JPH03233266A - 吸収冷凍機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は吸収冷凍機に関し、特に複数の蒸発吸収器胴を
備えた吸収冷凍機に関する。

（ロ）従来の技術 例えば実公昭５８−３８９３６号公報には、発生器及び
凝縮器を内蔵した発生凝縮器胴と、蒸発器及び複数の吸
収器を内蔵した蒸発吸収蒸胴とを配管接続し、冷媒と吸
収液との循環路を形成した吸収冷凍機が開示されている
。上記のように構成された吸収冷凍機において、冷凍能
力を大きくするためには一般に、例えば上記のように構
成された吸収冷凍機を複数台並列に配管接続していた。

（ハ）発明か解決しようとする課題 上記従来の技術に示したように吸収冷凍機を複数台並列
に配管接続する場合には、各吸収冷凍機を例えばビルの
地下等の設置場所まで運搬するときに、各吸収冷凍機の
蒸発吸収蒸胴、及び発生凝縮器胴をそれぞれ別に運ぶ必
要があり、運搬作業が煩雑になるという問題が発生する
。又、各吸収冷凍機ごとに発生凝縮器胴が設けられ吸収
冷凍機全体の容積が大きくなるという問題が発生する。

上記の各問題を解決するためには、蒸発吸収蒸胴と比較
して容積が小さい（例えば％）の発生凝縮器胴の大型化
を図り、１台の発生凝縮器胴と複数台（例えは２台）の
蒸発吸収蒸胴とを配管接続する構成が考えられる。この
場合には冷凍負荷が大きい場合には２台の蒸発吸収蒸胴
へ冷媒及び吸収液を循環させ、冷凍負荷が小さい場合に
は、一方の蒸発吸収蒸胴に配管接続されている吸収液ポ
ンプ、濃液ポンプ及び冷媒液ポンプの運転を停止してそ
の蒸発吸収蒸胴の運転を停止すれば良い。しかしながら
、上記のように各ポンプを停止したのみでは、運転を継
続している蒸発吸収蒸胴に配管接続されている吸収液ポ
ンプから吐出された稀吸収液が運転を停止した吸収液ポ
ンプを介して運転を停止している蒸発吸収蒸胴の吸収器
へ逆流し、吸収液の循環量が少なくなり成績係数が低下
するおそれがある。又、発生凝縮器胴を蒸発吸収蒸胴の
上方に設けた場合、発生凝縮器胴の低温発生器に溜まっ
ている濃吸収液が各蒸胴の落差によって低温発生器から
停止している蒸発吸収蒸胴の吸収器へ流れて散布される
おそれがある。さらに、凝縮器の冷媒液が停止している
蒸発吸収蒸胴の蒸発器へ流れ℃散布され、蒸発吸収蒸胴
の運転が完全に停止しないおそれがある。

本発明は運転を停止する蒸発吸収蒸胴への稀吸収液の逆
流を防止して成績係数の低下を回避し、又濃吸収液、或
いは冷媒液の吸収器或いは蒸発器への散布を停止し、蒸
発吸収蒸胴の運転を完全に停止させることを目的とする
。

（ニ）課題を解決するための手段 本発明は上記課題を解決するために、複数の蒸発吸収蒸
胴（１）　、　（３３）と、各蒸発吸収蒸胴（１）　、
　（３３〉と高温発生器（８〉との間に接続された稀吸
収液管（稀液管）　（１２）　、　（１３）　、　（１
４）　、　（１５）、及びく４４）　、　（４５）　、
　（４６）と、各稀吸収液管（１２）　、　（１３）の
間、及び稀吸収液管（４４）　、　（４５）の間に設け
られた吸収液ポンプ（５）、及び吸収液ポンプ（４３）
と、稀吸収液管り１４）及び稀吸収液管（４６）に設け
られた開閉弁（１４Ａ）　、　（４６Ａ）とを備え、こ
れらの開閉弁のうち停止する蒸発吸収蒸胴に接続きれて
いる稀吸収液管の開閉弁を閉じるようにした吸収冷凍機
を提供するものである。

又、蒸発吸収蒸胴（１）　、　（３３）と、各蒸発吸収
蒸胴（１）　、　（３３）と低温発生器（１０）との間
に接続された濃吸収液管（濃液管）　（１８）　、　（
２０）　、　（５０）　、　（５１）と、濃吸収液管（
１８）　、　（５０）に設けられた開閉弁く１８Ａ）　
、　（５０Ａ）とを備え、これらの開閉弁のうち停止す
る蒸発吸収蒸胴に配管接続されている濃吸収液管の開閉
弁を閉じるようにした吸収冷凍機を提供するものである
。

さらに、蒸発吸収蒸胴（１）　、　（３３）と、各蒸発
吸収蒸胴（１）　、　（３３）と凝縮器（１１）との間
に接続された冷媒液管（２３）　、　（５３）と、これ
らの冷媒液管（２３）　、　（５３）の間に接続された
開閉弁（２３Ａ）　、　（５３Ａ）を備え、これらの開
閉弁のうち停止する蒸発吸収蒸胴に配管接続されている
冷媒液管の開閉弁を閉じるようにした吸収冷凍機を提供
するものである。

くホ）作　　用 冷凍負荷が大幅に減少して蒸発吸収蒸胴（３３）の運転
を停止するときには、吸収液ポンプ（４３）の運転が停
止すると共に、開閉弁（４６Ａ）を閉じ、稀吸収液が吸
収器（３５）　、　（３６）へ逆流することを確実に防
止でき、運転を継続している蒸発吸収蒸胴（１）から流
出した稀吸収液を高温発生器（８）へ総て送ることがで
き、吸収冷凍機の成績係数の低下を回避することが可能
になる。

又、蒸発吸収蒸胴（３３）の運転を停止するときに、濃
吸収液管（５０）の開閉弁（５０Ａ）を閉じることによ
り、低温発生器（１０）の濃吸収液が吸収器（３５）　
、　（３６）へ流れることを確実に防止でき、吸収器（
３５）　、　（３６）での冷媒吸収を停止きせることが
可能になり、又、吸収液の熱ロスを小さくすることが可
能になる。

さらに、例えば蒸発吸収蒸胴（３３）の運転を停止する
ときに、冷媒液管（５３）に設けられた開閉弁（５３Ａ
＞を閉じることにより、蒸発器（３４）での冷媒液の散
布が確実に停止し、停止中の蒸発吸収蒸胴（３３）での
冷媒、或いは冷水の凍結を防止することが可能になり、
又、冷媒の熱ロスを低減することが可能になる。

（へ）実施例 以下、本発明の一実施例について図面に基づいて詳細に
説明する。

図面において、（１）は一方の蒸発吸収蒸胴であり、こ
の蒸発吸収蒸胴＜１）の中央には蒸発器（２）が内蔵さ
れ、この蒸発器（２）の両側にそれぞれ吸収器（３）　
、　（４＞が配置きれている。又、（５）は吸収液ポン
プ、（６）は低温熱交換器、（７）は高温熱交換器、（
８）は蒸気熱源の高温発生器、（９）は発生凝縮器側、
＜１０）は低温発生器、（１１）は凝縮器であり、それ
ぞれは稀吸収液管（以下稀液管という）（１２）　、　
（１３）　、　（１４）　、　（１５）、中間濃液管（
１６）　、　（１７）、濃液管（１８）　、　（２０）
、冷媒管（２１）　、　（２２）、冷媒液管（２３）、
及び冷媒循環管り２４）により接続されている。そして
、希液管（１４）、濃液管（１８）、及び冷媒液管（２
３〉の途中にそれぞれ電送弁などの第１開閉弁（１４Ａ
）、第２開閉弁（１８Ａ）、及び第３開閉弁（２３Ａ）
が設けられている。又、高温発生器（８）に配管接続さ
れた蒸気管（８ａ）の途中に制御弁（８Ａ）が設けられ
ている。さらに、濃液管（１８）の途中には濃液ポンプ
（１８Ｆ）が設けられている。そして、濃液管（２０）
が各吸収器（３）　、　（４）の上部の濃液散布器（３
Ａ）　、　（４Ａ）に接続されている。又、補液管（１
２〉は蒸発吸収蒸胴（１）の下部に形成された吸収液溜
め（ＩＡ）に接続されている。（２６）、及び（２７）
はそれぞれ蒸発器（２）の上部、及び下部に設けられた
冷媒散布器、及び冷媒液溜めであり、冷媒散布器（２６
）と冷媒液溜め（２７）との間に冷媒循環管（２４）が
接続されている。そして、この冷媒循環管り２４）の途
中に冷媒液ポンプ（２８）が設けられている。

又、（ＩＩＡ）　、　（３０）　、　（３１）はそれぞ
れ冷却水管であり、これらの冷却水管（ＩＩＡ）　、　
（３０）　、　（３１）の途中に冷却水ポンプ（ＬＩＰ
）、冷却水熱交換器（ｌｌａ）　。

（３０ａ）　、　（３１ａ）が設けられている。さらに
（３２）は冷水管であり、この冷水管の途中に冷水熱交
換器（３２ａ）及び冷水ポンプ（３２Ｐ）が設けられて
いる。

（３３）は他方の蒸発吸収蒸胴であり、（３３Ａ）は吸
収液溜め、（３４）は蒸発器、＜３５）　、　＜３６）
は吸収器、（３７）は冷媒散布器、（３８）は冷媒液溜
め、（４１）、及び（４２）は濃液散布器、（４３）は
吸収液ポンプである。又、吸収液溜め（３３Ａ）は補液
管（４４＞　、　（４５）　。

（４６）、吸収液ポンプ（４３）、低温熱交換器（４７
）を介して補液管（１４）に接続されている。又、低温
発生器（１０）は濃液管（５０）　、　（５１）、及び
低温熱交換器（４７）を介して濃液散布器（４１）　、
　（４２）に接続されている。（５０Ｆ＞は濃液管（５
０）の途中に設けられた濃液ポンプである。さらに、凝
縮器り１１）は冷媒液管（５３）、及び冷媒循環路（５
４）を介して冷媒散布器（３７）及び冷媒液溜め（３８
）に接続されている。そして、冷媒循環管（５４）の途
中に冷媒液ポンプ（５５）が設けられている。又、補液
管（４６）、濃液管（５０）、及び冷媒液管（５３）の
途中にそれぞれ電磁弁などの第４開閉弁（４６Ａ）、第
５開閉弁＜５０Ａ）、及び第６開閉弁（５３Ａ）が設け
られている。

又、（５６）　、　（５７）はそれぞれ冷却水管であり
、これらの冷却水管（５６）　、　（５７）の途中に冷
却水熱交換器（５６ａ）　、　（５７ａ）が設けられて
いる。又、（５８）は冷水管であり、この冷水管（５８
）の途中に冷水熱交換器（５８ａ）、及び冷水ポンプ（
５８Ｐ）が設けられている。そして、冷却水管（３０）
　、　（３１）、及び（５６）　、　（５７）はそれぞ
れ冷却水管（６１）　、　（６２）、及び（６３）　、
　（６４）によってクーリングタワー（図示せず）に接
続されている。そして、冷却水管（６１）、及び（６３
）の途中には、それぞれ冷却水ポンプ（６５）、及び（
６６）が設けられている。

（７０）　、　（７１）はそれぞれ蒸発器（２）　、　
（３４）の出口側冷水管（３２ａ）　、　（５８ａ）に
設けられ、各冷水出口温度を検出する温度センサである
。又、（７２）は吸収冷凍機の制御盤、（７３）　、　
（７４）はそれぞれ制御盤（７２）に設けられた第１．
第２制御回路である。制御盤（７２）は上記温度センサ
（７０）　、　（７１）から信号を入力し、第１．第２
制御回路（７３）　、　（７４）が各吸収液ポンプ（５
）　、　（４３）、冷媒液ポンプ（２８）　、　（５５
）、濃液ポンプ（ｔ８Ｐ）　、　（５０Ｐ）、冷水ポン
プ（３２Ｐ）　、　＜５８Ｐ）、及び冷却水ポンプ（６
５＞　、　（６６）へ信号を出力する。又、制御盤（７
２）は各開閉弁（１４Ａ）　、　（１８Ａ）　、　（２
３Ａ）　、　（４６Ａ＞　、　（５０Ａ）　、　（５３
Ａ）、及び制御弁（８Ａ）へ信号を出力する。

上記のように構成されている吸収冷凍機の運転時、冷凍
負荷が設定値より大きいときには、制御盤（７２）は各
開閉弁（１４Ａ＞　、　（１８Ａ）　、　（２３Ａ）　
、　（４６Ａ）　。

（５０Ａ）　、　（５３Ａ）へ開信号を出力すると共に
、各ポンプ（５）　、　（４３）　、　（２８）　、　
（５５）　、　（１８Ｐ）　、　（５０Ｐ）　、　（３
２Ｐ）　、　（５８Ｐ）　、　（６ｓ）　、　（６６）
へ運転信号を出力する。

そして、各開閉弁（１４Ａ）　、　（１８Ａ）　、　（
２３Ａ）　、　（４６Ａ）　。

（５０Ａ）、及び（５３Ａ）は開き、各吸収液ポンプ（
５）。

（４３）、冷媒液ポンプ（２８）　、　（５５）、冷水
ポンプ（３２Ｐ）　、　（５８Ｐ）、冷却水ポンプ（６
５）　、　（６６）、及び、冷却水ポンプ（ＩＩＰ）が
運転きれる。そして、吸収液ポンプ（５）　、　（４３
）から吐出された稀吸収液は低温熱交換器（６）　、　
（４７）、及び高温熱交換器（７）にて温度上昇して高
温発生器（８）へ流れる。高温発生器り８）で稀吸収液
は加熱器（８Ｂ）により加熱され、稀吸収液から冷媒蒸
気が分離する。ここで、加熱器（８Ｂ〉には加熱源とな
る例えば高温高圧蒸気が流れる。冷媒蒸気は冷媒管（２
１）を通り低温発生器（１０）へ流れ、高温発生器（８
）から流れて来た中間吸収液を加熱する。そして、低温
発生器（１０）にて凝縮した冷媒液が凝縮器（１１）へ
流れる。又、低温発生器（１０）にて中間吸収液から分
離した冷媒蒸気が凝縮器（１１）へ流れ、冷却水熱交換
器（ｌｌａ）によって冷却され凝縮する。そして、凝縮
器（１１）の冷媒液溜め（ＩＩＢ）に溜った冷媒液は冷
媒管（２３）　、　（５３）を経て冷媒液循環管（２４
）　、　（５４）へ流れ、冷媒液ポンプ（２８）　、　
（５５）から吐出された冷媒液と一緒に各散布器（２６
）　、　（３７）から各冷水熱交換器（３２ａ）　、　
（５８ａ）に散布される。そして、冷媒液は各冷水熱交
換器（３２ａ）　、　（５８ａ）にて蒸発し、各冷水熱
交換器（３２ａ）、　（５８ａ）を流れる冷水が冷却さ
れ、温度低下した冷水が各蒸発器（２）　、　（３４）
から流出する。

又、低温発生器（１０）にて冷媒が分離して濃度が高く
なった濃吸収液（以下濃液という）が濃液管（１ｇ）　
、　（２０）　、　（ｓｏ）　、　（５１）を介して各
蒸発吸収器網（１）　、　（３３）の吸収器（３）　、
　（４）　、　（３５）、及び（３６）へ流れる。そし
て、濃液が濃液散布器（３Ａ）　、　（４Ａ）　。

（４１）、及び（４２）から散布され、蒸発器（２）　
、　（３４）で蒸発した冷媒蒸気を吸収し、濃度が薄く
なった稀吸収液が、各蒸発吸収器網（１）　、　（３３
）の吸収液溜め（ＬＡ＞　、　（３３Ａ）に溜る。そし
て、吸収液ポンプ（５）　、　（４３）から吐出した稀
吸収液が高温発生器（８）へ流れる。

上記のように吸収冷凍機が運転している時、冷凍負荷が
大幅に減少した場合には、制御盤（７２）が動作し、吸
収液ポンプ（４３）、冷媒液ポンプ（５５）、濃液ポン
プ（５０Ｐ）、冷水ポンプ（５８Ｆ　）、及び冷却水ポ
ンプ（６６）へ停止信号を出力し、各ポンプの運転が停
止する。又、制御盤（７２）が第４．第５．第６開閉弁
（４６Ａ）　、　（５０Ａ＞　、　（５３Ａ）へ閉信号
を出力し、蒸発吸収器ＩＦＩ（３３）に冷媒液、吸収液
、冷水、及び冷却水が流れなくなり、蒸発吸収器網（３
３）の運転が停止する。又、蒸発吸収器網（１）には継
続して冷媒液、吸収液、冷水、及び冷却水が流れ、蒸発
吸収器網（１）は継続し工運転される。

その後、冷凍負荷が増加した場合には制御盤（７２〉が
動作し、第４．第５．第６開閉弁（４６Ａ）　、　（５
０Ａ）　、　（５３Ａ）へ開信号を出力すると共に、吸
収液ポンプ（４３）、冷媒液ポンプ（５５）、濃液ポン
プ（５０Ｐ）、冷水ポンプ（５８Ｐ）、及び冷却水ポン
プ（６６）へ運転信号を出力する。そして、蒸発吸収器
網（３３）に冷媒液、吸収液、冷水、及び冷却水が流る
ようになり、蒸発吸収器網（３３）の運転が始まる。

以後、同様に冷凍負荷が大きい場合には両蒸発吸収器胴
（１）　、　（３３）が運転され、又、冷凍負荷が大幅
に減少した場合には、両蒸発吸収器胴（１）。

（３３）のうち何れかの蒸発吸収器網への冷媒、吸収液
、冷却水、及び冷水の循環が停止し、何れかの蒸発吸収
蒸胴の運転が停止される。

上記実施例によれば、冷凍負荷が大きいときには両蒸発
吸収器胴＜１）　、　（３３）に吸収液、冷媒、冷水、
及び冷却水が循環し、両蒸発吸収器胴（１）。

（３３）の運転によって大きな冷凍負荷に容易に対応す
ることができる。又、冷凍負荷が大幅に低下して例えば
蒸発吸収蒸胴（３３）の運転を停止するときには、吸収
液ポンプ（４３）及び冷媒液ポンプ（５５）の運転を停
止させるとともに、稀液管（４６）の途中に設けられた
第４開閉弁（４６Ａ）を閉しることにより、運転を継続
している吸収液ポンプ（５）から吐出した稀吸収液が稀
吸収液管（４６）を逆流して蒸発吸収蒸胴（３３）へ流
れることを止めることができ、この結果、吸収液ポンプ
（５）から吐出した稀吸収液を高温発生器（１〉へ確実
に送ることができ、方の蒸発吸収蒸胴（３３）が停止し
たときの成績係数の低下を回避することができる。又、
蒸発吸収蒸胴（１）の運転を停止するときには、第１開
閉弁（１４Ａ）を閉じることによって吸収液ポンプ（４
３〉から吐出された稀吸収液が蒸発吸収蒸胴（１）へ流
れることを止めることができ、蒸発吸収蒸胴（３３〉が
停止したときと同様に成績係数の低下を防止することが
できる。

又、蒸発吸収蒸胴（３３）の運転を停止するときに、濃
液管り５０）の第５開閉弁（５０Ａ）を閉し、かつ、冷
媒液管（５３）の第６開閉弁（５３Ａ）を閉しることに
よって、低温発生器（１０）の濃液が濃液散布器（４１
）　、　（４２）へ流れて吸収器（３５）　、　（３６
）で散布されることを確実に防止でき、この結果、各吸
収器（３５）　、　（３６）での冷媒吸収を停止させる
ことができる。又、凝縮器（１１）の冷媒が冷媒散布器
（３７〉へ流れて散布されることを防止でき、蒸発吸収
蒸胴く３３）の運転を確実に停止することができ、冷媒
、或いは冷水の凍結を防止できる。又、停止する蒸発吸
収蒸胴（３３）の蒸発器（３４）へ無駄に冷媒液が流れ
ることを防止し、凝縮器（１１）の冷媒液を総て蒸発吸
収蒸胴（１）へ流すことができ、蒸発器（３４）の放熱
ロスを小さくすることができ、成績係数を向上させるこ
とができる。又、蒸発吸収蒸胴（１）の運転を停止する
ときに、第２開閉弁（１８Ａ）及び第３開閉弁（２３Ａ
）を閉じることによって、低温発生器（１０）の濃液、
及び凝縮器（１１）の冷媒液が蒸発吸収蒸胴（１）へ流
れることを確実に防止でき、この結果、蒸発吸収蒸胴（
１）を確実に停止することができ、冷媒液或いは冷水の
凍結を防止するとともに、冷媒液のロス、吸収液の熱ロ
スを小さくすることができる。

尚、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、例
えば２台以上の蒸発吸収蒸胴と１台の発生凝縮器胴とを
配管接続した吸収冷凍機においても、上記実施例と同様
に各蒸発吸収器と高温発生器との間の稀液管、発生凝縮
器胴と各蒸発吸収蒸胴との間の濃液管、或いは冷媒液管
に開閉弁を設けることにより上記実施例と同様の作用効
果を得ることができる。

（ト）発明の効果 本発明は以上のように構成された吸収冷凍機であり、複
数の蒸発吸収蒸胴と高温発生器との間に接続された稀吸
収液配管に吸収液ポンプ及び弁を設け、さらに、発生凝
縮器胴の発生器と各蒸発吸収蒸胴との間に接続された各
冷媒液配管に弁を設け、停止する蒸発吸収蒸胴に接続さ
れている稀吸収液配管の弁を閉じるようにしたので、冷
凍負荷が減少して、何れかの蒸発吸収蒸胴の運転を停止
するときには、停止する蒸発吸収蒸胴に接続された稀吸
収液配管の吸収液ポンプが停止するとともに弁が閉じ、
停止する蒸発吸収蒸胴へ稀吸収液が流れることを防止で
き、この結果、運転している蒸発吸収蒸胴の吸収液循環
量の低下を回避して吸収冷凍機の成績係数を向上させる
ことができる。

又、蒸発器と吸収器とをそれぞれ内蔵した複数の蒸発吸
収蒸胴と発生器との間に接続された濃吸収液配管に弁を
設け、停止する蒸発吸収蒸胴に接続された濃吸収液管の
弁を閉じるようにしたので、何れかの蒸発吸収蒸胴の運
転を停止するときには、停止する蒸発吸収蒸胴に接続さ
れた濃吸収液配管の弁が閉じ、発生器から濃吸収液が停
止する蒸発吸収蒸胴へ流れることを確実に止めることが
でき、この結果、吸収液の熱ロスを低減することができ
、又、吸収器での冷媒吸収を確実に停止させることがで
きる。

さらに、蒸発器と吸収器とをそれぞれ内蔵した複数の蒸
発吸収器胴と凝縮器との間に接続された冷媒液配管に弁
を設け、停止する蒸発吸収器胴に接続された冷媒液配管
の弁を閉じるようにしたので、何れかの蒸発吸収器胴の
運転を停止するときには、停止する蒸発吸収器胴に接続
された冷媒液配管の弁が閉じ、冷媒液が停止する蒸発吸
収器胴へ流れることを確実に止めることができ、この結
果、蒸発器での冷媒蒸発を停止させて他の蒸発吸収器胴
の運転を継続しつつ上記蒸発吸収器胴の運転を確実に停
止させることができ、冷媒、或いは冷水の凍結を防止す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示す吸収冷凍機の回路構成図
である。 （１）　、　（３３）・・・蒸発吸収器胴、　（２）　
、　（３４）・・・蒸発器、　（’３）　、　（４）　
、　（３５）　、　（３６）・・・吸収器、　（５〉。 （４３）・・・吸収液ポンプ、　（８）・・・高温発生
器、　（９）・・・発生凝縮型態、　（１０）・・・低
温発生器、　（１１）・・・凝縮器、　（１４）　、　
（４６）・・・稀液管、　（１ｇ）　、　（５０）・・
・濃液管、　（２３）　、　（５３）・・・冷媒液管、
　（１４Ａ）　、　（１８Ａ）　、　（２３Ａ）　、　
＜４６Ａ）　、　（５０Ａ）、及び（５３Ａ）・・・第
１．第２、第３．第４．第５、及び第６開閉弁。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、蒸発器及び吸収器を内蔵した蒸発吸収器胴と、高温
   発生器と、低温発生器及び凝縮器を内蔵した発生凝縮器
   胴とをそれぞれ配管接続し、吸収液及び冷媒の循環サイ
   クルを形成した吸収冷凍機において、複数の蒸発吸収器
   胴と、各蒸発吸収器胴と高温発生器との間に接続された
   稀吸収液配管と、これらの稀吸収液配管にそれぞれ設け
   られた吸収液ポンプ及び弁とを備え、これらの弁のうち
   停止する蒸発吸収器胴に接続されている稀吸収液配管の
   弁を閉じるようにしたことを特徴とする吸収冷凍機。 ２、蒸発器及び凝縮器を内蔵した蒸発吸収器胴と、発生
   器と、凝縮器とをそれぞれ配管接続し、吸収液及び冷媒
   の循環サイクルを形成した吸収冷凍機において、複数の
   蒸発吸収器胴と、各蒸発吸収器胴と発生器との間に接続
   された濃吸収液配管と、これらの濃吸収液配管にそれぞ
   れ設けられた弁とを備え、これらの弁のうち停止する蒸
   発吸収器胴に接続されている濃吸収液配管の弁を閉じる
   ようにしたことを特徴とする吸収冷凍機。 ３、蒸発器及び凝縮器を内蔵した蒸発吸収器胴と、発生
   器と凝縮器とをそれぞれ配管接続し、吸収液及び冷媒の
   循環サイクルを形成した吸収冷凍機において、複数の蒸
   発吸収器胴と、各蒸発吸収器胴と凝縮器との間に接続さ
   れた冷媒液配管と、これらの冷媒液配管にそれぞれ設け
   られた弁とを備え、これらの弁のうち停止する蒸発吸収
   器胴に接続されている冷媒液配管の弁を閉じるようにし
   たことを特徴とする吸収冷凍機。