JPH03233290A - 高熱下用ローラ - Google Patents
高熱下用ローラInfo
- Publication number
- JPH03233290A JPH03233290A JP2926390A JP2926390A JPH03233290A JP H03233290 A JPH03233290 A JP H03233290A JP 2926390 A JP2926390 A JP 2926390A JP 2926390 A JP2926390 A JP 2926390A JP H03233290 A JPH03233290 A JP H03233290A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- core
- roller
- high heat
- under high
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims abstract description 8
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims description 11
- 238000010304 firing Methods 0.000 abstract description 6
- 239000012210 heat-resistant fiber Substances 0.000 abstract description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 abstract 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はセラミンク焼成体、特に広幅の炉内で長尺建材
を連続的に大量に焼成するのに有用な高熱下用ローラに
関するものである。
を連続的に大量に焼成するのに有用な高熱下用ローラに
関するものである。
〔従来の技術］
瓦、陶器、磁器の製造には９００〜１４００°Ｃまでの
焼成工程が不可欠であり、これら商品の乾燥体はシャト
ルキルン、トンネル炉、ローラハースキルン等によって
焼成されていた。
焼成工程が不可欠であり、これら商品の乾燥体はシャト
ルキルン、トンネル炉、ローラハースキルン等によって
焼成されていた。
〔発明が解決しようとする課題］
しかしながら、この種焼成炉のうち、殊にローラハース
キルンのローラは１４００°Ｃ位の高熱下に継続して曝
されるため、ローラが変形、特に下方へ湾曲し、通常の
収縮、変形、歪の他に、さらに歪んだり、変形したりし
て歩留まりが悪く、かつ高価なローラの寿命が短いもの
であった。さらに、長尺体の焼成、あるいは同時に複数
本の焼成には広幅のローラが必要であったが強度の関係
上存在しなかった。
キルンのローラは１４００°Ｃ位の高熱下に継続して曝
されるため、ローラが変形、特に下方へ湾曲し、通常の
収縮、変形、歪の他に、さらに歪んだり、変形したりし
て歩留まりが悪く、かつ高価なローラの寿命が短いもの
であった。さらに、長尺体の焼成、あるいは同時に複数
本の焼成には広幅のローラが必要であったが強度の関係
上存在しなかった。
［課題を解決するための手段］
本発明はこのような欠点を除去するため、耐熱性中空筒
体を芯材とし、この芯材の外周面にスクリュー溝を設け
、この溝に炭素繊維を嵌挿させると共に、この外周面の
表面をアルミナ、ムライト等の耐火組成物からなる表面
層で被覆して一体に形成した高強度、高耐久性、長尺体
形成可能な高熱下用ローラを提案するものである。
体を芯材とし、この芯材の外周面にスクリュー溝を設け
、この溝に炭素繊維を嵌挿させると共に、この外周面の
表面をアルミナ、ムライト等の耐火組成物からなる表面
層で被覆して一体に形成した高強度、高耐久性、長尺体
形成可能な高熱下用ローラを提案するものである。
以下に、図面を用いて本発明に係る高熱下用ローラの一
実施例について詳細に説明する。すなわち、第１図は本
発明に係るローラを示す斜視図であり、土は高熱下用ロ
ーラで芯材２と耐熱繊維、例えば炭素繊維４と表面層５
とを一体に構成したものである。さらに説明すると、ロ
ーラ１の長さＬは約８００〜３０００１１Ｉｍ、直径り
は２０〜１００ｍ、厚さｔは５〜１０８位であり、第２
図に示すように中空筒体の芯材２の外周面にはスクリュ
ー溝３を一定ピッチで設け、このスクリュー溝３に炭素
繊維４を嵌挿し一体化する。勿論、スクリュー溝３は角
形、丸形、楕円等、任意であり、軽量化と強度のアップ
および補強材としての炭素繊維４の収納溝としても役立
つものである。炭素繊維４は高熱下ムこおける機械強度
の強化を図るものである。また、表面層５は芯材２の表
面に主成分としてアルミナ、ムライト等の耐熱原料を積
層して一体に形成し、焼成した成形筒体である。
実施例について詳細に説明する。すなわち、第１図は本
発明に係るローラを示す斜視図であり、土は高熱下用ロ
ーラで芯材２と耐熱繊維、例えば炭素繊維４と表面層５
とを一体に構成したものである。さらに説明すると、ロ
ーラ１の長さＬは約８００〜３０００１１Ｉｍ、直径り
は２０〜１００ｍ、厚さｔは５〜１０８位であり、第２
図に示すように中空筒体の芯材２の外周面にはスクリュ
ー溝３を一定ピッチで設け、このスクリュー溝３に炭素
繊維４を嵌挿し一体化する。勿論、スクリュー溝３は角
形、丸形、楕円等、任意であり、軽量化と強度のアップ
および補強材としての炭素繊維４の収納溝としても役立
つものである。炭素繊維４は高熱下ムこおける機械強度
の強化を図るものである。また、表面層５は芯材２の表
面に主成分としてアルミナ、ムライト等の耐熱原料を積
層して一体に形成し、焼成した成形筒体である。
〔発明の効果〕
上述したように、本発明に係る高熱下用ローラによれば
、■高熱下に曝されても、ローラ自体が耐熱性の表面層
のため殆ど撓わまない。■芯材にスクリュー溝とこの溝
に耐熱繊維を介在させ高熱下での耐久性の改善を図り得
る。■ｌ０００［ＩＩ［１１以上の長尺のローラを形成
できる。■製造が容易となる。
、■高熱下に曝されても、ローラ自体が耐熱性の表面層
のため殆ど撓わまない。■芯材にスクリュー溝とこの溝
に耐熱繊維を介在させ高熱下での耐久性の改善を図り得
る。■ｌ０００［ＩＩ［１１以上の長尺のローラを形成
できる。■製造が容易となる。
等の特徴、効果がある。
第１図は本発明に係る高熱下用ローラの一実施例を示す
斜視図、第２図は芯材を示す説明図である。 １−・−高熱下用ローラ、２・・・芯材、５・・・表面
層。 九６）、
斜視図、第２図は芯材を示す説明図である。 １−・−高熱下用ローラ、２・・・芯材、５・・・表面
層。 九６）、
Claims (1)
- （１）耐熱性中空筒体の外周にスクリュー溝を設けた芯
材と、該芯材の溝に巻回した炭素繊維と、上記芯材の外
周面を全面的に被覆したアルミナ、ムライト製等の表面
層とを一体に形成したことを特徴とする高熱下用ローラ
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2926390A JPH03233290A (ja) | 1990-02-07 | 1990-02-07 | 高熱下用ローラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2926390A JPH03233290A (ja) | 1990-02-07 | 1990-02-07 | 高熱下用ローラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03233290A true JPH03233290A (ja) | 1991-10-17 |
Family
ID=12271396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2926390A Pending JPH03233290A (ja) | 1990-02-07 | 1990-02-07 | 高熱下用ローラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03233290A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100861944B1 (ko) * | 2007-05-14 | 2008-10-09 | 주식회사 성진이앤아이 | 후판 이송용 테이블 롤러 |
-
1990
- 1990-02-07 JP JP2926390A patent/JPH03233290A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100861944B1 (ko) * | 2007-05-14 | 2008-10-09 | 주식회사 성진이앤아이 | 후판 이송용 테이블 롤러 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH03233290A (ja) | 高熱下用ローラ | |
| JP2930343B2 (ja) | 高熱下用ローラ | |
| JPH03205337A (ja) | 高熱下用ローラ | |
| JPH03205338A (ja) | 高熱下用ローラ | |
| JPH03205147A (ja) | 高熱下用ローラ | |
| JP4183108B2 (ja) | リング付き炉内搬送用ローラーとその製造方法 | |
| US5198164A (en) | Method of firing ceramic building materials | |
| JPH03230086A (ja) | 高熱下用ローラ | |
| JPH03208856A (ja) | 高熱下用ローラ | |
| JPH03208857A (ja) | 高熱下用ローラ | |
| JPH03233293A (ja) | 高熱下用ローラ | |
| JPH03205148A (ja) | 高熱下用ローラ | |
| JPS61158808A (ja) | 黒鉛化方法 | |
| JP2651834B2 (ja) | 高耐熱ロール | |
| CN208108825U (zh) | 一种抗热震轻型窑车 | |
| JPH03233291A (ja) | 高熱下用ローラ | |
| JPS63222061A (ja) | セラミツクボ−ド | |
| CN2404081Y (zh) | 一种用于支承发热元件的螺线型耐火材料管 | |
| JPH08348Y2 (ja) | 炭焼強化窯 | |
| RU2028992C1 (ru) | Способ изготовления трехслойных керамических плиток | |
| JP2723903B2 (ja) | 誘導電気炉 | |
| JPS6114200A (ja) | 窒化けい素ウイスカの製造法 | |
| SU1726402A1 (ru) | Валок дл транспортировани стекла | |
| SU748108A1 (ru) | Футеровка вращающейс печи | |
| JPH03230088A (ja) | ローラハースキルン |