JPH0323336Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0323336Y2
JPH0323336Y2 JP1984195140U JP19514084U JPH0323336Y2 JP H0323336 Y2 JPH0323336 Y2 JP H0323336Y2 JP 1984195140 U JP1984195140 U JP 1984195140U JP 19514084 U JP19514084 U JP 19514084U JP H0323336 Y2 JPH0323336 Y2 JP H0323336Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
grain
sorting
spiral
area
grains
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1984195140U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS61111581U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP1984195140U priority Critical patent/JPH0323336Y2/ja
Publication of JPS61111581U publication Critical patent/JPS61111581U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0323336Y2 publication Critical patent/JPH0323336Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野] 本考案は、米等の穀粒を揚穀しつつ、未熟粒や
砕粒等を選別除去する穀類選別機において、穀粒
を掻上げると共に、上昇搬送する揚穀螺旋体に関
する。 [従来の技術] 従来、この種の穀類選別機に関しては、特公昭
59−14269号公報、特開昭57−177381号公報、特
開昭58−146475号公報、特開昭58−153562号公報
および特開昭58−156377号公報等において、その
基本的構成が、既に開示されている。 これらの穀類選別機は、第5図に示すように、
円筒状の選別網体2と、選別網体2の内部に収嵌
された揚穀螺旋体3とが、互いに同心かつ回転可
能に外殻体4内に立設されて成り、揚穀螺旋体3
により揚穀された穀粒が選別網体2の上部に穿設
された放出口23aから上部仕切板15上に落下
し、該仕切板15上の穀粒は、選別網体2に固着
された掻羽根16によつて外殻体4の上部外周の
一部に形成された取出口45に移送され、該取出
口45からホツパ8内に導かれるようにしたもの
である。 これらの穀類選別機にて使用されている選別網
体2は、第6図に示すように、下部筒21、中間
の網筒22および上部筒23とで構成された円筒
状を成し、網筒22の全域には網目22aが回転
方向に向けて整然と多数穿孔されている。この選
別網体2は、駆動軸6に接手部20の箇所で連結
されている。この駆動軸6は、揚穀螺旋体3内に
延在し、下端部6aがギヤボツクスGを介してモ
ータMに連結され、かつ、上端部6bが天板7に
軸支されている。 また、第6図に示すように、選別網体2の下部
筒21は、受粒筒5の上端面51に配設されたガ
イドローラ10によつて回転可能に支持されてい
る。 一方、上記揚穀螺旋体3は、螺旋軸31の外周
に螺旋羽根32を設けてある。螺旋羽根32は、
選別網体2の下部筒21に対向するところを供給
域33に、網筒22に対向するところを選別域3
4に、上部筒23に対向するところを取出域35
に、さらに、上記供給域33の下部である最下端
部を掻上域36にして、作用域別に分けて構成さ
れている。揚穀螺旋体3の底板30は、ギヤボツ
クスGを介してモータMに連結された回転盤11
に連結されており、回転盤11の回転により揚穀
螺旋体3が駆動軸6を中心に回転する。 上記穀類選別機により選別され、ホツパ8に貯
粒された穀類、例えば、米は、一定量を計量され
て、袋詰される。 [考案が解決しようとする問題点] ところで、従来の穀類選別機は、その選別精度
があまり良くないため、選別を複数回行なつて、
所定の精選率を確保していた。 ところが、最近、上述した袋詰作業は、自動化
され、高能率で行なわれるようになつている。そ
のため、穀類選別機で1回の選別により所定の精
選率を確保することが必要となつている。 そのため、選別精度を向上させるべく、螺旋羽
根の上面に、ゴム等の摺動摩擦抵抗の大きい抵抗
体を取付けたものが提案されている。例えば、特
開昭59−32985号公報に、その一例が開示されて
いる。 このような抵抗体を設けたものは、その作用機
構は明らかではないが、抵抗体を取付けないもの
と比較して、選別精度が若干向上する。 しかし、ゴム等の抵抗体を取付けると、穀類と
の摩擦が大きいため、例えば、玄米の場合、その
糠層が剥離したり、また、抵抗体自体が摩耗し
て、その粉末が穀類に付着して、汚染されるとい
う問題がある。 もつとも、このような摩耗粉が穀類に付着した
場合、その穀類自体は、精白して利用するので、
それほど問題にならないが、糠などにゴム等の粉
末が混入するため、利用できなくなるという問題
を生ずる。 このように、従来の揚穀螺旋体では、選別精度
が低く、しかも、若干の精度向上を図るにも、穀
類の最外層の剥離、汚染等を起すといつた問題が
あつた。 本考案は、このような問題点に着目してなされ
たもので、選別精度とを大幅に向上でき、しか
も、穀類の最外層の剥離、汚染等を起すことのな
い、穀類選別機の揚穀螺旋体を提供することを目
的とする。 [問題点を解決するための手段] 本考案は、螺旋軸の外周に螺旋羽根を有して成
り、円筒状の選別網体の内部に、同心かつ回転自
在に収嵌されて穀類選別機の主要部を構成し、螺
旋軸の回転により、螺旋羽根にて最下端にある掻
上域から選別域を経て取出域まで穀類を上昇搬送
する揚穀螺旋体に適用され、その問題点解決手段
として、次の構成要件を備えることを特徴とす
る。 第1に、上記螺旋羽根の選別域に存在する部分
の上面に、凸部を100〜250mm間隔で配設する。 第2に、該凸部は、半球形状のものについては
該半球の直径を、または半球形状以外のものにつ
いては短径を、穀粒の短径の2〜6倍とし、か
つ、突出高さを、穀粒の短径と同等ないし2倍前
後とする。 第3に、該凸部は、上記螺旋羽根の外周から、
穀粒の短径の2倍前後の長さ内側に入つた位置
に、その外周側端部を位置させるよう配設する。 次に、上記構成要件について、さらに詳細に説
明する。 上記構成要件において、上記螺旋羽根の上面に
設けられる凸部は、例えば、半球状或いは突条と
することができる。これらは、螺旋羽根を形成す
る際、プレス等により容易に形成される。形成さ
れる範囲は、螺旋羽根の選別域であるが、他の領
域に拡張して設けてもよい。 半球の場合、同一円周上に一定間隔で形成され
る。この間隔は、螺旋羽根の外周によつても異な
るが、100〜250mm程度が適当である。あまりに密
に配置すると、選別作用が強くなり過ぎ、整粒を
屑粒としてしまうことが多くなる。一方、間隔が
あき過ると、凸部の作用が弱くなる。 一方、突条の場合は、ほぼ放射状に配設され
る。その間隔は、上記半球の場合とほぼ同じであ
る。 この凸部の幅および突出高さは、共に穀粒を基
準として決定される。例えば、幅は、半球の場
合、その直径が、穀粒の短径の2〜6倍程度が適
当である。また、突出高さは、穀粒の短径の2倍
以内程度が適当である。 また、凸部は、その外周側端部を、上記螺旋羽
根の外周と一致させず、外周から若干の間隔を持
つて内側に入つた位置に設ける。上記間隔は、穀
粒の短径の2倍前後とする。 [作用] 本考案者は、螺旋羽根に凸部を設けると、穀類
が選別網体に押付られ易くなること等の作用を実
験的に見いだした。本考案は、かかる知見に基づ
いてなされたものである。その作用は、次の通り
である。 螺旋羽根の選別域に存在する部分の上面に設け
てある凸部により、穀類の選別精度が向上する。
その作用機構は必ずしも明らかではないが、この
領域にある穀粒が十分に撹拌されること、また、
選別網に押付けられる割合が高くなること、選別
網内周近傍に滞留している穀粒の入れ代えが頻繁
に起こること等によるものと考えられる。 また、凸部を螺旋羽根の外周より若干の間隔を
持つて内側に設けているので、網筒と凸部の間隙
に穀粒が挟まつて、砕けることが防止される。 なお、凸部の幅および突出高さを、上記した範
囲に設定してあるのは、小さ過ぎると、十分な撹
拌作用を行なえず、一方、大き過ぎると、却つて
穀粒の入れ代わりを阻害することになるからであ
る。 [実施例] 以下、本考案の一実施例について、図面を参照
して説明する。なお、従来例と同様の部位には同
一符号を付する。 <実施例の構成> 第1A〜3C図に示す本考案揚穀螺旋体は、円
筒状の螺旋軸31の外周に、螺旋羽根32を設け
て構成される。 螺旋羽根32は、螺旋軸31上部から、取出域
35、選別域34、供給域33および掻上域36
の各作用域が、1枚の螺旋羽根により連続して設
けてあり、基本的構成は、上記従来の揚穀螺旋体
の螺旋羽根と同一である。従来のものと相違する
点は、選別域34の部分である。 本実施例の場合、螺旋羽根32は、選別域34
において、内周側に、螺旋軸31の半径方向に対
し、勾配を持たせた傾斜部321を設け、外周側
に、螺旋軸31の半径方向に対し、平行な水平部
322を設けてある。もつとも、螺旋羽根32
は、選別域34を、この形態に限らず、取付角0
度の水平部のみ、または、取付角が0度でない傾
斜部のみとしてもよい。 上記螺旋羽根32は、第3A,3B図に示すよ
うに、その選別域34における水平部322の上
面に、凸部320が設けてある。本実施例では、
この凸部320は、第3C図に示すように、螺旋
羽根32を形成する金属板を下面側から押圧し
て、上面側に半球状に突出させて形成される。こ
の半球半径Rは、約3mmである。 凸部320は、本実施例では、螺旋羽根32の
1周をほぼ六等分するように、1周毎に6個を配
置してある。配置位置は、水平部322の外周近
傍であつて、外周から若干内側に入つたところに
設けてある。この長さS1および突出高さS2
は、実験により適宜設定するが、本実施例の場
合、共に3mmである。 なお、螺旋羽根32の始端には、掻上爪37が
設けてある。 <実施例の作用> 次に、上記実施例の作用について説明する。 上記実施例の揚穀螺旋体は、上述した第5図に
示す穀類選別機に適用することができ、その装着
方法は、従来の揚穀螺旋体と全く同一である。 第5図に示す穀類選別機に装着された上記実施
例の揚穀螺旋体により穀類を揚穀するには、ま
ず、選別すべき穀類を、供給口41から受粒筒5
内に供給し、一方、モータMを回転させて、ギヤ
ボツクスGを介して駆動軸6および回転盤11を
回転させる。この回転盤11の回転によつて、揚
穀螺旋体3が、駆動軸6を中心に回転すると共
に、駆動軸6の回転によつて、選別網体2が回転
する。 揚穀螺旋体3の回転により、掻上域36では、
螺旋羽根32の掻上爪37により、受粒筒5内に
供給された穀類を掻上げる。 供給域33は、掻上げられた穀類を、さらに上
昇搬送して、選別域34に送る。 選別域34では、穀粒は、遠心力の作用により
網筒22に当り、網目22aより小さい細粒は、
網筒22の外側に篩い出されて水平仕切板12上
に落下し、掻羽根13によつて排出口42に移送
され、外部に排出される。 この時、螺旋羽根32に設けてある凸部320
により、穀類が撹拌される。また、網筒22の内
側近傍で滞留している穀粒が、凸部320によ
り、該網体2に押付られたり、その姿勢を変えら
れたりする。その結果、細粒が網目22aを通過
し易くなると共に、網目22aを通過しない整粒
は、他の穀粒と入れ代る。従つて、網目22aに
おける選別効率が向上することになる。 このようにして、網筒22の網目22aより大
きい穀粒が残つて、選別域34で上昇せしめら
れ、取出域35に供給搬送される。 取出域35の最上部まで揚穀された穀粒は、放
出口23aからホツパ8の貯蔵部内に放出され、
貯蔵される。 上述したように、本考案の揚穀螺旋体は、高い
選別精度を持つ。これを、揚穀螺旋体を除き、全
く同一形式の穀類選別機に、本考案の揚穀螺旋体
と従来の揚穀螺旋体を各々装着して、比較してみ
ると、本考案の揚穀螺旋体を装着した穀類選別機
は、従来の揚穀螺旋体を装着したものより、選別
精度が向上している。 そこで、以下にその具体的な実験例を示す。 <実験例> 先ず、実験条件を示す。 但し、従来品……従来の揚穀螺旋体使用の選別
機 考案品……本考案揚穀螺旋体使用の選別機 比較品……凸部を考案品より多数設けた揚穀
螺旋体使用の選別機 (a) 実験に使用した穀類選別機 揚穀螺旋体の部分を除き、全く同一形式。 (b) 揚穀螺旋体の構造
【表】 (c) 凸部の構造、形成範囲および位置 構造……半径3mm、突出高さ3mmの半球状 範囲……螺旋羽根選別域 外周側端部位置……外周側から3mm (d) 供試玄米 水稲うるち玄米 含水率 ……15.3% 供試玄米良米率 94.9% 供試玄米屑米率 5.1% 上記条件にて選別精度につき数回に渡つて実験
を繰返した結果を示すと次の通り。 精選率 従来品 考案品 比較品 一番口良米率 98.0% 99.0% 99.1% 一番口屑米率 2.0% 1.0% 0.9% 二番口良米率 8.2% 8.1% 11.3% 二番口屑米率 91.8% 91.9% 88.7% 仕分率 従来品 考案品 比較品 良米一番口率 99.66% 99.60% 99.40
% 屑米二番口率 65.30% 81.92% 85.55
% ただし、上記データにおいて、一番口とは、放
出口23a、二番口とは、排出口42である。 また、仕分率は、各番口において排出される穀
粒の1時間当りの重量比として、各々次の計算式
により算出する。 良米一番口率=
一番口良米(Kg/h)/一番口良米+二番口良米(Kg/
h) 屑米二番口率=
二番口屑米(Kg/h)/一番口屑米+二番口屑米(Kg/
h) 上記実験結果から明らかなように、凸部を設け
ると、一番口の良米率および屑米二番口仕分率が
向上するが、凸部の個数が多過ぎると、却つて、
二番口良米率が大きくなり、一番口の良米の量が
減ることになり、二番口に排出された穀類を再選
別しなければならない。 従つて、本考案の揚穀螺旋体の使用が効果的で
あることが明白である。 <実施例の変形> 第4図に、突条の凸部を放射状に配置した例を
示す。 同図に示す例は、螺旋軸31に対する取付角が
0度の螺旋羽根32の選別域に、突条の凸部32
0を放射状に等間隔で配置してある。 本実施例の場合、突条の凸部320は、半径方
向に対して若干の角度を持つように配置してあ
る。この角度は、螺旋軸31の回転方向とは逆方
向に設けられ、後退角と称する。本実施例では、
この後退角αは、約5度としてある。 また、上記突条の凸部320は、その外周側端
部が、螺旋羽根32の外周より若干内側に位置す
るように設けてある。この外周側端部と外周との
間隔は、上述した実施例における半球状凸部の場
合と同じである。 さらに、上記突条の凸部320は、その突出高
さを、上述した実施例における半球状凸部の場合
と同様に形成してある。 [考案の効果] 以上説明したように本考案は、螺旋軸の回転に
より、螺旋羽根にて最下端にある掻上域から選別
域を経て取出域まで穀類を上昇搬送する揚穀螺旋
体において、選別域にある螺旋羽根の上面に凸部
を設ける構成により、穀類の最外層の剥離、汚染
等を起すことなく、選別精度を大幅に向上できる
効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1A〜第3C図は本考案揚穀螺旋体の一実施
例を示し、第1A図はその正面図、第1B図はそ
の左側面図、第2A図はその平面図、第2B図は
その底面図、第3A図は上記実施例に使用される
揚穀螺旋体の部分拡大断面図、第3B図はその部
分拡大正面図、第3C図は上記実施例において螺
旋羽根に設けられた凸部を示す部分拡大断面図、
第4図は上記実施例に使用し得る凸部の変形例を
示す部分拡大斜視図、第5図は従来の揚穀螺旋体
を備えた穀類選別機を示す断面図、第6図は上記
穀類選別機に用いられる選別網体を示す斜視図で
ある。 2……選別網体、3……揚穀螺旋体、31……
螺旋軸、32……螺旋羽根、33……供給域、3
4……選別域、35……取出域、36……掻上
域、37……掻上爪、4……外殻体。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 螺旋軸の外周に螺旋羽根を有して成り、円筒状
    の選別網体の内部に、同心かつ回転自在に収嵌さ
    れて穀類選別機の主要部を構成し、螺旋軸の回転
    により、螺旋羽根にて最下端にある掻上域から選
    別域を経て取出域まで穀類を上昇搬送する揚穀螺
    旋体において、 上記螺旋羽根の選別域に存在する部分の上面
    に、凸部を100〜250mm間隔で配設して成り、該凸
    部は、半球形状のものについては該半球の直径
    を、または半球形状以外のものについては短径
    を、穀粒の短径の2〜6倍とすると共に、突出高
    さを、穀粒の短径と同等ないし2倍前後とし、か
    つ、該凸部は、上記螺旋羽根の外周から、穀粒の
    短径の2倍前後の長さ内側に入つた位置に、その
    外周側端部を位置させるよう配設することを特徴
    とする穀類選別機の揚穀螺旋体。
JP1984195140U 1984-12-21 1984-12-21 Expired JPH0323336Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1984195140U JPH0323336Y2 (ja) 1984-12-21 1984-12-21

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1984195140U JPH0323336Y2 (ja) 1984-12-21 1984-12-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61111581U JPS61111581U (ja) 1986-07-15
JPH0323336Y2 true JPH0323336Y2 (ja) 1991-05-21

Family

ID=30752640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1984195140U Expired JPH0323336Y2 (ja) 1984-12-21 1984-12-21

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0323336Y2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009000629A (ja) * 2007-06-21 2009-01-08 Atex Co Ltd 揚穀選別機

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58153562A (ja) * 1982-03-09 1983-09-12 株式会社四国製作所 縦型粒体選別機

Also Published As

Publication number Publication date
JPS61111581U (ja) 1986-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0323336Y2 (ja)
JPS6349343Y2 (ja)
JPH0323337Y2 (ja)
JPS6365387B2 (ja)
JPS61149279A (ja) 穀類選別機の揚穀螺旋体
JPH0319964Y2 (ja)
JPS6349340Y2 (ja)
JPS6366588B2 (ja)
JPS6349342Y2 (ja)
JPS6341093Y2 (ja)
JPS6349341Y2 (ja)
JPS6323986Y2 (ja)
JPS6320589B2 (ja)
JPS641030Y2 (ja)
JPS6321345Y2 (ja)
JPS6344136Y2 (ja)
JPS6326212Y2 (ja)
JPS63116786A (ja) 縦型穀粒選別機
JPH0356298Y2 (ja)
JPS638444Y2 (ja)
JPH0351017Y2 (ja)
JPS6327812Y2 (ja)
JPS635819Y2 (ja)
JPS6326213Y2 (ja)
JP2552748Y2 (ja) コンバインの揚穀装置