JPH03230802A - rolling mill - Google Patents

rolling mill

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JPH03230802A
JPH03230802A JP2228138A JP22813890A JPH03230802A JP H03230802 A JPH03230802 A JP H03230802A JP 2228138 A JP2228138 A JP 2228138A JP 22813890 A JP22813890 A JP 22813890A JP H03230802 A JPH03230802 A JP H03230802A
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JP
Japan
Prior art keywords
roll
crown
rolls
rolling mill
axial direction
Prior art date
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JP2228138A
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Japanese (ja)
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JPH0513726B2 (en
Inventor
Kenichi Yasuda
健一 安田
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Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/14Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
    • B21B13/142Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls by axially shifting the rolls, e.g. rolls with tapered ends or with a curved contour for continuously-variable crown CVC

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Abstract

PURPOSE:To control roll crown in accordance with the movement of roll by forming the max. diameter part of roll crown asymmetrically to the center line in the longitudinal direction of roll and further constituting the rolls movably in the axial direction. CONSTITUTION:The roll crowns 1a, 2a of upper and lower rolls 1, 2 are formed so that the whole of roll barrels are made into convex shape and also its max. diameter parts 1c, 2c are asymmetrically formed to the center line by situating so as to be respectively shifted in the axial direction to the center in the longitudinal direction of the upper and lower rolls 1, 2. Further, the upper and lower rolls 1, 2 are constituted movably in the axial direction. Therefore, it is enough to possess the rolls with only one kind of crown instaed of that the rolls with various crowns must be possessed and roll crown can be controlled in accordance with the movement of roll.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はロールのイニシャルクラウンに相当するものを
、自由に変更しうる圧延機に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a rolling mill in which what corresponds to the initial crown of a roll can be freely changed.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

圧延製品の板厚精度に対する要求は年々厳しくなってい
る。板厚精度のうち、長手方向については自動板厚制御
、油圧圧下装置及び計測技術の進歩等により、十分満足
し得る段階にあるが、板幅方向については、効果的な制
御手段がないことに主因して、意のままに制御できない
のが現状である。
Requirements for plate thickness accuracy of rolled products are becoming stricter year by year. Among plate thickness accuracy, the longitudinal direction is at a stage where it can be fully satisfied due to advances in automatic plate thickness control, hydraulic reduction equipment, and measurement technology, but in the width direction, there is no effective control method. The main reason is that the current situation is that it cannot be controlled at will.

勿論、板幅方向板厚分布を修正する手段として、ロール
ベンディング装置が用いられ、それなりの効果をあげて
いるが、これのみでは能力不足で、材料幅を大幅に変更
するような場合には、十分制御しきれないという事態が
たびたび生じていた。
Of course, a roll bending device is used as a means to modify the sheet thickness distribution in the width direction of the sheet, and has achieved certain effects, but this alone is insufficient in its ability, and in cases where the material width has to be changed significantly, Situations that could not be fully controlled often occurred.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

そこで従来の圧延機においては、かかるベンディング装
置の欠点を補うべく、周知の通りロールにあらかじめイ
ニシャルクラウンを付すことが行なわれている。ところ
が、ロールに付与されたイニシャルクラウンは、当然の
ことながら一定のもので自由に変更することは不可能で
ある。このために、圧延作業の都度、最適なイニシャル
クラウンを有するロールに交換しなければならず、作業
の種類が多い場合には、それに合うイニシャルクラウン
のついたロールを多種保有しておく必要がある等、作業
性やランニングコストの点で、極めて大きな欠点を有し
ていた。
Therefore, in conventional rolling mills, in order to compensate for the drawbacks of such bending devices, as is well known, the rolls are previously provided with an initial crown. However, the initial crown given to the roll is, of course, fixed and cannot be changed freely. For this reason, each rolling operation must be replaced with a roll that has the optimal initial crown, and if there are many types of work, it is necessary to have a variety of rolls with appropriate initial crowns. It had extremely large drawbacks in terms of workability and running costs.

本発明の目的はかかる従来技術の欠点を解消したもので
、ロールイニシャルクラウンに相当する量を任意に変更
しうると共に、ロールの移動方向の夫々に応じてロール
クラウン制御が可能となる制御性に優れた圧延機を提供
するものである。
The object of the present invention is to eliminate the drawbacks of the prior art, and to provide controllability that allows the amount corresponding to the roll initial crown to be changed arbitrarily and to control the roll crown according to each direction of movement of the roll. This provides an excellent rolling mill.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

前記問題点は、ロールバレル全長にわたって、その曲率
が変化しているロールクラウンを形成した一対のロール
を、圧延機中心に対して点対称となるように配置した圧
延機において、前記ロールクラウンは、ロールバレル全
体が凸形状となるように形成されていると共に、その最
大径部がロールの長手方向中心に対してそれぞれ軸方向
にずれるように位置して左右非対称形状に形成されてお
り、更に前記ロールは軸方向に移動可能に構成す3− ることにより解決される。
The problem is that in a rolling mill in which a pair of rolls forming a roll crown whose curvature changes over the entire length of the roll barrel is arranged point-symmetrically with respect to the center of the rolling mill, the roll crown is The entire roll barrel is formed to have a convex shape, and the maximum diameter portion thereof is positioned axially offset from the longitudinal center of the roll, so that it is formed in a left-right asymmetric shape, and furthermore, This problem is solved by making the roll movable in the axial direction.

〔作用〕[Effect]

本発明の構成によれば、ロールバレル全長にわたってそ
の曲率が変化している。
According to the configuration of the present invention, the curvature of the roll barrel changes over the entire length.

前記ロールクラウンはロールバレル全体が凸形状となる
ように形成されていると共に、その最大径部がロールの
長手方向中心に対してそれぞれ軸方向にずれるように位
置して左右非対称形状に形成されており、しかも前記ロ
ールは軸方向に移動可能に構成されていることから、ロ
ールの軸方向の移動方向並びにその移動量を変えること
により、圧延材に対するロールのイニシャルクラウンを
変更しうるので、同一のロールを用いて圧延材の板クラ
ウンを自在に調節する制御性に優れた圧延機を得ること
ができる。
The roll crown is formed so that the entire roll barrel has a convex shape, and is formed in a left-right asymmetrical shape so that its maximum diameter portion is shifted in the axial direction with respect to the longitudinal center of the roll. Moreover, since the rolls are configured to be movable in the axial direction, the initial crown of the rolls relative to the rolled material can be changed by changing the direction and amount of movement of the rolls in the axial direction. A rolling mill with excellent controllability in which the plate crown of a rolled material can be freely adjusted using rolls can be obtained.

〔実施例〕〔Example〕

以下、図面に示す本発明の実施例である圧延機について
、説明する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A rolling mill that is an embodiment of the present invention shown in the drawings will be described below.

第1図及び第2図は、本発明の詳細な説明するための図
である。
FIG. 1 and FIG. 2 are diagrams for explaining the present invention in detail.

4− 第1図に示すように、ロール1,2が互いに圧延機中心
に置かれている場合、ある板幅すに対するロールイニシ
ャルクラウンをCoとする。尚、4は圧延材である。こ
のクラウンのカーブが、円弧のような曲率の一定な曲線
と異なり第1図に示すようにロール全長に亘って曲率が
変化しているものならば、第2図のようにロールをミル
中心に対して点対称とするようaだけ移動させると、板
幅すに対するクラウンはC工のように変化する。
4- As shown in FIG. 1, when rolls 1 and 2 are placed in the center of the rolling mill, the roll initial crown for a certain sheet width is Co. Note that 4 is a rolled material. If the crown curve differs from a constant curvature curve such as a circular arc, and the curvature changes over the entire length of the roll as shown in Figure 1, then the roll can be centered around the mill as shown in Figure 2. On the other hand, if it is moved by a to make it point symmetrical, the crown relative to the plate width will change as shown in C.

ここで、ロール1,2のクラウンのカーブを双曲線とし
た場合の、ロール軸方向移動量aとクラウン相当量Cの
関係は、第3図に示すようになる。
Here, when the curves of the crowns of the rolls 1 and 2 are hyperbolic, the relationship between the roll axial movement amount a and the crown equivalent amount C is as shown in FIG.

ところがロールクラウンが円弧のように、曲率がロール
全長にわたって一定であると、ロールを互いにロール軸
方向に相対移動させても、クラウン相当量Cは変化せず
、一対のロールでは、ロールイニシャルクラウンは1種
のみとなる。
However, if the curvature of the roll crown is constant over the entire length of the roll, such as an arc, the crown equivalent amount C will not change even if the rolls are moved relative to each other in the roll axis direction, and for a pair of rolls, the roll initial crown will be Only one type available.

一方、ロールの摩耗は均一にする目的で、作業ロールを
軸方向に移動させる方式も考案されているが、これのみ
では本発明の目的とするクラウンを変化させる効果は得
られない。先の説明にもある通り、ロールクラウンの曲
率がバレル長を通じて一定とはならない、即ちロールバ
レルの全長にわたってロールクラウンの曲率が変化して
いるようなりラウンを有するロールと組合せて、初めて
、前記ロールをロール軸方向に相対移動させることによ
って該ロールクラウンの変更が可能となる。
On the other hand, a system has been devised in which the work roll is moved in the axial direction in order to make the wear of the roll uniform, but this method alone cannot achieve the effect of changing the crown as the object of the present invention. As explained earlier, the curvature of the roll crown is not constant throughout the length of the barrel, i.e. the curvature of the roll crown changes over the entire length of the roll barrel. The roll crown can be changed by relatively moving the roll crown in the roll axis direction.

本発明は、前述の原理に着目し、第4図に示す如くロー
ルバレル全長にねって形成されたロールクラウンの曲率
が一定でなく、即ちロールバレル全長にわたってその曲
率が変化しているロールクラウンla、2aを形成した
一対のロール1,2を、圧延材中心3に対して点対称と
なるように配置し、前記ロールクラウンla、2aはロ
ールバレル全体が凸形状となるように形成されていると
共に、その最大径部が圧延機中心並びにロールの長手方
向中心に対してそれぞれ軸方向にずれるように位置して
左右非対称形状に形成されており、更に前記ロール1,
2は軸方向に相対移動可能に構成されているものである
The present invention focuses on the above-mentioned principle, and as shown in FIG. 4, the curvature of the roll crown formed by twisting over the entire length of the roll barrel is not constant. , 2a are arranged point-symmetrically with respect to the center 3 of the rolled material, and the roll crowns la and 2a are formed so that the entire roll barrel has a convex shape. Further, the roll 1 is formed in a left-right asymmetrical shape with its maximum diameter portion being shifted in the axial direction with respect to the center of the rolling mill and the longitudinal center of the roll, respectively.
2 is configured to be relatively movable in the axial direction.

つまり、本実施例の圧延機においては、ロールバレル全
長にわって全体で凸形状に形成されているロールクラウ
ンla、2aは、第4図に示すように各ロール1,2の
ロールクラウン曲線の対称軸1c、2cを夫々ロール長
手方向中心より軸方向にずらせ、これら各ロール1,2
に形成されたロールクラウンla、2aを圧延機中心3
に対して点対称の関係となるように配置されている。こ
の場合、ロール移動方向として、上ロール1を右に、下
ロール2を左に軸方向に移動させると圧延材4に対する
ロールクラウンは小さく、逆の方向に移動させるとロー
ルクラウンは大きくなり、常にどちらの方向へもロール
クラウンを変化させることができるため、制御上−層有
利になる。
In other words, in the rolling mill of this embodiment, the roll crowns la and 2a, which are formed in a convex shape over the entire length of the roll barrel, are different from the roll crown curves of each roll 1 and 2, as shown in FIG. The symmetry axes 1c and 2c are axially shifted from the longitudinal center of the rolls, and each of these rolls 1 and 2 is
The roll crown la, 2a formed in the center of the rolling mill 3
They are arranged in a point-symmetrical relationship with respect to. In this case, in the roll movement direction, if the upper roll 1 is moved axially to the right and the lower roll 2 is moved to the left in the axial direction, the roll crown with respect to the rolled material 4 will become smaller, and if it is moved in the opposite direction, the roll crown will become larger. The ability to vary the roll crown in either direction provides control advantages.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上の説明の如く本発明によれば、従来多種のクラウン
を有するロールを保有しなければならなかったのが、一
種類のクラウンを有するロールがあればよく、またロー
ルの移動方向の夫々に応じてロールクラウン制御が可能
となる制御性に優れた圧延機であるので経済性の面で大
きな利益をもたらす。
As described above, according to the present invention, instead of having to have rolls with various types of crowns in the past, it is only necessary to have rolls with one type of crown, and the rolls can be moved in different directions. This is a rolling mill with excellent controllability that enables roll crown control, which brings great benefits in terms of economy.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明の詳細な説明するための図、第2図はロ
ールを軸方向に移動させ、クラウン相当量が変化するこ
とを説明する図、第3図はロール移動量とクラウン相当
量の関係を示す図、第4図は本発明の一実施例であり、
左右非対称のクラウンを有するロールを備えた圧延機を
示す図である。 1・・・上ロール、2・・下ロール、la、2a・・・
ロールクラウン。
Fig. 1 is a diagram for explaining the present invention in detail, Fig. 2 is a diagram for explaining how the crown equivalent amount changes when the roll is moved in the axial direction, and Fig. 3 is a diagram showing the roll movement amount and the crown equivalent amount. FIG. 4 is an embodiment of the present invention, which shows the relationship between
FIG. 2 is a diagram showing a rolling mill equipped with rolls having asymmetrical crowns. 1...Top roll, 2...Bottom roll, la, 2a...
roll crown.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、ロールバレル全長にわたつて、その曲率が変化して
いるロールクラウンを形成した一対のロールを、圧延機
中心に対して点対称となるように配置した圧延機におい
て、 前記ロールクラウンは、ロールバレル全体が凸形状とな
るように形成されていると共に、その最大径部がロール
の長手方向中心に対してそれぞれ軸方向にずれるように
位置して左右非対称形状に形成されており、更に前記ロ
ールは軸方向に移動可能に構成されていることを特徴と
する圧延機。
[Claims] 1. A rolling mill in which a pair of rolls forming a roll crown whose curvature changes over the entire length of the roll barrel is arranged point-symmetrically with respect to the center of the rolling mill, The roll crown is formed so that the entire roll barrel has a convex shape, and is formed in a left-right asymmetrical shape so that its maximum diameter portion is shifted in the axial direction with respect to the longitudinal center of the roll. A rolling mill characterized in that the rolls are configured to be movable in the axial direction.
JP2228138A 1990-08-31 1990-08-31 rolling mill Granted JPH03230802A (en)

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JPH0513726B2 JPH0513726B2 (en) 1993-02-23

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7134307B2 (en) 2003-08-04 2006-11-14 Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. Plate rolling mill

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7134307B2 (en) 2003-08-04 2006-11-14 Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. Plate rolling mill

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Publication number Publication date
JPH0513726B2 (en) 1993-02-23

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