JPH03233059A - 鉄筋コンクリート柱の施工方法 - Google Patents

鉄筋コンクリート柱の施工方法

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JPH03233059A
JPH03233059A JP2509890A JP2509890A JPH03233059A JP H03233059 A JPH03233059 A JP H03233059A JP 2509890 A JP2509890 A JP 2509890A JP 2509890 A JP2509890 A JP 2509890A JP H03233059 A JPH03233059 A JP H03233059A
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precast concrete
concrete
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concrete column
cylinder
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Kenzo Yoshioka
吉岡 研三
Katsumi Nagahara
永原 克巳
Tatsuya Wakizaka
脇坂 達也
Yasuhiko Masuda
安彦 増田
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Obayashi Corp
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Obayashi Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、予め立設した柱主筋に型枠を兼ねて覆され
る中空なプレキャストコンクリート柱、およびその中空
部へのコンクリート打設により一体化な構造躯体となす
鉄筋コンクリート柱の施工方法に関する。
(従来の技術) 近時、技術労働者が不足著しいこともあって、RC構造
物には施工が簡便で省力化を図れるプレキャストコンク
リート部材の適用か盛んである。
例えば、特開昭64−80649号公報には中空断面の
プレキャストコンクリート材か開示されており、そうし
たプレキャストコンクリート材を、予め立設した柱主筋
に被せて立脚することにより型枠を兼ねさせ、その中空
部へのコンクリート打設により一体化な構造躯体を呈す
鉄筋コンクリド柱に構築しており、施工の合理化を図る
ことが知られている。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、そうしたプレキャストコンクリート材は
、工場での量産時においては、遠心力を作用させつつコ
ンクリートの養生を行う、いわゆる遠心成形法などの方
法で生産されており、その際、成形型枠を必要とするこ
とから、手間がかかり煩しく、生産性の阻害など不都合
かあった。
一方、建築物の高層化に伴い、柱や梁など構造躯体各部
に要求される耐力も大きくなってきており、耐力が不足
な場合にはコンクリートの劣化か早まり剥落や破壊が危
惧されることから、プレキャストコンクリート部材にお
いても強靭な補強を施すことが要望されている。
この発明は、上記のような背景に鑑みてなされたもので
あり、工場における生産性に優れて耐力性能の向上を図
れるプレキャストコンクリート柱の提供、およびそのプ
レキャストコンクリート柱を用いて施工の合理化を図れ
、強靭な耐力を発揮せしめうる鉄筋コンクリート柱の施
工方法の提供をその目的とする。
(課題を解決するための手段) 上記目的を達成するため、この発明は、中空断面で肉薄
なコンクリート製の筒体と、筒体内にその長手方向に沿
って埋設される鉄筋と、その筒体の外周を覆う鋼板製の
筒状部材とを備えたことを特徴とする。
また、上記筒体にその中空部側へ突出されるタイプレー
トを備えたことを特徴とする。
さらにこの発明は、中空断面で肉薄なコンクリート製の
筒体と、筒体内にその長手方向に沿って埋設される鉄筋
と、筒体の外周を覆う鋼板製の筒状部材とを備えたプレ
キャストコンクリート柱を設置し、予め立設した下止筋
にプレキャストコンクリート柱を被せて立脚し、立脚さ
せたプレキャストコンクリート柱の上端開口より上止筋
を挿入して下方の下止筋と同軸上に配設し、プレキャス
トコンクリート柱の上端開口あるいはその側面に設けた
圧入口からコンクリートを打設して内部中実にしてなる
ことを特徴とする。
(作 用) 以上のように構成すると、コンクリート製の筒体はその
外周を鋼板製の筒状部材で覆われることになり、このた
め、工場における生産の際は、鋼板製の筒状部材の内側
にコンクリートを直接打設すれば良く、成形型枠を不要
とできる。そして、鋼板製の筒状部材がコンクリート製
の筒体を覆うことから、コンクリートを強く拘束するこ
とになり、筒状部材が剪断力の補強となる。
また、タイプレートは筒体の中空部側に突出されるので
、当該中空部へのコンクリート打設により、これも剪断
力の補強として機能することになる。
一方、上述のように鋼板被覆となるプレキャストコンク
リート柱を用いた鉄筋コンクリート柱の構築においては
、型枠を兼ねさせるので、施工を省力化できる。ここで
、外周を被覆している鋼板製の筒状部材かコンクリート
柱全体を拘束し、圧縮力、剪断力を受持つことになり、
筒体内にその長手方向に沿って埋設された鉄筋が柱主筋
つまり同軸上に配設の下止筋と上止筋との添え筋となり
、これら両者が柱主筋の応力伝達を助するので耐力性能
を向上できる。
(実 施 例) 以下、この発明の実施例を添付図面を参照しながら説明
する。
第1図は、本発明によるプレキャストコンクリート柱の
好適な一実施例を示す断面図である。
このプレキャストコンクリート柱1は、基本的には、中
空断面で肉薄なコンクリート製の筒体2と、筒体2内に
その長手方向に沿って埋設される鉄筋3と、その筒体2
の外周を覆う鋼板製の筒状部材4とを備えて構成される
筒体2は、遠心力を作用させつつコンクリートの養生を
行う、いわゆる遠心成形法などの方法で形成され、本実
施例では長手方向の上下両端が開口された角形とされる
。この筒体2は、その外周を鋼板製の筒状部材4で覆わ
れる構成なため、工場における生産の際は、筒状部材4
の内側に鉄筋3を長手方向に沿って適宜に配筋した後、
当該配筋部位にコンクリートを直接打設することにより
形成でき、成形型枠は要しない。なお、筒体2となすコ
ンクリートの打設は、いわゆる遠心成形法に限定される
ものではないことは言うまでもない。
鉄筋3は、筒体2内にその長手方向に沿って埋設され、
後述する柱主筋の添え筋として機能する。
第2図(A)〜(C)は、第1図のプレキャストコンク
リート柱を用いた鉄筋コンクリート柱の構築を施工順に
示す一部破断の側面図であり、第3図は、鉄筋コンクリ
ート柱に構築後における断面図である。
プレキャストコンクリート柱1の建込み部位にあたる床
面5には、すてに打設したそのコンクリート面から下主
筋6が突出されており、まずこの下主筋6にプレキャス
トコンクリート柱1を被せて立脚する。
次に立脚したプレキャストコンクリート柱1の上端開口
より上土筋7を挿入して、これを下方の下主筋6と同軸
上に配設する。この状態でプレキャストコンクリート柱
1の上端開口あるいはその側面に設けた圧入口8からコ
ンクリートを打設する。これにより、柱主筋つまり同軸
上に配設の下主筋6と上主筋7とが第3図に示すように
打設コンクリート9中に埋設になり、コア部が造成にな
る。したがって、プレキャストコンクリート柱1は、コ
ンクリート打設の型枠を兼ねて打設コンクリート9が充
実のコア部と一体化な構造躯体を呈すことになり、いわ
ゆる鉄筋コンクリート柱に構築(建込み)がなる。
なお、下主筋6の突出長は、本実施例ではプレキャスト
コンクリート柱1の略1/2長に設定されており、これ
と同軸上に配設の上主筋7とは略突合せになる。
すなわち、プレキャストコンクリート柱1の構成が前述
のごときがため、工場における生産の際は、鋼板製の筒
状部材4の内側にコンクリートを直接打設すれば良く、
成形型枠を不要とでき、これにより、生産性の向上を図
れる。また、鋼板製の筒状部材4がコンクリート製の筒
体2を覆うことから、そのコンクリートを強く拘束する
ことになり、筒状部材4が剪断力の補強となる。このた
め、耐力性能も向上になる。
一方、そうした鋼板被覆となるプレキャストコンクリー
ト柱1を用いた鉄筋コンクリート柱の構築においては、
これに型枠を兼ねさせるので、施工を省力化でき、合理
化がなる。ここで、外周を被覆している鋼板製の筒状部
材4が、造成したコア部も含めて鉄筋コンクリート柱の
全体を拘束し、圧縮力、剪断力を受持つことになり、他
方、筒体2内にその長手方向に沿って埋設された鉄筋3
が、打設コンクリート9の充実により埋設になった柱主
筋67に近接になることから、それらの添え筋となり、
これら両者が柱主筋6,7の応力伝達を助するので耐力
性能を格段に向上できる。したかって、強靭な耐力を発
揮せしめることができ、高層な建築物にも好ましく適用
できる。
さて、第4図は、プレキャストコンクリート柱の他の実
施例を示す断面図であり、第5図は、第4図の側面図で
ある。
このプレキャストコンクリート柱10は、先に説明した
ものに剪断力の補強板をなすタイプレート11を追加し
てなり、それ以外は同様構成となっている。
タイプレート11は、本実施例では2枚が十字状に組ま
れて筒体2から中空部側に突設されており、十字状の組
対か筒体2の上下両端に各々設けられる。
すなわち、このような構成によれば、タイプレート11
は、これの突出された中空部へのコンクリート打設によ
り当該打設コンクリートに密着し、剪断力の補強として
機能することになる。したがって、より一層の耐力性能
の向上を図れる。
ところで、第6図〜第8図は、鉄筋コンクリド柱構築の
他側を示す一部破断の側面図である。
第2図に示す構築例では、下主筋6の突出長をプレキャ
ストコンクリート柱1の略1/2長とし、その下主筋6
と上主筋7とは略突合せにしたが、これに限定されるも
のではなく、プレキャストコンクリート柱1に内挿にな
る下主筋6および上主筋7の各々の長さは、付着力など
を考慮した計算上必要な長さがあれば良く、また、両者
を必ずしも近接に突合せなくても良い。すなわち、第6
図に示すように、下主筋6と上主筋7との間か離れてい
ても筒体2内に埋設した鉄筋3が両者に近接になり添え
筋となるので、この鉄筋3を介して応力伝達がなされる
ことになり、何ら問題ない。そして、第7図および第8
図に示すように、下生筋6および上主筋7の一部におい
て両者を溶接、圧接1機械継手などにより連結すること
も、同様に何ら問題かない。
第9図(A)〜(C)は、プレキャストコンクリート梁
との構築例を施工順に示す一部破断の側面図である。
前述した手順によりプレキャストコンクリート柱1.1
0の建込みを行うに際し、プレキャストコンクリート梁
12を適用することもてきる。
このプレキャストコンクリート梁12は、下主筋6が上
方に突出されると共に、上土筋7か下方に突出されてお
り、このため、プレキャストコンクリート柱1.10を
立脚し、上方からプレキャストコンクリート梁12を載
置することで、柱と梁とを連続的に構築できることにな
り、−層の施工の合理化を図れる。
(発明の効果) 以上、実施例で詳細に説明したように、この発明にかか
るプレキャストコンクリート柱およびそれを用いた鉄筋
コンクリート柱の施工方法によれば、コンクリート製の
筒体がその外周を鋼板製の筒状部材で覆われるので、工
場での生産の際、筒状部材の内側にコンクリートを直接
打設でき、成形型枠を不要とできる。これにより、生産
性の向上を図れる。また、鋼板製の筒状部材かコンクリ
ートの被覆となるので、強い拘束か得られ、剪断力の補
強となり、耐力性能も向上になる。そして、タイプレー
トも剪断力の補強として機能し、これにより一層の耐力
性能の向上を図れる。
一方、鉄筋コンクリート柱の構築においては、型枠を兼
ねさせるので、施工を省力化でき、合理化を図れるもの
であり、外周を被覆している筒状部材と筒体内に埋設さ
れた鉄筋とが柱主筋(下主筋と上主筋)の応力伝達を助
するので、耐力性能を格段に向上でき、したがって、強
靭な耐力を発揮せしめる二とができ、高層な建築物にも
好ましく適用できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す断面図、第2図(A)
〜(C)は鉄筋コンクリート柱の構築を説明する側面図
、第3図は鉄筋コンクリート柱に構築後における断面図
、第4図はプレキャストコンクリート柱の他の実施例を
示す断面図、第5図はその側面図、第6図〜第8図は鉄
筋コンクリート柱構築の他側を示す側面図、第9図(A
)〜(C)はプレキャストコンクリート梁との構築例の
側面図である。 110・・・・・・プレキャストコンクリート柱2・・
・・・・・・筒体      3・・・・・・・・・鉄
筋4・・・・・・・・・筒状部材 7・・・・・・・・・上主筋 11・・・・・・タイプレート 6・・・・・・・・・下主筋 8・・・・・・・・・圧入口

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)中空断面で肉薄なコンクリート製の筒体と、該筒
    体内にその長手方向に沿って埋設される鉄筋と、上記筒
    体の外周を覆う鋼板製の筒状部材とを備えたことを特徴
    とするプレキャストコンクリート柱。
  2. (2)上記筒体にその中空部側へ突出されるタイプレー
    トを備えたことを特徴とする請求項1記載のプレキャス
    トコンクリート柱。
  3. (3)中空断面で肉薄なコンクリート製の筒体と、該筒
    体内にその長手方向に沿って埋設される鉄筋と、上記筒
    体の外周を覆う鋼板製の筒状部材とを備えたプレキャス
    トコンクリート柱を設置し、予め立設した下主筋に上記
    プレキャストコンクリート柱を被せて立脚し、立脚させ
    たプレキャストコンクリート柱の上端開口より上主筋を
    挿入して下方の下主筋と同軸上に配設し、上記プレキャ
    ストコンクリート柱の上端開口あるいはその側面に設け
    た圧入口からコンクリートを打設して内部中実にしてな
    ることを特徴とする鉄筋コンクリート柱の施工方法。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51109107U (ja) * 1975-02-23 1976-09-01
JPH01315534A (ja) * 1988-06-14 1989-12-20 Shimizu Corp アンボンド型プレキャスト鋼管コンクリート柱構造

Patent Citations (2)

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