JPH03229041A - Vベルト - Google Patents
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G5/00—V-belts, i.e. belts of tapered cross-section
- F16G5/04—V-belts, i.e. belts of tapered cross-section made of rubber
- F16G5/06—V-belts, i.e. belts of tapered cross-section made of rubber with reinforcement bonded by the rubber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16G1/00—Driving-belts
- F16G1/28—Driving-belts with a contact surface of special shape, e.g. toothed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16G5/20—V-belts, i.e. belts of tapered cross-section with a contact surface of special shape, e.g. toothed
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明はVベルトに関し、特にVベルトの圧縮部が優
れた耐熱性と耐寒性を同時に兼ね備えたゴム複合体で形
成されたVベルトに関する。
れた耐熱性と耐寒性を同時に兼ね備えたゴム複合体で形
成されたVベルトに関する。
(従来技術)
動力伝動用Vベルトの一種であるVリブドベルトは、V
ベルトに比べると厚みが薄いため、曲げ応力が少なく、
小プーリに対する使用可能域が広く、コンパクトな設計
が可能で、また省エネルギー効果も顕著である。また、
Vベルトに比べ、Vリブドベルトは駆動時ブーり溝への
沈み込みに原因するベルト張力の低下も少なく、このた
めベルトライフも長くなるなど、多くの長所を備えてお
り、その用途も自動車、農機、家庭用電化機器など拡大
の一途を辿っている。
ベルトに比べると厚みが薄いため、曲げ応力が少なく、
小プーリに対する使用可能域が広く、コンパクトな設計
が可能で、また省エネルギー効果も顕著である。また、
Vベルトに比べ、Vリブドベルトは駆動時ブーり溝への
沈み込みに原因するベルト張力の低下も少なく、このた
めベルトライフも長くなるなど、多くの長所を備えてお
り、その用途も自動車、農機、家庭用電化機器など拡大
の一途を辿っている。
■リブドベルトは、以上その一例を示す如く、多数の長
所を保有しているも、過大な張力や回転変動が加わると
ベルトはスリップしやすく、この結果リブゴムの摩耗、
クラック、脱落の発生などベルトライフを短縮せしめる
原因も多々内在せしめている。
所を保有しているも、過大な張力や回転変動が加わると
ベルトはスリップしやすく、この結果リブゴムの摩耗、
クラック、脱落の発生などベルトライフを短縮せしめる
原因も多々内在せしめている。
従来、■リブベルト1は第1図に示す如く抗張体2を埋
設した接着ゴム3の下面に通常20〜40重量部の短繊
維群4′l!:横方向に配向埋入せしめた圧縮ゴム5よ
りなる複数個の■ベルトを連結して形成された■リブベ
ルトが使用されており、該圧縮ゴム5としてはクロロプ
レンゴム(CR)等の汎用ゴムが用いられていたが苛酷
な条件下での耐久性を向上させるために耐熱性に優れた
ゴムとして、エピクロルヒドリンゴム(CHR)、クロ
ルスルホン化ポリエチレンゴム(C5M)、エチレンプ
ロピレンジエンゴム(EPDM)等の利用が試みられて
いる。しかし、CHRは熱軟化性、耐寒性に問題があり
、C5Mは内部発熱が大きくまた耐寒性、耐油性にも問
題がある。更にEPDMは耐油性に問題がある。
設した接着ゴム3の下面に通常20〜40重量部の短繊
維群4′l!:横方向に配向埋入せしめた圧縮ゴム5よ
りなる複数個の■ベルトを連結して形成された■リブベ
ルトが使用されており、該圧縮ゴム5としてはクロロプ
レンゴム(CR)等の汎用ゴムが用いられていたが苛酷
な条件下での耐久性を向上させるために耐熱性に優れた
ゴムとして、エピクロルヒドリンゴム(CHR)、クロ
ルスルホン化ポリエチレンゴム(C5M)、エチレンプ
ロピレンジエンゴム(EPDM)等の利用が試みられて
いる。しかし、CHRは熱軟化性、耐寒性に問題があり
、C5Mは内部発熱が大きくまた耐寒性、耐油性にも問
題がある。更にEPDMは耐油性に問題がある。
(発明が解決しようとする課題)
本発明は前記の如き実状に鑑み、これを解消すべく種々
検討した結果提案するに至ったもので、■ベルトの少な
くとも圧縮層に耐熱性と耐寒性を同時に兼ね備えたゴム
と短繊維のゴム複合体で形成する構成とすることにより
低温から高温までの広範囲の環境湿度に対し圧縮ゴム層
底部よりの亀裂発生を防止し、ベルトの長寿命化をはが
ることを目的とするものである。
検討した結果提案するに至ったもので、■ベルトの少な
くとも圧縮層に耐熱性と耐寒性を同時に兼ね備えたゴム
と短繊維のゴム複合体で形成する構成とすることにより
低温から高温までの広範囲の環境湿度に対し圧縮ゴム層
底部よりの亀裂発生を防止し、ベルトの長寿命化をはが
ることを目的とするものである。
(課題を解決するための手151’)
上記目的を達成するため、本発明の特徴とするところは
、引張層と圧縮層の間に抗張体を並列状に埋設した接着
ゴム層を有し、該圧縮層が短繊維を横方向に配向混入し
た圧縮ゴム層からなる■ベルトにおいて、該圧縮ゴム層
が水素添加率80%以−Lの水素化ニトリルゴムを主成
分とし、且つ該圧縮ゴム層中の短繊維がレゾルシン−ホ
ルマリン−ニトリルゴムラテックス(RFLと記す)又
はレゾルシン−ホルマリン−水素添加率が80%以上の
水素化ニトリルゴムラテックス(RFLと記す)でディ
ップ処理されている点にある。そして、ディップ処理さ
れた短繊維の混入量は水素添加率80%以上の水素化ニ
トリルゴム100重量部に対し、5〜30重量部の範囲
内で混入し、更にこの短繊維はフィラメント糸を無撚り
ままでディップ処理するか、又はフィラメント糸を5〜
15回/10cmの片撚りをかけスダレ状にしたものを
ディップ処理した後、2〜lQmmの長さにカットした
繊維であって材質としては、6.6ナイロンと芳香族ポ
リアミド繊維の混合又は芳香族ポリアミド繊維単一のい
ずれかである。
、引張層と圧縮層の間に抗張体を並列状に埋設した接着
ゴム層を有し、該圧縮層が短繊維を横方向に配向混入し
た圧縮ゴム層からなる■ベルトにおいて、該圧縮ゴム層
が水素添加率80%以−Lの水素化ニトリルゴムを主成
分とし、且つ該圧縮ゴム層中の短繊維がレゾルシン−ホ
ルマリン−ニトリルゴムラテックス(RFLと記す)又
はレゾルシン−ホルマリン−水素添加率が80%以上の
水素化ニトリルゴムラテックス(RFLと記す)でディ
ップ処理されている点にある。そして、ディップ処理さ
れた短繊維の混入量は水素添加率80%以上の水素化ニ
トリルゴム100重量部に対し、5〜30重量部の範囲
内で混入し、更にこの短繊維はフィラメント糸を無撚り
ままでディップ処理するか、又はフィラメント糸を5〜
15回/10cmの片撚りをかけスダレ状にしたものを
ディップ処理した後、2〜lQmmの長さにカットした
繊維であって材質としては、6.6ナイロンと芳香族ポ
リアミド繊維の混合又は芳香族ポリアミド繊維単一のい
ずれかである。
(実施例)
以下、本発明の具体的な実施の態様についてVリブドベ
ルトを一例として添付図面を参照しつつ順次説明する。
ルトを一例として添付図面を参照しつつ順次説明する。
第1図は本発明に係る■リブドベルトの部分斜視図で、
■リブドベルト本体1はポリエステル、ナイロン、芳香
族ポリアミド繊維のような低伸度高強力のロープからな
る抗張体2を天然ゴム(NR)、スチレンブタジエンゴ
ム(SBR)、クロロブレンゴム(CR)等の単一材又
はこれらをブレンドしてなる接着ゴム3中に埋設して、
平ベルト状を形成しており、前記接着ゴム層3の上に経
緯綿糸で織成されたゴム付帆布7がバイアス試に1〜複
数枚積層定着されている。そして、該接着ゴム層3の下
面には短繊維4をベルト横方向に配向混入せしめた圧縮
ゴム層5よりなる■型リブ6がベルト長手方向に延出し
て設けられている。前記■型すブ6が本発明の特徴をな
す部分であり、この■型リブ6は、水素添加率が80%
以上の水素化ニトリルゴム(HNBR)を主成分とした
ゴム維成物からなる圧縮ゴム層5と、該圧縮ゴム層5中
に6.6ナイロンと芳香族ポリアミド繊維の混合又は芳
香族ポリアミド繊維単一の合成繊維糸を無撚りのままR
FLでディップ処理するか又は5〜15回/10Cmの
片撚りをかけスダレ状にしたものをRFLでデイ−シブ
処理した楊、2〜10mmの長さにカットした短繊維群
4が、水素添加率80%以上の水素化ニトリルゴム10
0重量部に対し5〜30重量部ベルト幅方向に配向混入
されている。
■リブドベルト本体1はポリエステル、ナイロン、芳香
族ポリアミド繊維のような低伸度高強力のロープからな
る抗張体2を天然ゴム(NR)、スチレンブタジエンゴ
ム(SBR)、クロロブレンゴム(CR)等の単一材又
はこれらをブレンドしてなる接着ゴム3中に埋設して、
平ベルト状を形成しており、前記接着ゴム層3の上に経
緯綿糸で織成されたゴム付帆布7がバイアス試に1〜複
数枚積層定着されている。そして、該接着ゴム層3の下
面には短繊維4をベルト横方向に配向混入せしめた圧縮
ゴム層5よりなる■型リブ6がベルト長手方向に延出し
て設けられている。前記■型すブ6が本発明の特徴をな
す部分であり、この■型リブ6は、水素添加率が80%
以上の水素化ニトリルゴム(HNBR)を主成分とした
ゴム維成物からなる圧縮ゴム層5と、該圧縮ゴム層5中
に6.6ナイロンと芳香族ポリアミド繊維の混合又は芳
香族ポリアミド繊維単一の合成繊維糸を無撚りのままR
FLでディップ処理するか又は5〜15回/10Cmの
片撚りをかけスダレ状にしたものをRFLでデイ−シブ
処理した楊、2〜10mmの長さにカットした短繊維群
4が、水素添加率80%以上の水素化ニトリルゴム10
0重量部に対し5〜30重量部ベルト幅方向に配向混入
されている。
この短繊維4は、圧縮ゴム層5に混入するに先立ち、レ
ゾルシン−フォルマリン−ニトリルゴムラテックス又は
レゾルシン−ホルマリン−水素添加率80%以りの水素
化ニトリルゴムラテックスでディップ処理しておくこと
が必要である。
ゾルシン−フォルマリン−ニトリルゴムラテックス又は
レゾルシン−ホルマリン−水素添加率80%以りの水素
化ニトリルゴムラテックスでディップ処理しておくこと
が必要である。
尚、短繊維の混入量が5重量部以下では、ベルトにかか
る張力や負荷や回転変動が大きい使用用途においては、
ベルトが変形、摩耗してベルトライフを短かくする。
る張力や負荷や回転変動が大きい使用用途においては、
ベルトが変形、摩耗してベルトライフを短かくする。
一方、短繊維の混入量が30重量部以上では、ベルトの
変形、摩耗に対しては優れた抵抗を示すが耐屈曲性が悪
く、小プーリ径、多軸屈曲駆動用途では早期に圧縮ゴム
層に亀裂が生じ、ベルトライフを短かくする。又、短繊
維の長さが2mm未満の場合はアスペクト比が小さいた
め補強効果が十分でなく、一方10mm以上ではゴムと
の混練に際して繊維が相互に絡みあって、ゴム中への分
散が不均一となり、又繊維の切断を生じゃすい等の不具
合がある。
変形、摩耗に対しては優れた抵抗を示すが耐屈曲性が悪
く、小プーリ径、多軸屈曲駆動用途では早期に圧縮ゴム
層に亀裂が生じ、ベルトライフを短かくする。又、短繊
維の長さが2mm未満の場合はアスペクト比が小さいた
め補強効果が十分でなく、一方10mm以上ではゴムと
の混練に際して繊維が相互に絡みあって、ゴム中への分
散が不均一となり、又繊維の切断を生じゃすい等の不具
合がある。
尚、上記実施例は■リブドベルトについてのべたが、こ
れ以外にローエツジベルト、コグベルト等の圧縮層に適
用されることはいうまでもないことである。
れ以外にローエツジベルト、コグベルト等の圧縮層に適
用されることはいうまでもないことである。
次に、本発明に係る効果を明らかにするために、本発明
のVリッドベルト1と従来のVリッドベルト10を用い
て、ベルトの耐久性、伝達性能及び発音について解析し
た実験例について説明する。
のVリッドベルト1と従来のVリッドベルト10を用い
て、ベルトの耐久性、伝達性能及び発音について解析し
た実験例について説明する。
尚、これらの実験に使用した■リブドベルトは3PK1
100であり、又本発明はこれらの実験例により何ら限
定されるものではない。
100であり、又本発明はこれらの実験例により何ら限
定されるものではない。
実験例1、耐久性試験
表1に示すように水素添加率90%のHNBRを主成分
としたコ゛ム配合物にニトリルゴム(NBR)ラテック
スのRFLでディップ処理した6゜6ナイロンと芳香族
ポリアミドの短繊維を各々1O重量部混入したゴム複合
体を圧縮ゴム層として本発明の■リブドベルトを作成し
た。このベルトを第2図に示す逆面4軸走行試験機、即
ち駆動プーリDr(120n++nφ、回転数4900
rpm)、従動プーリDn(12Qmmφ、負荷12p
s)、テンションプーリDt(45mmφ、荷重57k
g)に掛架し、ベルトに対してアイドラープーリId(
85mmφ)で巻付角度が120°になるように押圧し
雰囲気温度を変量してベルト底部に亀裂が発生するまで
の時間を測定した。
としたコ゛ム配合物にニトリルゴム(NBR)ラテック
スのRFLでディップ処理した6゜6ナイロンと芳香族
ポリアミドの短繊維を各々1O重量部混入したゴム複合
体を圧縮ゴム層として本発明の■リブドベルトを作成し
た。このベルトを第2図に示す逆面4軸走行試験機、即
ち駆動プーリDr(120n++nφ、回転数4900
rpm)、従動プーリDn(12Qmmφ、負荷12p
s)、テンションプーリDt(45mmφ、荷重57k
g)に掛架し、ベルトに対してアイドラープーリId(
85mmφ)で巻付角度が120°になるように押圧し
雰囲気温度を変量してベルト底部に亀裂が発生するまで
の時間を測定した。
尚、比較のために実験例1のRFLのラテックスをスチ
レン・ブタジェン・ビニルピリジン三元共重合ゴムラテ
ックス(VPと略す)としたものを比較例1に、実験例
1の短繊維のディップ処理をなしとしたものを比較例2
、更に実験例1のポリマーをCRとし、RFLのラテッ
クスをVPでディップ処理したものを比較例3とした。
レン・ブタジェン・ビニルピリジン三元共重合ゴムラテ
ックス(VPと略す)としたものを比較例1に、実験例
1の短繊維のディップ処理をなしとしたものを比較例2
、更に実験例1のポリマーをCRとし、RFLのラテッ
クスをVPでディップ処理したものを比較例3とした。
その結果を表1にあわせて記す。
この結果から明らかなように本発明の■リブドベルトは
従来のものに比較し耐久性が約1.5〜15倍と向上し
ており、特に従来のポリマ一種類がCR(比較例3)の
ベルトに対し耐久性は低温から高温まで飛躍的に向上し
ていることがわかる。
従来のものに比較し耐久性が約1.5〜15倍と向上し
ており、特に従来のポリマ一種類がCR(比較例3)の
ベルトに対し耐久性は低温から高温まで飛躍的に向上し
ていることがわかる。
実験例2 伝達性能と発音試験
表2に示すように実験例1及び実験例1の短繊維を芳香
族ポリアミド繊維単一とした実験例2のベルトを第3図
及び第4図に示す走行試験機、即ち第3図は駆動プーリ
Dr(120mmφ、回転数2000rpm)、従動プ
ーリDn(120mmφ、負荷変量)、テンションプー
リDt(45mmφ荷重20kg)にベルトを掛架し、
通常時で2%スリップ時及び注水時で1%スリップ時の
1リブ当りのLT係数を測定した。又、第4図は駆動プ
ーリDr(150mmφ、600rpm)、従動プーリ
のP/5(130+nmφ)、A/C(120mmφ)
にP/SとA/Cのミスアライメントを1.56として
ベルトを掛架し、注水状態での発音を確認した。
族ポリアミド繊維単一とした実験例2のベルトを第3図
及び第4図に示す走行試験機、即ち第3図は駆動プーリ
Dr(120mmφ、回転数2000rpm)、従動プ
ーリDn(120mmφ、負荷変量)、テンションプー
リDt(45mmφ荷重20kg)にベルトを掛架し、
通常時で2%スリップ時及び注水時で1%スリップ時の
1リブ当りのLT係数を測定した。又、第4図は駆動プ
ーリDr(150mmφ、600rpm)、従動プーリ
のP/5(130+nmφ)、A/C(120mmφ)
にP/SとA/Cのミスアライメントを1.56として
ベルトを掛架し、注水状態での発音を確認した。
尚、比較のために実験例1の短繊維を6.6ナイロン繊
維単一としたものを比較例4とし、他は全く同じ条件で
伝達性能及び発音を確認した。
維単一としたものを比較例4とし、他は全く同じ条件で
伝達性能及び発音を確認した。
その結果を表2に合わせて記載する。
この結果から明らかなように本発明の■リブドベルトは
従来のものに比較し、注水時での伝達性能の低下が少な
く、又発音もしないといった優れた性能を示している。
従来のものに比較し、注水時での伝達性能の低下が少な
く、又発音もしないといった優れた性能を示している。
(効果)
以上のように本発明に係るVベルトは圧縮コ゛ム層を水
素添加率80%以上の水素化ニトリルゴム配合とし、そ
の中に特殊ラテックスのRFLでディップ処理した短繊
維をベルト横方向に所定量配向混入したVベルトは、従
来のVベルトに比較し、耐熱性と耐寒性に優れ低温から
高温までの高負荷、高速走行という苛酷な条件下での耐
久性が大巾に改善され、同時にベルト摩擦面から芳香族
ポリアミドの短繊維が突出することによって耐摩耗性に
優れ、ベルト走行中に摩擦面に水が入りこんだ場合でも
突出したカット糸が水損の発生を防止することにより摩
擦係数の急激な低下を防止し、その結果伝達性能の低下
及び発音の発生を防止し、自動車等の伝動用ベルトとし
て広範囲に使用できる。
素添加率80%以上の水素化ニトリルゴム配合とし、そ
の中に特殊ラテックスのRFLでディップ処理した短繊
維をベルト横方向に所定量配向混入したVベルトは、従
来のVベルトに比較し、耐熱性と耐寒性に優れ低温から
高温までの高負荷、高速走行という苛酷な条件下での耐
久性が大巾に改善され、同時にベルト摩擦面から芳香族
ポリアミドの短繊維が突出することによって耐摩耗性に
優れ、ベルト走行中に摩擦面に水が入りこんだ場合でも
突出したカット糸が水損の発生を防止することにより摩
擦係数の急激な低下を防止し、その結果伝達性能の低下
及び発音の発生を防止し、自動車等の伝動用ベルトとし
て広範囲に使用できる。
表
表
第1図は本発明に係る■リブドベルトの部分斜視図、第
2図、第3図および第4図はベルトの耐久性、伝達性能
および発音試験用の走行試験機の概略説明図である。
2図、第3図および第4図はベルトの耐久性、伝達性能
および発音試験用の走行試験機の概略説明図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、引張層と圧縮層の間に抗張体を並列状に埋設した接
着ゴム層を有し、該圧縮層が短繊維を横方向に配向混入
した圧縮ゴム層からなるVベルトにおいて、該圧縮ゴム
層が水素添加率80%以上のアクリロニトリル・ブタジ
エン共重合体(以下水素化ニトリルゴムと記す)を主成
分とし、且つ該圧縮ゴム層中の短繊維がレゾルシン−ホ
ルマリン−ニトリルゴムラテックス又はレゾルシン−ホ
ルマリン−水素添加率80%以上の水素化ニトリルゴム
ラテックスでディップ処理されていること特徴とするV
ベルト。 2、水素添加率80%以上の水素化ニトリルゴム100
重量部に対し、ディップ処理された短繊維を5〜30重
量部混入されている請求項1記載のVベルト。 3、短繊維はフィラメント糸を無撚りのままでディップ
処理するか、又は5〜15回/10cmの片撚りをかけ
スダレ状にしたものをディップ処理した後2〜10mm
の長さにカットした繊維である請求項1又は2記載のV
ベルト。 4、短繊維が6.6ナイロンと芳香族ポリアミド繊維の
混合又は芳香族ポリアミド繊維単一のいずれかである請
求項1、2又は3記載のVベルト。
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