JPH0322782B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0322782B2 JPH0322782B2 JP59090544A JP9054484A JPH0322782B2 JP H0322782 B2 JPH0322782 B2 JP H0322782B2 JP 59090544 A JP59090544 A JP 59090544A JP 9054484 A JP9054484 A JP 9054484A JP H0322782 B2 JPH0322782 B2 JP H0322782B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- supercooling prevention
- heat storage
- container
- latent heat
- supercooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 40
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
Landscapes
- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は身体採援用の潜熱蓄熱装置に関する。
従来例の構成とその問題点
従来のこの種の潜熱蓄熱装置は、第１図に示す
ように断熱材１で覆われており、可撓性を有する
２枚のAlラミネートシート２の一部をヒートシ
ールにより接合し、周囲がこの接合部３よりなる
密閉容器４内に、潜熱形蓄熱材５と粉末状の過冷
却防止材６が充填されていた。また、密閉容器４
の外部にこれと接してヒータ線のごとき加熱器７
が配設されていた。この構成では蓄熱時加熱器７
より供給される熱は密閉容器４を構成するAlラ
ミネートシート２を通して潜熱形蓄熱材５、過冷
却防止材６に伝達される。ところが、一般に潜熱
形蓄熱材５への熱伝達率は低いために蓄熱（潜熱
形蓄熱材５を融解させること。）を速やかに行な
うためには加熱器７の温度を高温にする必要があ
つた。すると、加熱器７が配設されている密閉容
器４のAlラミネートシート２の温度は高温とな
り、これと接触している過冷却防止材６は容易に
高温下におかれ、その温度が過冷却防止材６の耐
熱温度以上になると過冷却防止材６の過冷却防止
機能は完全にそこなわれる。そのため、潜熱時加
熱器７が配設されている密閉容器４のAlラミネ
ートシート２の温度は下限が潜熱形蓄熱材５の融
点、上限が過冷却防止材６の耐熱温度との間で制
御される必要がありこの温度制御幅が狭い（すな
わち、過冷却防止材６の耐熱温度が低い場合を指
す。）と蓄熱は速やかに行なわれないという問題
を有していた。
ように断熱材１で覆われており、可撓性を有する
２枚のAlラミネートシート２の一部をヒートシ
ールにより接合し、周囲がこの接合部３よりなる
密閉容器４内に、潜熱形蓄熱材５と粉末状の過冷
却防止材６が充填されていた。また、密閉容器４
の外部にこれと接してヒータ線のごとき加熱器７
が配設されていた。この構成では蓄熱時加熱器７
より供給される熱は密閉容器４を構成するAlラ
ミネートシート２を通して潜熱形蓄熱材５、過冷
却防止材６に伝達される。ところが、一般に潜熱
形蓄熱材５への熱伝達率は低いために蓄熱（潜熱
形蓄熱材５を融解させること。）を速やかに行な
うためには加熱器７の温度を高温にする必要があ
つた。すると、加熱器７が配設されている密閉容
器４のAlラミネートシート２の温度は高温とな
り、これと接触している過冷却防止材６は容易に
高温下におかれ、その温度が過冷却防止材６の耐
熱温度以上になると過冷却防止材６の過冷却防止
機能は完全にそこなわれる。そのため、潜熱時加
熱器７が配設されている密閉容器４のAlラミネ
ートシート２の温度は下限が潜熱形蓄熱材５の融
点、上限が過冷却防止材６の耐熱温度との間で制
御される必要がありこの温度制御幅が狭い（すな
わち、過冷却防止材６の耐熱温度が低い場合を指
す。）と蓄熱は速やかに行なわれないという問題
を有していた。
また、密閉容器４内に潜熱形蓄熱材５と過冷却
防止材６を充填する際に、過冷却防止材６な粉末
が飛散して接合部は過冷却防止材粉末６のかみ込
みヒートシールとなり接合部の接着強度が著しく
低下するという問題を有していた。
防止材６を充填する際に、過冷却防止材６な粉末
が飛散して接合部は過冷却防止材粉末６のかみ込
みヒートシールとなり接合部の接着強度が著しく
低下するという問題を有していた。
発明の目的
本発明にかかる従来の問題を解消するもので、
過冷却防止材の耐熱温度および信頼性を高めると
ともに密閉容器接合部への過冷却防止粉末のかみ
こみを防止することを目的とする。
過冷却防止材の耐熱温度および信頼性を高めると
ともに密閉容器接合部への過冷却防止粉末のかみ
こみを防止することを目的とする。
発明の構成
この目的を達成するために本発明は、密閉され
た可撓性容器内に、潜熱形蓄熱材と、内部に過冷
却防止材を収納しかつ前記潜熱形蓄熱材を前記過
冷却防止材と接触させるための細孔を有する過冷
却防止体とを封入してなる潜熱蓄熱容器と、前記
潜熱蓄熱容器と接触して配設された加熱器とから
構成されている。
た可撓性容器内に、潜熱形蓄熱材と、内部に過冷
却防止材を収納しかつ前記潜熱形蓄熱材を前記過
冷却防止材と接触させるための細孔を有する過冷
却防止体とを封入してなる潜熱蓄熱容器と、前記
潜熱蓄熱容器と接触して配設された加熱器とから
構成されている。
この構成によつて、潜熱形蓄熱材を過冷却防止
体の細孔を通して過冷却防止材の一部と接触させ
るとともに加熱器が供給する熱を密閉容器、過冷
却防止体を介して過冷却防止材に伝達することが
できる。
体の細孔を通して過冷却防止材の一部と接触させ
るとともに加熱器が供給する熱を密閉容器、過冷
却防止体を介して過冷却防止材に伝達することが
できる。
実施例の説明
以下、本発明の一実施例を第２図を用いて説明
する。第２図において、２枚のAlラミネートシ
ート２の一部を熱融着して形成された可撓性を有
する密閉容器４内に、CH3COONa・3H2O（m.
P58℃）のごとき潜熱形蓄熱材５と、内部に
Na4P2O7・10H2Oのごとき粉末状の過冷却防止
材６を収納し、かつ潜熱形蓄熱材５を過冷却防止
材６の一部と接触させるための細孔８を有する可
撓性過冷却防止用容器９とが封入されている。こ
こで、可撓性過冷却防止用容器９は可撓性を有す
る合成樹脂よりなるラミネートシート２′の一部
を密閉容器４と同様に熱融着して形成されてい
る。また、密閉容器４と接触して加熱器７が配設
されている。なお、第１図と同一部材には同一番
号を付している。
する。第２図において、２枚のAlラミネートシ
ート２の一部を熱融着して形成された可撓性を有
する密閉容器４内に、CH3COONa・3H2O（m.
P58℃）のごとき潜熱形蓄熱材５と、内部に
Na4P2O7・10H2Oのごとき粉末状の過冷却防止
材６を収納し、かつ潜熱形蓄熱材５を過冷却防止
材６の一部と接触させるための細孔８を有する可
撓性過冷却防止用容器９とが封入されている。こ
こで、可撓性過冷却防止用容器９は可撓性を有す
る合成樹脂よりなるラミネートシート２′の一部
を密閉容器４と同様に熱融着して形成されてい
る。また、密閉容器４と接触して加熱器７が配設
されている。なお、第１図と同一部材には同一番
号を付している。
上記構成において、蓄熱時加熱器７より供給さ
れる熱は、密閉容器４を構成するAlラミネート
シート２を通して潜熱形蓄熱材５に、またこの
Alラミネートシート２および可撓性過冷却防止
用容器９を構成するラミネートシート２′を通し
て過冷却防止材６に伝達される。過冷却防止材６
は、もつとも温度の高い密閉容器４のAlラミネ
ートシート２と直接接触ではなく可撓性過冷却防
止用容器９のラミネートシート２′を介して間接
的に接触するため温度制御のON動作における加
熱器７の急激な温度上昇変化による過冷却防止材
６に及ぼす影響は大幅に緩和される。その結果、
過冷却防止６は常に温度制御のばらつきの中心、
すなわち、設定温度に保持される。また、過冷却
防止材６の粉末はその一部が可撓性過冷却防止用
容器９の細孔８を通しすて潜熱形蓄熱材５と接し
ているため、過冷却防止材６の劣化要因である潜
熱形蓄熱材６中への溶解速度は著しく遅延され
る。仮に、過冷却防止材６の一部が溶解してもそ
れが外部へ溶出するには長時間を要するために通
常はその時間内に放熱が開始される。すると、残
存する過冷却防止材６による潜熱形蓄熱材５の結
晶化とともに過冷却防止材６自身が再生される。
こうして、従来加熱器７と接する側のAlラミネ
ートシート２の制御温度（Hi 設定）83℃の場
合、耐熱温度80℃のNa4P2O7・10H2Oのごとき
過冷却防止材６では使用が困難であつたが、本発
明によれば十分使用に耐えることができる。こう
して、過冷却防止材６の信頼性および見掛けの耐
熱温度を高めることができる。
れる熱は、密閉容器４を構成するAlラミネート
シート２を通して潜熱形蓄熱材５に、またこの
Alラミネートシート２および可撓性過冷却防止
用容器９を構成するラミネートシート２′を通し
て過冷却防止材６に伝達される。過冷却防止材６
は、もつとも温度の高い密閉容器４のAlラミネ
ートシート２と直接接触ではなく可撓性過冷却防
止用容器９のラミネートシート２′を介して間接
的に接触するため温度制御のON動作における加
熱器７の急激な温度上昇変化による過冷却防止材
６に及ぼす影響は大幅に緩和される。その結果、
過冷却防止６は常に温度制御のばらつきの中心、
すなわち、設定温度に保持される。また、過冷却
防止材６の粉末はその一部が可撓性過冷却防止用
容器９の細孔８を通しすて潜熱形蓄熱材５と接し
ているため、過冷却防止材６の劣化要因である潜
熱形蓄熱材６中への溶解速度は著しく遅延され
る。仮に、過冷却防止材６の一部が溶解してもそ
れが外部へ溶出するには長時間を要するために通
常はその時間内に放熱が開始される。すると、残
存する過冷却防止材６による潜熱形蓄熱材５の結
晶化とともに過冷却防止材６自身が再生される。
こうして、従来加熱器７と接する側のAlラミネ
ートシート２の制御温度（Hi 設定）83℃の場
合、耐熱温度80℃のNa4P2O7・10H2Oのごとき
過冷却防止材６では使用が困難であつたが、本発
明によれば十分使用に耐えることができる。こう
して、過冷却防止材６の信頼性および見掛けの耐
熱温度を高めることができる。
また、製造面においても過冷却防止材６は前も
つてラミネートシート２′内に収納されており、
これを密閉容器４内に挿入するためAlラミネー
トシート２の接合部３への過冷却防止材６の飛散
は防止される。
つてラミネートシート２′内に収納されており、
これを密閉容器４内に挿入するためAlラミネー
トシート２の接合部３への過冷却防止材６の飛散
は防止される。
こうして、接着強度の強い密閉容器４を提供す
ることができる。
ることができる。
発明の効果
以上のように本発明の潜熱蓄熱装置によれば次
の効果が得られる。
の効果が得られる。
(1) 過冷却防止材が可撓性過冷却防止用容器内に
収納されているため蓄熱時加熱器より供給され
る熱の急激な温度上昇変化はこの容器により大
幅に緩和されるため、過冷却防止材は常に温度
制御の設定温度に保持される。よつて、過冷却
防止材の信頼性を向上することができる。
収納されているため蓄熱時加熱器より供給され
る熱の急激な温度上昇変化はこの容器により大
幅に緩和されるため、過冷却防止材は常に温度
制御の設定温度に保持される。よつて、過冷却
防止材の信頼性を向上することができる。
(2) 過冷却防止材は可撓性過冷却防止用容器の細
孔を通してのみ潜熱形蓄熱材と接触するため前
者の後者への溶出速度は大幅に遅延され、過冷
却防止材の見掛けの耐熱温度を高めることがで
きる。
孔を通してのみ潜熱形蓄熱材と接触するため前
者の後者への溶出速度は大幅に遅延され、過冷
却防止材の見掛けの耐熱温度を高めることがで
きる。
(3) 密閉容器内に封入される過冷却防止材は前も
つて可撓性過冷却防止用容器内に収納されてい
るため、密閉容器の接合部への過冷却防止材の
飛散を防止することができて耐圧強度の強い密
閉容器を提供することができる。
つて可撓性過冷却防止用容器内に収納されてい
るため、密閉容器の接合部への過冷却防止材の
飛散を防止することができて耐圧強度の強い密
閉容器を提供することができる。
第１図は従来の潜熱蓄熱装置の側断面図、第２
図は本発明の一実施例の潜熱蓄熱装置の側断面図
である。 ５……潜熱形蓄熱材、６……過冷却防止材、７
……加熱器、８……細孔、９……可撓性過冷却防
止用容器。
図は本発明の一実施例の潜熱蓄熱装置の側断面図
である。 ５……潜熱形蓄熱材、６……過冷却防止材、７
……加熱器、８……細孔、９……可撓性過冷却防
止用容器。
Claims (1)
- １ 密閉容器内に潜熱形蓄熱材と、内部に過冷却
防止材を収納しかつ前記潜熱形蓄熱材を前記過冷
却防止材の一部と接触させるための細孔を有する
可撓性過冷却防止用容器とを封入するとともに前
記密閉容器と接触して配設された加熱器とからな
る潜熱蓄熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59090544A JPS60234659A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | 潜熱蓄熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59090544A JPS60234659A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | 潜熱蓄熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60234659A JPS60234659A (ja) | 1985-11-21 |
| JPH0322782B2 true JPH0322782B2 (ja) | 1991-03-27 |
Family
ID=14001354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59090544A Granted JPS60234659A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | 潜熱蓄熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60234659A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH061134Y2 (ja) * | 1987-02-13 | 1994-01-12 | 積水化成品工業株式会社 | 温熱体 |
| JP5777099B2 (ja) * | 2011-08-30 | 2015-09-09 | 国立大学法人東京工業大学 | 蓄冷体 |
| JP6216184B2 (ja) * | 2013-08-28 | 2017-10-18 | 国立大学法人東京工業大学 | 蓄冷体 |
-
1984
- 1984-05-07 JP JP59090544A patent/JPS60234659A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60234659A (ja) | 1985-11-21 |
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