JPH032283B2 - - Google Patents
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Description
〔技術分野〕
本発明は、酸素透過性に優れ、かつ、機械的性
質にも優れた樹脂に関するものであり、特に、ハ
ードコンタクトレンズとして有用な樹脂に関する
ものである。 〔従来技術〕 従来、コンタクトレンズとしては、主としてポ
リメチルメタクリレートを用いたハードコンタク
トレンズ及び、2−ヒドロキシエチルメタクリレ
ートやN−ビニルビロリドン等の親水性単量体を
重合して得たソフトコンタクトレンズが広く使わ
れてきている。 しかし、これらの材料には以下の様な問題点が
あることが明らかとなつてきた。すなわち、主と
してポリメチルメタクリレートを用いたハードコ
ンタクトレンズについては機械的強度、透明性、
乱視矯正能に優れるものの、酸素透過性をほとん
ど持たないことや異物感のために短時間の装用し
かできないという問題がある。 一方、ヒドロゲルを用いたソフトコンタクトレ
ンズ(たとえば特開昭54−22487)については、
酸素を透過すること、柔らかく装用時に異物感が
ないこと等の特徴を有するものの、ハードコンタ
クトレンズに比べ破損し易いこと、涙液中の成分
の付着がおこり定期的に洗浄する必要があるこ
と、また水を含んでいるために、消毒する必要が
あること等の問題がある。 そこで、これらハード、ソフト両コンタクトレ
ンズの長所を合わせ持つたものとして最近、酸素
透過性を有するハードコンタクトレンズの検討が
行なわれるようになつてきた。例えば特開昭57−
158217にはこのようなハードコンタクトレンズが
記載されている。酸素透過性の物質としては、シ
リコーン系のポリマーがよく知られているが、次
の様な問題点を有している。すなわち、第一に機
械的性質に劣るために、そのままでは破損し易い
コンタクトレンズしか得られないこと、第二に撥
水性を有するために、そのままコンタクトレンズ
として装用すると角膜とコンタクトレンズとの間
に涙液層が形成されず、異物感のみならず角膜と
の瘉着を起こすことさえあることである。 このような問題点の改良のために、例えばガラ
ス転移点の高い重合体を与える単量体との共重合
や、表面への親水性単量体のグラフト重合などが
行なわれてきている。しかしながら、ハードコン
タクトレンズとして要求される性能−強度、機械
加工性、表面の水濡れ性、透明性−と酸素透過性
能を両立させることは、従来困難であつた。すな
わち、酸素透過性を向上させると、強度や表面の
水濡れ性が低下し、一方、強度を向上させると、
酸素透過性が低下してしまつていた。 〔発明の目的〕 本発明の目的は、酸素透過性に優れ、かつハー
ドコンタクトレンズとして要求される十分な強
度、機械加工性、寸法安定性、透明性、表面水濡
れ性を有する樹脂の製造方法、特に、コンタクト
レンズとして好適に使用される樹脂の製造方法を
提供することにある。 〔発明の構成〕 本発明は、下記A,BおよびCを反応すること
によりマクロマーを合成し、次いで、かかるマク
ロマーと下記D成分とを共重合することを特徴と
する樹脂の製造方法。 A 三官能イソシアナート 1〜40重量% B 重合性の二重結合と活性水素とを有する単量
体 1〜40重量% C 一般式 または ただしl、mは0〜200の整数、nは1〜200
までの整数、Rは−(CH2)pOH,−(CH2)pNH2,
−(CH2)pSH,−(CH2)p+COOH, −(CH2−)sO−(CH2CH2O)tH (ただし、pは1〜30までの整数、q,rは
0〜30までの整数、sは1〜25までの整数、t
は0〜30までの整数) であらわされる活性水素を有する官能基で変性
されたポリジメチルシロキサン 20〜80重量% D 疎水性単量体 20〜80重量% である。 A成分の三官能イソシアナートは、重合性の二
重結合と活性水素とを有する単量体および、活性
水素を有する官能基で変性されたポリジメチルシ
ロキサンと反応して、該変性ポリジメチルシロキ
サンの両末端あるいは側鎖に重合性の二重結合を
導入し、D成分の疎水性単量体との共重合が行な
われるようにするために用いられるものである。
用いられる三官能イソシアナートの例をあげれば
2,6−ジイソシアナートカプロン酸−β−イソ
シアナートエチルエステルをはじめとするリジン
から誘導されるトリイソシアナート、ヘキサメチ
レンジイソシアナートのビユーレツト結合体やイ
ソシアヌル酸結合体およびトリメチロールプロパ
ンとのアダクト、トルイレンジイソシアナートの
トリメチロールプロパンとのアダクトやイソシア
ヌル酸結合体、イソホロンジイソシアナートのト
リメチロールプロパンとのアダクトやイソシアヌ
ル酸結合体、トリスー(p−イソシアナートフエ
ニル)チオフオスフアイトなどである。中でも
2,6−ジイソシアナートカプロン酸−β−イソ
シアナートエチルエステルを本発明に於ては好ま
しく用いることができる。 B成分の重合性の二重結合と活性水素とを有す
るる単量体とは、上述の様に変性ポリジメチルシ
ロキサンの両末端あるいは側鎖に重合性の二重結
合を導入するために用いられるものであつて、例
えば、以下の様なものを用いることが出来る。 (1) (メタ)アクリル酸、マレイン酸、フマル
酸、イタコン酸などの不飽和カルボン酸のヒド
ロキシアルキルエステル (2) (メタ)アクリル酸、マレイン酸、フマル
酸、イタコン酸などの不飽和カルボン酸 (3) マレイン酸、フマル酸、イタコン酸などの不
飽和ジ−またはトリ−カルボン酸のモノ−また
はジ−アルキルエステル (4) (メタ)アクリルアミド (5) ヒドロキシアルキルビニルエーテルやアミノ
アルキルビニルエーテルのようなビニルエーテ
ル類 (6) アミノスチレン、ヒドロキシスチレンのよう
なスチレン誘導体。 これらの単量体は一種又は2種以上を用いるこ
とができる。 C成分の活性水素を有する官能基で変性された
ポリジメチルシロキサンは、本発明の樹脂に酸素
透過性を付与するために用いられるものであり、
例えば以下の様なものがあげられる。 A成分、B成分、C成分の配合割合は、以下の
様にするのが好ましい。すなわち、A成分中のイ
ソシアナート基の数:B成分中の活性水素を有す
る官能基の数:C成分中の活性水素を含有する官
能基の数=3:2:1〜3:1:2とするのが好
ましいが、更にB成分の添加量は、この比よりも
多くすることも出来る。このことによつて、イソ
シアナート基と反応しないB成分を残し、本発明
の樹脂をコンタクトレンズとして用いた場合、の
コンタクトレンズの表面水濡れ性を優れたものに
することが出来る。 D成分の重合性の二重結合を有する疎水性単量
体とは、本発明の樹脂に強度を与えるために用い
られるものであつて、以下の様なものがあげられ
る。 (1) (メタ)アクリル酸のアルキルエステル、
(メタ)アクリル酸メチル、メタクリル酸tert
−ブチルなど。 (2) (メタ)アクリル酸とフツ素含有アルキルア
ルコールとのエステル、例えばトリフルオロエ
チルメタクリレートなど。 (3) (メタ)アクリル酸の多環式エステルイソボ
ニル(メタ)アクリレート、アダマンタニル
(メタ)アクリレートなど。 (4) (メタ)アクリル酸のフエニルエステル類
(メタ)アクリル酸フエニル、(メタ)アクリル
酸ペンタクロロフエニル、(メタ)アクリル酸
ペンタフルオロフエニルなど。 (5) スチレン及びその誘導体 スチレン、ジクロロスチレン、ペンタフルオ
ロスチレンなど。 (6) 不飽和ジ−またはトリカルボン酸のジ−また
はトリアルキルエステル イタコン酸ジメチル、マレイン酸ジメチルな
ど。 これらの単量体は一種または二種以上を用いる
ことができる。 本発明に用いられるA,B,C,D各成分の割
合は、A成分が1〜40重量%、B成分が1〜40重
量%、C成分が20〜80重量%、D成分が20〜80重
量%である。A,B,C各成分の割合は前述した
様に、活性水素を含有する官能基やイソシアナー
ト基の数の比で定められるので、用いる各成分の
重量は、それらの分子量によつて異なつてくる。
例えば一分子中の官能基の数を一定にした場合、
C成分の分子量が大きくなる程、B成分、C成分
の重量%は小となり、逆にC成分の分子量が小さ
くなる程、B,C各成分の重量%は大となる。 A,B,C各成分の量はこのような関係にある
が、C成分は20〜80重量%の範囲内で好ましく用
いることが出来る。20%未満の場合には樹脂の酸
素透過性能が著しく減少し、一方80重量%を越え
る場合には、ハードコンタクトレンズとしての機
械的性質が大きく低下する。なおB成分について
は、上述した様に、A,B,C各成分の官能基の
比から算出される量よりも多く用いることが出来
る。 また、D成分は20〜80重量%の範囲内で好まし
く用いることが出来る。20%未満の場合には機械
的性質が低下してしまうし、また80%を越えて使
用された場合には、樹脂の酸素透過性能が低下す
る。 本発明においては、必要に応じて架橋剤を用い
ることができる。架橋剤とは分子内に重合性の二
重結合を2個以上有する単量体であつて、その使
用量は、上記A,B,C,D成分の総量に対して
20重量%までである。架橋剤としては通常の架橋
重合体の製造に用いられるものを使用できるが、
その例をあげれば次のようである。すなわち、エ
チレングリコールジ(メタ)アクリレート、ジエ
チレングリコールジ(メタ)アクリレート、トリ
エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ポ
リエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、
ヘキサメチレンビスマレイミド、ジビニルベンゼ
ン、N,N′−メチレンビスアクリルアミド、ト
リメチロールプロパントリ(メタ)アクリレー
ト、トリス(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌ
ル酸の(メタ)アクリル酸エステルなどのジ−ま
たはトリビニル化合物、ジアリルサクシネート、
ジエチレングリコールビスアリルカーボネート、
トリアリルイソシアヌレートなどのアリル化合
物、アリル(メタ)アクリレートのようなアリル
ビニル化合物、ビニル(メタ)アクリレートなど
である。 本発明においては、A,B,Cの三成分をあら
かじめ反応させてマクロマーを合成しておき、こ
れとD成分とを共重合させる。マクロマーを合成
する場合には、A成分中のイソシアナート基の
数:B成分中の活性水素を有する官能基の数:C
成分の活性水素を含有する官能基の数=3:2:
1とするのが好ましい。これにより、C成分の変
性ポリジメチルシロキサンの両末端ないしは各側
鎖に、それぞれ二個の重合性二重結合を導入する
ことができる。このマクロマーを使用する時に
は、マクロマーおよびD成分に加えてB成分を更
に添加して共重合することも好ましく行なわれ
る。 イソシアナートと活性水素を含有する官能基と
の反応に当つては、トリエチルアミンのような三
級アミンや、ナフテン酸コバルト、塩化第一ス
ズ、テトラn−ブチルスズ、ジ−n−ブチルスズ
ジラウレート、塩化第二スズなどのような有機金
属化合物を触媒として用いることが出来る。 また重合反応に当つては、重合開始剤を用いる
ことが出来る。通常の重合に用いられる重合開始
剤であれば何でも良いが、例えば以下のようなも
のを用いることができる。ベンゾイルパーオキサ
イド、ジ−t−ブチルパーオキサイド、2,4−
ジクロルベンゾイルパーオキサイド、tert−ブチ
ルハイドロパーオキサイド、アンモニウムパーサ
ルフエートのような有機過酸化物、アゾビスイソ
ブチロニトリル、アゾビスシクロヘキサンカルボ
ニトリル、アゾビスジメチルバレロニトリルなど
のようなアゾ化合物など。 これらの原料を混合・溶解して均一・透明とな
つた原液は、所望の形状を有する空間中に仕込ま
れ、窒素等の不活性ガス雰囲気に置換された後、
反応が熱・光・放射線等の作用で行なわれる。反
応終了後、得られた重合体はコンタクトレンズ用
の形状に加工される。 〔発明の効果〕 本発明によつて得られる樹脂は、次のように優
れた性質をもつ。 (1) 酸素透過性の高い変性ポリジメチルシロキサ
ンを含有するために、酸素透過性に優れる。 (2) 三官能イソシアナートを用いているためにシ
ロキサン成分と、疎水性単量体より成る重合体
との間に十分な架橋反応が行なわれ、その結果
相分離が起りにくく、透明性が高い。 (3) 三官能イソシアナートを用いているために重
合性二重結合と活性水素とを有する単量体(B
成分)を、二官能イソシアナートに比べ多量に
用いることが出来、そのためB成分として2−
ヒドロキシエチルメタクリレートのようなガラ
ス転移点の高い重合体を与える単量体を用いる
と、容易に強度に優れた樹脂を得ることがで
き、特にコンタクトレンズとして好適に使用す
ることができる。 以下に実施例をもつて、本発明の効果を説明す
る。なお実施例中、部は重量部を表わす。 実施例 1〜4 撹拌装置、温度計、還流冷却器、窒素ガス導入
口を備えた四ツ口フラスコ中に、2,6−ジイソ
シアナートカプロン酸−β−イソシアナートエチ
ルエステル53.4部、2−ヒドロキシエチルメタク
リレート52部、ジ−n−ブチルスズジラウレート
0.01部を仕込み、赤外線吸収スペクトルで水酸基
の吸収が消失するまで、50℃、窒素雰囲気下で撹
拌する。次に、次式(A) で示される。平均分子量946を有する両末端アル
コール変性ポリジメチルシロキサン94.6部を上記
四ツ口フラスコ中に添加し、赤外線吸収スペクト
ルのイソシアナート基の吸収が消失するまで、50
℃、窒素雰囲気下で撹拌し、両末端に各二個の二
重結合を有するシロキサンマクロマーを得た。 このシロキサンマクロマーを小分けし、マクロ
マー各10部に対して、メチルメタクリレート、ト
リフルオロエチルメタクリレート、tert−ブチル
メタクリレート、イソボルニルメタクリレートを
3部ずつ添加すると共に、トリメチロールプロパ
ントリメタクリレート0.055部、アゾビスジメチ
ルバレロニトリル0.004部を各組成に対して添加
した。各組成物を混合・溶解して均一・透明な原
液を得た。各原液をポリプロピレン製の試験管に
それぞれ入れ、窒素雰囲気とした後密栓し、まず
恒温水槽中で40℃、40時間、50℃、24時間、60
℃、16時間、70℃、4時間、90℃、2時間の条件
で反応を行なわせた。更に循環乾燥器中で130℃、
3時間加熱を行ない、透明な棒状の重合体を得
た。 得られた重合体の性質を第1表に示す。いずれ
も研削・研磨が可能で、機械加工性は良好であつ
た。
質にも優れた樹脂に関するものであり、特に、ハ
ードコンタクトレンズとして有用な樹脂に関する
ものである。 〔従来技術〕 従来、コンタクトレンズとしては、主としてポ
リメチルメタクリレートを用いたハードコンタク
トレンズ及び、2−ヒドロキシエチルメタクリレ
ートやN−ビニルビロリドン等の親水性単量体を
重合して得たソフトコンタクトレンズが広く使わ
れてきている。 しかし、これらの材料には以下の様な問題点が
あることが明らかとなつてきた。すなわち、主と
してポリメチルメタクリレートを用いたハードコ
ンタクトレンズについては機械的強度、透明性、
乱視矯正能に優れるものの、酸素透過性をほとん
ど持たないことや異物感のために短時間の装用し
かできないという問題がある。 一方、ヒドロゲルを用いたソフトコンタクトレ
ンズ(たとえば特開昭54−22487)については、
酸素を透過すること、柔らかく装用時に異物感が
ないこと等の特徴を有するものの、ハードコンタ
クトレンズに比べ破損し易いこと、涙液中の成分
の付着がおこり定期的に洗浄する必要があるこ
と、また水を含んでいるために、消毒する必要が
あること等の問題がある。 そこで、これらハード、ソフト両コンタクトレ
ンズの長所を合わせ持つたものとして最近、酸素
透過性を有するハードコンタクトレンズの検討が
行なわれるようになつてきた。例えば特開昭57−
158217にはこのようなハードコンタクトレンズが
記載されている。酸素透過性の物質としては、シ
リコーン系のポリマーがよく知られているが、次
の様な問題点を有している。すなわち、第一に機
械的性質に劣るために、そのままでは破損し易い
コンタクトレンズしか得られないこと、第二に撥
水性を有するために、そのままコンタクトレンズ
として装用すると角膜とコンタクトレンズとの間
に涙液層が形成されず、異物感のみならず角膜と
の瘉着を起こすことさえあることである。 このような問題点の改良のために、例えばガラ
ス転移点の高い重合体を与える単量体との共重合
や、表面への親水性単量体のグラフト重合などが
行なわれてきている。しかしながら、ハードコン
タクトレンズとして要求される性能−強度、機械
加工性、表面の水濡れ性、透明性−と酸素透過性
能を両立させることは、従来困難であつた。すな
わち、酸素透過性を向上させると、強度や表面の
水濡れ性が低下し、一方、強度を向上させると、
酸素透過性が低下してしまつていた。 〔発明の目的〕 本発明の目的は、酸素透過性に優れ、かつハー
ドコンタクトレンズとして要求される十分な強
度、機械加工性、寸法安定性、透明性、表面水濡
れ性を有する樹脂の製造方法、特に、コンタクト
レンズとして好適に使用される樹脂の製造方法を
提供することにある。 〔発明の構成〕 本発明は、下記A,BおよびCを反応すること
によりマクロマーを合成し、次いで、かかるマク
ロマーと下記D成分とを共重合することを特徴と
する樹脂の製造方法。 A 三官能イソシアナート 1〜40重量% B 重合性の二重結合と活性水素とを有する単量
体 1〜40重量% C 一般式 または ただしl、mは0〜200の整数、nは1〜200
までの整数、Rは−(CH2)pOH,−(CH2)pNH2,
−(CH2)pSH,−(CH2)p+COOH, −(CH2−)sO−(CH2CH2O)tH (ただし、pは1〜30までの整数、q,rは
0〜30までの整数、sは1〜25までの整数、t
は0〜30までの整数) であらわされる活性水素を有する官能基で変性
されたポリジメチルシロキサン 20〜80重量% D 疎水性単量体 20〜80重量% である。 A成分の三官能イソシアナートは、重合性の二
重結合と活性水素とを有する単量体および、活性
水素を有する官能基で変性されたポリジメチルシ
ロキサンと反応して、該変性ポリジメチルシロキ
サンの両末端あるいは側鎖に重合性の二重結合を
導入し、D成分の疎水性単量体との共重合が行な
われるようにするために用いられるものである。
用いられる三官能イソシアナートの例をあげれば
2,6−ジイソシアナートカプロン酸−β−イソ
シアナートエチルエステルをはじめとするリジン
から誘導されるトリイソシアナート、ヘキサメチ
レンジイソシアナートのビユーレツト結合体やイ
ソシアヌル酸結合体およびトリメチロールプロパ
ンとのアダクト、トルイレンジイソシアナートの
トリメチロールプロパンとのアダクトやイソシア
ヌル酸結合体、イソホロンジイソシアナートのト
リメチロールプロパンとのアダクトやイソシアヌ
ル酸結合体、トリスー(p−イソシアナートフエ
ニル)チオフオスフアイトなどである。中でも
2,6−ジイソシアナートカプロン酸−β−イソ
シアナートエチルエステルを本発明に於ては好ま
しく用いることができる。 B成分の重合性の二重結合と活性水素とを有す
るる単量体とは、上述の様に変性ポリジメチルシ
ロキサンの両末端あるいは側鎖に重合性の二重結
合を導入するために用いられるものであつて、例
えば、以下の様なものを用いることが出来る。 (1) (メタ)アクリル酸、マレイン酸、フマル
酸、イタコン酸などの不飽和カルボン酸のヒド
ロキシアルキルエステル (2) (メタ)アクリル酸、マレイン酸、フマル
酸、イタコン酸などの不飽和カルボン酸 (3) マレイン酸、フマル酸、イタコン酸などの不
飽和ジ−またはトリ−カルボン酸のモノ−また
はジ−アルキルエステル (4) (メタ)アクリルアミド (5) ヒドロキシアルキルビニルエーテルやアミノ
アルキルビニルエーテルのようなビニルエーテ
ル類 (6) アミノスチレン、ヒドロキシスチレンのよう
なスチレン誘導体。 これらの単量体は一種又は2種以上を用いるこ
とができる。 C成分の活性水素を有する官能基で変性された
ポリジメチルシロキサンは、本発明の樹脂に酸素
透過性を付与するために用いられるものであり、
例えば以下の様なものがあげられる。 A成分、B成分、C成分の配合割合は、以下の
様にするのが好ましい。すなわち、A成分中のイ
ソシアナート基の数:B成分中の活性水素を有す
る官能基の数:C成分中の活性水素を含有する官
能基の数=3:2:1〜3:1:2とするのが好
ましいが、更にB成分の添加量は、この比よりも
多くすることも出来る。このことによつて、イソ
シアナート基と反応しないB成分を残し、本発明
の樹脂をコンタクトレンズとして用いた場合、の
コンタクトレンズの表面水濡れ性を優れたものに
することが出来る。 D成分の重合性の二重結合を有する疎水性単量
体とは、本発明の樹脂に強度を与えるために用い
られるものであつて、以下の様なものがあげられ
る。 (1) (メタ)アクリル酸のアルキルエステル、
(メタ)アクリル酸メチル、メタクリル酸tert
−ブチルなど。 (2) (メタ)アクリル酸とフツ素含有アルキルア
ルコールとのエステル、例えばトリフルオロエ
チルメタクリレートなど。 (3) (メタ)アクリル酸の多環式エステルイソボ
ニル(メタ)アクリレート、アダマンタニル
(メタ)アクリレートなど。 (4) (メタ)アクリル酸のフエニルエステル類
(メタ)アクリル酸フエニル、(メタ)アクリル
酸ペンタクロロフエニル、(メタ)アクリル酸
ペンタフルオロフエニルなど。 (5) スチレン及びその誘導体 スチレン、ジクロロスチレン、ペンタフルオ
ロスチレンなど。 (6) 不飽和ジ−またはトリカルボン酸のジ−また
はトリアルキルエステル イタコン酸ジメチル、マレイン酸ジメチルな
ど。 これらの単量体は一種または二種以上を用いる
ことができる。 本発明に用いられるA,B,C,D各成分の割
合は、A成分が1〜40重量%、B成分が1〜40重
量%、C成分が20〜80重量%、D成分が20〜80重
量%である。A,B,C各成分の割合は前述した
様に、活性水素を含有する官能基やイソシアナー
ト基の数の比で定められるので、用いる各成分の
重量は、それらの分子量によつて異なつてくる。
例えば一分子中の官能基の数を一定にした場合、
C成分の分子量が大きくなる程、B成分、C成分
の重量%は小となり、逆にC成分の分子量が小さ
くなる程、B,C各成分の重量%は大となる。 A,B,C各成分の量はこのような関係にある
が、C成分は20〜80重量%の範囲内で好ましく用
いることが出来る。20%未満の場合には樹脂の酸
素透過性能が著しく減少し、一方80重量%を越え
る場合には、ハードコンタクトレンズとしての機
械的性質が大きく低下する。なおB成分について
は、上述した様に、A,B,C各成分の官能基の
比から算出される量よりも多く用いることが出来
る。 また、D成分は20〜80重量%の範囲内で好まし
く用いることが出来る。20%未満の場合には機械
的性質が低下してしまうし、また80%を越えて使
用された場合には、樹脂の酸素透過性能が低下す
る。 本発明においては、必要に応じて架橋剤を用い
ることができる。架橋剤とは分子内に重合性の二
重結合を2個以上有する単量体であつて、その使
用量は、上記A,B,C,D成分の総量に対して
20重量%までである。架橋剤としては通常の架橋
重合体の製造に用いられるものを使用できるが、
その例をあげれば次のようである。すなわち、エ
チレングリコールジ(メタ)アクリレート、ジエ
チレングリコールジ(メタ)アクリレート、トリ
エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ポ
リエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、
ヘキサメチレンビスマレイミド、ジビニルベンゼ
ン、N,N′−メチレンビスアクリルアミド、ト
リメチロールプロパントリ(メタ)アクリレー
ト、トリス(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌ
ル酸の(メタ)アクリル酸エステルなどのジ−ま
たはトリビニル化合物、ジアリルサクシネート、
ジエチレングリコールビスアリルカーボネート、
トリアリルイソシアヌレートなどのアリル化合
物、アリル(メタ)アクリレートのようなアリル
ビニル化合物、ビニル(メタ)アクリレートなど
である。 本発明においては、A,B,Cの三成分をあら
かじめ反応させてマクロマーを合成しておき、こ
れとD成分とを共重合させる。マクロマーを合成
する場合には、A成分中のイソシアナート基の
数:B成分中の活性水素を有する官能基の数:C
成分の活性水素を含有する官能基の数=3:2:
1とするのが好ましい。これにより、C成分の変
性ポリジメチルシロキサンの両末端ないしは各側
鎖に、それぞれ二個の重合性二重結合を導入する
ことができる。このマクロマーを使用する時に
は、マクロマーおよびD成分に加えてB成分を更
に添加して共重合することも好ましく行なわれ
る。 イソシアナートと活性水素を含有する官能基と
の反応に当つては、トリエチルアミンのような三
級アミンや、ナフテン酸コバルト、塩化第一ス
ズ、テトラn−ブチルスズ、ジ−n−ブチルスズ
ジラウレート、塩化第二スズなどのような有機金
属化合物を触媒として用いることが出来る。 また重合反応に当つては、重合開始剤を用いる
ことが出来る。通常の重合に用いられる重合開始
剤であれば何でも良いが、例えば以下のようなも
のを用いることができる。ベンゾイルパーオキサ
イド、ジ−t−ブチルパーオキサイド、2,4−
ジクロルベンゾイルパーオキサイド、tert−ブチ
ルハイドロパーオキサイド、アンモニウムパーサ
ルフエートのような有機過酸化物、アゾビスイソ
ブチロニトリル、アゾビスシクロヘキサンカルボ
ニトリル、アゾビスジメチルバレロニトリルなど
のようなアゾ化合物など。 これらの原料を混合・溶解して均一・透明とな
つた原液は、所望の形状を有する空間中に仕込ま
れ、窒素等の不活性ガス雰囲気に置換された後、
反応が熱・光・放射線等の作用で行なわれる。反
応終了後、得られた重合体はコンタクトレンズ用
の形状に加工される。 〔発明の効果〕 本発明によつて得られる樹脂は、次のように優
れた性質をもつ。 (1) 酸素透過性の高い変性ポリジメチルシロキサ
ンを含有するために、酸素透過性に優れる。 (2) 三官能イソシアナートを用いているためにシ
ロキサン成分と、疎水性単量体より成る重合体
との間に十分な架橋反応が行なわれ、その結果
相分離が起りにくく、透明性が高い。 (3) 三官能イソシアナートを用いているために重
合性二重結合と活性水素とを有する単量体(B
成分)を、二官能イソシアナートに比べ多量に
用いることが出来、そのためB成分として2−
ヒドロキシエチルメタクリレートのようなガラ
ス転移点の高い重合体を与える単量体を用いる
と、容易に強度に優れた樹脂を得ることがで
き、特にコンタクトレンズとして好適に使用す
ることができる。 以下に実施例をもつて、本発明の効果を説明す
る。なお実施例中、部は重量部を表わす。 実施例 1〜4 撹拌装置、温度計、還流冷却器、窒素ガス導入
口を備えた四ツ口フラスコ中に、2,6−ジイソ
シアナートカプロン酸−β−イソシアナートエチ
ルエステル53.4部、2−ヒドロキシエチルメタク
リレート52部、ジ−n−ブチルスズジラウレート
0.01部を仕込み、赤外線吸収スペクトルで水酸基
の吸収が消失するまで、50℃、窒素雰囲気下で撹
拌する。次に、次式(A) で示される。平均分子量946を有する両末端アル
コール変性ポリジメチルシロキサン94.6部を上記
四ツ口フラスコ中に添加し、赤外線吸収スペクト
ルのイソシアナート基の吸収が消失するまで、50
℃、窒素雰囲気下で撹拌し、両末端に各二個の二
重結合を有するシロキサンマクロマーを得た。 このシロキサンマクロマーを小分けし、マクロ
マー各10部に対して、メチルメタクリレート、ト
リフルオロエチルメタクリレート、tert−ブチル
メタクリレート、イソボルニルメタクリレートを
3部ずつ添加すると共に、トリメチロールプロパ
ントリメタクリレート0.055部、アゾビスジメチ
ルバレロニトリル0.004部を各組成に対して添加
した。各組成物を混合・溶解して均一・透明な原
液を得た。各原液をポリプロピレン製の試験管に
それぞれ入れ、窒素雰囲気とした後密栓し、まず
恒温水槽中で40℃、40時間、50℃、24時間、60
℃、16時間、70℃、4時間、90℃、2時間の条件
で反応を行なわせた。更に循環乾燥器中で130℃、
3時間加熱を行ない、透明な棒状の重合体を得
た。 得られた重合体の性質を第1表に示す。いずれ
も研削・研磨が可能で、機械加工性は良好であつ
た。
【表】
実施例 5
実施例1〜4で用いられた式(A)で表わされる平
均分子量3400の両末端アルコール変性ポリジメチ
ルシロキサン340部、2,6−ジイソシアナート
カプロン酸−β−イソシアナートエチルエステル
53.4部、2−ヒドロキシエチルメタクリレート52
部を用いて、実施例1〜4と同様にしてシロキサ
ンマクロマーを合成した。 このシロキサンマクロマー10部に対して、メチ
ルメタクリレート12部、トリス(2−ヒドロキシ
エチル)イソシアヌル酸のメタクリル酸エステル
0.13部を添加してよく混合した後、ポリプロピレ
ン製試験管中に入れ、窒素ガス雰囲気として密栓
した。60Coからのγ線を15℃で1Mrad照射し、透
明な棒状の重合体を得た。 この重合体のシヨアーD硬度は73であり、研
削・研磨が可能であつて、機械加工性は良好であ
つた。また37℃での酸素透過係数は約40×10-10
ml・cm/cm2・sec・cmHgであり、極めて高い値を
示した。 実施例 6 2−ヒドロキシエチルメタクリレート52部、
2,6−ジイソシアナートカプロン酸−β−イソ
シアナートエチルエステル53.4部とを実施例2と
同様にして反応させた後、次式で表わされる平均
分子量3030を有する両末端アミノ変性ポリジメチ
ルシロキサン303部を添加してシロキサンマクロ
マーを合成した。 このマクロマー10部に対し、メチルメタクリレ
ート12部、ジビニルベンゼン0.12部、アゾビスイ
ソブチロニトリル0.005部を添加し、実施例1と
同様にして重合を行ない、棒状の重合体を得た。
重合体のシヨアーD硬度は74であり、研削・研磨
が可能であつた。また37℃での酸素透過係数は約
35×10-10ml・cm/cm2・sec・cmHgであり、酸素
透過性ハードコンタクトレンズとして好ましい性
質を示した。
均分子量3400の両末端アルコール変性ポリジメチ
ルシロキサン340部、2,6−ジイソシアナート
カプロン酸−β−イソシアナートエチルエステル
53.4部、2−ヒドロキシエチルメタクリレート52
部を用いて、実施例1〜4と同様にしてシロキサ
ンマクロマーを合成した。 このシロキサンマクロマー10部に対して、メチ
ルメタクリレート12部、トリス(2−ヒドロキシ
エチル)イソシアヌル酸のメタクリル酸エステル
0.13部を添加してよく混合した後、ポリプロピレ
ン製試験管中に入れ、窒素ガス雰囲気として密栓
した。60Coからのγ線を15℃で1Mrad照射し、透
明な棒状の重合体を得た。 この重合体のシヨアーD硬度は73であり、研
削・研磨が可能であつて、機械加工性は良好であ
つた。また37℃での酸素透過係数は約40×10-10
ml・cm/cm2・sec・cmHgであり、極めて高い値を
示した。 実施例 6 2−ヒドロキシエチルメタクリレート52部、
2,6−ジイソシアナートカプロン酸−β−イソ
シアナートエチルエステル53.4部とを実施例2と
同様にして反応させた後、次式で表わされる平均
分子量3030を有する両末端アミノ変性ポリジメチ
ルシロキサン303部を添加してシロキサンマクロ
マーを合成した。 このマクロマー10部に対し、メチルメタクリレ
ート12部、ジビニルベンゼン0.12部、アゾビスイ
ソブチロニトリル0.005部を添加し、実施例1と
同様にして重合を行ない、棒状の重合体を得た。
重合体のシヨアーD硬度は74であり、研削・研磨
が可能であつた。また37℃での酸素透過係数は約
35×10-10ml・cm/cm2・sec・cmHgであり、酸素
透過性ハードコンタクトレンズとして好ましい性
質を示した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 下記A,BおよびCを反応することによりマ
クロマーを合成し、次いで、かかるマクロマーと
下記D成分とを共重合することを特徴とする樹脂
の製造方法。 A 三官能イソシアナート 1〜40重量% B 重合性の二重結合と活性水素とを有する単量
体 1〜40重量% C 一般式 または ただしl、mは0〜200までの整数、nは1
〜200までの整数、Rは−(CH2)pOH,−(CH2)
pNH2,−(CH2)pSH,−(CH2)p−COOH, −(CH2)sO−(CH2CH2O)t−H(ただし、pは
1〜30までの整数、q,rは0〜30までの整
数、sは1〜25までの整数、tは0〜30までの
整数)であらわされる活性水素を有する官能基
で変性されたポリジメチルシロキサン
20〜80重量% D 重合性の二重結合を有する疎水性単量体
20〜80重量%
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59002031A JPS60146219A (ja) | 1984-01-11 | 1984-01-11 | 樹脂の製造方法 |
| PCT/JP1985/000009 WO1985003138A1 (fr) | 1984-01-11 | 1985-01-11 | Verre de contact et son procede de production |
| DE8585900734T DE3572226D1 (en) | 1984-01-11 | 1985-01-11 | Contact lens and process for its production |
| EP85900734A EP0167634B1 (en) | 1984-01-11 | 1985-01-11 | Contact lens and process for its production |
| IT67023/85A IT1182349B (it) | 1984-01-11 | 1985-01-11 | Lente a contatto e procedimento per la sua preparazione |
| US06/776,203 US4632968A (en) | 1984-01-11 | 1985-01-11 | Contact lens and process for preparation thereof |
| HK38490A HK38490A (en) | 1984-01-11 | 1990-05-17 | Contact lens and process for its production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59002031A JPS60146219A (ja) | 1984-01-11 | 1984-01-11 | 樹脂の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60146219A JPS60146219A (ja) | 1985-08-01 |
| JPH032283B2 true JPH032283B2 (ja) | 1991-01-14 |
Family
ID=11517960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59002031A Granted JPS60146219A (ja) | 1984-01-11 | 1984-01-11 | 樹脂の製造方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4632968A (ja) |
| EP (1) | EP0167634B1 (ja) |
| JP (1) | JPS60146219A (ja) |
| DE (1) | DE3572226D1 (ja) |
| IT (1) | IT1182349B (ja) |
| WO (1) | WO1985003138A1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| US5142009A (en) * | 1985-10-25 | 1992-08-25 | Tomei Sangyo Kabushiki Kaisha | Hard contact lens material |
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| JPH0196208A (ja) * | 1987-10-09 | 1989-04-14 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 熱硬化性組成物 |
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