JPH03233062A - 柱の構成方法 - Google Patents

柱の構成方法

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JPH03233062A
JPH03233062A JP2644090A JP2644090A JPH03233062A JP H03233062 A JPH03233062 A JP H03233062A JP 2644090 A JP2644090 A JP 2644090A JP 2644090 A JP2644090 A JP 2644090A JP H03233062 A JPH03233062 A JP H03233062A
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Masakazu Tsukada
雅一 塚田
Hitoshi Kitatani
北谷 仁
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、支柱とウェブ材とから構成される柱の構成
方法に関するものである。
従来の技術 柱と梁とからなる鉄骨建築物において、この柱に例えば
H型鋼を用いて、そのH型鋼の強軸方向が壁方向と同方
向となるようにして梁と剛接することによって、ラーメ
ン構造の軸組を構成することが考えられている。そして
、このようなH型鋼の柱を壁方向の要所々々へ配置する
ことにより、X方向に対してはこのX方向と同方向に強
軸を配置された柱と梁によって、Y方向に対してはその
Y方向と同方向に強軸が配置された柱と梁とによって、
夫々水平方向の力を支持させるものである。
発明が解決しようとする課題 第5図は、そのようなH型鋼からなる柱(1)の配置構
造を示したものであり、基準ピッチをlとして格子状に
配置された多数の基準線Nにおいて、この基準mNに沿
ってH型鋼からなる長さ1の柱(1)を配置する場合、
コーナ一部においては、図のA部分で示すように、一方
の柱(1)の他端が他方の柱(1)のフランジ(2)に
よって、そのフランジ(2)の幅の4の長さ11だけ、
基準線Nより突出してしまう不都合がある。即ち、この
部分においては一方の柱(1)が、他の部分の柱(1)
よりも取付は位置が2だけずれることになるから、仮に
この柱(1)を梁へ接続する場合、その接合のためのボ
ルト穴を、この位置においては特別にずらせて設けなけ
ればならない不都合を生ずる。このような不都合を解消
する手段として、図のBのように、基準ピッチlよりも
フランジ(2)の幅の2だけ短い柱(1)を用いて、そ
のコーナ一部の基準線Nの交点よりその長さだけずらせ
て配置することも考えられるが、この場合においても、
このコーナ一部においては、柱(1)と梁との接合用ボ
ルト穴を、やはり、他の部分よりもずらした位置に形成
しなければならず、それだけボルト穴の位置が複雑にな
るという欠点がある。この発明は、このような不都合を
解消することを目的とするものである。
課題を解決するための手段 上記の課題を解決するため、この発明では、1つの支柱
からなる第1の柱部材と、1つの支柱とその支柱の側面
に一端を固着したウェブ材とからなる第2の柱部材とに
よって、前記第1の柱部材の側面に、1又は複数の第2
の柱部材のウェブ他端を連結して柱を構成することを特
徴とする。
作   用 例えばコーナ一部においては、1つの支柱のみからなる
第1の柱部材をそのコーナ一部分に配置し、その両側に
、第2の柱部材を連結することによって、ボルト穴の位
置をずらすことなく梁と接合できる。
実施例 第1図において、(11)は、この発明の第1の柱部材
であって、この柱部材(11)は、角形鋼管からなる支
柱(12)によって構成されている。支柱(12)の下
端部には、断面の小さい丸パイプ(13)を介して、梁
への接合プレート(14)が取付けられている。支柱(
12)の側面には、連結用の螺子穴(15)が、夫々上
下方向に所定の間隔を置いて形成されている。接合プレ
ー) (14)に形成したボルト穴(16)は梁との接
合用である。
(17)は、前記第1の柱部材(11)の支柱(12)
と同断面で、かつ、同じ螺子穴(15)を形成した角形
鋼管からなる支柱(12)と、その支柱(12)の1つ
の側面にその一端を溶接した板状のウェブ材(18)と
によって構成される第2の柱部材である。ウェブ材(1
8)は、全体を軽量化するため、多数の穴(19)  
(19)・・・を形成した多孔板からなるものであって
、支柱(12)とは反対側の他端には、垂直方向の取付
はプレー) (20)  (20)が、上下に間隔を置
いて溶接されるとともに、この取付はプレー) (20
)  (20)・・・に、支柱(12)の螺子穴(15
)に対応するボルト穴(21)が形成されている。また
、ボルトの締め付は作業を容易にするため、このボルト
穴(21)部分において、ウェブ材(18)の端部が切
欠(22) されている。第2の柱部材(17)の支柱
(12)の下端においても、前記第1の柱部材(11)
と同様に、丸形鋼管(13)を介して接合プレー) (
14)が溶接されている。
そして、単一の柱を構成する場合には、ウェブ材(18
)の端部における前記取付はプレート(20)を、第1
の柱部材(1])の側面に当接させて、その取付はプレ
ー) (20)のボルト穴(21)へ差込んだポル) 
(23)を、第1の柱部材(11)の螺子穴(15)へ
螺子込んで互いに一体に連結して使用する。
この第2の柱(17)においても、その支柱(12)に
は、ウェブ材(18)を溶接していない3方向の側面に
、夫々前記第1の柱(11)と同じ間隔で螺子穴(15
)を形成している。従って、この第2の柱(17)の支
柱(12)へ、更に別の第2の柱(17)のウェブ材(
18)端部を連結することもできる。
第2図は、上記1個の第1の柱部材(11)と同じく1
個の第2の柱部材(17)とからなる柱(25)を、取
付けた状態を示しており、H形鋼からなる上下の粱(2
5)  (25)間において、夫々接合プレート(14
)を介して、それら粱(25)  (25)のフランジ
(26)  (26)へボルトで接合される。
第3図は、1つの粱(25)の上下両側に柱(24)が
接合される場合の具体的な構造であって、粱(25)の
上下の7ランジ(26)  (26)へ、夫々柱(24
)の各接合プレート(14)を、ボルト(27)によっ
て接合している。(28)は、コンクリート製の床板で
あって、その端部より突出された水平な取付はプレー)
 (29)を、粱(25)の上部側のフランジ(26)
上面へ設置して、ポル) (30)で固定している。
上記実施例において、ウェブ材(18)は多孔板からな
る鋼板を用いているが、これは他のものであってもよく
、例えばラチス材のようなものでもよい。更に、支柱(
12)に形成した螺子穴(15)ヘボル) (23)を
螺込んでウェブ材(18)を連結するようにしているが
、例えば、支柱(12)内へ挿入したプレート等へ螺子
穴を形成する等どのような方法で連結してもよい。
第4図は、上記柱(24)の基準線N上での配置を示し
たもので、図のA部は、1個の第1の柱部材(11)と
1個の第2の柱部材(17)とを連結した場合である。
また、図のBは、コーナ一部での配置構造であって、ま
ずそのコーナ一部における基準線Nの交点上に1個の第
1の柱部材(11)を配置し、その基準線N方向の直角
な側面に、夫々別の第2の柱部材(17)  (17)
を連結したものである。このようにすることによって、
X方向にもまたY方向にも柱(24)の端部が他の位置
と同様に基準線N上に納まることになる。更に図のCは
、1つの第1の柱部材(11)の互いに反対側の側面に
、夫々第2の柱部材(17)  (17)を連結し、こ
れにより強軸方向の断面強度を増大させたものである。
この場合でも、柱(24)の両端は基準線N上に納まる
。
発明の効果 以上のように、この発明によれば、1つの支柱からなる
柱部材と1つの支柱とウェブ材とからなる柱部材とを互
いに連結させて柱を構成するものであり、前記第4図で
示したように、コーナ一部においては、1つの支柱をそ
のコーナーの基準線の交点上に配置し、その両側に第2
の柱部材を連結することによって、基準線よりもずれる
ことなく他の位置と同様に柱を配置できる効果がある。
また、第4図Cのように、柱を二重に配置した場合も同
様で、その中央部に第1の柱部材を配置して、その両側
に第2の柱部材を連結することによって、やはり、基準
線よりもはみ出すことがない。
更に、いずれの場合にも、柱の連結部に支柱が2本配置
されるといった無駄を生ずることがない。
【図面の簡単な説明】
第1図は、この発明の柱の要部を示す分解斜視図、第2
図は柱の取付は状態を示す正面図、第3図は柱と梁との
具体的な接合構造を示す要部の斜視図、第4図はこの発
明の柱の配置図、第5図は従来の柱の配置図である。 (11)・・・第1の柱部材、(12)・・・支柱、(
17)・・・第2の柱部材、(18)・・・ウェブ材、
(24)・・・柱。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1つの支柱からなる第1の柱部材と、1つの支柱とその
    支柱の側面に一端を固着したウェブ材とからなる第2の
    柱部材とによって、前記第1の柱部材の側面に、1又は
    複数の第2の柱部材のウェブ他端を連結して柱を構成す
    ることを特徴とする柱の構成方法。
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