JPH0323058Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (1) 産業上の利用分野 この考案は、甘しよの回転ドラム型脱葉機に関
するものであり、さらに具体的には、回転ドラム
型脱葉機のローラーによる脱葉効率が低下するこ
とを防止するものである。

(2) 従来技術との関連における解決課題 刈に取られた甘しよに付いている葉を機械的
に、連続的に除去する脱葉機として、特公昭49−
38587号公報に記載されている回転ドラム型脱葉
機が従来公知、公用である。

この従来の回転ドラム型脱葉機は、上記公報に
記載されている如き機構を有するものであつて、
極めて小型にして、多量の甘しよを連続的に脱葉
することができ、少働力で極めて能率的に脱葉作
業を遂行することができ、これまでの脱葉技術を
飛躍的に向上させたものとして、社会的に極めて
高い評価を受けている。

この従来の回転ドラム型脱葉機の概略は、次の
ごとくである。

すなわち表面に軸線方向の多条のすじを付して
粗面とした一対の同径ローラー２、２′を互いに
当接させ、環状板５、５によつてその両端の軸
３、３′を回転自在に支承させてあり、多数のロ
ーラー２、２′によつて回転ドラム７を構成して
ある。右端の環状板５にチエンホイール等の駆動
輪４が連結されている。

ローラー軸３、３′には同径の小歯車８、８′を
それぞれ設けてあつて、この小歯車は互いに噛み
合つておりこれによつてローラー２と２′は互い
に反対方向に同速で回転する。ローラー軸３、
３′の一方の軸にピニオン９が設けられていて、
機台１１に固定された内歯付リングギヤー１２と
噛み合わされている。

駆動輪４はチエン１８等によつて駆動されて、
右端の環状板５を介してドラム１全体を回転させ
る。ローラー軸３、３′を回転自在に支承してい
る環状板５、５は、その下部を左右一対のローラ
ー１３、１３′によつて支承されている。回転ド
ラムの左側に近接して機台１１に固定した甘しよ
投入筒１４を設け、回転ドラムの先端に甘しよ排
出筒１５を設けている。ドラム１全体がローラー
１３上で回転すると、ドラム１の回転によつて各
ローラー２、２′は公転する。ローラー軸３、
３′のピニオン９は、固定されたリングギヤー１
２の内歯に噛み合つているので、その公転に伴つ
て自転し、ローラー２、２′を自転させる。回転
ドラム７が回転し、ローラー２、２′が自転して
いる状態で、葉付甘しよが甘しよ投入筒１４から
投入されると、甘しよは、回転ドラムの中でもま
れる。このとき、甘しよイの葉口が互いに内側に
回転しているローラー２と２′との間にはさまれ
て引き込まれ、次いて回転ドラムの外へ押し出さ
れる。甘しよは、ローラー２と２′の間を通過す
ることができないので、葉口は甘しよイから引き
ちぎられて脱葉される。脱葉された葉は回転ドラ
ム７の周外へ押出され、回転ドラム７の外に排出
される。

回転ドラム７は、投入筒１４が排出筒１５より
も若干持ち上げられていて、斜めになつているの
で、投入された甘しよは、回転ドラムの回転によ
つて前方へ移動され、やがて排出筒１５から排出
される。回転ドラム内を通過する間に、甘しよに
付着している葉は完全に甘しよから離脱される。
この脱葉作業は連続的に行われる。

以上の従来の回転ドラム型脱葉機については、
作業中にローラーの外面に脱葉が巻きつき、この
ために一対のローラー２、２′による葉の把持力
が低下して、脱葉能率が低下することがしばしば
起こるという問題がある。葉が乾燥している場合
は、葉がローラーに巻き付いても、自然にそれが
ローラーから離脱することもあるが、葉が湿めつ
ているときは、葉がローラーに巻き付く傾向が強
く、しかも簡単にはローラーから離脱しない。

従来の回転ドラム型脱葉機において、一度ロー
ラーに巻き付いた葉がローラーから離脱しないの
は、巻付いた葉はローラー２と２′の間で繰り返
し押付けるだけで、巻付いた葉をローラーから離
脱させようとする積極的な力が葉に作用しないと
ころに原因がある。ローラー２と２′の圧接力に
よつて巻付いた葉の一部が切断されたとき、巻付
いた葉がローラーからほどけて離脱することはあ
るが、ローラー２と２′の圧接力を、簡単に葉を
押し切るほど大きくすると、葉の引込み時に葉が
切断され、葉の引込み作用が阻害される傾向が強
くなること及びローラーの表面が早期に摩耗する
ことのために、ローラー２と２′とを余り強く圧
接させることはできない。

そこで、この考案は、一度ローラーに巻付いた
葉を自動的にローラーから離脱させるために、一
方のローラーに巻付いた葉に対して、他方のロー
ラーによつて、そのローラーから離脱させようと
する力を積極的に加えて、この力によつて巻付い
た葉をローラーの表面から浮き上がらせるととも
に切断することをその課題とするものである。

(3) 課題解決のために講じた手段及びその作用 上記課題解決のために講じた手段は、互いに当
接して逆回転する一対のローラー２、２′の周速
を異にすることである。

この手段の作用は次のとおりである。すなわ
ち、ローラー２の周速をＶ，ローラー２′の周速
をV′とするとき、甘しよの葉口がローラー２に
巻付くと、葉口はローラー２′の周速よりも速い
速度でローラー２′との当接部分に向つて送込ま
れる。ところがローラー２′は葉口の上記送り込
み速度よりも遅い周速で回転しているため、葉口
にはローラー２′との当接部において制動力が加
えられる。従つて、葉口は、制動が加えられる分
だけ、回転ドラムの内側、すなわち第４図におけ
るＡの部分でたくれ、この部分において、ローラ
ー２の表面から浮き上がる。葉口は、ローラー２
の表面から浮き上がつた状態でローラー２と２′
の間に再びかみ込まれてつぶされる。両ローラー
の当接部を通過して後、回転ドラムの外側、すな
わち第４図における部分Ｂにおいて、ローラー２
によつて再び速い速度で引張られる。このとき、
ローラー２と２′の当接部分において葉口は両ロ
ーラーによつて把持されているので、ローラー２
による引張力は、葉口に対してこれを切断しよう
とする力として作用する。これとともに、ローラ
ー２と２′はその外面１、１が軸線方向に多条の
すじを付した粗面としてあり、かつ、互いに当接
したところで、周速度差Ｖ−V′によつて、ロー
ラー２に巻付いた葉をこする作用を生じる。以上
の作用がローラーが１回転する間に一度なされる
ので、瞬時にこの作用が２〜３回繰り返され、巻
き付いた葉はその一部で確実に切断され、一部で
切断されると、部分Ａにおける葉のたくれ作用に
よつて、葉口はローラー２から確実に離され、回
転ドラム７の外方へ押出される。巻付いてしまつ
た場合は、上記のようにしてローラー２から葉口
は離脱されるが、上記の離脱作用のために、ロー
ラー２によつて回転ドラムの外側から内側に巻き
込まれた葉は、部分Ａにおいてたくらされて、ロ
ーラー２に巻きつく傾向が少くなる。

ローラー２の周速がローラー２′の周速よりも
早い状態においては、葉は周速の早い方のローラ
ー２に引きづられるので、ローラー２′に葉が巻
き付くことは、ほとんどないが、もしローラー
２′に巻き付いても、回転ドラム７の内側で引つ
張られ、外側でたるんで、ローラー２に巻き付い
た場合と同様にして、ローラー２から離脱され
る。

したがつて、ローラーに巻付いた葉は、速やか
に自動的にローラーから離脱される。

(4) 実施例 上記手段の具体例、つまり、ローラー２と２′
の周速を異にする具体例は、前記従来のものにお
ける小歯車８と８′の径を異にしてもよく、ある
いは小歯車８と８′とを同径にしておいてローラ
ー２と２′の径を異にしてもよい。

周速度の差については、差が大きいとローラー
の摩耗が早められ、差が小さいと巻付いた葉のロ
ーラーからの離脱作用が低下する。したがつて、
満足な離脱作用が確保される限度において周速度
を可及的に小さくすることが好ましい。ローラー
の径は大きいと甘しよそれ自体をローラー２と
２′の間にかみ込み、回転ローラー７の外側に押
し出してしまうことになる、他方ローラー径が小
さいと脱葉能率が低下するばかりでなく、ローラ
ー外面の摩耗が早められる。我が国に産する甘し
よの太さからして、ローラー径は55mm前後が好
ましいが、ローラー径を55mmとし、基準回転速
度を200rpmとしたとき、上記の周速度を、その
比が20：17になる程度に選択することが最も好ま
しい。

ローラー径を異にして周速を異ならせる場合
は、一方のローラーのローラー径を55mm前後よ
り大きく、あるいは小さくすることになるので、
回転速度差によつてローラー２と２′の周速を異
にする方法が好ましい。またローラー２、２′の
表面１に付される軸方向すじを若干ヘリカルと
し、その傾斜方向をローラーの回転方向にする
と、脱葉作用及びローラーに巻付いた葉の離脱作
用も幾分向上させることができる。

本考案を実施するに当つては、ローラー２と
２′の周速度が等しい従来のものに比して、ロー
ラー２、２′の外面の摩耗が幾分早いので、従来
のものと同様の耐久性を確保するためには、ロー
ラー表面の耐摩性を幾分高める必要があるが、そ
の他の事項については、特に配慮する必要はな
い。

(4) この考案によつて生じた特有の効果 上記の課題は、回転ドラムの外側に剥離刃を設
け、この剥離刃の歯先をローラー２．２′の外表
面に近接させることによつても解決できるが、こ
の場合は、剥離刃の取付、支持のための機構がや
つかいであるばかりでなく、回転ドラムの重量増
大を起たし、さらに剥離刃についてのメンテナン
スを必要とすることになる。これに対して、この
考案は、付加的な機械要素を全く必要としない。

なお、従来の回転ドラム型脱葉機にあつては、
葉のローラーへの巻付きのために脱葉能率が低下
することを計算に入れて、回転ドラムの長さを十
分長くしておく必要があるが、本考案によつて、
ローラーへの葉の巻き付きを完全に防止すること
ができる結果、回転ドラムの長さを短縮すること
ができる。このことは、脱葉機全体の長さを短縮
して小型化を図ることを意味し、このことによる
実用上のメリツトは極めて大大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来の回転ドラム型脱葉機の側面
図、第２図は、第１図の回転ドラムのＡ−Ｂ線に
おける縦断面図、第３図は従来のローラー２．
２′による脱葉作用の説明図、第４図は、本考案
の作用の説明図である。 ２及び２′……ローラー、３及び３′……ローラ
ー軸、７……回転ドラム、８及８′……小歯車。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ローラー表面に軸線方向の多条のすじを付して
   粗面とし、当該ローラー２個を互いに当接させて
   一組とし、多数組の各ローラー２、２′両端のロ
   ーラー軸３、３′を円周上に多数配設した環状板
   ５の軸受けに回転自在に支承させて回転ドラムを
   構成し、各組の各ローラーの一端に小歯車を設け
   て当該歯車を互いに噛み合わせ、さらにローラー
   軸３、３′の一方の一端にピニオン９を設け、こ
   のピニオン９を内歯を有する固定リングギヤー１
   ２を噛み合わせ、チエーン等の伝動機構によつて
   駆動して、ドラム全体を回転させるとともに、各
   組のローラーを互いに逆方向に自転させて、ドラ
   ム内に投入された甘しよの葉を各組のローラーに
   よつて挟持して、ドラムの外方に剥ぎ落とす、甘
   しよの回転ドラム型脱葉機において、互いに当接
   する各組の二つのローラー２、２′の周速度を互
   いに異にした甘しよの回転ドラム型脱葉機。