JPH0322848Y2 - - Google Patents
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- JPH0322848Y2 JPH0322848Y2 JP1984109596U JP10959684U JPH0322848Y2 JP H0322848 Y2 JPH0322848 Y2 JP H0322848Y2 JP 1984109596 U JP1984109596 U JP 1984109596U JP 10959684 U JP10959684 U JP 10959684U JP H0322848 Y2 JPH0322848 Y2 JP H0322848Y2
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- Japan
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- discharge
- discharge lamp
- crystals
- discharge vessel
- wall
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/02—Details
- H01J61/30—Vessels; Containers
- H01J61/302—Vessels; Containers characterised by the material of the vessel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/10—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
- C04B35/111—Fine ceramics
- C04B35/115—Translucent or transparent products
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/02—Details
- H01J61/30—Vessels; Containers
- H01J61/35—Vessels; Containers provided with coatings on the walls thereof; Selection of materials for the coatings
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、最大で60μmの大きさを有する結晶
から大部分が形成され緻密に焼結された透明酸化
アルミニウムの壁を設けた放電容器を具える放電
灯に関するものである。
から大部分が形成され緻密に焼結された透明酸化
アルミニウムの壁を設けた放電容器を具える放電
灯に関するものである。
そのような放電灯は、高圧放電灯の形の米国特
許第4214666号明細書から知られている。緻密に
焼結された透明酸化アルミニウムが、放電容器用
の材料として用いられる場合は、約1500Kまでの
温度で一部イオン化した充填物成分の腐食作用に
さらされる。２，３千の作動時間の寿命を有する
放電灯は実際に実現されるけれども、多くの場合
壁材料がこの放電灯の寿命中充填物成分によつて
攻撃されることが見出された。これはとりわけ、
充填物成分が放電から抽出されるということ、及
びそれ故にこの放電灯の性質が変わるということ
に帰着する。例えば、特定の光出力が減少され、
アーク電圧が増大し、さらに放電容器が漏れ易く
なる危検がある。漏れ易くなつた放電容器がその
寿命の終りに到着した。
許第4214666号明細書から知られている。緻密に
焼結された透明酸化アルミニウムが、放電容器用
の材料として用いられる場合は、約1500Kまでの
温度で一部イオン化した充填物成分の腐食作用に
さらされる。２，３千の作動時間の寿命を有する
放電灯は実際に実現されるけれども、多くの場合
壁材料がこの放電灯の寿命中充填物成分によつて
攻撃されることが見出された。これはとりわけ、
充填物成分が放電から抽出されるということ、及
びそれ故にこの放電灯の性質が変わるということ
に帰着する。例えば、特定の光出力が減少され、
アーク電圧が増大し、さらに放電容器が漏れ易く
なる危検がある。漏れ易くなつた放電容器がその
寿命の終りに到着した。
酸化アルミニウムの壁を設けた放電容器は、英
国特許第1034122号明細書から既知であり、そこ
では放電容器壁の内面が単結晶から形成される。
かくして放電容器壁の満足すべき気密性が得られ
るけれども、この放電灯のそのような層にされた
構造によつて、放電灯の実際の作動状態のもとで
は破裂が層にされた部品として不可避的に形成さ
れる。これは、この放電灯の寿命の終りに導く。
国特許第1034122号明細書から既知であり、そこ
では放電容器壁の内面が単結晶から形成される。
かくして放電容器壁の満足すべき気密性が得られ
るけれども、この放電灯のそのような層にされた
構造によつて、放電灯の実際の作動状態のもとで
は破裂が層にされた部品として不可避的に形成さ
れる。これは、この放電灯の寿命の終りに導く。
本考案は放電容器の見出された攻撃に耐えるた
めの手段を提供する。本考案によれば、この目的
のため放電灯は、その放電容器壁の少なくとも内
面が、少なくともその50％が、60μmよりも大き
く300μmより小さい最大の大きさ寸法を有する結
晶から形成され、該結晶の大きさの分布が、１個
の結晶の層の厚さにわたつて延在することを特徴
とする。
めの手段を提供する。本考案によれば、この目的
のため放電灯は、その放電容器壁の少なくとも内
面が、少なくともその50％が、60μmよりも大き
く300μmより小さい最大の大きさ寸法を有する結
晶から形成され、該結晶の大きさの分布が、１個
の結晶の層の厚さにわたつて延在することを特徴
とする。
そのような緻密に焼結した透明酸化アルミニウ
ムから成る放電容器が、約1500Kまでの温度にお
いて腐食攻撃に対し高度の抵抗性を有することが
見出される。そのような放電容器の機械的強度
が、その大部分が酸化アルミニウムの比較的小さ
い結晶から成る類以の放電容器の機械的強度に匹
敵することを見出すことは驚くべきことである。
ムから成る放電容器が、約1500Kまでの温度にお
いて腐食攻撃に対し高度の抵抗性を有することが
見出される。そのような放電容器の機械的強度
が、その大部分が酸化アルミニウムの比較的小さ
い結晶から成る類以の放電容器の機械的強度に匹
敵することを見出すことは驚くべきことである。
結晶の大きさが、緻密に焼結した物品の透明性
と機械的強度とに影響を及ぼすことは実際に知ら
れている。さらに、小さな結晶の大きさが満足す
べき機械的強度に対し好通合であり、大きな結晶
の大きさが透明性に好通合に影響を及ぼす。この
ことは、高圧放電灯の放電容器用の材料としての
使用に対して、材料を、平均の大きさが主として
30μmと45μmとの間にある結晶から構成するとい
う実際に普通適用される妥協に導いた。個々の結
晶の大きさの非常に大幅な広がりがそのとき起こ
る。
と機械的強度とに影響を及ぼすことは実際に知ら
れている。さらに、小さな結晶の大きさが満足す
べき機械的強度に対し好通合であり、大きな結晶
の大きさが透明性に好通合に影響を及ぼす。この
ことは、高圧放電灯の放電容器用の材料としての
使用に対して、材料を、平均の大きさが主として
30μmと45μmとの間にある結晶から構成するとい
う実際に普通適用される妥協に導いた。個々の結
晶の大きさの非常に大幅な広がりがそのとき起こ
る。
機械的強度に関して、この放電灯に「オン」と
「オフ」とのスイツチを入れる場合、すなわちこ
の放電灯に大きな温度変化が起こる瞬間に、最高
負荷が生じることに注意すべきである。引張強度
が材料の機械的抵抗性を決定することが見出され
た。平均の結晶の大きさと、その材料の引張強度
との間に簡単な関係があることを研究が示した。
これは、とりわけ、大きな壁の厚さが実質的に大
きな強度の放電容器をもたらすものでないことを
意味する。
「オフ」とのスイツチを入れる場合、すなわちこ
の放電灯に大きな温度変化が起こる瞬間に、最高
負荷が生じることに注意すべきである。引張強度
が材料の機械的抵抗性を決定することが見出され
た。平均の結晶の大きさと、その材料の引張強度
との間に簡単な関係があることを研究が示した。
これは、とりわけ、大きな壁の厚さが実質的に大
きな強度の放電容器をもたらすものでないことを
意味する。
非常に大きな結晶から成る壁材料の使用は、米
国特許第4182972号明細書からそれ自体は知られ
ている。しかしながら、そこで記載された結晶の
大きさの分布は、放電容器の壁の表面と壁の内部
との両方共に関するものである。従つて、記載さ
れたこの材料は好都合な透明性を有するが、実際
に機械的強度が不十分であることが判る。
国特許第4182972号明細書からそれ自体は知られ
ている。しかしながら、そこで記載された結晶の
大きさの分布は、放電容器の壁の表面と壁の内部
との両方共に関するものである。従つて、記載さ
れたこの材料は好都合な透明性を有するが、実際
に機械的強度が不十分であることが判る。
緻密に焼結した酸化アルミニウムから作られた
管の端部における機械的強度を改良するための装
置が、ドイツ特許公開第2609974号公報から知ら
れている。管の端部近くでは１〜20μmの間にあ
る大きさの結晶を持たせ、管の残りの部分では
20μmよりも大きい大きさを持たせるように管を
製造することでこの改良を達成させる。この方法
で、大きな機械的強度を有する管の端部を設けた
管を得ることができるけれども、この管の残りの
部分における主として大きな結晶（60μm又はそ
れよりも大きな）の使用は、この部分の不充分な
強度に実際上導くだろう。
管の端部における機械的強度を改良するための装
置が、ドイツ特許公開第2609974号公報から知ら
れている。管の端部近くでは１〜20μmの間にあ
る大きさの結晶を持たせ、管の残りの部分では
20μmよりも大きい大きさを持たせるように管を
製造することでこの改良を達成させる。この方法
で、大きな機械的強度を有する管の端部を設けた
管を得ることができるけれども、この管の残りの
部分における主として大きな結晶（60μm又はそ
れよりも大きな）の使用は、この部分の不充分な
強度に実際上導くだろう。
腐食の攻撃に対する抵抗性に関して、見出され
た攻撃現象がその基礎をおく処理加工は、大部分
未知であることに注意すべきである。しかしなが
ら、多くの場合結晶境界又はその近くでこれらの
処理加工が実施されるという強力な兆候を実験が
与えた。管の他の部分と比較して管の端部の減少
した感度がそのとき生じるのを見られない。
た攻撃現象がその基礎をおく処理加工は、大部分
未知であることに注意すべきである。しかしなが
ら、多くの場合結晶境界又はその近くでこれらの
処理加工が実施されるという強力な兆候を実験が
与えた。管の他の部分と比較して管の端部の減少
した感度がそのとき生じるのを見られない。
好ましくは、本考案による放電灯においては、
その放電容器の少なくともその内面が80％も80〜
120μmの大きさを有する結晶から形成される。そ
のような構造が、長い期間の腐食攻撃に対する高
度の抵抗性と、非常に強い機械的強度との両方を
共に有することを実験が示した。後者すなわち非
常に強い機械的強度が、この放電灯をひんぱんに
スイツチ切換する使用の分野においてとりわけ明
白になる。さらに、自動的に微小なひびが生ずる
危険を略々否定することが見出された。そのよう
な微小なひびの生成は、緻密に焼結した酸化アル
ミニウムからなる異方性を有する構造によるもの
であり、さらその結晶の大きさが増大するにつれ
一層起こりそうに思われる。
その放電容器の少なくともその内面が80％も80〜
120μmの大きさを有する結晶から形成される。そ
のような構造が、長い期間の腐食攻撃に対する高
度の抵抗性と、非常に強い機械的強度との両方を
共に有することを実験が示した。後者すなわち非
常に強い機械的強度が、この放電灯をひんぱんに
スイツチ切換する使用の分野においてとりわけ明
白になる。さらに、自動的に微小なひびが生ずる
危険を略々否定することが見出された。そのよう
な微小なひびの生成は、緻密に焼結した酸化アル
ミニウムからなる異方性を有する構造によるもの
であり、さらその結晶の大きさが増大するにつれ
一層起こりそうに思われる。
本考案による放電灯の実施例を図面についてさ
らに十分に説明する。この図は本考案による壁を
設けた放電容器を有する高圧水銀蒸気放電灯を示
す。この図面で、参照数字１は放電灯キヤツプ２
を設けた放電灯の外側バルブを表わす。この外側
バルブ１は放電容器３を封入し、この放電容器３
の壁３ａは緻密に焼結した透明の多結晶酸化アル
ミニウムから成る。この放電容器３には２個の電
極４及び５を設け、これらの電極間でこの放電灯
の作動状態において放電が起こる。電極４は金属
細条６によつて剛性のある電流供給導体７に接続
される。この電流供給導体７は放電灯キヤツプ２
の接続部材に導く。他方の電極５は同様に金属細
条８を通してもう一方の剛性のある電流供給導体
９に接続され、この供給導体９が放電灯キヤツプ
２のもう一方の接続部材に導く。
らに十分に説明する。この図は本考案による壁を
設けた放電容器を有する高圧水銀蒸気放電灯を示
す。この図面で、参照数字１は放電灯キヤツプ２
を設けた放電灯の外側バルブを表わす。この外側
バルブ１は放電容器３を封入し、この放電容器３
の壁３ａは緻密に焼結した透明の多結晶酸化アル
ミニウムから成る。この放電容器３には２個の電
極４及び５を設け、これらの電極間でこの放電灯
の作動状態において放電が起こる。電極４は金属
細条６によつて剛性のある電流供給導体７に接続
される。この電流供給導体７は放電灯キヤツプ２
の接続部材に導く。他方の電極５は同様に金属細
条８を通してもう一方の剛性のある電流供給導体
９に接続され、この供給導体９が放電灯キヤツプ
２のもう一方の接続部材に導く。
ここに記載される放電灯の放電容器３の壁３ａ
の厚さは0.6mmである。壁３ａの内面は、大きさ
が60μmと300μmとの間にある結晶によつて占め
られ、これらの結晶の80％が80〜120μmの大きさ
を有する。この内面のこの結晶の大きさの分布
は、１個の結晶の層の厚さ全面にわたつて延在
し、平均して40μmである。残りの部分に対して
は、この壁は、45μmの平均の大きさを有する最
大で60μmの結晶から成る。
の厚さは0.6mmである。壁３ａの内面は、大きさ
が60μmと300μmとの間にある結晶によつて占め
られ、これらの結晶の80％が80〜120μmの大きさ
を有する。この内面のこの結晶の大きさの分布
は、１個の結晶の層の厚さ全面にわたつて延在
し、平均して40μmである。残りの部分に対して
は、この壁は、45μmの平均の大きさを有する最
大で60μmの結晶から成る。
この放電容器は次の如くして得られる。重量で
1000ppmのMgOを含む酸化アルミニウムの粉末
混合物を、バインダーすなわち粘着剤（例えば、
メチルセルロース）及び水と混練して可塑性の集
塊を形成し、次いで押出によつて所望の形に成形
する。続いて、この混合体を酸化性雰囲気で３時
間1280℃で予備加熱する。次いでこの成形体を、
10-5Torrの真空中で約1800℃の温度で４時間焼
結する。
1000ppmのMgOを含む酸化アルミニウムの粉末
混合物を、バインダーすなわち粘着剤（例えば、
メチルセルロース）及び水と混練して可塑性の集
塊を形成し、次いで押出によつて所望の形に成形
する。続いて、この混合体を酸化性雰囲気で３時
間1280℃で予備加熱する。次いでこの成形体を、
10-5Torrの真空中で約1800℃の温度で４時間焼
結する。
ここに記載される放電灯は70Wの出力を有し、
50Hz，200Vの供給電圧において作動するのに好
適である。この放電灯は、作動状態において、
103Vのアーク電圧と、100作動時間後に94lm／
Ｗの光出力とを有する。このアーク電圧は最初減
小し3000時間後に約93Vにおいて最小に達した。
続いて、このアーク電圧は再び増大し7000作動時
間後に100時間におけるレベルに達した。10000時
間の全部にあたる作動時間の後に、この放電灯を
取外して試験をした。光出力の全体にわたる減少
は、100時間におけるレベルに関し13％よりも少
なかつた。
50Hz，200Vの供給電圧において作動するのに好
適である。この放電灯は、作動状態において、
103Vのアーク電圧と、100作動時間後に94lm／
Ｗの光出力とを有する。このアーク電圧は最初減
小し3000時間後に約93Vにおいて最小に達した。
続いて、このアーク電圧は再び増大し7000作動時
間後に100時間におけるレベルに達した。10000時
間の全部にあたる作動時間の後に、この放電灯を
取外して試験をした。光出力の全体にわたる減少
は、100時間におけるレベルに関し13％よりも少
なかつた。
比較できる市場で手に入いる従来の放電灯は、
92Vの100作動時間におけるアーク電圧と、
87lm／Ｗの光出力とを有する。1000時間後、こ
のアーク電圧は最小になり82Vに達する。4400時
間後、このアーク電圧は再び100時間におけるレ
ベルに到達した。6000時間の作動時間後、この放
電灯を試験のため取外す。その寿命の終りにおい
て、アーク電圧は102Vであり、光出力は76lm／
Ｗであつた。
92Vの100作動時間におけるアーク電圧と、
87lm／Ｗの光出力とを有する。1000時間後、こ
のアーク電圧は最小になり82Vに達する。4400時
間後、このアーク電圧は再び100時間におけるレ
ベルに到達した。6000時間の作動時間後、この放
電灯を試験のため取外す。その寿命の終りにおい
て、アーク電圧は102Vであり、光出力は76lm／
Ｗであつた。
以上要するに本考案は、緻密に焼結した透明の
酸化アルミニウムの放電容器を具える放電灯に関
するものであり、前記放電容器はその大部分が最
大で60μmの結晶から形成される。この放電容器
の少なくとも内面が、少なくともその50％が大き
さが60μmと300μmとの間にある結晶から形成さ
れていて、該結晶の大きさの分布が１個の結晶の
層厚にわたつて延在する。そのような放電容器
は、腐食に対して非常に高い抵抗性を有し、それ
故高圧金属蒸気放電灯に用いるのに特に好適であ
る。
酸化アルミニウムの放電容器を具える放電灯に関
するものであり、前記放電容器はその大部分が最
大で60μmの結晶から形成される。この放電容器
の少なくとも内面が、少なくともその50％が大き
さが60μmと300μmとの間にある結晶から形成さ
れていて、該結晶の大きさの分布が１個の結晶の
層厚にわたつて延在する。そのような放電容器
は、腐食に対して非常に高い抵抗性を有し、それ
故高圧金属蒸気放電灯に用いるのに特に好適であ
る。
図面は、本考案による壁を設けた放電容器を有
する高圧水銀蒸気放電灯を示す。 １……放電灯の外側バルブ、２……放電灯キヤ
ツプ、３……放電容器、３ａ……放電容器壁、
４，５……電極、６……金属細条、７，９……剛
性のある電流供給導体、８……金属細条。
する高圧水銀蒸気放電灯を示す。 １……放電灯の外側バルブ、２……放電灯キヤ
ツプ、３……放電容器、３ａ……放電容器壁、
４，５……電極、６……金属細条、７，９……剛
性のある電流供給導体、８……金属細条。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 最大で60μmの大きさを有する結晶から大部
分が形成され緻密に焼結された透明酸化アルミ
ニウムの壁を設けた放電容器を具える放電灯に
おいて、 前記容器壁の内面の少なくとも50％が、
60μmより大きく300μmより小さい最大の大き
さ寸法を有する結晶から形成され、該結晶の大
きさの分布が、１個の結晶の層の厚さにわたつ
て延在することを特徴とする放電灯。 ２ 放電容器壁の内面の少なくとも80％が、
80μm〜120μmの大きさを有する結晶によつて
形成されることを特徴とする実用新案登録請求
の範囲第１項記載の放電灯。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8302638 | 1983-07-25 | ||
| NL8302638 | 1983-07-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6050458U JPS6050458U (ja) | 1985-04-09 |
| JPH0322848Y2 true JPH0322848Y2 (ja) | 1991-05-17 |
Family
ID=19842196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984109596U Granted JPS6050458U (ja) | 1983-07-25 | 1984-07-21 | 放電灯 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4620131A (ja) |
| EP (1) | EP0132886B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6050458U (ja) |
| DE (1) | DE3461366D1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| HU193859B (en) * | 1985-06-05 | 1987-12-28 | Philips Nv | High-pressure sodium discharge lamp |
| US4736136A (en) * | 1986-06-16 | 1988-04-05 | Gte Laboratories Incorporated | Discharge lamps with coated ceramic arc tubes and fabrication thereof |
| US6642656B2 (en) * | 2000-03-28 | 2003-11-04 | Ngk Insulators, Ltd. | Corrosion-resistant alumina member and arc tube for high-intensity discharge lamp |
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