JPH0323013Y2 - - Google Patents

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JPH0323013Y2
JPH0323013Y2 JP18379485U JP18379485U JPH0323013Y2 JP H0323013 Y2 JPH0323013 Y2 JP H0323013Y2 JP 18379485 U JP18379485 U JP 18379485U JP 18379485 U JP18379485 U JP 18379485U JP H0323013 Y2 JPH0323013 Y2 JP H0323013Y2
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wooden
wood
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bracket
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JP18379485U
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  • Fencing (AREA)
  • Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、歩道にあるいは公園等に設置される
擬木柵に関するものである。
(従来技術) 従来、歩道に沿つて設置される歩道柵は、一般
に鋼管製の支柱間に、鋼管製の横パイプ、鋼板製
のレール材、ロープ等を張設して構成されてい
る。このような歩道柵ではとくに山間部に設置し
た場合に周囲の環境とマツチせず、環境保全の面
で好ましくない。
一方、公園等に設置される擬木柵として、たと
えば実公昭58−47158号公報および同60−9341号
公報に示されるような擬木柵が知られている。こ
の擬木柵は、いずれも鋼板または鋼管を芯材と
し、その表面にプラスチツク等からなる被覆層を
設け、その被覆層の表面に木肌状の凹凸模様を付
してなる擬木材により擬木支柱および擬木桟材が
形成されている。
しかし、従来の擬木支柱および擬木桟材は、芯
材の表面がフラツトなままでその表面に上記被覆
層を形成しているために、被覆層が剥がれ易い。
また、この被覆層の表面に木肌状の凹凸模様を形
成するために、被覆層をかなり厚く形成する必要
があり、このように厚い被覆層と凹凸模様を形成
するためには金型が必要で、その成型装置が大型
となり、設備費等が非常に高くつくとともに、擬
木支柱および擬木桟材の長さ寸法も必然的に限定
されてしまう。さらに、従来の擬木柵は、擬木支
柱の被覆層および芯材に径方向の穴を設け、この
穴に擬木桟材の先端を嵌込んで両者を連結ボルト
等によつて連結する構造となつているため、擬木
支柱に擬木桟材を連結した後でないと、擬木支柱
を地面等に立設することができず、作業性が非常
に悪い等の問題がある。
(考案の目的) 本考案は、このような問題を解消するためにな
されたものであり、簡単な装置で所望長さの擬木
支柱および擬木桟材を容易に成形でき、量産性を
向上して大幅なコストダウンを図ることができる
とともに、擬木支柱を立設した後であつても、擬
木支柱間に擬木桟材を容易に連結でき、組立て時
の作業性を向上できる擬木柵を提供するものであ
る。
(考案の構成) 本考案は、金属製管の表面に木肌状の凹凸模様
および色彩を施して擬木支柱が形成され、この擬
木支柱の表面に擬木連結用穴を有するブラケツト
が突設され、一方、金属製管の表面に木肌状の凹
凸模様および色彩を施して擬木桟材が形成され、
この擬木桟材の端部が上記擬木支柱の表面に沿う
形状に形成され、かつ、この端部より内方の周壁
上部内面に上記ブラケツトの桟材連結用穴に係合
する連結ピンが径方向に突設されているととも
に、同端部の周壁下部に上記ブラケツトの挿入を
許容する切欠が設けられ、上記擬木桟材の端部内
にブラケツトが挿入されかつ上記連結ピンがブラ
ケツトの連結用穴に係合されて擬木支柱と擬木桟
材とが連結されていることを特徴とするものであ
る。
(実施例) 第1図,第2図において、1は擬木支柱、2は
擬木桟材、3はブラケツト、4はブラケツト3の
取付ボルト、5は連結ピンを示す。
擬木支柱1は鋼管またはアルミ管等の金属管1
1の表面に多数の木肌状凹凸模様12を形成し、
さらにその表面を木肌色(主として茶系統)に塗
装して構成される。13は塗膜である。
上記擬木支柱1はたとえば第6図、第7図に示
すような装置にて製造される。この装置は、下部
に2個のローラ6,7が配置され、両ローラ6,
7間の上部に1個のローラ8が配置されて構成さ
れ、各ローラ6〜8はそれぞれ断面ほぼ鼓形に形
成されているとともに、その表面に木肌状凹凸模
様形成用の多数の突起61,71,81が不連続
に突設されている。なお、下部ローラ6,7は図
示しない架台に対し、軸62,72を介して定位
置で回転するように設けられ、上部ローラ8は同
架台に対し、軸82と可動軸受(図示省略)を介
して回動自在でかつ上下方向に位置変更自在に設
けられている。また、必要に応じて管11の送り
方向に所定間隔置きに複数個のアイドルローラが
設けられる。
上記装置には一般に既存の鋼管圧延または整形
装置を用い、その装置の各ローラ6,7,8の表
面にたとえば溶接による肉盛り等によつて上記各
突起61,71,81を突設する。こうすれば既
存の装置を僅かに改良するだけでよく、設備費の
低廉化を図ることができる。
上記の装置に対し、上部ローラ8と、下部ロー
ラ6,7との間に鋼管またはアルミ管等の金属管
11を供給し、同管11をたとえば周知の引取装
置(図示省略)により引抜く等によつて、各ロー
ラ6,7,8の突起61,71,81により上記
管11の表面に多数の木肌状凹凸模様12を形成
する。こうすれば上記管11を各ローラ6,7,
8間を通過させるだけでその表面に木肌状凹凸模
様12を容易に形成でき、長尺の管11でも連結
成形が可能である。
その後、上記木肌状凹凸模様12を有する管1
1の表面を木肌色(主として茶系統)に塗装す
る。この塗装時において、管11の表面に直接多
数の木肌状凹凸模様12が不連続状態で形成され
ているので、塗料の付着性が良く、塗膜13が剥
がれ難く、耐久性が向上される。従つて、周知の
塗料を用いて周知の塗装法で塗装するだけで充分
であるが、とくに、前処理した後、アクリル系ま
たはエポキシ系の塗料にセメントまたは石膏等の
増量および硬化剤を粉末状で混合してなる合成塗
料を上塗りする方法を採用すれば、塗膜の表面に
上記セメント等の粒子による微細な凹凸模様を形
成して、表面の光沢および滑かさをおさえること
ができ、上記のように全体的な木肌状凹凸模様1
2と表面の微細な凹凸模様との相乗作用によつて
自然木により近い擬木支柱1を製造でき、商品価
値を高めることができる。なお、上記の塗装は下
塗り、中塗り、上塗り等のように3層以上に分け
て塗装しても良いことはいうまでもない。
そして、上記の如く構成された複数本の擬木支
柱1が地面等に対して所定間隔置きに立設され
る。なお、各擬木支柱1の上端には蓋体14が溶
接等により固着され、蓋体14の表面に年輪状の
模様15が形成され、かつ、各擬木支柱1の擬材
取付け位置に径方向に貫通するボルト挿通穴16
が設けられる。
ブラケツト3は擬木支柱1の表面に沿う円弧状
の取付け部31と、上下方向の連結用穴32を有
する筒状連結部33とを具備し、取付けボルト4
とナツト41を介して擬木支柱1の表面に着脱自
在に突設される。ブラケツト3は擬木支柱1の表
面に溶接により固着してもよい。
一方、擬木桟材2は、上記擬木支柱1と同様の
方法により鋼管またはアルミ管等の金属管21の
表面に多数の木肌状凹凸模様22を形成し、さら
にその表面を木肌色(主として茶系統)に塗装し
て構成される。23は塗膜である。
この擬木桟材2は擬木支柱1の間隔に対応した
長さに形成され、その両端24が擬木支柱1の周
面に対応して円弧状にカツトされ、かつ、両端付
近において、周壁上部の内面にブラケツト3の連
結用穴32に係合する連結ピン5が溶接等により
径方向に固着、突設されているとともに、周壁下
部にブラケツト3に対応する切欠25が設けられ
ている。連結ピン5は図示のように筒状に限ら
ず、棒状でもよい。
そして、上記擬木桟材2の両端を切欠25を介
してブラケツト3に被せるとともに、上記連結ピ
ン5をブラケツト3の連結用穴32に係合させる
ことにより、擬木桟材2の両端内にブラケツト3
を隠蔽した状態で、擬木桟材2の両端をブラケツ
ト3に連結し、これによつて各擬木支柱1間に擬
木桟材2を架設し、所定の擬木柵を組立てる。
この場合、第1図のように先端を先窄まりに形
成した連結ピン5を連結用穴32に挿入するだけ
でもよいが、第5図のように連結ピン5を筒状に
形成するとともに、その先端部近くの外周に抜け
止め用段部51を形成し、かつ、先端部に複数個
のスリツト52を設けて、上記抜け止め用段部5
1に径方向の弾力性を付与し、この連結ピン5を
上記連結用穴32に差込んだ後、抜け止め用段部
52が連結用穴32の下端開口部に弾性的に係合
してピン5の抜け止めを行うようにすれば、その
連結状態をより強固に保持できる。
上記のように擬木桟材2の両端の周壁下部に予
め切欠25を設けておくことにより、各擬木支柱
1を所定間隔置きに立設した後でも、上記連結ピ
ン5を連結用穴32に差込むだけで、擬木桟材2
を擬木支柱1間に容易に連結でき、作業性を大幅
に向上できる。
また、連結後はブラケツト3および連結ピン5
が擬木桟材2内に完全に隠蔽され、擬木桟材2の
表面にピンやボルトの頭部等が突出することな
く、擬木柵としての外観を損うことはない。
(考案の効果) 以上のように本考案の擬木柵は、金属管の表面
に直接多数の木肌状凹凸模様を形成し、さらにそ
の表面に木肌色を着色してなる擬木支柱と擬木桟
材により構成したものであり、擬木支柱および擬
木桟材を既存の管圧延または整形装置等を用いて
容易に成形でき、設備費の低廉化を図ることがで
きるとともに、長尺のものでも容易に連続成形で
き、量産性を向上して大幅なコストダウンを図る
ことができる。また、金属管の表面に直接多数の
木肌状凹凸模様を形成してあるので、その表面を
塗装する場合に塗料の付着性が良く、従来のプラ
スチツク製の被覆層を設ける場合に比べて塗膜を
薄くでき、塗料が剥がれたり、ひび割れが生じた
りすることなく、耐久性を向上できる。
しかも、擬木支柱の表面にブラケツトを突設
し、擬木桟材の両端に切欠を設け、かつ、その内
部に連結ピンを突設してあるので、擬木支柱を立
設した後でも、上記切欠を利用して擬木桟材の両
端をブラケツトに被せて擬木桟材を擬木支柱間に
容易に連結でき、かつ、擬木桟材の組立て時の作
業性を大幅に向上でき、かつ、擬木棧材の取替え
も容易である等、実用性に富む効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例を示す擬木支柱と擬木
桟材との連結部の分解縦断面図、第2図はその連
結状態を示す要部の縦断面図、第3図はその横断
面図、第4図は擬木柵の斜視図、第5図は別の実
施例を示す連結部の分解縦断面図、第6図および
第7図は擬木支柱および擬木桟材の素材となる擬
木材の製造工程を示す縦断正面図および縦断側面
図である。 1……擬木支柱、2……擬木桟材、3……ブラ
ケツト、5……連結ピン、11,21……金属
管、12,22……木肌状凹凸模様、13,23
……塗膜、32……連結用穴、25……切欠。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 金属製管の表面に木肌状の凹凸模様および色彩
    を施して擬木支柱が形成され、この擬木支柱の表
    面に棧材連結用穴を有するブラケツトが突設さ
    れ、一方、金属製管の表面に木肌状の凹凸模様お
    よび色彩を施して擬木桟材が形成され、この擬木
    桟材の端部が上記擬木支柱の表面に沿う形状に形
    成され、かつ、この端部より内方の周壁上部内面
    に上記ブラケツトの桟材連結用穴に係合する連結
    ピンが径方向に突設されているとともに、同端部
    の周壁下部に上記ブラケツトの挿入を許容する切
    欠が設けられ、上記擬木桟材の端部内にブラケツ
    トが挿入されかつ上記連結ピンがブラケツトの連
    結用穴に係合されて擬木支柱と擬木桟材とが連結
    されていることを特徴とする擬木柵
JP18379485U 1985-11-28 1985-11-28 Expired JPH0323013Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18379485U JPH0323013Y2 (ja) 1985-11-28 1985-11-28

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18379485U JPH0323013Y2 (ja) 1985-11-28 1985-11-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6291857U JPS6291857U (ja) 1987-06-12
JPH0323013Y2 true JPH0323013Y2 (ja) 1991-05-20

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ID=31130857

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JP18379485U Expired JPH0323013Y2 (ja) 1985-11-28 1985-11-28

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Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0714409Y2 (ja) * 1989-12-04 1995-04-10 日立電線株式会社 誘導標識付ガードケーブルポスト合成樹脂製擬木カバー

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6291857U (ja) 1987-06-12

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