可能に構成しておく（第１図等参照）。

そして、圧縮空気Ｐａが抄紙原料液供給管１２内を流れ
てきた抄紙原料液Ｓ内に混合し、この時に、泡状になり
、その圧縮空気Ｐａ流によってノズル部９の送出管９ｂ
内を流れる抄紙原料液Ｓは層流状態より乱流状態に変化
する（第１１図参照）。

次いで、圧縮空気Ｐａ流と抄紙原料液Ｓとの乱流状態に
より、第１２図、第１４図に示すように送出管９ｂの内
壁に堆積した抄紙原料が剥ぎ取られ、ノズル部９内の清
掃ができるものである。

〔発明の効果〕

請求項１の発明においては、空気圧縮機Ａと、該空気圧
縮機Ａより生成された圧縮空気Ｐａを紙料液噴射分離１
ｉＤのノズル部９内に送り込む圧縮空気供給管Ｃとを備
え、該圧縮空気供給管Ｃの先端側に開閉弁４を設けた紙
料液噴射分離機りのノズル部泡洗浄装置としたことによ
り、先ず第１に紙料液噴射分離機りの稼動中にノズル部
９の内部の洗浄ができ、特に泡洗浄ができるし、第２に
紙料液噴射分離機りに簡易に連結することができるし、
第３に紙料液噴射分離機りのノズル部９を損傷させるお
それがない等の種々の効果を奏する。

これらの効果について詳述すると、空気圧縮機Ａの始動
により生成された圧縮空気Ｐａは圧縮空気供給管Ｃを通
過してノズル部９の入口側箇所に到達し、ここで抄紙原
料液供給管１２より供給されて流れてきた抄紙原料液Ｓ
内に噴出することとなる。即ち、液体の中に、圧縮空気
Ｐａによるエアーが混入することとなり、これが、泡状
となって、抄紙原料液Ｓ内に入る。入った直後は、層流
状態となり、その後は、乱流状態となる。このように、
ノズル部９内で層流状態にある抄紙原料液Ｓは、その圧
縮空気Ｐａの噴出にて乱流状態となり、且つ泡状物にて
、ノズル部９の送出管９ｂの壁面に対して瞬間的な圧力
が短時間に繰り返し加えられ、堆積した抄紙原料を除去
することが確実にできる。

さらに圧縮空気Ｐａはノズル部９内の抄紙原料液Ｓ中を
高速で拡散し、先の乱流状態となった抄紙原料液Ｓとと
もに堆積した抄紙原料を除去する速度を、−層早くでき
る。

特に、本発明は、その紙料液噴射分離４１Ｄを稼働中に
おいて、該稼働中の抄紙原料液Ｓをも利用して泡洗浄を
行い、特に、紙料液噴射分離機りの稼働を停止させるこ
となく泡洗浄ができる所に、能率性、稼働性、迅速性等
の向上に大きな利点を見出し得る。

また、ノズル部９の噴射口９ａ箇所に詰り始めた抄紙原
料でも乱流状態となった抄紙原料液Ｓと圧縮空気Ｐａと
によって、さらには、泡状となったもので、ノズル部９
の外部に吹き飛ばすことができるものである。ここで、
圧縮空気Ｐａの動きは、第８図、第１１図乃至第１５図
で白抜矢印で示してあり、抄紙原料液Ｓの動きの状態は
、第８図乃至第１５図において、実線及び破線の矢印で
記載しである。

次に、本発明の構造では、従来の紙料液噴射分離機りの
ノズル部９に抄紙原料液Ｓを供給する抄紙原料液供給管
１２の内部に貫通するように圧縮空気供給管Ｃを設ける
のみで構成でき、紙料液噴射分離機り本体には一切加工
を施す必要がないものである。

また、本発明は、ノズル部９内に空気圧縮機Ａより生成
された圧縮空気Ｐａを送り込むもので、ノズル部９内に
悪影響を及ぼすものではない。

次に、請求項２における発明では、請求項１の発明に対
して、その圧縮空気供給管Ｃの中間に空気貯蔵タンクＢ
を設けたことにより、空気圧縮機Ａを共用している場合
等において、圧縮空気Ｐａが必要な時であって、その空
気圧縮機Ａ内に貯蔵されていない場合、瞬時に、空気貯
蔵タンク部内での圧縮空気Ｐａを有効利用することがで
きる利点がある。

また、ノズル部９より、圧縮空気供給管Ｃ内に逆流する
抄紙原料液Ｓがあっても、その抄紙原料液Ｓが空気貯蔵
タンクＢに貯蔵され、これから外部にドレン２抜きがで
き、空気圧縮機Ａの損傷を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すものであって、その第１図
は本発明における構造を示す全体図、第２図は本発明に
おける要部の一部断面にした側面図、第３図は本発明の
略示斜視図、第４図は紙料液噴射分離機においてノズル
部がフィルタ一部の内部に配置された実施例の縦断正面
図、第５図は紙料液噴射分離機においてノズル部がフィ
ルター部の外方に配置された実施例の縦断正面図、第６
図はノズル部の縦断正面図、第７図はノズル部よりフィ
ルタ一部内壁面に抄紙原料液を噴射している状態を示す
縦断正面図、第８図は本発明の要部斜視図、第９図はタ
イムチャート図、第１０図はノズル部内を抄紙原料液が
層流状態に流れている状態を示す断面図、第１１図はそ
の層流状態に流れている抄紙原料液に圧縮空気が噴射し
始めた初期状態を示す断面図、第１２図は圧縮空気の噴
射によって抄紙原料液の流れが層流状態から乱流状態に
変化した状態を示す断面図、第１３図はノズル部の内壁
に堆積した抄紙原料を乱流状態の抄紙原料液と圧縮空気
にて除去しているところを示す縦断正面図、第１４図は
第１３図の要部の縦断側面図、第１５図はノズル部より
噴射した圧縮空気がフィルタ一部に目詰りした抄紙原料
を吹き飛ばしている状態を示す要部断面図、第１６図は
第１図の構成より空気貯蔵タンクを設けない場合の実施
例を示す全体略示図である。 Ｐａ・・・・・・圧縮空気、　　　Ａ・・・・・・空気
圧縮機、Ｂ・・・・・・空気貯蔵タンク、Ｃ・・・・・
・圧縮空気供給管、Ｄ・・・・・・紙料液噴射分離機、
４・・・・・・開閉弁、９・・・・・・ノズル部。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）空気圧縮機と、該空気圧縮機より生成された圧縮
   空気を紙料液噴射分離機のノズル部内に送り込む圧縮空
   気供給管とを備え、該圧縮空気供給管の先端側に開閉弁
   を設けたことを特徴とした紙料液噴射分離機のノズル部
   泡洗浄装置。
2. （２）空気圧縮機と、該空気圧縮機より生成された圧縮
   空気を紙料液噴射分離機のノズル部内に送り込む圧縮空
   気供給管とを備え、該圧縮空気供給管の先端側に開閉弁
   を設け、且つその圧縮空気供給管の中間に空気貯蔵タン
   クを設けたことを特徴とした紙料液噴射分離機のノズル
   部泡洗浄装置。