JPS63116786A - 縦型穀粒選別機 - Google Patents
縦型穀粒選別機Info
- Publication number
- JPS63116786A JPS63116786A JP26320486A JP26320486A JPS63116786A JP S63116786 A JPS63116786 A JP S63116786A JP 26320486 A JP26320486 A JP 26320486A JP 26320486 A JP26320486 A JP 26320486A JP S63116786 A JPS63116786 A JP S63116786A
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- Japan
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- sorting
- grains
- grain
- grain sorter
- tube
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- Pending
Links
- 239000004464 cereal grain Substances 0.000 title 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 17
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 4
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 69
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 19
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 10
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Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、米や麦等の穀粒を立設した選別筒内で下方か
ら上方へ送り揚げながら、大粒の整粒と小粒あるいは砕
粒等の屑粒に選別する縦型穀粒選別機に関する。
ら上方へ送り揚げながら、大粒の整粒と小粒あるいは砕
粒等の屑粒に選別する縦型穀粒選別機に関する。
災米l土
縦型穀粒選別機は、立設した選別筒内に螺旋状の搬送翼
を設けた揚穀体を収嵌した構造で、穀粒を搬送翼に載せ
て揚穀体の回転によって送り揚げながら、選別筒に設け
た選別孔から小粒および砕粒等の屑粒を漏れ出させて、
大粒の整粒を選別筒の上部から取り出して。整粒と屑粒
とに選別するようにしている。
を設けた揚穀体を収嵌した構造で、穀粒を搬送翼に載せ
て揚穀体の回転によって送り揚げながら、選別筒に設け
た選別孔から小粒および砕粒等の屑粒を漏れ出させて、
大粒の整粒を選別筒の上部から取り出して。整粒と屑粒
とに選別するようにしている。
明が解γしようとする間 壱
前記縦型穀粒選別機の選別筒内で選別される穀粒は、上
方へ送り揚げられるに従って、屑粒が選別筒外へ漏れ出
すため、全穀粒中に含まれる屑粒の割合が上方になるほ
ど少なくなって、屑粒の痛れ出し量が下方で多く上方で
少なくなる傾向にある。
方へ送り揚げられるに従って、屑粒が選別筒外へ漏れ出
すため、全穀粒中に含まれる屑粒の割合が上方になるほ
ど少なくなって、屑粒の痛れ出し量が下方で多く上方で
少なくなる傾向にある。
本発明は、選別筒の上方での屑粒漏れ出し量を多くする
ことによって選別率の向上、選別筒の有効利用を図り、
効率的選別が行えるようにしようとするものである。
ことによって選別率の向上、選別筒の有効利用を図り、
効率的選別が行えるようにしようとするものである。
問題臼を解〆するための
そこで、本発明では、次の如く構成した。
すなわち、立設した選別筒1内に、螺旋状の搬送翼2を
設けた揚穀体3を収嵌してなる縦型穀粒選別機において
、選別筒1の選別孔4を設けた範囲に対応して前記搬送
翼2で送り掲げられる穀粒の撹拌作用を下方から上方に
向かうに従って促進させる撹拌作用促進機構を設けて構
成した。
設けた揚穀体3を収嵌してなる縦型穀粒選別機において
、選別筒1の選別孔4を設けた範囲に対応して前記搬送
翼2で送り掲げられる穀粒の撹拌作用を下方から上方に
向かうに従って促進させる撹拌作用促進機構を設けて構
成した。
l豆旦並見
揚穀体3の回転によって搬送翼2上を送り揚げられる穀
粒は、送り揚げに伴う穀粒の撹拌作用で選別筒1の選別
孔4に屑粒が遭遇することでその屑粒が選別孔4から選
別筒1の外へ漏れ出すのであるが、選別筒1の下方では
全穀粒中に含まれる屑粒の割合が多いため、あまり撹拌
作用が働かな(ても屑粒が多く漏れ出し、選別筒1の上
方では全穀粒中に含まれる屑粒の割合が少なくなるが、
撹拌作用促進機構によって、屑粒が選別孔4に遭遇する
機会が多くなり、屑粒の漏れ出しが多くなる。
粒は、送り揚げに伴う穀粒の撹拌作用で選別筒1の選別
孔4に屑粒が遭遇することでその屑粒が選別孔4から選
別筒1の外へ漏れ出すのであるが、選別筒1の下方では
全穀粒中に含まれる屑粒の割合が多いため、あまり撹拌
作用が働かな(ても屑粒が多く漏れ出し、選別筒1の上
方では全穀粒中に含まれる屑粒の割合が少なくなるが、
撹拌作用促進機構によって、屑粒が選別孔4に遭遇する
機会が多くなり、屑粒の漏れ出しが多くなる。
遣」L□□□jL展
前記の如く、屑粒が漏れ出し難い選別筒1の上部におい
て撹拌作用促進機構によって穀粒の攪拌を促進させてい
るので、選別筒1の下方から上方へかけて全域で撹拌作
用を強く働かせる構成と比較して、揚穀体3の回転負荷
の軽減となり穀粒の損傷が少なくなって、短い選別筒1
で効率的選別作用を行えることになる。
て撹拌作用促進機構によって穀粒の攪拌を促進させてい
るので、選別筒1の下方から上方へかけて全域で撹拌作
用を強く働かせる構成と比較して、揚穀体3の回転負荷
の軽減となり穀粒の損傷が少なくなって、短い選別筒1
で効率的選別作用を行えることになる。
l1貫
縦型穀粒選別機の全体構造は、第5図に示す如く、縦長
の四角筒状殻体6内に選別筒1を立設したもので、殻体
6の下側部に設けた供給ホッパー7から未選別穀粒を殻
体6内へ供給し、殻体6の上側部に突設した穀粒タンク
8へ選別法の穀粒を溜めるようにしている。
の四角筒状殻体6内に選別筒1を立設したもので、殻体
6の下側部に設けた供給ホッパー7から未選別穀粒を殻
体6内へ供給し、殻体6の上側部に突設した穀粒タンク
8へ選別法の穀粒を溜めるようにしている。
殻体6の内部には、下部に基盤9を横設し、この基盤9
上に前記供給ホッパー7に連1111する受粒筒10を
固定し、この受粒筒10上に選別孔4を設けた選別筒1
を回転自在に設け、これら受粒筒10と選別筒1とを貫
通して、穀粒を送り揚げる揚穀体3を収嵌立設している
。
上に前記供給ホッパー7に連1111する受粒筒10を
固定し、この受粒筒10上に選別孔4を設けた選別筒1
を回転自在に設け、これら受粒筒10と選別筒1とを貫
通して、穀粒を送り揚げる揚穀体3を収嵌立設している
。
基盤9の下側には、前記選別筒1と揚穀体3とを互いに
逆回転するギヤボックス11を取り付け、殻体6内の最
下部に装着したモーター12からベルト13で動力を伝
動して駆動するようにしている。
逆回転するギヤボックス11を取り付け、殻体6内の最
下部に装着したモーター12からベルト13で動力を伝
動して駆動するようにしている。
選別筒1は、上方から下方にかけて、有蓋にして周壁に
放出口14を開設した上部筒15と、周壁の外方へ膨出
した環状溝16内に横長の選別孔4を開設した多孔筒1
7と、無底の下部筒18とが一体的に結合された構造で
ある。
放出口14を開設した上部筒15と、周壁の外方へ膨出
した環状溝16内に横長の選別孔4を開設した多孔筒1
7と、無底の下部筒18とが一体的に結合された構造で
ある。
揚穀体3は、円筒体19の外周に、板状の搬送翼2を、
連続的あるいは不連続でも穀粒の送り揚げ作用は連続し
て行われるよう実質的に連続させて、巻着したもので、
前記選別筒1の上部筒15と下部筒18とに対応する部
分では搬送翼2の上面を放射方向に対して水平にし、多
孔筒17に対応する部分では後述する撹拌作用促進機構
を構成した搬送翼2にしている。
連続的あるいは不連続でも穀粒の送り揚げ作用は連続し
て行われるよう実質的に連続させて、巻着したもので、
前記選別筒1の上部筒15と下部筒18とに対応する部
分では搬送翼2の上面を放射方向に対して水平にし、多
孔筒17に対応する部分では後述する撹拌作用促進機構
を構成した搬送翼2にしている。
さらに、揚穀体3の上端近くには、跳出板20を設け、
搬送翼2上を送り揚げられた穀粒がこの跳出板20で選
別筒1の放出口14から外方へ跳ね出されるようにして
いる。
搬送翼2上を送り揚げられた穀粒がこの跳出板20で選
別筒1の放出口14から外方へ跳ね出されるようにして
いる。
21は、選別筒1の多孔筒17外周面に摺接させる目詰
防止板で、殻体6内に固着して選別筒1の回転に伴って
多孔筒17の選別孔4に詰った穀粒を掻き落とすように
している。
防止板で、殻体6内に固着して選別筒1の回転に伴って
多孔筒17の選別孔4に詰った穀粒を掻き落とすように
している。
殻体6内の基盤9上には、選別筒1の上部筒15の下周
囲を取り巻いて設けた整粒光22と多孔筒17の下周囲
を取り巻いて設けた屑粒受23とを設けている。
囲を取り巻いて設けた整粒光22と多孔筒17の下周囲
を取り巻いて設けた屑粒受23とを設けている。
これら整粒光22と屑粒受23の上部には、選別筒1か
ら突設した掻送具24.25がそれぞれ周回し、揚穀体
3の跳出板20によって選別筒1の放出口14から跳ね
出され整粒光22上に溜る整粒を穀粒タンク8内へ掻き
送り、選別孔4から漏れ出し屑粒受23に溜る屑粒を屑
粒取出シュート26へ掻き送っている。
ら突設した掻送具24.25がそれぞれ周回し、揚穀体
3の跳出板20によって選別筒1の放出口14から跳ね
出され整粒光22上に溜る整粒を穀粒タンク8内へ掻き
送り、選別孔4から漏れ出し屑粒受23に溜る屑粒を屑
粒取出シュート26へ掻き送っている。
穀粒クンク8に溜まった整粒ば、その取出口27に設け
たシャック−28を適宜に開閉して、下方に設置する穀
粒袋(図示省略)へ投入されて袋言吉されることになる
のである。
たシャック−28を適宜に開閉して、下方に設置する穀
粒袋(図示省略)へ投入されて袋言吉されることになる
のである。
尚、前記実施例で、選別筒1を回転させないで目詰防止
板21を選別筒10回りを周回するようにする場合も有
る。
板21を選別筒10回りを周回するようにする場合も有
る。
次に、選別筒1の多孔筒17に対応する部分に設けた撹
拌作用促進機構について説明する。
拌作用促進機構について説明する。
第1図に示す実施例は、選別筒1の多孔筒17の内径(
D)を一定として、揚穀体3の搬送翼2の外周端径(d
)を下方から上方に向かって順次小径として、多孔筒1
の内壁と搬送翼2の外周端との間隙(Sl)、(S2)
を、上方の間隙(S2)が下方の間隙(sl)より大き
くしている。
D)を一定として、揚穀体3の搬送翼2の外周端径(d
)を下方から上方に向かって順次小径として、多孔筒1
の内壁と搬送翼2の外周端との間隙(Sl)、(S2)
を、上方の間隙(S2)が下方の間隙(sl)より大き
くしている。
5は、穀粒を攪拌させるため、動摩擦抵抗を金属表面よ
り大きくする送り抵抗体である。
り大きくする送り抵抗体である。
この実施例に変えて、搬送翼2の外径(d)を一定とし
、多孔筒17の内径(D)を下方から上方に向かうに従
って大きくしたり、下方から上方に従って搬送翼2の外
径(d)を小さくすると共に多孔筒17の内径(D)を
大きくする方法も有る。
、多孔筒17の内径(D)を下方から上方に向かうに従
って大きくしたり、下方から上方に従って搬送翼2の外
径(d)を小さくすると共に多孔筒17の内径(D)を
大きくする方法も有る。
又、多孔筒17の内壁と搬送翼2の外周端との間隙(S
l)、(32)は、下方から上方に向かうに従って連続
的に広くする以外に、段階的に広くしでもよい。
l)、(32)は、下方から上方に向かうに従って連続
的に広くする以外に、段階的に広くしでもよい。
このように、前記間隙(31)、(S2)が広い部分で
は、穀粒が該間隙(s2)から多く落下し再び搬送翼2
で送り揚げられることを繰り返して、穀粒の撹拌作用が
促進されるのである。
は、穀粒が該間隙(s2)から多く落下し再び搬送翼2
で送り揚げられることを繰り返して、穀粒の撹拌作用が
促進されるのである。
第2図に示す実施例は、多孔筒17の内径(D)とIp
送翼2の外径(d)とを下方がら上方まで同径として、
搬送翼2上面の放射方向に対する下り傾斜角(θ1)、
(θ2)を下方が小さく上方が大きくなるようにして、
多孔筒17の内壁と搬送翼2外周端との間隙(S)から
落下する穀粒が上方で多くなって、穀粒の撹拌作用が促
進されるようにしている。
送翼2の外径(d)とを下方がら上方まで同径として、
搬送翼2上面の放射方向に対する下り傾斜角(θ1)、
(θ2)を下方が小さく上方が大きくなるようにして、
多孔筒17の内壁と搬送翼2外周端との間隙(S)から
落下する穀粒が上方で多くなって、穀粒の撹拌作用が促
進されるようにしている。
第3図に示す実施例は、搬送N2上面に設けた突起等か
らなる送り抵抗体5を、下方から上方に向かうに従って
、大きく高くすることで、送り抵抗体5による撹拌作用
が上方で促進されるようにしている。
らなる送り抵抗体5を、下方から上方に向かうに従って
、大きく高くすることで、送り抵抗体5による撹拌作用
が上方で促進されるようにしている。
尚、この実施例に変えて、大きさ高さの等しい凸起から
なる送り抵抗体5の搬送翼2上における分布を下方で少
なくし上方で多(することによって抵抗が大きくなるよ
うにしてもよい。
なる送り抵抗体5の搬送翼2上における分布を下方で少
なくし上方で多(することによって抵抗が大きくなるよ
うにしてもよい。
第4図の実施例では、螺旋翼の巻き条数を下方では1条
にし、上方で2条あるいは3条にして、それぞれの搬送
翼2で送り揚げる量を上方で少なくして攪拌が促進され
るようにしている。
にし、上方で2条あるいは3条にして、それぞれの搬送
翼2で送り揚げる量を上方で少なくして攪拌が促進され
るようにしている。
巻き条数を多くするがわりに、搬送翼2の巻きピッチ(
P)を下方から上方に向かって短くすることで、穀粒が
攪拌されながら搬送される時間を長くして撹拌作用を促
進するようにしてもよい。
P)を下方から上方に向かって短くすることで、穀粒が
攪拌されながら搬送される時間を長くして撹拌作用を促
進するようにしてもよい。
さらに、前記実施例の構成のうち、2例あるいは、3例
を組み合わせて構成してもよい。
を組み合わせて構成してもよい。
第1図、第2図、第3図、第4図は、それぞれ別実施例
を示す一部の拡大正断面図、第5図は一部を断面とした
全体の正面図である。
を示す一部の拡大正断面図、第5図は一部を断面とした
全体の正面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 〔1〕立設した選別筒1内に、螺旋状の搬送翼2を設け
た揚穀体3を収嵌してなる縦型穀粒選別機において、選
別筒1の選別孔4を設けた範囲に対応して前記搬送翼2
で送り揚げられる穀粒の撹拌作用を下方から上方に向か
うに従って促進させる攪拌作用促進機構を設けてなる縦
型穀粒選別機。 〔2〕撹拌作用促進機構が、選別筒1の内壁と搬送翼2
の外周端との間隙(S)を下方より上方で大きくした構
成からなる特許請求の範囲第1項に記載の縦型穀粒選別
機。 〔3〕撹拌作用促進機構が、搬送翼2の放射方向に向か
う下り勾配(θ)を下方より上方で強くした構成からな
る特許請求の範囲第1項に記載の縦型穀粒選別機。 〔4〕撹拌作用促進機構が、搬送翼2上面の送り抵抗体
5の抵抗作用を下方より上方で大きくした構成からなる
特許請求の範囲第1項に記載の縦型穀粒選別機。 〔5〕撹拌作用促進機構が、搬送翼2のピッチ(P)を
下方より上方で短くした構成からなる特許請求の範囲第
1項記載の縦型穀粒選別機。 〔6〕撹拌作用促進機構が、搬送翼2の巻き条数を下方
より上方で多くした構成からなる特許請求の範囲第1項
記載の縦型穀粒選別機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26320486A JPS63116786A (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 | 縦型穀粒選別機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26320486A JPS63116786A (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 | 縦型穀粒選別機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63116786A true JPS63116786A (ja) | 1988-05-21 |
Family
ID=17386225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26320486A Pending JPS63116786A (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 | 縦型穀粒選別機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63116786A (ja) |
-
1986
- 1986-11-05 JP JP26320486A patent/JPS63116786A/ja active Pending
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