JPH03229828A - ▲＊▼値の優れた加工用熱延鋼板の製造方法 - Google Patents
▲＊▼値の優れた加工用熱延鋼板の製造方法Info
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- JPH03229828A JPH03229828A JP2627390A JP2627390A JPH03229828A JP H03229828 A JPH03229828 A JP H03229828A JP 2627390 A JP2627390 A JP 2627390A JP 2627390 A JP2627390 A JP 2627390A JP H03229828 A JPH03229828 A JP H03229828A
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- JP
- Japan
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- rolled steel
- value
- rolling
- hot
- steel plate
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
- B21B1/24—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process
- B21B1/26—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process by hot-rolling, e.g. Steckel hot mill
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、絞り加工性の評価指標である、平均ランクホ
オード値のｔ値が優れた加工用熱延鋼板を製造する方法
に関するものである。
オード値のｔ値が優れた加工用熱延鋼板を製造する方法
に関するものである。
〈従来の技術〉
従来、熱延鋼板のｒ値の向上については、特開昭５９−
２２６１４９号公報に記載の如く、Ｔｉを用いた極低炭
素鋼を油潤滑圧延で製造する方法、又は特開昭６２−１
９２５３９号公報に記載の如（、Ｎｂ、 Ｔｉ等の合金
を添加して製造する高強度熱延鋼板等がある。
２２６１４９号公報に記載の如く、Ｔｉを用いた極低炭
素鋼を油潤滑圧延で製造する方法、又は特開昭６２−１
９２５３９号公報に記載の如（、Ｎｂ、 Ｔｉ等の合金
を添加して製造する高強度熱延鋼板等がある。
〈発明が解決しようとする課題〉
本発明は上記した現状において、前記特開昭５９２２６
１４９号公報の提案及び特開昭６２−１９２５３９号公
報の提案等の方法を用いる事なく、経済的に生産性、作
業性良く１値の優れた加工用熱延鋼板を製造する方法の
提供を課題とするものである。
１４９号公報の提案及び特開昭６２−１９２５３９号公
報の提案等の方法を用いる事なく、経済的に生産性、作
業性良く１値の優れた加工用熱延鋼板を製造する方法の
提供を課題とするものである。
〈課題を解決するための手段〉
本発明は上記課題を達成するために、
重量％で、
Ｍｎ ： ０．１０〜０．３０％ Ｓ ： ０．００
１〜０．０１２％を含み、その他Ｆｅ及び不可避的成分
からなる加工用熱延鋼の１４００″Ｃ−１２００″Ｃの
温度範囲を≧５．０℃／分の冷却速度で鋳造凝固して鋳
片とし、該鋳片の仕上圧延を前記鋳造開始から６０分以
内に開始してＡｒ３点以上で終了する事を特徴とするｆ
値の優れた加工用熱延鋼板の製造方法を手段とするもの
である。
１〜０．０１２％を含み、その他Ｆｅ及び不可避的成分
からなる加工用熱延鋼の１４００″Ｃ−１２００″Ｃの
温度範囲を≧５．０℃／分の冷却速度で鋳造凝固して鋳
片とし、該鋳片の仕上圧延を前記鋳造開始から６０分以
内に開始してＡｒ３点以上で終了する事を特徴とするｆ
値の優れた加工用熱延鋼板の製造方法を手段とするもの
である。
尚、本発明で言う加工用熱延鋼とは、加工用熱延鋼板を
製造し、使用している分野で、該鋼板用として通常用い
られている綱、例えば重量％で、Ｃ： ０．０１〜０．
０５％、Ｍｎ ： ０．１０〜０．３０％、Ｓｉ：０．
００１〜０．０２％及びｐ：ｏ、ｏｏｔ〜０．０２５
、Ｓ ： ０．００１〜０．０１２％を含み、その他Ｆ
ｅ及び不可避的成分からなる鋼を指す。
製造し、使用している分野で、該鋼板用として通常用い
られている綱、例えば重量％で、Ｃ： ０．０１〜０．
０５％、Ｍｎ ： ０．１０〜０．３０％、Ｓｉ：０．
００１〜０．０２％及びｐ：ｏ、ｏｏｔ〜０．０２５
、Ｓ ： ０．００１〜０．０１２％を含み、その他Ｆ
ｅ及び不可避的成分からなる鋼を指す。
〈作用〉
本発明者等は上記課題を達成するため、上記の一般的な
加工用熱延鋼を用いて種々実験検討を行い以下の知見を
得た。
加工用熱延鋼を用いて種々実験検討を行い以下の知見を
得た。
上記加工用熱延溶鋼の１４００℃〜１２００℃の温度域
を５℃／分以上の冷却速度で鋳造凝固して鋳片とし、該
鋳片の仕上圧延を前記凝固開始から６０分以内に開始し
、Ａｒ、意思上で該圧延を終了すると、ＭｎＳとして析
出するＳ量が該圧延迄の間に充分に固溶状態で確保され
、該圧延時に微細なＭｎＳとなって析出し、この析出し
た微細なＭｎＳによりオーステナイトの再結晶が抑制さ
れて充分に発達したオーステナイトの圧延集合組織を形
成し、これが（１１２）面の集積が高いフェライトに変
態し、を値の高い加工用熱延鋼板が得られる事を知見し
た。
を５℃／分以上の冷却速度で鋳造凝固して鋳片とし、該
鋳片の仕上圧延を前記凝固開始から６０分以内に開始し
、Ａｒ、意思上で該圧延を終了すると、ＭｎＳとして析
出するＳ量が該圧延迄の間に充分に固溶状態で確保され
、該圧延時に微細なＭｎＳとなって析出し、この析出し
た微細なＭｎＳによりオーステナイトの再結晶が抑制さ
れて充分に発達したオーステナイトの圧延集合組織を形
成し、これが（１１２）面の集積が高いフェライトに変
態し、を値の高い加工用熱延鋼板が得られる事を知見し
た。
本発明は上記知見を基になされたものである。
〈実施例〉
（１） 供試鋼の化学成分（重量２）（２）
製造条件と結果
（注）
■
■
Ｃ５
ＴＯ
：鋳造冷却速度。
：仕上圧延開始温度。
■ ＦＴＥ ：仕上圧延終了温度。
■ ＭＳＴ ：凝固開始から圧延開始迄の時間。
本発明例の調香１，２，３．４は何れも、・ｆ値が１．
０以上の良好な値が得られた。
０以上の良好な値が得られた。
本発明例に比べ、凝固時の冷却速度が本発明の下限を外
れた調香５、仕上圧延終了温度がＡｒ＋点をきった調香
６、凝固から仕上圧延開始迄の時間が上限を外れた調香
７、Ｓが本発明の下限を外れている調香８の各比較例は
、ｆ値は０．９０以下と低かった。
れた調香５、仕上圧延終了温度がＡｒ＋点をきった調香
６、凝固から仕上圧延開始迄の時間が上限を外れた調香
７、Ｓが本発明の下限を外れている調香８の各比較例は
、ｆ値は０．９０以下と低かった。
〈発明の効果〉
本発明は、上記した手段を使用し、上記した作用を活用
して、従来方法の如＜Ｔｉ、Ｎｂ等の合金を使用する事
なく、又、油潤滑圧延を行う事なく、良好なｒ値を備え
た優れた深絞り性を有する加工用熱延！ｌ１ｉｌ板を経
済的に生産性、作業性良く製造する事を可能としたもの
で、この種鋼板を使用する分野にもたらす産業上の効果
は大きい。
して、従来方法の如＜Ｔｉ、Ｎｂ等の合金を使用する事
なく、又、油潤滑圧延を行う事なく、良好なｒ値を備え
た優れた深絞り性を有する加工用熱延！ｌ１ｉｌ板を経
済的に生産性、作業性良く製造する事を可能としたもの
で、この種鋼板を使用する分野にもたらす産業上の効果
は大きい。
Claims (1)
- （１）重量％で、 Ｍｎ：０．１０〜０．３０％Ｓ：０．００１〜０．０１
２％を含み、その他Ｆｅ及び不可避的成分からなる加工
用熱延鋼の１４００℃〜１２００℃の温度範囲を≧５．
０℃／分の冷却速度で鋳造凝固して鋳片とし、該鋳片の
仕上圧延を前記鋳造開始から６０分以内に開始してＡｒ
＿３点以上で終了する事を特徴とする＠ｒ＠値の優れた
加工用熱延鋼板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2627390A JPH03229828A (ja) | 1990-02-05 | 1990-02-05 | ▲＊▼値の優れた加工用熱延鋼板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2627390A JPH03229828A (ja) | 1990-02-05 | 1990-02-05 | ▲＊▼値の優れた加工用熱延鋼板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03229828A true JPH03229828A (ja) | 1991-10-11 |
Family
ID=12188679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2627390A Pending JPH03229828A (ja) | 1990-02-05 | 1990-02-05 | ▲＊▼値の優れた加工用熱延鋼板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03229828A (ja) |
-
1990
- 1990-02-05 JP JP2627390A patent/JPH03229828A/ja active Pending
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