JPH03230086A - 高熱下用ローラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はセラミック焼成体、特に広幅の炉内で長尺建材
を連続的に大量に焼成するのに有用な高熱下用ローラに
関するものである。

〔従来の技術〕

瓦、陶器、磁器の製造には９００〜１４００℃までの焼
成工程が不可欠であり、これら商品の乾燥体はシャトル
キルン、トンネル炉、ローラハースキルン等によって焼
成されていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、この種焼成炉のうち、殊にローラハース
キルンのローラは１４００°Ｃ位の高熱下に継続して曝
されるため、ローラが変形、特に下方へ湾曲し、通常の
収縮、変形、歪の他に、さらに歪んだり、変形したりし
て歩留まりが悪く、かつ高価なローラの寿命が短いもの
であった。

〔課題を解決するための手段〕

本発明はこのような欠点を除去するため、耐熱中空筒体
を外周筒体とし、この筒体の中空部に耐火耐熱性の中空
筒体を挿入して一体に装着し、高強度、高耐久性、長尺
ローラの形成が容易な高熱下用ローラを提案するもので
ある。

〔実施例〕

以下に、図面を用いて本発明に係る高熱下用ローラの一
実施例について詳細に説明する。すなわち、第１図（ａ
）、（ハ）は本発明に係る高熱下用ローラを示す斜視図
であり、上は高熱下用ローラで外装ローラ２と内装ロー
ラ３とを一体に装着して２重構造体としたものである。

このローラ２．３は直径Ｄ＋　、　Ｄｉが３０〜１００
１ｍφ、１＋、１露・・・は３〜１０閣位、長さしは約
１０００〜３０００１１Ｉａ１位の筒体であり、約１４
００℃の高熱に継続して耐える強度を有するものである
。さらに説明すると、外装ローラ２はセラミック、アル
ミナ、炭ｆヒ物、ムライト磁器筒体等の１種以上を筒体
に押し出し、鋳込め等の手法により成形したものである
。なお、１計外装ローラ２、内装ローラ３の一体化には
嵌着、遊合、あるいはポリイソシアヌレート樹脂、フェ
ノール樹脂、もしくは無機系の接着剤を介して体に固定
、もしくは装着された２層構造であり、複合構造による
強度アップと外、内装ローラ２．３の厚さを薄く形成し
、製造を容易に、かつ原料の使用量の低減を図ったもの
である。

そこで、Ｄ＋　＝５０ｍｍ、　Ｄｇ　＝４０ｍｍ、厚さ
Ｌ＋＝５ｍｍ、ｔｇ＝３ｍｍ位とした高熱下用ローラ上
と、外装ローラ２のみからなる従来からのローラを１３
００°Ｃで２４時間稼動させた際の中央部の撓みを測定
したところ、本発明品のローラは約０６５圏、従来品は
５〜７腫位撓んでいた。

以上説明したのは本発明に係る高熱下用ローラの一実施
例にすぎず、第２図に示すように外、内装ローラ２．３
間に炭素繊維の編線４を介在させ強度をより強化したり
、装着を容易にすることができる。

〔発明の効果〕

上述したように、本発明に係る高熱下用ローラによれば
、■高熱下に曝されてもローラの撓みが少ない。■厚肉
物を一本作るより薄肉物２本の２重層が強度、製造の難
易性、コストの面で大幅に有利である。■内、外装ロー
ラの交換が可能であり、総合的には大幅なコストダウン
が図れる。■長尺ローラも容易に製造できる。等の特徴
、効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）、（ｂ）は本発明に係る高熱下用ローラの
一実施例を示す斜視図、第２図はその他の実施例を示す
断面図である。 土・・・高熱下用ローラ、２・・・外装ローラ、３・　
・　・内装ローラ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）耐熱性中空筒体の中空部に中空筒体を装着させた
   ことを特徴とする高熱下用ローラ。